一种化妆用涂抹器的制作方法

文档序号:1357838阅读:331来源:国知局
专利名称:一种化妆用涂抹器的制作方法
技术领域
本申请涉及一种化妆用涂抹器。
背景技术
现在已经推出了很多种用于将物质涂抹到指甲上,包括混合刷毛的涂抹器,欧洲专利申请EP-A-0 556 081披露了一种用于将指甲油涂抹到指甲上的刷子,这种刷子包括具有不同直径的混合刷毛。另外,欧洲专利申请EP-A-0 615 955披露了一种用于将指甲油涂抹到指甲上的刷子,这种刷子包括两种具有不同机械特性的刷毛,以在刷毛间形成相对大的间隙。
而且,美国专利号4 841 996披露了一种用于涂抹液体,特别是指甲油的涂抹器装置,该装置包括适合于用来贮存液体的储存装置,这样,当将所述液体从装有该液体的容器中排出时,可以将液体供应到刷子的刷毛上。

发明内容
人们需要进一步改进用来将物质涂抹到身体或面部的一部分,特别是指甲上的涂抹器的性能,本发明尤其是用来满足这种需求。
根据本发明的一个方面,提供了一种用于将物质涂抹到指甲上的涂抹器,具体来说,该涂抹器包括刷毛束,所述刷毛束包括至少两种刷毛,和/或非圆形截面的刷毛,和/或非直线形,特别是波浪形的刷毛;支持所述刷毛束的杆;与所述杆在杆的至少部分长度上配合,以形成能提供物质保留的空间的鞘。
术语“至少两种刷毛”用来指其成分,和/或其尺寸,和/或其形状,特别是其纵向轮廓和/或其截面不同的刷毛。
与仅由单一类型圆形截面的普通刷毛制成的刷毛束相比,具有至少两种刷毛,和/或非圆形截面刷毛的刷毛束可以增加刷毛束的毛细保留能力。
通过本发明,可以增加涂抹器再填满物质之间的使用时间而不会影响涂抹质量,这首先是由于至少在鞘和杆之间具有的空间而形成的物质保留的存在,其次是由于刷毛束具有至少两种刷毛,和/或非圆形截面的刷毛。通过其毛细保留能力,所述刷毛束可以防止包含在鞘和杆之间空间中的物质过快地流向待处理的区域。
因此,本发明可以调节涂抹器所贮存物质的输出和增加其使用时间,同时保留了能够整齐地涂抹化妆品的可能性。
刷毛束的成分取决于物质的流变能力。作为实例,混合刷毛的使用允许通过调整刷毛束中每种类型刷毛的相对比例,使得涂抹器相对容易地适应物质的流变能力。
适当的情况下,并且通过刷毛束提供的毛细保留能力,本发明能够采用更小粘性的配方,而不用担心物质过快的流掉。
作为实例,设置的能够提供物质保留的空间本身以这样方式形成,即当鞘浸入到物质中时,能使物质填充该空间。
例如,可以通过在鞘中形成至少一个开口的形式有利地提供排气口。空气也可以通过将鞘安装到涂抹器上的方式而排出。例如,排气口可以形成于鞘的顶边缘与该鞘所固定的涂抹器部分之间。排气口还可以制成贯穿该鞘所固定的涂抹器部分。
作为实例,刷毛束中至少两种刷毛中的每一种刷毛数量都至少为涂抹器刷毛总数量的2%,或者5%更好,或者甚至至少为10%、20%、30%或者40%。适当的情况下,涂抹器可以包括比例基本相同的两种刷毛。
作为实例,刷毛束可以包括至少两种特性能使刷毛束膨胀的刷毛,从而在刷毛之间形成许多间隙,物质通过毛细作用可以保留在这些间隙中。
刷毛束可以包括至少两种不同尺寸的刷毛,特别是不同长度和/或截面的刷毛。例如,刷毛间的截面和/或长度的相对差别可以大于10%,或者甚至可以大于20%或30%。例如,较长刷毛的长度可以比较短刷毛的长度大10%。较粗刷毛的最大横向尺寸,例如直径,可以比较细刷毛的最大横向尺寸大15%。
刷毛束可以包括至少一种波浪形刷毛以及至少一种直刷毛。
该刷毛束还可以包括具有不同周期模式的波浪形刷毛。术语“周期模式”是指沿刷毛基本以周期性方式再现的刷毛部分。呈现至少一种波浪形式的周期模式可以由三种要素确定,即其形状,例如正弦曲线形或锯齿形,其振幅,即在与刷毛大体纵向方向正交的方向测得的其尺寸,以及其空间频率,即每单位长度刷毛上再现的模式数量。一种单独的模式可以在刷毛整个长度上重复几次。刷毛可以具有一种单一模式或少于一种单一模式。
刷毛的周期模式可以具有至少一种波浪状和/或至少一种填料和/或至少一种刷毛截面变化和/或槽口和/或其它凸凹部分。
举例来说,刷毛束可以包括具有不同模式和/或频率的波浪形刷毛。
刷毛束可以包括至少一种具有促进滑动特性的刷毛。
鞘只与杆配合,要不就同时与刷毛和杆配合,以形成能贮存物质的空间。可以设置鞘和杆之间的空间,以能够使物质通过毛细作用倾向于保留在所述空间内。在适当的情况下,所述空间可以相对较宽,至少在某些区域,例如在鞘的内表面和杆或刷毛束的表面部分之间,具有2mm以上的间隙。
优选地,鞘包括至少一个侧开口,其与位于鞘和杆之间的空间相通,从而能使物质进入所述空间和/或使空气进入和离开所述空间,因此,更容易用物质填满该空间以及使物质流出空间,流向刷毛。有利地,该侧开口可以具有大于5mm2,较好9mm2,仍然较好16mm2,或者甚至为20mm2或25mm2的截面。
鞘可以是刚性的或柔性的。特别是,鞘可以由与杆的材料不同的材料制成。在变化形式中,鞘是由与杆相同的材料制成。
在鞘的至少部分长度上,鞘可以具有完全光滑的内表面和/或外表面。特别地,鞘的内表面上可以不具有环形凸缘或沟槽。作为实例,鞘的内表面可以是光滑的,并且杆可以包括凸凹部分,如肋或其它粗糙结构。例如,在变化形式中,所述鞘的内表面可以包括凸凹部分,诸如肋。
鞘可以通过卡钉或某些其它方式固定到杆上,鞘可以相对杆轴向固定。作为实例,鞘可以粘接接合到杆上或热封到杆上。鞘还可以通过摩擦和/或扣合而保持在杆上。例如,通过材料喷射铸造法或通过包覆成型(overmolding),鞘可以与杆整体地制成单件。
作为实例,根据杆的截面是圆形还是长形,鞘可以具有圆形或长形的截面。当杆为长形截面时鞘也可以具有圆形截面,反之亦然。可选地,鞘的外部截面可以是不变的。鞘可以具有变化的内部截面,例如从圆形截面变为长形截面。鞘可以具有朝刷毛束逐渐变细的内部截面。在适当的情况下,鞘和杆的的截面至少在鞘和杆的一部分长度上大致相似,例如均为长形。
鞘在邻近刷毛束处可以具有一个自由边,该自由边可以完全为圆形。作为实例,在自由端,鞘可以包括槽口,例如,以集中涂抹器元件上的物质流动和/或使物质更容易流向涂抹器元件。
杆可以至少在其一部分长度上具有圆形或长形的截面。特别地,杆可以具有用来引导物质沿杆朝向刷毛束预定区域流动的形状。举例来说,这可以更整洁地进行涂抹。
至少在邻接刷毛束的杆末端附近,杆可以具有横截面,该截面轮廓上具有至少一个凹陷部。在这种情况下,刷毛束可以固定到杆端部中的凹部中,例如,该凹部具有一个开口,该开口为具有长轴的长形横截面。当在截面中观察所述杆时,上述凹陷部大致可以位于沿所述凹部长轴的中间部位。适当的情况下,杆可以包括围绕凹部周围的变化厚度的壁。
作为实例,杆可以包括沿杆的至少一部分延伸的至少一个沟槽,或者包括两个位置彼此相对的沟槽。该沟槽可以帮助引导物质沿着杆流动。
刷毛束可以具有大致为矩形、圆形或其它形状的截面。
优选地,鞘的自由端位于或在刷毛束刷毛附近。
适当情况下,在涂抹过程中,刷毛束和/或杆的运动可以使杆和鞘之间的间隙和/或所述鞘和刷毛束之间的间隙产生局部变化,因此影响物质的流动。
当刷毛束为扁平时,其可以被定向,使其截面的长轴大致平行或垂直于鞘上的侧开口。也可以设想采用不同的方向。
根据本发明的另一个方面,独立于上述方案并与上述方案相结合,本发明提供了一种涂抹器,该涂抹器包括涂抹器元件;支持所述涂抹器元件的杆;与所述杆在杆的至少部分长度上配合,以形成能提供物质保留的空间的鞘,设置具有横截面的该鞘和杆使得所述空间具有至少在所述杆的一部分长度上在所述杆周围变化的厚度。
特别地,鞘和杆可以具有不同形状的横截面,使所述鞘和杆之间的空间绕圆周变化。
特别地,杆的截面上可以具有凹陷部,该凹陷部在局部增加所述空间的宽度。
作为实例,杆可以包括沿杆的至少一部分延伸的至少一个可选地直线形沟槽,例如螺旋状沟槽。
特别地,杆可以包括位置彼此相对的两个直线形沟槽。
杆上或鞘上具有的沟槽有助于引导物质沿着鞘和杆之间形成的空间流向涂抹器元件的特定区域,特别是流向其中部。
有利地,沟槽可以在位于涂抹器元件旁边的杆末端或鞘末端轴向向外开口。
凹陷部可以具有广泛种类的形状,特别是具有或不具有圆形底部。凹陷部形状可以沿杆或鞘的长度变化。
在适当的情况下,在用于容纳涂抹器元件的杆凹部周围,杆可以包括厚度变化的或不变的壁。
在本发明的这些方面,其中杆和鞘之间限定的空间具有围绕圆周变化的厚度,例如,由于杆一部分的截面上具有至少一个凹陷部,涂抹器元件可以是任何类型,特别是可以由相同的和/或全为圆形截面和/或全为直线形的刷毛制成。
当涂抹器元件大致呈扁平形状时,例如,由固定在杆中细长形状凹部中的刷毛束构成时,鞘和/或杆可以设置成基本将物质引导进入涂抹器元件的中部区域,所述鞘或杆包括一般沿凹部中平面对称的凹陷部,例如,所述中平面垂直于沿截面观察的凹部的长轴。
沿杆的一部分具有鞘可以使物质向涂抹器元件的流动慢下来,从而获得与待涂抹的物质类型和/或涂抹器元件类型相适应的流速。
根据本发明的另一个方面,独立于上述方案并与上述方案相结合,本发明也提供了一种用于涂抹物质的涂抹器,该涂抹器包括除刷子之外的涂抹器元件;支撑涂抹器元件的杆;与所述杆在杆的至少部分长度上配合,以形成能提供物质保留的空间的鞘。
特别地,涂抹器元件可以是毡制尖端或植绒的尾端件。上面提到的实施方式特征可以应用在这种涂抹器上。
根据本发明的另一个方面,独立于上述方案并与上述方案相结合,本发明还提供了一种用于涂抹物质的涂抹器,该涂抹器包括涂抹器元件,例如刷毛束;支持所述涂抹器元件的杆;与所述杆在杆的至少部分长度上配合,以形成能提供物质保留的空间的鞘,该鞘包括至少一个侧开口,其尺寸能使物质进入上面提到的空间,特别是截面大于5mm2的侧开口,可选地,防止杆相对鞘沿纵向移动。
可以将这种涂抹器放置到容器中,该容器具有加宽的颈部,至少在正对侧开口的地方加宽,从而可以使物质容易流向所述侧开口。作为实例,颈部的加宽可以通过使颈部具有肩部来获得。作为实例,侧开口和加宽颈部的正对壁之间距离不少于1.5mm。
根据本发明的另一个方面,还提供了一种用于涂抹物质,特别是涂抹到指甲上的装置,该装置特征在于,其包括装有待涂抹物质的容器、以及如前面所限定的涂抹器。
该装置可以包括支持杆的封闭盖,该容器可以包括螺纹的颈部,封闭盖包括螺纹安装裙部,其可以螺合到所述颈部上。
该装置可以包括擦拭件。
颈部可以包括形成锐边的自由边,从而可以更容易擦拭涂抹器元件。杆可以包括具有环形沟槽的盘,上述锐边可以接合在该沟槽中。颈部上可以安装形成所述锐边附加件。附加件可以通过多种方式,例如通过扣合,固定到容器的颈部。
封闭盖的长度大于杆的长度和/或大于容器的长度。当封闭盖还构成手柄时,相对较长的封闭盖可以使涂抹更加舒适,并能不同地把持涂抹器。
作为实例,颈部可能相对较长,从而减小颈部螺纹被变干的物质阻塞的危险。在适当的情况下,长的颈部还能将封闭盖制成具有足够长的安装裙部以罩住鞘上形成的侧开口。
当涂抹器在容器上适合位置时,鞘相对容器可以具有径向间隙,特别是该间隙不超过0.5mm。
在这种情况下,鞘的顶端的外径小于颈的内径。
封闭盖可以包括多个翼片,这些翼片设置在所述封闭盖的内面,所述翼片用于固定杆,特别是能够容纳位于杆顶端的管状安装尾端件。
该装置可以包括从容器外表面突出的外环,举例来说,通过摩擦保持该环。该环可以位于容器上,以当容器通过其底部并通过该环放置在水平表面上时,能使容器内的液体水平保持低于容器开口水平。
该装置还可以包括一个套,特别是一个弹性体套,其装配在容器上,举例来说通过摩擦作用保持在其上。举例来说,这种套可以更容易握住容器。


在阅读本发明的以下非限定性实施例的详细说明,以及对附图进行分析后,可以更好地理解本发明。图中图1为一种用于将物质涂抹到指甲上的装置的示意性侧视图,其中所示容器闭合;图2为图1中的装置的示意图,所述容器打开;图3为图2中的装置的纵剖面图;图4为轴剖面图,单独示出了图3中的杆和鞘,而涂抹器元件被略去;图5为单独示出了图3中的鞘的示意图;图6为沿图4中的VI方向观察的仰视图;图7为示出了图1到3中装置的刷毛束末端的示意图;图8为一不同的实施例的局部纵剖面图,其中杆与鞘整体地制成单件;图9为一局部示意图,示出了包括至少两种不同轮廓刷毛的刷毛束;图10和11为单独示出了波浪形刷毛的局部示意性侧视图;图12到28示出了刷毛横截面中的不同实例;图29到33示出了刷毛末端的实例;
图34为示出了支持刷毛束的鞘和杆的示意性局部轴剖面图,所述的鞘仅与杆共同配合,以形成能保留物质的空间;图35为单独示出了鞘的示意图,该鞘在其远端包括槽口;图36为一实施例的正视图,其中鞘围绕在具有长形横截面的杆周围;图37是沿图36中的XXXVII-XXXVII位置的横截面图;图38和39示出制成有凸凹互补部分杆和鞘的可能性;图40为一横截面示意图,示出了具有两个外部凹陷部的杆,刷毛未示出;图41示出了鞘包围的图40中的杆;图42到48为与图40相似的示意图,表示杆的其它实施例;图49到54为横截面图,示出了用于容纳刷毛束的凹部形状实例;图55到58示出了刷毛束的不同的末端轮廓;图59到61为示出了具有不同横截面形状的刷毛束的一些实施例的示意图;图62为一示意性局部纵剖面图,示出了制造在鞘内表面上有凸凹部分的鞘的可能性;图63和64为一示意性局部轴向侧视图,示出了容器颈部的不同实施例;图65和66为示出了本发明装置其它实施例的示意图;图67为一局部纵剖面图,示出了制造有加宽颈部的容器的可能性;图68为一局部纵剖面图,示出了在容器上设置有擦拭件的可能性;图69为杆变化形式的局部纵剖面图;图70和71示出了两种放置卡钉的方式,这种卡钉用来将刷毛束固定在杆的相应凹部中;图72示出了用另一种涂抹器元件来代替刷毛束的可能性;图73为单独示出了封闭盖的实施例的示意图;图74为图73中的盖的局部示意剖面图;图75为沿图74中的LXXV-LXXV位置的示意性剖面图;图76为从图74中的LXXVI方向看到的示意图;图77为容器的一种不同的实施例;图78为与图2相似的视图,示出了一种不同的实施例;图79为沿图78中的LXXIX-LXXIX位置的横截面图,为简化图面将刷毛略去;图80为与图79相似的视图,示出了一种不同的实施例;图81为与图78相似的视图,示出了另一种不同的实施例。
图82是其它实施例的部分纵向截面视图具体实施方式
图1到3所示的封装和涂抹器装置1包括容器2和以可拆方式固定在容器2上的涂抹器3。
在所描述的该实施例中,容器2装有指甲油V,但如果容器2中存在的是某些其它化妆或护理品时,也并不超出本发明的范围。
容器2可以由与装在其中物质兼容的任何材料制成,举例来说,这种材料可以选自玻璃;金属;塑料,尤其是Barex;聚烯烃,特别是聚乙烯、聚乙烯/乙基乙烯基醇/聚碳酸酯(PE/EVOH/PC),或聚乙烯/乙基乙烯基醇/nylon(PE/EVOH/NYLON),所列材料并非限定性的。
在一种可考虑的实施例中,容器2的顶部包括沿纵向轴线Y并具有外螺纹9的颈部4,封闭盖5的安装裙部17可以螺合在外螺纹9上。该封闭盖还用作涂抹器的手柄。
作为实例,封闭盖5的长度可以大于容器2的长度。
在涂抹器3的底部包括一个杆6,其端部7支持刷毛11束10,刷毛11包括至少两种刷毛。杆6的顶部包括尾端件8,用于通过诸如扣合和/或摩擦的方式固定在封闭盖5中。在所考虑的实施例中,尾端件8包括一个盘90,其可以设置成当封闭盖5完全拧紧时,该盘可以顶靠在颈部4的顶端边缘。
从图3中可以看到,由杆6带有的管状鞘15围绕所述杆。在所考虑的实施例中,鞘15向下延伸超出该杆6,并部分围绕刷毛11。
在杆6、刷毛11和鞘15的内表面16之间形成一个环形空间20。
鞘15包括至少一个侧开口21,其与上面提到的环形空间20连通,并向外开口,以朝向安装裙部17。优选地,该安装裙部17足够长以罩住侧开口21,这样更为美观。在一种不同的结构(未示出)中,侧开口21可以在安装裙部17外的一个位置向外开口,这样它是可见的。
在所示实施例中,鞘15是柔性的,但它也可以是刚性的,这并不超出本发明的范围。
鞘15可以由不同于杆6的材料的可选地透明材料制成,其具有所示实施例中所示圆形横截面。
在所考虑的实施例中,杆6也具有圆形截面,其顶端包括与尾端件8连接的加宽部26。鞘15贴靠在该加宽部26上。
如图4中可以看到的,鞘15,举例来说,可以通过至少一个插入加宽部26中的卡钉41固定到杆6上。如果卡钉设置在鞘15的其它位置,或者所述鞘以其它方式,例如粘接、焊接、夹持、扣合,或者其它方法固定到杆6上,也并不超出本发明的范围。特别是,如图8所示,鞘15可以与杆6例如用同样的材料整体制成单件,该图还示出了在鞘15上设置一个以上的侧开口21,例如两个径向相对的开口21的可能性。
参考图4,可以看到杆6的端部7包括一个凹部25,设置它用来容纳刷毛11束10。
刷毛束可以通过诸如卡钉固定到凹部25的端壁上,例如,将刷毛束10对折,然后用插入到凹部25的端壁中的卡钉,固定住沿刷毛长度的中间位置(图未示出)。刷毛也可以通过卡钉以外的方式固定到杆上,例如所述杆可以喷射铸造到刷毛上,或者可以用粘接结合方式使刷毛与其结合。
作为实例,如从图5中可以看到的,侧开口21可以具有多边形,特别是方形或矩形的截面。侧开口21的这种截面足够大地有利于使物质V容易地流过。作为实例,该侧开口截面或侧开口截面总和超过5mm2,更好9mm2,16mm2,甚至20mm2或25mm2。在所考虑的实施例中,侧开口21的一个边大致为5mm。
在涂抹前,可以盖上封闭盖5摇晃容器,这样可使更多的物质V进入空间20。
当将涂抹器3从容器2上取下时,物质V继续留在从图3中可以看到的空间20内。如果使用两种刷毛,具有增加的毛细管保留作用的刷毛束10防止在涂抹时包含在空间20中的物质V过快地流出。这样涂抹器3可以具有较长的再装满物质之间的使用时间,举例来说,可以使被涂抹到指甲上的指甲油处于一个单层内而不必将涂抹器3再次浸入容器2中。
可以更容易控制流速,举例来说,如果期望,可以涂抹较厚层的物质。
刷毛束10可以包括至少两种具有不同机械特性,特别是弯曲特性的刷毛11,从而可以获得刷毛很好地分离开的刷毛束,同时刷毛之间的间隙能够利用毛细作用保留物质。
刷毛束10还可以包括具有非圆形截面,和具有增加的物质保持能力的刷毛。
在图7所示的实施例中,刷毛11束包括至少两种具有不同直径的刷毛。
不同地,或者此外,刷毛11束10可以包括至少两种具有不同波浪模式的波浪形刷毛,波浪形模式的形状、空间频率、和/或振幅不同,如图9所示。
图10和11示出波浪形刷毛的两个实例。图10中的刷毛呈现出大致正弦曲线形状,而图11中的刷毛呈现出锯齿状。
刷毛束10还可以包括波浪形刷毛和直刷毛,例如,波浪形刷毛百分比在20%到40%的范围内,直刷毛的百分比在60%到80%的范围内,例如,波浪形刷毛为约30%,同时直刷毛为约70%。
所用刷毛11可以具有可选地圆形的截面,特别是包括至少一个毛细槽的截面。当刷毛的截面不是圆形时,刷毛11可以是扭曲状的。作为实例,刷毛可以包括至少一个螺旋槽。
尤其是,可以使用具有图12到28中示意性示出的任何一种形状截面的刷毛,例如,图12所示的带平面的圆形,图13中所示的扁平状,图14中所示的十字形状的星形或图15中所示的带有三个分支的星形,图16中所示的U形,图17中所示的H形,图18中所示的T形,图19中所示的V形,图20中所示的圆形中空形或图21中所示多边形特别是方形的中空形,图22中所示的带分支的形状,多边形,例如图23中所示的三角形,图24中所示的方形,或者图25中所示的六边形,长形,特别是图26中所示的透镜形,或者图27中所示的沙漏形。也可以使用图28中所示的具有彼此相对铰接部分的刷毛。
在适当的情况下,可以对刷毛11进行处理,例如进行热处理,以形成如图29中所示的相应的端部球状结构,或者进行机械处理,以形成如图30中所示的叉状结构。
可选地,刷毛11可以带有图31中所示渐细的尖端。
还可以使用图32中所示的植绒的刷毛11,或者甚至是图33中所示通过挤压含有颗粒填料33的塑料材料而制成的刷毛11。举例来说,这种颗粒填料33可以增加刷毛的粗糙度并提高物质保留能力。
适当的情况下,刷毛11可以具有磁性或其它性质。
当然,刷毛的所有的联合也都是可行的。
刷毛至少基本上是用合成材料制成,例如该合成材料选自聚烯烃,特别是聚乙烯;聚酰胺,特别是PA6、PA6/6、PA6/10、PA6/12或者PA11,例如Rilsan;聚合物Hytrel-Pebax,还有其它的热塑性聚合物。
至少有些刷毛11可以由具有促进滑动性的材料制成,例如,这些刷毛可以由含有二硫化钼、石墨或聚四氟乙烯的Rilsan或PA6/12,特别是Teflon制成,所列材料并非限定性的。
首先是鞘15,其次是杆6和刷毛11,它们之间可以形成空间20。在图34所示的不同例子中,鞘15可以只与杆6配合形成空间20,鞘15不向下超出杆6的端部7,也不包围刷毛束10。
如图35所示,鞘15的底部18可以具有槽口40,特别是V形槽口。举例来说,该槽口可以有助于物质流动集中在涂抹器元件的一个预定区域。
杆6的截面可以是图6中所示的圆形,当然也可以具有其它形状。
如图36和37所示,杆6可以是这样,在从其底端开始的至少一段长度上可以带有长形截面。
在其顶部,鞘15可以具有适于固定到杆6圆形圆柱加宽部26上的圆形截面,在其底部,具有与杆6形状相适应的非圆形截面。
在其底端,鞘15与杆6和/或刷毛束10配合,形成相对较窄的间隙60。间隙60可以沿循杆6的轮廓。涂抹过程中,由于刷毛11束10移动和/或由于杆6弯曲,间隙的宽度会变化,特别是会局部增加,从而有助于使含在空间20中的物质V更容易向刷毛流动,和/或有助于控制所说的流动。
当鞘15被组装到杆6上时,适当的情况下,为了方便鞘15相对杆6角度定位,可在杆6和鞘15上分别设置另外的凸凹部分61和62。
作为实例,凸凹部分62为从杆6的加宽部26突出的三角形突出结构,而凸凹部分61为槽口结构,其也是三角形的,形成于鞘15和厚度上并在其内表面和其顶端上开口。还可以通过一些其它的方式实现密封,例如,通过将涂抹器的锥形部压靠在容器颈部,举例来说,该锥形部位于板90下方。
当容纳刷毛束10的凹部25不是圆形对称时,例如当其为长形形状时,刷毛束可以通过卡钉64固定在凹部中,卡钉可以相对凹部的长轴X定向,垂直于所述长轴X,如图70所示,或者如图71所示,平行于所述长轴X。凹部中卡钉64的这种方向对刷毛束10的发散程度很有帮助。
如图40到48所示,杆6在其至少一段长度上,特别是在其端部7上,可以包括至少一个凹陷部46。如图40所示,凹部25可以具有沿X轴延长的矩形截面的开口。凹部周围的材料厚度e不需要恒定。在图40中,杆6包括两个相对的凹陷部46。该凹陷部可以将物质流动引导到涂抹器元件的中部区域。
图41示出鞘15与杆6配合在所述杆的整个外周缘上形成空间20的。空间20可以具有随着杆6外围整个长度变化的尺寸。特别是,空间20的尺寸在凹陷部46处可以更大,从而在这些位置可以形成更大的物质保存。当沿截面观察所述杆6时,离开凹陷部46以外的杆6的轮廓为凸面状。
可以修改凹部25的形状和/或凹部25形成于其中的杆6端部7的形状。
作为实例,图42到54示出了其中端部的各种形状。
从图42中可以看到杆6可以仅包括一个单独的凹陷部46。
从图43中可以看到凹部25的开口可以具有非矩形的截面,例如大致椭圆的截面。
从图44中可以看到凹部25开口的截面沿其长边可以限定出两个朝向外部的较浅的凹陷部25c,作为实例,所述两个凹陷部25c与形成于杆6外侧的凹陷部相比不太明显。
例如,从图45中可以看到,凹陷部46相对窄,以进一步改进沿凹部25的中部物质导引。
从图46中可以看到凹陷部46可以具有大致三角形的截面轮廓。
图47示出了在所述凹部25纵向端部附近的凹部25的壁厚e1可以小于沿凹部25大致中部的壁厚e2。必要时,壁厚e1可以对应于最小值。小的壁厚e1能使凹部25制得沿X轴更长一些,从而能使要获得的刷子很宽或能够很容易加宽。
图48示出了具有不同形状凹陷部46的可能性。
与具有一个还是多个凹陷部46无关,杆6的端部7可以在用于容纳刷毛束10的凹部25处制成有不同的截面。
图49到54示出了杆6和凹部25端部7各种截面的实施例。
特别是,端部7的截面可以是如图49中所示的卵形或椭圆形,图51和52中所示的多边形,特别是方形或矩形,图53中所示的肾形,图54中所示的星形,或者图50中所示的齿形。
如图57所示,可以选择刷毛束10的刷毛长度,使得刷毛11自由端基本包含在与杆6的纵向轴线Y垂直的单独平面内。
在一个不同的例子中,如图55所示,刷毛束10的刷毛11的自由端可以位于一个非平面的表面C内,例如,在远离杆6一侧,该表面可以是凸面状。
在图56所示的另一个不同的例子中,刷毛束10刷毛自由端位置基本沿着相对杆Y轴倾斜的平面。
作为实例,如图57所示,容纳刷毛11束10的凹部25可以具有不变的截面,从而可以获得一种刷毛相对靠拢在一起的刷子。如图58所示,通过使凹部25向外发散,刷毛还可以彼此分开成展开状,并且形成较宽的刷毛束10。
刷毛11束10可以具有不同的截面形状。图59中,刷子为扁平状,图60中,刷子为圆形,图61中,刷毛束10的截面为弯曲形状以有助于更好地与指甲的曲率配合。
图62表示制造在鞘的内表面上具有凸凹部分92的鞘的可能性,作为实例,所述凸凹部分为环形肋。
未带有擦拭件的颈部4顶端包括自由边,该自由边可以是扁平的,也可以具有锐边56,如图63所示。
锐边的存在可以确保通过与杆6尾端件8底面57接触来使容器密封。另外,当将涂抹器3从容器2上取下时,使用者可以利用颈部4的自由边56刮擦携带有物质的刷毛束10。因为锐边56,物质流回容器2。锐边56可以具有各种形状。
适当的情况下,或者当颈部包括锐边56时,可以如图69所示,在尾端件8的盘90底面57上制成沟槽66,以容纳锐边56。这可以进一步改善容器在闭合时的密封。
在一个不同的例子中,如图64所示,锐边56可以形成于安装在容器颈部4上的件110上。
该附加件110可以通过扣合固定到颈部4上,作为实例,所述颈部包括外环槽111,并且该件110包括相应的向内凸缘112。
作为实例,附加件110可以由塑料材料制成。
装有待涂抹物质的容器2可以具有不同的形状而不会超出本发明范围,如图65和66所示。
在图65中,容器2具有常规的形状,可以装有用于使物质V均质的球。
在图66中,容器2呈缩腰形,具有从底部向中部逐渐变小,然后再向顶部张开的外部,从而便于握住。
举例来说,该缩腰形可以是容器2自身的形状,或者可以是装配在容器2上的套,特别是一种弹性体套的形状,同时,该容器本身大致为圆柱形。
封闭盖5也可以具有不同的形状而不会超出本发明的范围,特别是如图66中所示的圆锥形。
颈部4可以制成带有肩部,使颈部呈加宽的形状,从而在容器2的内表面与开口21处的鞘15之间形成一个额外空间,如图67所示,这样物质更容易穿过开口21填满空间20。作为实例,额外空间的宽度大于1.5mm。
在图67所示的实施例中,颈部4制成带有加宽的底部4a,其与鞘15配合形成环形空间69,该环形空间比在鞘15与颈部4带螺纹顶部4b之间存在的空间70更宽。
使用时,特别是当使用者上、下摇晃容器2时,物质V可以通过流经通道69到达侧开口21。
图68表示制造具有擦拭件72的容器2的可能性,例如,擦拭件可以插入颈部4中并通过边缘73靠在颈部4的顶端。
擦拭件72可以包括环形唇缘74,当容器闭合时,该唇缘靠在鞘15的外表面上,位于侧开口21上方。
在图73到76所示的实施例中,封闭盖5具有顶部为扁平状的细长形状。
在所示实施例中,盖的内面包括多个不同长度的翼片120。
图74到76中所示的翼片120可以更容易固定尾端件8,特别是通过摩擦作用固定该尾端件8。
在图77中所示的实施例中,容器2外表面上设有环125,例如弹性体环,其通过诸如摩擦作用保持在容器2上。
环125可以更容易固定容器2,和/或能使打开的容器放置在一水平表面上而不会使装在容器2中的物质流出所述容器。
虽然本发明有利地应用了由刷子构成的涂抹器元件,但如图72所示,当将刷毛束10换成除刷子以外的涂抹器元件80时,例如植绒尾端件、泡沫尾端件或者毡制尖端时,本发明仍然具有优点。
图78和79示出了根据本发明一个方面制成的涂抹器的一个实施例,其中该涂抹器包括带有至少一个凹陷部46的杆6,以及由刷毛束构成的涂抹器元件,该刷毛束可以具有任何类型,如直线形,并带有圆形的截面。
图78还示出了通过扣合方式固定到杆上的鞘。
在所考虑的该实施例中,杆6包括两个相对纵向的沟槽46,如图79中所示,但该杆6也可以只包括一个沟槽,例如,更一般地具有上述图40到48所述截面之一。
杆6还可以包括至少一个非直线形的沟槽,例如螺旋状的沟槽。
杆和鞘还可以具有可以改变杆周围空间厚度的其它形状。作为实例,如图80所示,鞘在其径向内表面具有至少一个沟槽131,或者甚至两个沟槽131,这样折出凹陷部132,在该实施例中杆6的截面轮廓不带有任何凹陷部。
在一种未示出的变化例子中,鞘和杆的截面上均带有相应的凹陷部。
鞘和杆之间空间中的空气可以通过穿过侧开口21以外的方式排出。
作为实例,图81示出了一种涂抹器,该涂抹器具有不带侧开口的鞘15。杆6包括既在鞘和杆之间沿轴向延伸,又在盘90下方但在鞘的顶边上方径向延伸的槽口,形成排气口130,当鞘的底端浸入物质中时,能排出空气。
图82表示制造具有铰链200的涂抹器的可能性,在使用期间,该铰链200允许杆和鞘以特定角度移动。
例如,铰链200是膜铰链或者是杆的一部分的缩限,钢丝形或沙漏形。
所述部分可以连接尾端件。
也可以不同地制造铰链,例如带有滚珠和轴承的铰链,该滚珠和轴承上带有一个或多个枢轴。
鞘与杆固定,在所述实施例中,固定到铰链下方,并且与杆一起在枢轴上转动。
使用期间,由于杆的定向可以改进涂抹的舒适度。
本发明并不限于上述实施例,各种实施例的特征可以相互组合起来,特别是,可以将刷毛束换成其它涂抹器元件,特别是图1、8、34、36、65、67和68中的涂抹器元件。
在整个说明书,包括权利要求书中,除非有相反的说明,术语“包括一个”应理解为等同于术语“包括至少一个”。
权利要求
1.一种用于涂抹物质的涂抹器,该涂抹器包括刷毛束,所述刷毛束包括至少两种刷毛,非圆形截面的刷毛以及非直线形的刷毛中的至少一种;支持所述刷毛束的杆;与所述杆在杆的至少部分长度上配合,以形成能提供物质保留的空间的鞘。
2.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述刷毛束包括至少两种不同成分的刷毛。
3.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述刷毛束包括至少两种不同尺寸的刷毛。
4.根据权利要求3所述的涂抹器,其中所述刷毛束包括至少两种不同长度和/或最大横向尺寸的刷毛。
5.根据权利要求3所述的涂抹器,其中长度较长刷毛的长度比较短刷毛的长度长10%。
6.根据权利要求3所述的涂抹器,其中所述较粗刷毛的最大横向尺寸比所述较细刷毛的最大横向尺寸大15%。
7.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述刷毛束包括至少两种不同形状的刷毛。
8.根据权利要求7所述的涂抹器,其中所述刷毛具有不同的纵向轮廓。
9.根据权利要求7所述的涂抹器,其中刷毛束具有不同的截面。
10.根据权利要求7所述的涂抹器,其中所述刷毛束包括直刷毛和波浪形刷毛。
11.根据权利要求10所述的涂抹器,其中在所述刷毛束中,所述直刷毛的百分比在60%到80%的范围内,所述波浪形刷毛的百分比在20%到40%的范围内。
12.根据权利要求10所述的涂抹器,其中在所述刷毛束中,所述直刷毛的百分比为约70%。
13.根据权利要求10所述的涂抹器,其中在所述刷毛束中,所述波浪形刷毛的百分比在20%到40%的范围内为约30%。
14.根据权利要求1所述的涂抹器,其中在所述刷毛束中,至少两种刷毛中的每一种刷毛数量都占涂抹器刷毛总数的至少2%。
15.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述的鞘只与所述杆配合以形成能保留物质的空间。
16.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述鞘同时与所述刷毛和所述杆配合,以形成能保留物质的空间。
17.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述鞘包括至少一个侧开口,使位于所述鞘和所述杆之间的空间与外部相通。
18.根据权利要求17所述的涂抹器,其中所述开口延续至少9mm2。
19.根据权利要求17所述的涂抹器,其中所述开口延续至少16mm2。
20.根据权利要求17所述的涂抹器,其中所述开口延续至少20mm2。
21.根据权利要求17所述的涂抹器,其中所述开口延续至少25mm2。
22.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述鞘和所述杆之间的空间设置为所述物质可以通过毛细作用保留在所述空间内。
23.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述鞘是刚性的。
24.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述鞘是柔性的。
25.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述鞘是由与所述杆不同的材料制成。
26.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述鞘是由与所述杆相同的材料制成。
27.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述鞘的内表面是完全光滑的内表面。
28.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述鞘具有包括至少一个凸凹部分的内表面。
29.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述鞘通过卡钉固定到所述杆上。
30.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述鞘通过扣合保持在所述杆上。
31.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述鞘具有圆形的截面。
32.根据权利要求1所述的涂抹器,其中在所述鞘的至少一部分长度上,所述鞘具有长形的截面。
33.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述鞘在其自由端包括槽口。
34.根据权利要求1所述的涂抹器,其中至少在邻近所述刷毛束的端部附近,所述杆具有横截面,该截面轮廓上具有至少一个凹陷部。
35.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述刷毛束固定到所述杆端部中的凹部中,所述凹部具有开口,所述开口为具有长轴的长形横截面,当在截面内观察所述杆时,所述凹陷部位于沿所述凹部长轴的中间部位。
36.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述杆包括两个位置彼此相对的凹陷部。
37.根据权利要求1所述的涂抹器,其中所述鞘具有变化的内部截面。
38.根据权利要求37所述的涂抹器,其中所述鞘的内部横截面在其一个轴向端部呈圆形,在其另一轴向端部呈扁平状。
39.一种涂抹器,其包括涂抹器元件;支持所述涂抹器元件的杆;与所述杆在杆的至少部分长度上配合,以形成能提供物质保留的空间的鞘,设置具有横截面的该鞘和杆使得所述空间具有至少在所述杆的一部分长度上在所述杆周围变化的厚度。
40.根据权利要求39所述的涂抹器,其中所述鞘和所述杆具有不同形状的横截面,使位于所述鞘和所述杆之间的空间沿圆周变化。
41.根据权利要求39所述的涂抹器,其中至少在邻近所述涂抹器元件的端部附近,所述杆具有至少一个横截面,该截面轮廓具有凹陷部。
42.根据权利要求41所述的涂抹器,其中所述杆包括沿所述杆的至少一部分延伸的至少一个直线形沟槽。
43.根据权利要求41所述的涂抹器,其中所述杆包括位置彼此相对的两个直线形沟槽。
44.根据权利要求39所述的涂抹器,其中所述鞘在其横截面上具有至少一个凹陷部。
45.根据权利要求41所述的涂抹器,其中所述凹陷部至少位于邻近所述涂抹器元件的鞘末端附近。
46.根据权利要求39所述的涂抹器,其中在位于所述涂抹器元件旁边的所述杆或所述鞘的端部,所述沟槽沿轴向外开口。
47.根据权利要求39所述的涂抹器,其中所述凹陷部的形状沿所述杆或所述鞘的长度变化。
48.根据权利要求39所述的涂抹器,其中所述杆包括厚度变化的壁,围绕在容纳所述涂抹器元件的所述杆凹部的周围。
49.根据权利要求39所述的涂抹器,其中所述杆包括厚度恒定的壁,围绕在容纳所述涂抹器元件的所述杆凹部的周围。
50.一种用于涂抹物质的装置,所述装置包括装有待涂抹物质的容器,以及权利要求1所述的涂抹器。
51.根据权利要求50所述的装置,包括一个支持所述杆的封闭盖,其中所述容器包括螺纹颈部,设置所述封闭盖螺合到所述颈部上。
52.根据权利要求50所述的装置,其中所述装置不包括擦拭件。
53.根据权利要求50所述的装置,包括擦拭件。
54.根据权利要求50所述的装置,其中所述颈部包括形成锐边的自由边。
55.根据权利要求54所述的装置,其中所述颈部顶上安装形成锐边的附加件。
56.根据权利要求55所述的装置,其中所述附加件通过扣合固定到所述容器的颈部。
57.根据权利要求51所述的装置,其中所述封闭盖的长度大于所述杆的长度。
58.根据权利要求50所述的装置,其中所述鞘包括截面大于9mm2的至少一个侧开口,其中所述容器包括加宽的颈部,至少在正对侧开口的地方加宽,从而所述物质更容易向所述侧开口流动。
59.根据权利要求58所述的装置,其中所述侧开口与所述加宽颈部的正对壁之间的距离不少于1.5mm。
60.根据权利要求50所述的装置,其中当所述涂抹器在所述容器上安装到位时,所述鞘相对所述容器具有径向间隙,特别是不少于0.5mm的间隙。
61.根据权利要求60所述的装置,其中所述鞘的顶端的外径小于所述颈部的内径。
62.根据权利要求51所述的装置,其中所述封闭盖包括多个翼片,这些翼片设置在所述封闭盖的内面。
63.根据权利要求50所述的装置,包括固定在所述容器外表面上的外环。
64.根据权利要求50所述的装置,其中在所述鞘的顶边缘和该鞘所固定到的涂抹器部分之间形成排气口。
65.根据权利要求50所述的装置,其中所述物质要涂抹到指甲上。
66.一种用于涂抹物质的装置,所述装置包括装有要涂抹物质的容器,以及权利要求39所述的涂抹器。
67.根据权利要求66所述的装置,其中所述物质要涂抹到指甲上。
全文摘要
本发明涉及一种用于涂抹物质的涂抹器,包括刷毛束,所述刷毛束包括至少两种刷毛,非圆形截面的刷毛以及非直线形刷毛中的至少一种;支持所述刷毛束的杆;与所述杆在杆的至少部分长度上配合,以形成能提供物质保留的空间的鞘。
文档编号A46D1/00GK1656969SQ20051000777
公开日2005年8月24日 申请日期2005年2月17日 优先权日2004年2月17日
发明者让-路易·盖雷 申请人:欧莱雅
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