一种工艺蜡烛的制造方法

文档序号:1479844阅读:332来源:国知局
专利名称:一种工艺蜡烛的制造方法
技术领域
本发明涉及一种蜡烛的制造方法,特别是表面有立体图案的工艺蜡烛的制 造方法。
背景技术
随着电灯的使用,蜡烛的照明功能越来越弱化了,而它的装饰功能越来越 强化了,各种各样造型别致的工艺蜡烛给家庭装饰、朋友聚会、生闩晚会等各 种环境凭添了几分浪漫和温馨。表面有各种立体图案的柱状蜡烛是一种常见的 工艺蜡烛,通常这种蜡烛是通过在外壁雕刻图案来完成,生产率很低,而且很 难保证同一批产品的品质,对制作者的要求很高,需要有娴熟的技巧,适合于 小批量生产。发明内容为了解决手工雕刻制作表面有立体图案的圆柱状蜡烛生产效率低,雕刻质 量难保证的问题,提供一种新的工艺蜡烛的制造方法。为解决上述问题,本发明的一种工艺蜡烛的制造方法,其特征在于,包括 以下步骤-1、 将熔融的石蜡注入模具中,得到圆柱状蜡烛坯料;2、 将圆柱状蜡烛坯料去除毛边,然后将一平板状金属模板加热到12(TC —13o'c,停止加热,自然冷却到5crc至8crc,使平板状金属模板各处温度保持一致,对修边后的圆柱状蜡烛坯料保持一定的压力使其在热的平板状金属模板上匀速滚动一周,从而在圆柱表面上烫制形成类似于雕刻出的凹凸图案;3、 将圆柱表面上形成凹凸图案的圆柱状蜡烛的整个表面浸或喷一层蜡烛漆。本发明的一种工艺蜡烛的制造方法,其特征在于,包括以下歩骤 1、将熔融的石蜡注入模具中,得到圆柱状蜡烛坯料;2、 将圆柱状蜡烛坯料去除毛边,然后在修边后的整个圆柱状蜡烛坯料表面 浸二至三层熔融的微晶蜡,并自然冷却到常温;3、 将一平板状金属模板加热到i2(TC — i3(TC,停止加热,自然冷却到50 。C至8(TC,使平板状金属模板各处温度保持一致,对修边后表面浸有二至三层 微晶蜡的圆柱状蜡烛坯料保持一定的压力使其在热的平板状金属模板上匀速滚 动一周,从而在圆柱表面上烫制形成类似于雕刻出的凹凸图案;4、 将圆柱表面上形成凹凸图案的圆柱状蜡烛的整个表面上浸一层蜡烛电镀 底漆,并自然干燥;5、 将整个表面上浸有蜡烛电镀底漆的蜡烛的整个表面上电镀一层金属铝。 采用本发明的工艺蜡烛的制造方法,利用加热的平板状金属模板在蜡烛坯料的圆柱表面上烫制形成类似于雕刻出的凹凸图案,不但操作简便、生产率高, 而且能保证产品的质量、大大节约生产成本。本发明的工艺蜡烛的制造方法,还包括和具有下列技术特征-所用模具是用PC塑料制造的。所用平板状金属模板是用铜制造的。还包括将整个表面上电镀金属铝的蜡烛的整个表面上喷一层颜料光油的步骤。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本发明的工艺蜡烛的制造方法作进一步的说明。 方法一1、 将熔融的石蜡注入模具中,得到蜡烛坯料。所用模具最好是用PC塑料 制造的模具。蜡烛坯料为圆柱状。2、 将圆柱状蜡烛坯料去除毛边,然后将一平板状金属模板加热到120°C_ 130°C,停止加热,自然冷却到5(TC至80°C,使平板状金属模板各处温度保持 一致,对圆柱状蜡烛坯料保持一定的压力使其在热的平板状金属模板上匀速滚 动一周,从而在圆柱表面上烫制形成类似于雕刻出的凹凸图案。平板状金属模 可以用铝制造,最好用铜制造。制造平板状金属模板,就是在金属平板上表面 用数控精雕铣床加工出所需的凹凸图案。可采用电磁炉对平板状金属模板进行 加热。可采用手动或简单机械使去除毛边的圆柱状蜡烛坯料在热的平板状金属模板上进行匀速滚动。3、将圆柱表面上形成凹凸图案的圆柱状蜡烛的整个表面浸一层蜡烛漆。这 种蜡烛漆是深圳耐克特化工有限公司生产的,产品牌号为耐克特916,可在市场 上买到。方法二1、 将熔融的石蜡注入模具中,得到蜡烛坯料。所用模具最好是用PC塑料 制造的模具。蜡烛坯料为圆柱状。2、 将圆柱状蜡烛坯料去除毛边,然后在修边后的整个圆柱状蜡烛坯料表面 浸二至三层熔融的微晶蜡,并自然冷却到常温。微晶蜡属于品质较好的石蜡, 在市场上可以买到。3、 将一平板状金属模板加热到12(TC — 13(TC,停止加热,自然冷却到50 。C至8(TC,使平板状金属模板各处温度保持一致,对表面浸有一层微晶蜡的修 边后的圆柱状蜡烛坯料保持一定的压力使其在热的平板状金属模板上匀速滚动 一周,从而在圆柱表面上烫制形成类似于雕刻出的凹凸图案。平板状金属模板 可以用铝制造,最好用铜制造。制造平板状金属模板,就是在金属平板上表面 用数控精雕铣床加工出所需的凹凸图案。可釆用电磁炉对平板状金属模板进行 加热。可采用手动或简单机械使表面浸有二至三层微晶蜡的修边后的圆柱状蜡 烛坯料在热的平板状金属模板上进行匀速滚动。4、 将圆柱表面上形成凹凸图案的圆柱状蜡烛的整个表面上浸一层蜡烛电镀 底漆,并自然干燥。这种蜡烛电镀底漆是深圳三木化工有限公司生产的,可在 市场上买到。5、 将整个表面上浸有蜡烛电镀底漆的蜡烛的整个表面上电镀一层金属铝。 电镀可在公知的真空镀膜设备中进行。6、 将整个表面上电镀金属铝的蜡烛的整个表面上喷--层颜料光油。这种颜 料光油是深圳松辉化工有限公司生产的,产品牌号为725颜料光油,可在市场 上买到。根据本发明的实施例己对本发明进行了说明性而非限制性的描述,但应理 解,在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下,本领域的技术人员 可以做出变更和/或修改。
权利要求
1. 一种工艺蜡烛的制造方法,其特征在于,包括以下步骤(1)将熔融的石蜡注入模具中,得到圆柱状蜡烛坯料;(2)将圆柱状蜡烛坯料去除毛边,然后将一平板状金属模板加热到120℃-130℃,停止加热,自然冷却到50℃至80℃,使平板状金属模板各处温度保持一致,对修边后的圆柱状蜡烛坯料保持一定的压力使其在热的平板状金属模板上匀速滚动一周,从而在圆柱表面上烫制形成类似于雕刻出的凹凸图案;(3)将圆柱表面上形成凹凸图案的圆柱状蜡烛的整个表面浸或喷一层蜡烛漆。
2、 根据权利要求1所述的工艺蜡烛的制造方法,其特征在于,所用模具是 用PC塑料制造的。
3、 根据权利要求1或.2所述的工艺蜡烛的制造方法,其特征在于,所用平 板状金属模板是用铜制造的。
4、 一种工艺蜡烛的制造方法,其特征在于,包括以下歩骤(1) 将熔融的石蜡注入模具中,得到圆柱状蜡烛坯料;(2) 将圆柱状蜡烛坯料去除毛边,然后在修边后的整个圆柱状蜡烛坯料表 面浸二至三层熔融的微晶蜡,并自然冷却到常温;(3) 将一平板状金属模板加热到12(TC — 13(TC,停止加热,自然冷却到 50'C至8(TC,使平板状金属模板各处温度保持一致,对修边后表面浸有二至三 层微晶蜡的圆柱状蜡烛坯料保持一定的压力使其在热的平板状金属模板上匀速 滚动一周,从而在圆柱表面上烫制形成类似于雕刻出的凹凸图案;(4) 将圆柱表面上形成凹凸图案的圆柱状蜡烛的整个表面上浸一层蜡烛电 镀底漆,并自然干燥;(5) 将整个表面上浸有蜡烛电镀底漆的蜡烛的整个表面上电镀一层金属铝。
5、 根据权利要求4所述的工艺蜡烛的制造方法,其特征在于,所用模具是 用PC塑料制造的。
6、 根据权利要求4或5所述的工艺蜡烛的制造方法,其特征在于,所用平 板状金属模板是用铜制造的。
7、 根据权利要求4或5所述的工艺蜡烛的制造方法,其特征在于,还包括 将整个表面上电镀金属铝的蜡烛的整个表面上喷一层颜料光油的歩骤。
8、 根据权利要求7所述的工艺蜡烛的制造方法,其特征在于,所用平板状金属模板是用铜制造的。
全文摘要
一种工艺蜡烛的制造方法,包括以下步骤(1)将熔融的石蜡注入模具中,得到圆柱状蜡烛坯料;(2)将圆柱状蜡烛坯料去除毛边,然后将一平板状金属模板加热到120℃-130℃,停止加热,自然冷却到50℃至80℃,使平板状金属模板各处温度保持一致,对修边后的圆柱状蜡烛坯料保持一定的压力使其在热的平板状金属模板上匀速滚动一周,从而在圆柱表面上烫制形成类似于雕刻出的凹凸图案;(3)将圆柱表面上形成凹凸图案的圆柱状蜡烛的整个表面浸或喷一层蜡烛漆。采用本发明的工艺蜡烛的制造方法制造工艺蜡烛,不但操作简便、生产率高,而且能保证产品质量、大大节约生产成本。
文档编号C11C5/00GK101245285SQ20071006733
公开日2008年8月20日 申请日期2007年2月13日 优先权日2007年2月13日
发明者鸿 徐 申请人:鸿 徐
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