专利名称：电动吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种电动吸尘器，其包括将吸引的尘埃进行分离的第1、第2尘埃分离装置。
背景技术：
在现有习知技术中，已知有一种包括第1尘埃分离装置和第2尘埃分离装置的电动吸尘器，其中，第1尘埃分离装置将尘埃进行分离，第2尘埃分离装置将通过了第1尘埃分离装置的尘埃进行分离(参照专利文献1)。
该电动吸尘器包括第1尘埃分离装置，其将利用电动送风机的负压所吸引的尘埃进行分离；第1集尘部，其将利用该第1尘埃分离装置所分离的尘埃进行集中；第2尘埃分离装置，其将通过了第1尘埃分离装置的尘埃进行分离；除尘装置，其除落该第2尘埃分离装置上所附着的尘埃；以及第2集尘部，其设置在第2尘埃分离装置的下部，且集存借由除尘装置而被除落的尘埃。而且，在该第2集尘部的上部所设置的导入开口处，设置有可开关的开关构件，且该开关构件的开关动作可与电源线的拉出或卷绕连动进行。
亦即，当拉出电源线时，开关构件将第2集尘部的导入开口闭塞，而当卷绕电源线时，该导入开口被打开。
而且，当卷绕电源线时，用于除落在第2尘埃分离装置上所附着的尘埃的除尘装置进行动作，并使从第2尘埃分离装置上被除落的尘埃从导入开口向第2集尘部内落下。
而且，当电动送风机被驱动时，亦即当电源线被拉出时，第2集尘部的导入开口借由开关构件而被闭塞，可防止在第2集尘部中所积存的尘埃扬起而再次附着在第2集尘部上。
日本专利早期公开之特开2006-6383号公报但是，在这种电动吸尘器中必须设置一种连动机构，其使开关构件的开关动作与电源线的拉出或卷绕动作连动进行，存在构造变得复杂之问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种电动吸尘器，其可利用简单的构造而进行第2集尘部的导入开口的开关。
本发明的第1形态为一种电动吸尘器，包括第1尘埃分离装置，其将利用电动送风机的负压所吸引的尘埃进行分离；第1集尘部，其将利用该第1尘埃分离装置所分离的尘埃进行集中；第2尘埃分离装置，其将通过了前述第1尘埃分离装置的尘埃进行分离；除尘装置，其除落在该第2尘埃分离装置上所附着的尘埃；第2集尘部，其为前述第2尘埃分离装置的上流侧、并设置在该第2尘埃分离装置的下部，且积存由前述除尘装置被除落的尘埃；分隔壁，其将前述第1集尘部、第2集尘部进行分隔；其特征在于还设置有导入开口，其将由所述除尘装置而除落的尘埃向第2集尘部内导入；在所述分隔壁上还设置有连通开口，其将所述第1集尘部和所述第2集尘部进行连通；还设置有开关构件，其将所述导入开口和连通开口的某一个闭塞，且借由转动动作而使该闭塞转换到另一个；利用所述电动送风机的驱动所形成的负压，使所述开关构件将前述导入开口闭塞，而在所述电动送风机未被驱动时，所述开关构件借由自身重量而闭塞所述连通开口。
如利用该发明，可以简单的构造进行第2集尘部的导入开口的开关，能够防止尘埃的再次附着。
图1所示为关于此发明的电动吸尘器的外观的立体图。
图2所示为吸尘器主体的立体图。
图3所示为吸尘器主体的构成的纵剖面图。
图4所示为集尘容器的立体图。
图5所示为从另一方向观察图4所示的集尘容器的立体图。
图6所示为集尘容器的环绕风路部的构成的说明图。
图7所示为细尘集尘部的说明图。
图8所示为开关板闭塞导入开口的状态的吸尘器主体的剖面图。
图9所示为开关板闭塞导入开口的状态的细尘集尘部的说明图。
具体实施例方式
以下，根据图示对关于此发明的电动吸尘器的实施形态，亦即实施例进行说明。
图1所示的电动吸尘器10包括吸尘器主体20，且在该吸尘器主体20的前部所设置的软管连接口21上，装卸自如地连接有集尘软管12的一端，而在另一端上设置有手动操作部13。在手动操作部13上装卸自如地连接有延长管14，且在延长管14的顶端部装卸自如地连接有吸入口体15。而且，在手动操作部13上设置有操作部13A，且在该操作部13A上设置有多个操作开关S。
吸尘器主体20如图2所示，包括主体壳部30；集尘容器50，其装卸自如地被载置在主体壳部30上；盖体40，其后部通过铰链被结合在主体壳部30上，且可沿上下方向进行开关。
而且，在主体壳部30的后部30A中内置有电动送风机33(参照图3)，且在该电动送风机33的下侧配置有软线卷筒34(cord reel)。而且，在主体壳部30的前部(在图3中为左侧)设置有皿状的载置部35。在该载置部35上装卸自如地载置有集尘容器50，当关闭盖体40时，可利用该盖体40和载置部35夹持集尘容器50而进行固定。
如图3所示，在盖体40上设置有管部22，且该管部22的顶端形成软管连接口21。而且，管部22的后端形成连接开口23。
在后部30A的前壁部31上(参照图2)上形成有未图示的前面开口，且该前面开口通过未图示的连通风路而与电动送风机33的吸入开口33A连通，并在面对该前面开口的连通风路内设置有除尘装置90。
除尘装置90包括未图示的往返移动体，其沿主体壳部30的宽度方向(与图3的纸面直交的方向)进行往返移动；以及突起91，其设置在该往返移动体上。而且，该突起91与后述的褶式过滤体100(pleats filter)的褶状物的山部呈浅度扣合，并借由利用往返移动体的往返移动而使突起91越过褶状物的山部而进行移动，从而可对褶式过滤体100附以振动，以除落在褶式过滤体100上所附着的尘埃。
往返移动体在每次电动送风机33的驱动停止时，只进行规定时间的往返移动。
集尘容器50如图4及图5所示，包括环绕风路部51，其形成于上部；集尘部(第1集尘部)60，其形成于该环绕风路部51的下面；负压室部70，其形成于该集尘部60的后部侧；以及底盖80。
环绕风路部51如图6所示，在中心部所设置的尘埃分离部(第1尘埃分离装置)52的周围形成圆弧形状的环绕风路53。如图3所示，环绕风路53顶端的顶端开口54与盖体40的管部22的连接开口23接合。环绕风路53通过后端开口55而与集尘部60内连通。而且，在环绕风路53的中途的底部形成有与负压室部70连通的开口57，且在该开口57上张设有网式过滤器F2。
尘埃分离部52是由大致形成圆筒状的框体(未图示)、以及在该框体上所张设的网式过滤器F1所构成。使尘埃分离部52内的底部开口，且通过该开口56使尘埃分离部52内和负压室部70连通。
在集尘部60的后部的分隔壁61上，形成有与负压室部70连通的开口62；且在分隔壁61的下部壁61A上，于细尘集尘部74的上部的位置处形成有连通孔(连通开口)63。亦即，在开口62的下面形成有连通孔63。而且，在开口62上张设有网式过滤器(第1尘埃分离装置)F3。
在负压室部70的后部(在图5中为右侧)一体形成有框部71，其可装卸地安装褶式过滤体(第2尘埃分离装置)100，且该框部71的后端开口72是与图3所示的主体壳部30的前面开口(未图示)相接合。
在框部71的下部形成有下部后壁部73，且利用该下部后壁部73、集尘部60的分隔壁(区划壁)61的下部壁61A和底盖80所围起的空间，以形成细尘集尘部(第2集尘部)74。该细尘集尘部74通过分隔壁61的连通孔63而与集尘部60内连通。而且，如图7所示，框部71的下框壁部71A和分隔壁61的下部壁61A之间形成导入开口75。
而且，在集尘部60的分隔壁61的下部，使用于闭塞导入开口75的开关板(开关构件)76的一端部(在图7中为上部)被轴支承。该开关板76以一端部为中心而自如转动，当电动送风机33未被驱动时，可借由自身重量而闭塞分隔壁61的连通孔63，且使细尘集尘部74的导入开口75打开。而且，对连通孔63的开口面进行设定，当因电动送风机33的驱动而使负压室部70内形成负压时，开关板76会转动而闭塞导入开口75(参照图9)。
底盖80可以图3所示的轴81为中心而沿顺时针方向进行转动，当按下在集尘容器50的把手部58上所设置的按钮B时，底盖80转动而使集尘部60及细尘集尘部74的底部打开，进而可抛弃在集尘部60及细尘集尘部74中所积存的尘埃。
下面，对采用上述构成的电动吸尘器的动作进行说明。
首先，如图2所示，将集尘容器50载置在主体壳部30的载置部35上并关闭盖体40，且如图1所示，将集尘软管12的一端与盖体40的软管连接口21连接。
在该状态下，如图3及图7所示，集尘容器50的开关板76借由自身重量而闭塞分隔壁61的连通孔63。
然后，在对操作部13A的开关S进行操作后，使电动送风机33被驱动。利用该电动送风机33的驱动，而从电动送风机33的吸入开口33A吸入空气，并使集尘容器50的负压室部70形成负压。开关板76借由该负压而进行转动，并如图8及图9所示闭塞导入开口75。
利用该闭塞，可防止在细尘集尘部74中所积存的细尘被吸起而附着在褶式过滤体100上。
而且，由于集尘容器50的分隔壁61的连通孔63形成在细尘集尘部74的上部，从而当开关板76转动并闭塞导入开口75时，空气是如图7及图9的箭形符号所示那样进行流动，所以不会因该空气而卷起细尘集尘部74中所积存的尘埃。
这样，因为开关板76是利用电动送风机33的驱动所形成的负压而进行转动，并闭塞导入开口75，所以该开关板76的构造很简单。
另一方面，由于集尘容器50的负压室部70的负压，而使集尘部60及环绕风路53形成负压。该负压对盖体40的管部22、集尘软管12、延长管14及吸入口体15进行作用，而从吸入口体15将尘埃与空气一起吸入。
该被吸引的尘埃及空气通过延长管14及集尘软管12，而被吸向盖体40的软管连接口21。向该软管连接口21而被吸引的尘埃及空气，通过集尘容器50的环绕风路53而被吸向集尘部60。
利用环绕风路53，使空气的一部分从尘埃被分离，且该分离了的空气通过网式过滤器F1、网式过滤器F2，而被吸向负压室部70。
向集尘部60内被吸引的尘埃和空气在这里被分离，且分离了的空气通过网式过滤器F3而被吸向负压室部70，且尘埃向集尘部60内而被集中。
向负压室部70被吸引的空气通过褶式过滤体100等，而被吸向电动送风机33的吸入开口33A。该被吸引的空气从电动送风机33的排出口33B被排出，再从主体壳部30的排气口(未图示)向外部排出。
然后，当电动送风机33的驱动停止时，从吸入口体15的尘埃及空气的吸引停止。集尘容器50的负压室部70的真空度上升并形成大气压，且集尘容器50的开关板76因自身重量而进行转动，并如图3及图7所示那样闭塞分隔壁61的连通孔63，而细尘集尘部74的导入开口75被打开。
另一方面，由于电动送风机33的驱动停止，所以除尘装置90的未图示的往返移动体只是在规定的时间中进行往返移动，使在褶式过滤体100上所附着的尘埃落下。由于导入开口75如图7所示那样打开，所以从褶式过滤体100上落下的尘埃落入到细尘集尘部74内。
如为了抛弃在集尘容器50的集尘部60及细尘集尘部74中所积存的尘埃，而将该集尘容器50从主体壳部30上拆下，并按下集尘容器50的把手部58的按钮B，则底盖80(参照图3)以轴81为中心沿顺时针方向进行转动，使集尘部60及细尘集尘部74的底部打开，进而可抛弃在集尘部60及细尘集尘部74中所积存的尘埃。
当然，该发明并不限定于上述实施例，可进行各种各样的设计变更。
权利要求
1.一种电动吸尘器，其包括第1尘埃分离装置，其将利用电动送风机的负压所吸引的尘埃进行分离；第1集尘部，其将利用所述第1尘埃分离装置所分离的尘埃进行集中；第2尘埃分离装置，其将通过所述第1尘埃分离装置的尘埃进行分离；除尘装置，其除落在所述第2尘埃分离装置上所附着的尘埃；第2集尘部，其为所述第2尘埃分离装置的上流侧、并设置在所述第2尘埃分离装置的下部，且积存由所述除尘装置而除落的尘埃；及分隔壁，其将所述第1集尘部、第2集尘部进行分隔；其特征在于还设置有导入开口，其将由所述除尘装置而除落的尘埃向第2集尘部内导入；在所述分隔壁上还设置有连通开口，其将所述第1集尘部和所述第2集尘部进行连通；还设置有开关构件，其将所述导入开口和连通开口的某一个闭塞，且借由转动动作而使该闭塞转换到另一个；利用所述电动送风机的驱动所形成的负压，使所述开关构件将所述导入开口闭塞，而在所述电动送风机未被驱动时，所述开关构件借由自身重量而闭塞所述连通开口。
2.根据权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于其中所述的连通开口形成于第2集尘部的上部。
3.根据权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于为了将在所述第1集尘部及所述第2集尘部上所积存的尘埃同时排出，所述第1集尘部的底部及所述第2集尘部的底部被同时打开。
4.根据权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于其中所述的除尘装置在所述电动送风机的动作停止时，对所述第2尘埃分离装置上所附着的尘埃进行除尘。
5.根据权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于其中所述的第2尘埃分离装置为褶式过滤体。
6.根据权利要求5所述的电动吸尘器，其特征在于其中所述的除尘装置借由对所述褶式过滤体付与振动，而除落在所述褶式过滤体上所附着的尘埃。
全文摘要
本发明提供一种电动吸尘器。电动吸尘器包括集尘部；褶式过滤体；除尘装置，除落在褶式过滤体上附着的尘埃；细尘集尘部，积存由除尘装置而除落的尘埃；及分隔壁，分隔集尘部和细尘集尘部。还设置有导入开口，将由除尘装置而除落的尘埃向细尘集尘部内导入；在分隔壁上还设置有连通孔，将集尘部和细尘集尘部进行连通；还设置有开关板，闭塞导入开口和连通孔中的某一个。利用电动送风机的驱动所形成的负压使开关板将导入开口闭塞，而在电动送风机未被驱动时，开关板借由自身重量而闭塞连通孔。
文档编号A47L9/10GK101044962SQ20071008732
公开日2007年10月3日 申请日期2007年3月9日 优先权日2006年3月31日
发明者大津育弘, 田中正俊, 大塚裕司, 町田幸雄, 渡邉满 申请人:东芝泰格株式会社