专利名称：刷柄角度可调式平板刷的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种平板式涂刷工具的改进技术方案，特别是一种刷柄角度可调式平板刷。
背景技术：
人们将油漆、涂料等涂刷到墙体或其他物品表面时，作为方便、实用的涂刷工具，平板刷仍然占据有不可替代的地位。现有平板刷中刷柄与刷头的相对位置大致可分为传统固定式和万向活动连接式。传统固定式平板刷，由于刷柄与刷头是固定连接的，两者的相对位置固定，因此使用时不够灵活，尤其是进行边角区域、不同色彩衔接界面的涂刷时，操作者需要不断改变握持操作角度，容易影响工作进度和涂刷质量；万向活动连接式平板刷，其刷柄与刷头的相对位置可以在上下、左右多个方向摆动调整，在握持刷柄角度不变的情况下，刷头可随墙体或物体表面自由调整角度，降低了操作者的握持操作难度，有助于提高涂刷进度。由于此类刷柄与刷头位置在任何方向均不能定位，存在上油漆时容易打滑、不易控制握持操作角度的问题，从而影响涂刷效果。为此，现有一种兼顾固定式和万向式平板刷的产品，在刷柄与刷头结合处设置旋环，通过旋环控制带缺口的垫圈的夹持力，使刷柄与刷头在左右摆动的方向上相对位置固定。由于刷柄是通过可转动的旋环及垫圈控制夹持力，一旦旋环被外力触及或失效，难保刷柄位置不再发生偏转。这表明靠旋环产生的夹持力固定刷柄的左右摆动不可靠、不稳定，而刷柄的左右偏转直接影响涂刷路径和均匀性，对涂刷质量和效果产生不利影响。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有平板刷的缺陷，提供一种可以调整刷柄相对刷头工作平面的角度，使刷柄相对刷头能上下摆动、但又限制其左右摆动的，易于握持的角度可调式平板刷。为此，本实用新型采用如下技术方案刷柄角度可调式平板刷，包括刷柄、刷头和刷板，刷板连接于刷头底面，其特征在于所述的刷头顶面开有凹槽，凹槽底面设有定位件，定位件上表面设有复数个定位齿，所述的刷柄轴接于凹槽中，其轴接端设有复数个角度调整齿，刷头顶面设有调整定位齿与角度调整齿啮合关系的旋钮。定位件可单独设置，也可一体形成于凹槽底面；刷柄和刷头轴接，便于操作者使用，使操作者不受位置、角度的限制，易于握持；刷头顶面开有凹槽，令刷柄轴接端嵌入刷头，使刷柄既可上下方向灵活摆动，又能可靠限制其在工作过程中左右摆动；操作者在浸漆时，可以使刷柄与刷头位置固定，便于刮抹掉多余积聚的漆液，防止四处滴漏，操作者在涂刷时需要刷柄与刷头成固定的角度，旋紧旋钮即可让定位齿与角度调整齿紧密啮合，通过啮合力保证平板刷工作时能稳定地保持所需角度，需要灵活摆动时旋松旋钮即可让定位齿与角度调整齿不紧密啮合，刷柄即可灵活摆动。
作为对上述方案的进一步完善和补充，可以采取以下具体措施所述的凹槽前端设有连接槽，定位件前端开有螺孔，旋钮位于连接槽与螺孔之间，所述的旋钮旋部和螺纹杆之间设有限位凸台，限位凸台与旋部之间的部分活动卡接于连接槽，螺纹杆与定位件螺接。旋钮的限位凸台的作用在于防止旋钮在旋松的状态下脱离刷头；旋钮旋紧时，与螺纹杆螺接的定位件产生形变，例如其前端上升，使定位齿随之与角度调整齿紧密啮合，将刷柄相对刷头工作面稳定地保持于确定的角度，便于操作者握持平板刷，控制涂刷质量；旋钮旋松时，定位件复原，例如其前端下降，其上的定位齿与角度调整齿不再紧密啮合，刷柄则又可以灵活地上下摆动；在实际操作过程中，可根据需要调整好刷柄与刷头工作平面的角度后，选择旋紧旋钮将其定位，若旋松旋钮可重新选择合适角度或使两者处于自由摆动状态。当刷柄与刷头的夹角成0°时，刷头上的凹槽刚好容纳刷柄的轴接端，当刷柄与刷头的夹角成90°时，装配在凹槽前端连接槽中的旋钮抵住刷柄的轴接端，避免刷柄过度摆动，损坏刷头。
所述的刷头的前端连接有导向滚轮。设置导向滚轮可沿墙体或其他物体表面的边线、设置的靠尺等辅助工具实现整齐边界的涂刷，特别适用于边角区域、不同色彩衔接界面的涂刷，操作简单，涂刷质量高。
所述的刷头的顶部前端设有鼓起的空腔，空腔内设有垂直于刷板的滚轮轴，导向滚轮轴接于滚轮轴上。空腔可保护导向滚轮与滚轮轴之间不被油漆、涂料等涂刷液体堵塞，保证其正常工作。
所述的刷板的一组相对边设有卡接边，卡接边连接于刷头的对应侧边。当需要使用不同涂刷液体(例如不同颜色的油漆)或者刷板损坏时，无需更换整只平板刷，仅更换刷板即可，方便快捷，大大降低了涂刷成本。
所述的一个卡接边和其对应的刷头侧边上分别开有刷板卡槽和刷头缺口，在刷板卡槽和刷头缺口重合处卡接一带外折边的卡扣。卡接边卡接于刷头的对应侧边后，卡扣使刷板紧固在刷头上，阻止两者发生侧移，更换刷板时，搬开卡扣，抽出刷板即可。
所述的刷板底面连接有涂刷布，所述的涂刷布外侧植有尼龙毛，或粘接外侧植有尼龙毛的海绵层。这样设置的涂刷布，以尼龙毛为工作面，其浸液量大，可连续涂刷墙体或物体表面，涂刷效率高；涂刷布横截面可以呈矩形，等边梯形或者平行四边行。
所述的刷柄轴接端呈圆柱体形，圆柱体的底面与凹槽平面配合，所述的轴接端中心设有横向轴，所述的凹槽内侧相对开有一组纵向槽，横向轴卡接于纵向槽中。横向轴与纵向槽卡接装配方便，同时限制了刷柄在使用过程中左右摆动，有利于操作者控制平板刷的方向，提高涂刷质量；轴接端呈圆柱体形，有助于刷柄在凹槽内0°～90°的范围内灵活摆动。
所述的定位件后部开有开口槽，所述的定位齿位于螺孔与开口槽之间，开口槽后端左右外侧面各开有一个开口向下的盲槽，所述的凹槽后端内侧设有一组凸轴，所述凸轴与所述盲槽配合。设置开口槽使定位件易于置放入凹槽并与其紧配合；当旋钮旋紧时，与螺纹杆螺接的定位件前端上升，凸轴与向下开口的盲槽配合，令定位件产生一定的形变并以凸轴为中心摆动到定位齿与角度调整齿紧密啮合的位置，牢固地锁定刷柄与刷头所成角度，使得平板刷在涂刷粘稠的液体时，也不易打滑。
所述的刷柄包覆有柔性材料层，其末端开有螺纹连接孔。柔性材料层用于提高操作者握持的舒适感，末端的螺纹连接孔可连接双手握持的长杆，使操作者能涂刷更大的区域。
本实用新型的刷柄可相对刷头工作平面的上下单向角度摆动，限制其在工作过程中左右摆动；旋钮旋紧时，定位齿与角度调整齿啮合，通过啮合力保证平板刷工作时能稳定地保持操作者所需角度；旋钮旋松时，定位齿与角度调整齿不再紧密啮合，刷柄即可自由摆动，使用时易于握持，切换工作状态方便，握持舒适，有助于提高涂刷质量，而且浸漆量大，涂刷速度快，对边角区域或不同色彩衔接界面的涂刷质量高，可更换刷板，降低涂刷成本。
图1为本实用新型实施例一的组装结构示意图；图2为本实用新型实施例一的剖面结构示意图；图3为本实用新型实施例二的组装结构示意图。
图中1、刷柄，1-1、连接孔，2、角度调整齿，2-1、横向轴，3、刷头，3-1、纵向槽，3-2、凸轴，3-3、滚轮轴，4、凹槽，4-1、连接槽，5、旋钮，5-1、限位凸台，5-2、旋部，5-3、螺纹杆，6、定位件，6-1、螺孔，6-2、盲槽，6-3、开口槽，6-4、定位齿，7、导向滚轮，8、刷头缺口，9、卡扣，10、涂刷布，11、刷板，12、卡接边，13、刷板卡槽。
具体实现方式下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
图1、图2是本实用新型的实施例一。如图所示，刷柄角度可调式平板刷，包括刷柄1、刷头3和刷板11。刷柄1轴接于刷头3顶面，轴接端呈垂直于刷柄方向的圆柱体形，其四分之一侧面上设有复数个角度调整齿2、轴心设有凸出的横向轴2-1，刷柄1握持部分包覆有柔性材料层，末端开有螺纹连接孔1-1，刷柄1可根据需要选用不同长度，并可通过连接孔1-1连接双手握持的长杆(该长杆可是固定尺寸的，亦可以是伸缩杆)，以扩大操作者的涂刷范围。刷头3上开有延刷柄1方向的凹槽4，凹槽4前方的刷头3上设有连接槽4-1，连接槽4-1与凹槽4贯通，凹槽4内侧相对开有一组纵向槽3-1，横向轴2-1卡接于纵向槽3-1中，圆柱体的底面与凹槽平面配合。刷头3的顶部前端设有鼓起的空腔，空腔内设有两个垂直于刷板11的滚轮轴3-3，导向滚轮7轴接于滚轮轴3-3上。凹槽4中设有定位件6，定位件6前端开有螺孔6-1，后部开有纵向开口槽6-3，螺孔6-1与开口槽6-3之间的上表面设有两个定位齿6-4，开口槽6-3后端左右外侧面各开有一个向下半开口盲槽6-2，所述的凹槽4后端内侧相对设有一组凸轴3-2，凸轴3-2沿所述半开口卡进盲槽6-2，并与其配合。旋钮5包括旋部5-2和螺纹杆5-3，旋部5-2和螺纹杆5-3之间设有限位凸台5-1，限位凸台5-1与旋部5-2之间的部分与连接槽4-1活动卡接，安装时将旋钮5从凹槽4与连接槽4-1的贯通处滑入连接槽4-1，然后螺纹杆5-3与螺孔6-1螺接。旋钮5顺时针旋紧时，与螺纹杆5-3螺接的定位件6前端上升，凸轴3-2与向下开口的盲槽6-2配合并被限制于盲槽的上端，令定位件6产生一定的形变并以凸轴3-2为中心摆动到定位齿6-4与角度调整齿2紧密啮合的位置，牢固地锁定刷柄1与刷头3所成角度，在旋钮5逆时针旋松后，刷柄1可在与刷头3成0°～90°范围内自由活动，此时限位凸台5-1在连接槽4-1内侧，防止旋钮5从刷头3上脱落。刷板11为柔性材料制成，位于刷头3底面，该刷板11的宽度与平板状刷头3宽度相匹配，其左右相对的一组边设有卡接边12，卡接边12连接于刷头3的对应侧边，刷板11底面连接有涂刷布10，涂刷布10外侧植有尼龙毛，或粘接在外侧植有尼龙毛的海绵层，其横截面可以呈矩形，等边梯形或者平行四边行。
图3是本实用新型的另一种实施例。其基本构件及装配方式与前一实施例相同，区别之处在于刷板11前后相对的一组边设有卡接边12，卡接边12连接于刷头3的对应侧边，其中一个卡接边12和其对应的刷头侧边上分别开有刷板卡槽13和刷头缺口8，刷板11与刷头3连接后，在刷板卡槽13和刷头缺口8重合处卡接一带外折边的卡扣9，卡扣9将刷板11扣紧在刷头3上，这种设置适用于大尺寸的平板刷，使刷板11能更牢固的连接在刷头3上，防止两者在工作时发生侧移。
使用时，将刷头3连接有涂刷布10的涂刷面放在盛涂料或油漆的桶里，并使油漆、涂料渗入涂刷布或海绵层，需要刮抹掉多余积聚的漆液时，可旋紧旋钮5，防止四处滴漏，提起刷柄1即可连续将涂料、油漆涂覆于待涂刷的表面上。将导向滚轮7以墙边作靠肩对地面涂刷时，随着平移即可涂上明显挺直的的交界面。尤其当需要平面分色涂刷时，只要用靠尺作为导向滚轮7的轨道，平板刷沿靠尺前进，就能完成交界结清楚的分色界面。在旋钮5顺时针旋紧后，定位齿6-4与角度调整齿2啮合，通过啮合力保证平板刷工作时能稳定地保持操作者所需角度，适用于小面积涂刷或用平板刷的一边刮涂；在旋钮5逆时针旋松后，刷柄1可在与刷头3成0°～90°范围内上下自由摆动，适用于幅度较大的直向涂刷或自由涂刷。
权利要求1.刷柄角度可调式平板刷，包括刷柄(1)、刷头(3)和刷板(11)，刷板(11)连接于刷头(3)底面，其特征在于所述的刷头(3)顶面开有凹槽(4)，凹槽(4)底面设有定位件(6)，定位件(6)上表面设有复数个定位齿(6-4)，所述的刷柄(1)轴接于凹槽(4)中，其轴接端设有复数个角度调整齿(2)，刷头(3)顶面设有调整定位齿(6-4)与角度调整齿(2)啮合关系的旋钮(5)。
2.根据权利要求1所述的刷柄角度可调式平板刷，其特征在于所述的凹槽(4)前端设有连接槽(4-1)，定位件(6)前端开有螺孔(6-1)，旋钮(5)位于连接槽(4-1)与螺孔(6-1)之间，所述的旋钮(5)旋部(5-2)和螺纹杆(5-3)之间设有限位凸台(5-1)，限位凸台(5-1)与旋部(5-2)之间的部分活动卡接于连接槽(4-1)，螺纹杆(5-3)与定位件(6)螺接。
3.根据权利要求2所述的刷柄角度可调式平板刷，其特征在于所述的刷头(3)的前端连接有导向滚轮(7)。
4.根据权利要求3所述的刷柄角度可调式平板刷，其特征在于所述的刷头(3)的顶部前端设有鼓起的空腔，空腔内设有垂直于刷板(11)的滚轮轴(3-3)，导向滚轮(7)轴接于滚轮轴(3-3)上。
5.根据权利要求3所述的刷柄角度可调式平板刷，其特征在于所述的刷板(11)的一组相对边设有卡接边(12)，卡接边(12)连接于刷头(3)的对应侧边。
6.根据权利要求5所述的刷柄角度可调式平板刷，其特征在于所述的一个卡接边(12)和其对应的刷头侧边上分别开有刷板卡槽(13)和刷头缺口(8)，在刷板卡槽(13)和刷头缺口(8)重合处卡接一带外折边的卡扣(9)。
7.根据权利要求1所述的刷柄角度可调式平板刷，其特征在于所述的刷板(11)底面连接有涂刷布(10)，所述的涂刷布(10)外侧植有尼龙毛，或粘接外侧植有尼龙毛的海绵层。
8.根据权利要求1～7任一所述的刷柄角度可调式平板刷，其特征在于所述的刷柄轴接端呈圆柱体形，圆柱体的底面与凹槽(4)平面配合，所述的轴接端中心设有横向轴(2-1)，所述的凹槽(4)内侧相对开有一组纵向槽(3-1)，横向轴(2-1)卡接于纵向槽(3-1)中。
9.根据权利要求1～7任一所述的刷柄角度可调式平板刷，其特征在于所述的定位件(6)后部开有开口槽(6-3)，所述的定位齿(6-4)位于螺孔(6-1)与开口槽(6-3)之间，开口槽(6-3)后端左右外侧面各开有一个开口向下的盲槽(6-2)，所述的凹槽(4)后端内侧设有一组凸轴(3-2)，所述凸轴(3-2)与所述盲槽(6-2)配合。
10.根据权利要求1～7任一所述的刷柄角度可调式平板刷，其特征在于所述的刷柄(1)包覆有柔性材料层，其末端开有螺纹连接孔(1-1)。
专利摘要刷柄角度可调式平板刷，属于涂刷工具领域，包括刷柄、刷头和刷板，刷板连接于刷头底面，其特征在于所述刷头顶面开有凹槽，凹槽底面设有定位件，定位件上表面设有复数个定位齿，所述刷柄轴接于凹槽中，其轴接端设有复数个角度调整齿，刷头顶面设有调整定位齿与角度调整齿啮合关系的旋钮。现有平板刷适应性较差或不易稳定地保持所需角度，影响涂刷质量和效果。本实用新型的刷柄既能上下单向摆动，并限制左右摆动；又可通过设置的旋钮调整定位齿与角度调整齿间的啮合力，保证平板刷工作时能稳定地保持操作者所需角度，切换工作状态方便，握持舒适，且浸漆量大，涂刷速度快，涂刷边角区域或不同色彩衔接界面质量高，刷板可更换。
文档编号A46B5/00GK2877416SQ200620102340
公开日2007年3月14日 申请日期2006年4月4日 优先权日2006年4月4日
发明者陆建新 申请人:陆建新