专利名称：光学镜片表面除尘装置及除尘方法
技术领域：
本发明涉及光学镜片表面除尘方法，尤其涉及一种应用于镜头模组组装过程中的光学镜 片表面除尘装置和采用该光学镜片表面除尘装置的除尘方法。
技术背景近年来，随着光学产品的发展，镜头模组的应用范围持续扩大，如数码相机、具有照相 功能的手机等电子产品。对于电子产品，特别是消费性电子产品，其发展趋势是轻量化和薄 型化，相应设置于其内的镜头模组也变得越来越小，精密度的要求也越来越高，所以镜头模 组的组装工艺也需要更高的精确度和稳定性，以保证生产效率和良率。一般地，镜头模组包括镜座、与镜座啮合连接的镜筒、设置于镜座内的影像感测器以及 设置于镜筒内的光学镜片等。所述镜筒内的光学镜片包括若干用于将外界光线会聚于影像感 测器表面的光学透镜(lens)、用于滤除红外光线的红外截止滤光片(Infrared Ray-Cut Filter, IR-Cut Filter)等。在镜头模组的组装过程中，由于静电效应，光学镜片的表面容 易吸附灰尘，造成不良品，甚至可能会影响镜头模组成像的质量。为了清除光学镜片表面的灰尘，通常的作法是人工用浸过酒精的无尘棉签来擦拭。然而 ，这种做法由于采用人工一个个地擦拭，费时费力，且容易对光学镜片表面造成二次污染。发明内容有鉴于此，有必要提供一种除尘效率高的光学镜片表面除尘装置及除尘方法。 一种光学镜片表面除尘装置，用于对光学镜片表面作除尘处理，所述光学镜片表面除尘 装置包括一个超声波振荡装置、至少一个灰尘清理装置以及一个托盘。所述超声波振荡装置 用于产生超声波频率的振动以消除所述光学镜片与粘附于所述光学镜片表面的灰尘之间的粘 附性；所述至少一个灰尘清理装置用于使光学镜片表面的灰尘与光学镜片进一步脱离；所述 托盘用于承载所述光学镜片且位于所述超声波振荡装置与所述灰尘清理装置之间。一种光学镜片表面除尘方法，采用上述的光学镜片表面除尘装置，包括以下步骤提供 一个具有至少一个元件承载槽的托盘，所述光学镜片设置于所述元件承载槽内，将托盘设置 于所述超声波振荡装置和所述灰尘清理装置之间；启动所述超声波振荡装置产生具有超声波 频率的振动，消除所述光学镜片与粘附于所述光学镜片表面的灰尘之间的粘附性；启动所述 灰尘清理装置，使所述光学镜片表面的灰尘与光学镜片进一步脱离，达到光学镜片表面除尘的效果。相对于现有技术，所述光学镜片表面除尘装置采用了超声波振荡装置和灰尘清理装置， 使所述光学镜片表面的灰尘清理更加彻底，且由于可以一次对多个光学镜片加以除尘处理， 大大节省时间；另外，因为没有使用除尘溶剂等，从而避免了光学镜片的二次污染。
图l是本发明第一实施例的光学镜片表面除尘装置与托盘及托盘内的光学镜片的组合立 体示意图。图2是沿图1中II-II方向的截面示意图。图3采用图1的光学镜片表面除尘装置的光学镜片表面除尘方法的流程图。 图4是本发明第二实施例的光学镜片表面除尘装置与托盘及托盘内的光学镜片的组合截 面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。请参阅图1和图2，为本发明第一实施例的光学镜片表面除尘装置100，本发明的光学镜 片表面除尘装置100应用于镜头模组的组装过程中，可应用于光学镜片尚未组装入镜筒的阶 段，也可以应用于光学镜片已组装于镜筒的阶段。所述光学镜片表面除尘装置100包括一个 超声波振荡器10和一个灰尘清理装置20。在本实施例中， 一个承载有多个光学镜片30的托盘 40设置于超声波振荡器10的表面，所述灰尘清理装置20设置于托盘40的与超声波振荡器10相 对的一侧。所述光学镜片30设置于托盘40的元件承载槽402内，所述元件承载槽402成阵列式 排列。在本实施例中，光学镜片30以红外截止滤光片为例说明，可以理解，所述光学镜片 30还可以为光学透镜等；另外，本实施例的光学镜片30处于未装入镜筒的阶段。所述超声波振荡装置10可以产生具有超声波频率范围的振动，用于消除光学镜片30与粘 附于光学镜片30表面的灰尘之间的粘附性。所述超声波振荡装置10包括一个超声波发生器 102和一个与所述超声波发生器102电连接的超声波振板104。超声波发生器102用于产生一个 超声波，使超声波振板104发生超声波频率的振动。超声波振板104包括一个超声波辐射面 1042，所述托盘40设置于所述超声波辐射面1042的一侧。所述灰尘清理装置20用于在超声波振荡装置10工作的同时或工作结束后使光学镜片30表 面的灰尘与光学镜片30进一步脱离，从而达到光学镜片30表面除尘的效果。所述灰尘清理装 置20可以为风枪或离子发生器等，当然也可以为其它装置，只要能达到使灰尘与光学镜片 30表面脱离的效果即可。请参阅图3，采用所述光学镜片表面除尘装置100对光学镜片30表面除尘的步骤300如下步骤302:将装载有光学镜片30的托盘40放置于所述超声波振荡装置10的超声波辐射面 1042的一侧，并将灰尘清理装置20设置于托盘40的与超声波振荡装置10相对的一侧。步骤304:启动所述超声波发生器102，使与其电连接的超声波振板104产生具有超声波 频率的振动，以消除光学镜片30与粘附于光学镜片30表面的灰尘之间的粘附性。本实施例中 ，所述超声波发生器102发出超声波的频率优选范围为l兆赫兹(Megahertz，简称腿z);振动 的持续时间的一般为数秒至l分钟或几分钟不等，视灰尘与光学镜片30的粘附力的实际情况 而定，优选所述振动的持续时间范围为5秒至30秒。步骤306:在超声波波发生器102启动的同时或在超声波发生器102工作结束后，启动所 述灰尘清理装置20，使光学镜片30表面的灰尘与光学镜片30进一步脱离，从而达到光学镜片 30表面除尘的效果。请参阅图4，为本发明第一实施例的光学镜片表面除尘装置200。所述光学镜片表面除尘 装置200与第一实施例的光学镜片表面除尘装置100基本相同，不同的是，本实施例的光学镜 片表面除尘装置200包括一个灰尘清理装置50，所述灰尘清理装置50可以由一驱动装置(图未 示)驱动在水平方向移动，从而达到对托盘40内的所有光学镜片30除尘的效果。可以理解，灰尘清理装置50的数量可根据实际需要改变，并不限于本实施例。同样可以 理解，所述超声波振荡器还可以为其它结构，只要可以产生超声波频率的振动消除光学镜片 30与其表面的灰尘之间的粘附性即可，并不限于本实施例。相对于现有技术，所述光学镜片表面除尘装置100和200采用了超声波振荡装置10和灰尘 清理装置20、 50，使光学镜片30表面的灰尘清理更加彻底，且由于可以一次对多个光学镜片 加以除尘处理，大大节省时间；另外，因为没有使用除尘溶剂等(现有技术中采用了酒精)， 从而避免了光学镜片30的二次污染。另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所 做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
1. 一种光学镜片表面除尘装置，用于对光学镜片表面作除尘处理，其特征在于，所述光学镜片表面除尘装置包括一个超声波振荡装置，用于产生超声波频率的振动以消除所述光学镜片与粘附于所述光学镜片表面的灰尘之间的粘附性；至少一个灰尘清理装置，用于使光学镜片表面已消除与光学镜片之间粘附性的灰尘与光学镜片脱离；一个托盘，用于承载所述光学镜片，所述托盘位于所述超声波振荡装置与所述灰尘清理装置之间。
2.如权利要求l所述的光学镜片表面除尘装置，其特征在于，所述 超声波振荡装置包括一个超声波发生器和一个与所述超声波发生器电连接的超声波振板。
3.如权利要求l所述的光学镜片表面除尘装置，其特征在于，所述 灰尘清理装置为风枪或离子发生器。
4. 一种光学镜片表面除尘方法，用于对光学镜片表面作除尘处理， 所述光学镜片表面除尘方法包括以下步骤提供一个具有至少一个元件承载槽的托盘、 一个超声波振荡装置和至少一个灰尘清理 装置，将托盘设置于超声波振荡装置的一侧和灰尘清理装置之间，其中所述光学镜片设置于 所述元件承载槽内；启动所述超声波振荡装置产生具有超声波频率的振动，消除所述光学镜片与粘附于所 述光学镜片表面的灰尘之间的粘附性；启动所述灰尘清理装置，使所述光学镜片表面的灰尘与光学镜片进一步脱离，达到光 学镜片表面除尘的效果。
5.如权利要求4所述的光学镜片表面除尘方法，其特征在于，所述 超声波振荡装置包括一个超声波发生器和一个与所述超声波发生器电连接的超声波振板，所 述托盘设置于所述超声波振板的表面。
6. 如权利要求4所述的光学镜片表面除尘方法，其特征在于，所述 灰尘清理装置为风枪或离子发生器。
7. 如权利要求5所述的光学镜片表面除尘方法，其特征在于，所述 超声波发生器产生的超声波频率的范围为1兆赫兹至10兆赫兹。
8. 如权利要求4所述的光学镜片表面除尘方法，其特征在于，所述 超声波振荡装置振动的持续时间范围为5秒至30秒。
9. 如权利要求4所述的光学镜片表面除尘方法，其特征在于，所述 启动所述超声波振荡装置的振动步骤和启动所述灰尘清理装置的步骤同时进行。
10. 如权利要求4所述的光学镜片表面除尘方法，其特征在于，所述 超声波振荡装置的振动步骤结束后进行启动所述灰尘清理装置的步骤。
全文摘要
一种光学镜片表面除尘装置，用于光学镜片表面作除尘处理，其包括一个超声波振荡装置、至少一个灰尘清理装置和一个托盘。所述超声波振荡装置用于产生超声波频率的振动以消除所述光学镜片与粘附于所述光学镜片表面的灰尘之间的粘附性；所述至少一个灰尘清理装置用于使光学镜片表面的灰尘与光学镜片进一步脱离；所述托盘用于承载所述光学镜片且位于所述超声波振荡装置与所述灰尘清理装置之间。所述光学镜片表面除尘装置采用了超声波振荡装置和灰尘清理装置，使所述光学镜片表面的灰尘清理得更加彻底。本发明还涉及一种采用所述光学镜片表面除尘装置的光学镜片表面除尘方法。
文档编号B08B7/04GK101274326SQ20071020034
公开日2008年10月1日 申请日期2007年3月29日 优先权日2007年3月29日
发明者萧博元 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司