专利名称：用于制香机的竹签自动分拣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及 一 种制香设备，特别是 一种用于制香机的竹 签自动分拣装置。 -背景技术传统的制香方法主要是用手工制造，先将竹签浸水后，再 洒上香料干粉粘附，然后放入桶内不断摇动使香滚压面成，这 种方法在制香过程中粉尘大，劳动条件差，劳动强度大；针对 此，人们经过不断改进，研发出了半自动化的制香机，将香料 的混合及挤出采用机械化方式来完成，在生产时工人利用手工 将竹签送入香料挤出孔中，使香料包裹在竹签上，此方法需有 一定的改进，但在生产时仍需要工作人员在设备旁不断地放置 竹签，其工作效率及生成本有待于进一步提高。 发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种工作效率 高、成本低的制香机竹签自动分拣装置。 本实用新型所采用的技术方案是-一种用于制香机的竹签自动分拣装置，它包括机架，在机架 上设有容置竹签的三角形料斗，料斗下部前端有输出口，在输出口对应处设有夹轮传动机构，在夹轮传动机构外还设有可令输出口处的竹签复位的复位器。进一步，所述夹轮传动机构包括可由电机驱动的扇形状 主动夹轮，主动夹轮旁有扇形从动夹轮，主动夹轮与从动夹轮 所形成的夹缝偏离于输出口的中心位。本实用新型的有益效果是在工作时夹轮传动机构从三角 形料斗下部的输出口中将竹签抽出，本设计采用机械自动化的 方式来分拣竹签，使传送竹签的速度加快，大大提高了生产效率， 而且由于自动化操作，不需要设置专门岗位来放竹签，进一步减低 了生产成本，提高了产品的竞争能力。
下面附图对本实用新型进一步说明。 图1是本实用新型的结构示意图； 图2是本实用新型的俯视图(省略料斗)； 图3是分拣机构的俯视图； 图4是分拣机构的主视图； — 图5是图4的A部位放大图。
具体实施方式
参照图1至图5， 一种用于制香机的竹签自动分拣装置，它 包括机架1，在机架上设有容置竹签的三角形料斗2，料斗可 设计成截面为倒置的三角形的长箱体，顶点设在底部，除了三 角形外，料斗也可设计成Y型的，料斗2下部前端有输出口 21，在输出口 21对应处设有夹轮传动机构，在夹轮传动机构外还设有可令输出口 21处的竹签复位的复位装置4。本实用新型所述夹轮传动机构包括可由电机驱动的扇状主动夹轮31，主动夹轮31旁有扇状从动夹轮32，主动夹轮 31与从动夹轮32所形成的夹缝偏离于输出口 21的中心位。在开机生产前，首先将竹签放置到料斗2内，由于输出口 21位于底部尖形处，因而在此位置会裸露出少量竹签，工作时 驱动电机，主动夹轮31旋转，其扇状边缘的破断处切入裸露的 竹签丛中，随机抽出一支竹签5，主动夹轮31继续转动，使这根竹 签5偏离输出口 21并同时被导入主动夹轮31与从动夹轮32的 间隙中，在主动夹轮31与从动夹轮32的摩擦力的作用下把竹 签5输送到制香机其它机构上生产，复位装置的作用是将其它被引 出来的竹签复位。本设计采用机械自动化的方式来分拣竹签，使传送竹签的速 度加快，大大提高了生产效率，而且由于自动化操作，不需要设置 专门岗位来放竹签，进一步减低了生产成本，提高了产品的竞争能 力。进一步，为了使主动夹轮31在输出口 11中分拣竹签更加精 确，所述主动夹轮31的外轮缘设有凹槽33，从动夹轮32设 有与凹槽33相配合的凸缘34。此外，针对香支的型号粗细不同，所述从动夹轮31的底 座设有可调整从动夹轮32与主动夹轮31之间距离的调节装置 35，当生产较粗的香支时，竹签的直径也相应较大，此时中通过对调节装置35的调整，使从动夹轮31与主动夹轮31间隙稍大些， 以适应生产，反之亦然。本设计所述的复位装置4包括在主动夹轮31下方的转 轴上装有凸轮41，凸轮旁设有曲柄42，曲柄42通过一转轴活 动装于机架1上，曲柄42—端与凸轮41的凸起部相应，另一 端连接可令竹签复位的拍打板43，在拍打板一端的曲柄上设 有拉簧44;工作时在主动夹轮31的作用下，料斗2底部的竹 签其中一支被选出抽走，由于竹签之间的摩擦力相互作用，在 被抽走竹签的周围其它竹签也会被带动小距离移出，在重复多 次后将影响分拣系统的正常运作，本设计的复位装置其凸轮41与 主动夹轮31同步转动，当夹轮输送完一根竹签后到下一次抽 取竹签的时间内，凸轮41的凸起部将曲柄42顶开，使其自转， 带动拍打板43将移位的竹签复位，拍打完成后，在拉簧的作 用下将拍打板43拉开，本复位装置除可用凸轮来控制外也可 使用光电开关及独立电机来控制，而拉簧的设置也可在曲柄转 轴上用复位弹簧的方式来代替，其应属本实用新型的保护范 围。
权利要求1.一种用于制香机的竹签自动分拣装置，其特征在于它包括机架(1)，在机架上设有容置竹签的料斗(2)，料斗(2)下部前端有输出口(21)，在输出口(21)对应处设有夹轮传动机构，在夹轮传动机构外还设有可令输出口处的竹签复位的复位装置(4)。
2. 根据权利要求1所述的一种用于制香机的竹签自动分拣装置，其特征在于所述夹轮传动机构包括可由电机驱动的扇状主动夹轮(31)，主动夹轮(31)旁有扇状从动夹轮(32)， 主动夹轮(31)与从动夹轮(32)所形成的夹缝偏离于输 出口 (21)的中心位。
3. 根据权利要求2所述的一种用于制香机的竹签自动分拣装置， 其特征在于所述主动夹轮(31)的外轮缘设有凹槽(33)， 从动夹轮(32)设有与凹槽(33)相配合的凸缘(34)。
4. 根据权利要求2所述的一种用于制香机的竹签自动分拣装置， 其特征在于所述从动夹轮(32)的底座设有可调整从动 夹轮(32)与主动夹轮(31)之间距离的调节装置(35)。
5. 根据权利要求2所述的一种用于制香机的竹签自动分拣装置， 其特征在于所述复位装置(4)包括在主动夹轮(31) 下方的转轴上装有凸轮(41)，凸轮旁设有曲柄(42)，曲 柄(42)通过一转轴活动装于机架(1)上，曲柄(42) —端与凸轮(41)的凸起部相应，另一端连接可令竹签复位 的拍打板(43)，在拍打板一端的曲柄上设有拉簧(44)。 6.根据权利要求1所述的一种用于制香机的竹签自动分拣装置， 其特征在于所述料斗(2)的横断面为三角形。
专利摘要本实用新型涉及一种用于制香机的竹签自动分拣装置，它包括机架，在机架上设有容置竹签的料斗，料斗下部前端有输出口，在输出口对应处设有夹轮传动机构，在夹轮传动机构外还设有可令输出口处的竹签复位的复位器，本设计采用机械自动化的方式来分拣竹签，使传送竹签的速度加快，大大提高了生产效率，而且由于自动化操作，不需要设置专门岗位来放竹签，进一步减低了生产成本，提高了产品的竞争能力。
文档编号A47G33/00GK201108303SQ200720058958
公开日2008年9月3日 申请日期2007年10月26日 优先权日2007年10月26日
发明者邓彤斌, 黄文钦 申请人:黄文钦;邓彤斌