长圆形纸巾配发器的制作方法

专利名称：长圆形纸巾配发器的制作方法
长圆形纸巾配发器
背景技术：
诸如面纸盒之类的消耗品配发器的制造商，对于除通常提供的传统 平行六面体形状以外的可替代形状越来越感兴趣。平行六面体(方棱柱) 配发器形状可提供多种优点，例如，有效封装产品，有效分配产品，和 有效利用板制成纸盒。不过，消费者已经逐渐熟悉了这样的形状，而且 不同产品之间几乎没有区别。图案处理可有些帮助，但对所有制造商而 言，配发器的基本形状仍然大致相同。
常见的纸巾配发器是具有立体形状的竖直盒，其中包含倒U形、V 式折叠的交叠面纸堆。竖直盒通常具有长度约为4.4英寸x 4.4英寸的 方形顶部和底部。竖直纸巾盒的高度约为5英寸。这些纸巾封装形式当 在多年前由Kimberly-Clark公司首先引入时，对于传统的扁平纸巾盒 而言是一种独特的区别性封装形式。这样，这种封装形式引起了消费者 的兴趣，从而使Kimberly-Clark公司能够将这种封装形式作为高级产 品提供。对于竖直纸巾盒和纸巾堆折叠方法的专利保护已经到期，这使 得许多其他制造商能够进入市场。
针对普遍存在的扁平或竖直纸巾盒的可替代形状的纸巾配发器可 在产品区別方面提供优势。可替代形状的纸巾配发器可作为新的高级产 品提供，而竖直纸巾配发器则作为普通产品。不过，可替代形状的配发 器通常也不适合于标准纸巾堆的尺寸，采用传统形状的标准纸巾堆通常 更好地匹配并更好地配发。这可能显著减少可匹配于可替代形状配发器 中的片的数量和/或导致在配发时的配发问题(片撕裂，多片配发，片 回落)。配发问题可导致在用户或购买者心中产生劣质感觉，从而使可 替代形状的配发器更难以作为高级产品定位。
因此，需要使配发器形状显著区别于现有的竖直或扁平纸巾盒形 状，而同时与现有的竖直或扁平配发器相比，对于类似片数的纸巾堆而 言还可同样地或更好地配发纸巾堆。

发明内容
发明人已经发现，通过形成长圆形形状的片材料配发器并之后将长
4圆形的倒弧形片折叠堆加载到配发器中且使堆的折叠轴线对准配发器 横轴，可替代形状的配发器可具有可靠的配发特性。在一个实施例中，
配发器是椭圆形纸巾盒，z式折叠交叠面纸片的倒弧形堆被置于配发器中。
在此，在一个方面，本发明提供一种产品，其包括长圆形配发器， 其具有纵轴和横轴，其中，所述配发器沿所述纵轴的最大长度Ld大于 所述配发器沿所述横轴的最大宽度Wd，所述配发器包含片材料的多个 片；所述多个片形成为扁平堆，所述扁平堆沿横向折叠轴线折叠而形成 弧形折叠堆，所述弧形折叠堆具有弧形堆顶和包括两个腿的堆底；所述 孤形折叠堆放置在所述长圆形配发器中，其中所述横向折叠轴线平行于 所述长圆形配发器的横轴。


根据以下描述、所附权利要求书和附图，本发明的上述方案和其他
特征、方案和优点将变得更易于理解，其中
图1是显示出本发明的片材料配发器的一个实施例的透视图。
图2是在打开片材料配发器之前的图1的俯视图。
图3是包含多个由片材料形成的片的堆的立体图。
图3A是图3所示堆的局部分解端视图，其中显示出用于多个片的
折叠结构的一个实施例。
图3B是图3所示堆的局部分解端视图，其中显示出用于多个片的
折叠结构的一个实施例。
图4是图3所示堆沿横向折叠轴线被折叠为倒弧形折叠堆的立体图。
图5是显示出本发明的片材料配发器的另一实施例的透视图。 在申请文件和附图中使用相同的附图标记以表示在本发明不同实 施例中的相同或相似的特征或元件。
具体实施方式
定义
在此使用的单词形式"包括"、"具有"和"包含，，在法律上是等同 的和开放式定义的。因此，除了所描述的元件、功能、步骤或限制以外， 可以存在其他未描述的元件、功能、步骤或限制。
在此使用的"片材料，，是柔性基片，可用于家务杂事、清洁、个人
5护理、健康护理、食品包装、以及化妆品涂敷和去除。与配发器共同使
用的适合基片的非限制性示例包括非织造基片；织造基片；喷水缠结 基片；喷气缠结基片；包括纤维素的纸基片，例如薄纸，卫生纸或纸巾； 蜡纸基片；包括纤维素纤维和聚合物纤维的共成形基片；湿基片，例如 湿擦件、潮湿清洁擦件、潮湿卫生纸擦件、和嬰儿擦件；膜或塑性基片， 例如用于包装食品的膜或塑性基片；和店售抹巾。而且，由两层或更多 层前述任意基片层置或层叠在一起的基片也是适合的。
在此使用的"湿片材料"包括通过湿的或适合液体预潮湿化的基 片，特别是通过适合液体局部潮湿化的基片；或者初始干燥但在使用前 通过置于诸如水或溶剂之类的适合液体中而特意潮湿化的基片。适合湿 基片的非限制性示例包括大致干燥的基片(水的重量百分比小于10 % ),其中具有包含在基片中或涂覆于基片上的泡沫表面活性剂和调理 剂，使得基片在使用前与水润湿而产生个人清洁产品。这样的基片在 1999年11月9日授于Fowler等人的名称为"具有大致干燥基片的清洁 产品(Cleansing Products Having A Substantially Dry Substrate )"的美 国专利5,980,931中公开。其他的适合湿片材料可封装有配料，使得胶 嚢在配发或使用时破裂。其他的适合湿片材料包括干燥基片，这种干燥 基片在使用时经受剪切力和压力而传输液体。这样的基片在2000年9 月19日授于Mackay等人的名称为"类湿清洁物品(Wet-Like Cleaning Articles)"的美国专利6,121,165中公开。
在此使用的"U形堆，，是通过以下方式形成的V式折叠的交叠片堆 将片材料组装为扁平堆，然后将扁平堆沿横向折叠轴线折叠180度，使 得最终的U形堆的总体形状所测得的最大长度与最大宽度大致相等。
在此使用的"弧形堆，，是通过以下方式形成的折叠片堆将片材料 组装为扁平堆，然后将扁平堆沿横向折叠轴线折叠180度或更少，使得 最终的孤形堆的总体形状所测得的最大宽度尺度Wf小于最大长度尺度 Lf，其中，测量在弧形折叠堆插入长圆形配发器中时进行。
本领域技术人员应理解的是，在此的论述仅描述了示例性实施例， 而不是意在限制本发明的较宽方案范围，本发明的较宽方案范围在示例 性构造中得以体现。
现在参见图1和2，其中例示出长圆形配发器10的一个实施例。 配发器包括顶部12、底部14、和侧壁16。配发器具有沿纵轴18测得的最大长度Ld和沿横轴19测得的最大宽度Wd。配发器是长圆形的， 其中Ld的尺度大于Wd的尺度。如果物体的形状使其例如由于使用曲 形的或锥形的部分而具有可变的长度、宽度或高度，则在此使用的用于 长度、宽度或高度尺度的"最大"用于表示物体在特定方向上的最大尺 度。最大并不是指所称的尺度不可超过给定尺度。物体的另一实施例可 具有不同的最大长度、宽度或高度。
在一个实施例中，顶部12和底部14包括椭圆形形状，且配发器具 有5.875英寸的最大长度Ld和3.875英寸的最大宽度Wd。与目前提供 的正方或长方形面纸盒相比，这种椭圆形片材料配发器是一种在外观上 有吸引力的可替代形状的配发器。图1中的配发器显示为具有透明侧壁 16而可见配发器内的片材料。在本发明的各种实施例中，配发器的全 部或局部可为透明的、半透明的、不透明的或者其组合方式。
现在参见图3、 3A、 3B和4，其中例示出多个由片材料24形成的 独立片22的扁平堆20。扁平堆20具有沿纵轴26测得的最大长度Ls 和沿横向折叠轴线28测得的最大宽度Ws。在一个实施例中，扁平堆 20包含分立的独立纸巾片，这些纸巾片被Z式折叠和交叠而使得扁平 堆20中的下一片的导区27的一部分位于前一片的中区30与末区32之 间。这样的结构能够实现引出式配发，其中，从配发器中抽取一个片可 将下一片的至少一部分从配发器中拉出，从而更易于获取下一片。
在另一实施例中，扁平堆可包含分立的片，这些片被W式折叠和 交叠而使得下一片的导区27和第一中区29位于前一片的第二中区M 与末区32之间。这样的结构能够实现引出式配发。应相信的是，使导 区27和第一中区29均与前一片交叠可提供更可靠的引出式配发，这是 因为所述片的接触表面积更大，从而当配发器将近用空时防止片回落， 和/或由于在配发每一片时用户可抓紧双层部分的片而减少片的撕裂。
扁平堆20在组装之后，沿横向折叠轴线28被折叠180度，以形成 弧形折叠堆34，折叠堆34具有弧形堆顶36和堆底，堆底包括位于横 向折叠轴线28相反侧上并从横向折叠轴线28延伸的两个相反的腿38。 弧形折叠堆34然后被插入长圆形配发器10中而使得横向折叠轴线28 大致平行于配发器的横轴19。最佳地将图4和1对比可见，这导致弧 形折叠堆34填满长圆形配发器10的长度和宽度而不使长圓形配发器的 侧壁16过度压缩弧形折叠堆34。这样，与将堆插入长圆形配发器10中而使得横向折叠轴线平行于配发器纵轴18的情况相比，形成了改进 的配发，长圆形配发器IO能够保持更多的片。
与现有的竖直面纸配发器相比，弧形折叠堆34围绕Z轴旋转90 度，使得在将弧形折叠堆34插入长圆形配发器10中之前，弧形折叠堆 34的纵轴26与长圆形配发器10的纵轴18对准。结果，弧形折叠堆34 的腿38被长圆形配发器的侧壁16显著压缩的可能性小得多。实际上， 根据孤形折叠堆34为了装配在长圆形配发器10中而需要沿4黄向折叠轴 线28被折叠的程度，在弧形折叠堆34中的最上片的片边缘35可在显 著高于弧形折叠堆底部处终止，最佳地如图4中所示。这样，孤形折叠 堆34中的上片长度Ls的仅一小部分接触长圆形配发器的侧壁16。这 可显著减小配发第一片所需的力，从而减少或消除了片撕裂。
为了形成U形堆，包含大约100张双层面纸片的扁平纸堆20被V 式折叠和交叠以进行引出式配发。在一个实施例中，在沿横向折叠轴线 28折叠扁平堆之前，扁平堆具有大约8.4英寸的长度Ls、大约4.5英寸 的宽度Ws和大约1.5英寸的高度Hs。扁平堆的高度与其宽度的高宽比 Hs/Ws约为0.33。为了使扁平堆20被折叠为U形，高宽比Hs/Ws必须 为0.5或更小，这是因为，堆高度Hs的两倍必须小于堆宽度Ws以使 折叠后的堆的长度Lf等于或小于折叠后的宽度Wf。随时间和在处理过 程中，纸堆当在纸转变过程中承受压力之后，其高度Hs可比原高度增 大，这使折叠后的长度Lf增大。
当上述的扁平堆沿横向折叠轴线28折叠180度形成U形而插入竖 直纸盒时，扁平堆可具有大致正方形的总体形状，其具有大约4.5英寸 的折叠后高度Hf、大约4.5英寸的折叠后宽度Wf和大约4.5英寸的折 叠后长度Lf。当U形堆被置于标准竖直盒(4.4英寸x 4.4英寸x 5英 寸高)中时，U形折叠堆的侧部仅被轻微压缩，竖直盒易于配发交叠的 纸片。
不过，如果相同的U形折叠面纸堆被置于图1所示长圆形配发器 10中并使横向折叠轴线28平行于配发器纵轴18(堆的纵轴对准配发器 横轴)，则U形折叠堆可被过度压缩以进行可靠配发。相信这种情况的 发生是因为，椭圆形长圓形配发器10在一个实施例中具有3.875英寸 的最大宽度Wd，而且宽度朝向配发器侧部显著减缩。这样，具有大约 4.5英寸的折叠后长度Lf的U形折叠堆被配发器侧壁16显著压缩；特
8别是在U形折叠堆的位于侧壁16具有较小半径的部分的邻近处的边缘 处被显著压缩。这可导致在堆内的大量初始片在配发时被撕裂。 一种可 能的解决方案是减少在U形折叠堆中的片的数量以减轻压力，但这常 常难以接受，这是因为产品的用户希望可使用较长时间的多片量产品。
为更好地利用长圆形配发器10的内部容量， 一种创新性解决方案 是，将扁平堆20的各片折叠，使得扁平堆在组装完成时具有较小的最 大宽度Ws。扁平堆20然后沿横向折叠轴线28被折叠为弧形折叠堆34， 弧形折叠堆34具有的弧形堆宽度Wf小于弧形堆长度Lf。弧形折叠堆 34在长圆形配发器10内旋转大约90度取向，使得横向折叠轴线28大 致平行于配发器横轴19。相信改进的配发得以实现，这是因为，在弧 形折叠堆34内的各片22承受由长圆形配发器10的内部施加的较小压 力，导致在配发过程中较少撕裂。弧形折叠堆34的腿38被长圆形配发 器10的侧壁压紧得较轻或者完全不被压紧。
一种组装扁平堆20而使其具有较小折叠后宽度Ws的方法是，以 交叠方式而Z式折叠所述片(导致每片由两条折叠线分为三个区)或 W式折叠所述片(导致每片由三条折叠线分为四个区)，而不是V式折 叠所述片(导致由折叠线分为两个区)。在沿横向折叠轴线28将扁平堆 20折叠为弧形折叠堆34之后，弧形折叠堆为长圆形的并具有小于最大 折叠后长度Lf的最大折叠后宽度Wf,最佳地如图4中所示。现有技术 中的U形折叠堆具有大致相同的折叠后宽度、长度和高度，如前所述。
最佳地如图4中所示，在弧形折叠堆34的形成弧形顶36的最上层 中的片不完全沿长圆形配发器IO的侧壁16向下延伸，这是因为弧形折 叠堆34在弧形顶36处的曲率半径(沿横向折叠轴线折叠小于180度) 可大于现有技术中置于竖直纸盒中的U形堆的曲率半径。弧形折叠堆 34中的最上片的片边缘35可在显著高于弧形折叠堆底部处终止。这样， 弧形折叠堆34中的上片的长度Ls的仅一小部分可接触长圆形配发器的 侧壁16。因此，弧形折叠堆34中的最上片可不被长圆形配发器侧壁16 压缩很多或者完全不被压缩。由于这些片是从长圆形配发器10中抽取 的初始片而且由于这些片相对而言不接触配发器側壁，因而从长圆形配 发器10中将这些片取出的阻力或摩擦力显著减小。这样，形成对初始 片的改进的配发。通常，弧形折叠堆34将沿横向折叠轴线折叠小于180 度，这是因为，可选择配发器的最大长度Ld，以使弧形折叠堆34内的
9腿38的压缩最小。
发明人已经发现，令人惊讶的是，即使由于Z式折叠所述片而不是 V式折叠相同数量的片而使得扁平堆20的最大高度Hs显著增大，结果 形成的弧形折叠堆34的高度Hf并不显著增大。相信这种情况的发生是 因为接近弧形折叠堆34中间部分40的片不具有足够的刚性以在不弯曲 的情况下支撑孤形折叠堆中的上片的重量。这样，接近弧形折叠堆34 的中间部分40的片易于弯曲卯度，使得邻近于自由端35的片的一部 分平行于配发器底部14，最佳地如图1中所示。这减小了弧形折叠堆 34的最大高度Hf。这样，当使用相同的片长度Ls时，配发器的最大高 度Hd可等于或小于竖直纸配发器的最大高度。
其次，弧形折叠堆34的弧形顶36由于沿横向折叠轴线28折叠小 于180度而可具有更大的曲率半径，导致孤形折叠堆的最大高度Hf减 小。最后，发明人相信，通过折叠或压缩邻近弧形折叠堆34底部的片 而压缩所述堆以减小弧形折叠堆34的最大高度Hf以装配在较短的配发 器10中，对于片配发的不利影响小于压缩弧形折叠堆34侧部以减小最 大长度Lf的不利影响。弧形折叠堆34中的下片相信会经受更大的压缩， 这种压缩在上片被配发之后会迅速减小。这样，通过保持或减小配发器 的最大高度Hd和增大其最大长度Ld,可实现改进的配发。
在一个实施例中，100张双层面纸被Z式折叠并被组装为最大长度 Ls约为8.4英寸、最大宽度Ws约为2.9英寸、最大高度Hs约为2.25 英寸的扁平堆20。扁平堆的高度与其宽度的高宽比Hs/Ws约为0.78。 扁平堆20然后沿横向折叠轴线28折叠以形成最大长度Lf约为5.0英 寸、最大宽度Wf约为2.9英寸、最大高度Hf约为4.7英寸的弧形折叠 堆34。孤形折叠堆34被置于如图1中所示的长圆形配发器10中，长 圆形配发器10的最大高度Hd约为5.0英寸，其最大长度Ld约为5.9 英寸，其最大宽度Wd约为3.9英寸。这样，即使100张Z式折叠片的 扁平堆20的高度Hs被测得约为2.25英寸，比前述的IOO片数V式折 叠扁平堆大0.75英寸，但弧形折叠堆34易于插入长圆形配发器10中， 其中长圆形配发器的最大高度Hd约为5.0英寸，这与现有竖直面纸配 发器的高度相同。而且，与包含100张双层面纸片的现有竖直盒相比， 纸片被配发得一样好或者更好，这是未能预料的结果。
现在参见图5，其中显示出长圆形配发器10和弧形折叠堆34的另一实施例。在此实施例中，长圆形配发器10的顶部12和底部14包括 一对相对的弯曲端58和一对相对的直线側60，从而导致类似于赛车道 或速滑冰场的赛道构形。在此实施例中，弧形折叠堆34被插入配发器 中，其中弧形顶36邻近于配发器底部14。这样，片22从弧形折叠堆 34的中间部分40配发。在本发明的不同实施例中，长圆形配发器侧壁 16可为椭圆形、赛道形、方形或其他多边形的形状。
返回参见图1和2，长圆形配发器10可进一步包括通常位于顶部 12中的配发开口 42，不过配发开口可选地可位于侧壁16或底部14中。 配发开口 42可选地可包括配发窗44。配发窗44可由适合的材料制成， 所述材料例如为膜的、非织造的或纸的材料并可保持被部分配发的片 22，例如面纸，且处于配发开口 42内用于引出式配发。配发窗44可具 有配发口 45,配发口45可为缝式，曲线式，诸如椭圆形、圓形或三角 形之类几何形状的、或X形、f形或H形的口。可替代地，可以不使用 配发窗44，并可使用突出进入配发开口 42中的指部或突部以保持被部 分配发的片22。
配发开口 42可为任何尺寸或形状，例如，方形，圆形或椭圆形。 对于取出式配发器而言，配发开口通常将在尺寸上较大，而对于引出式 配发器而言，配发开口通常将在尺寸上较小。长圆形配发器IO可进一 步包括可选的可移除的面板或盖46，面板或盖46可通过穿孔的或弱化 的线47附接到配发器10。可移除盖46可用于防止外来材料进入填充 完毕的配发器，并在加载和运输过程中为更脆弱的配发窗44提供保护。 长圓形配发器IO也可包括可选的包膜器，以进一步覆盖配发开口 42或 配发器的外部分。包膜器可用于显示印制信息，例如，显著的商标，片 尺寸，片数量，或专利信息，这些信息可在此后被用户去除以不影响配 发器的图案设计。
配发器可由适合材料制成，所述材料包括但不仅限于卡纸板，纸 盒原料，纸板，聚丙烯，聚乙烯，聚苯乙烯，ABS塑料，塑料，金属， 木材，和玻璃，还包括其他适合的可替代物。
在一个实施例中，长圆形配发器10包括形成的椭圆形侧壁16和由 纸盒原料或纸板制成的底部14。底部14可为凹入的或者甚至与侧壁16 一起凹入。侧壁16上端在配发器10内侧上折叠以形成边缘或唇。配发 器10包括扣紧顶部12，扣紧顶部12具有由塑性材料形成的外环48，
ii外环48围绕纸板中心部分54模制而成，纸板中心部分54包含配发开 口 42，可选地包括配发窗44，并可选地包括可移除的盖46。在外环48 上的法兰与侧壁16的内部上的边缘或唇接合以将顶部12紧固就位。如 果需要，外环48可包括堆叠唇56，用于与凹入的底部14 一起叠套或 互锁竖直堆叠的配发器。
可使用可替代方法构造长圆形配发器10。例如，可使用纸盒坯或 管。纸盒坯可包括折叠、组装和胶粘在一起以形成配发器的多个区。具 有塞或帽的管可用于构造配发器。注射成型或热成形可用于形成配发 器。也可采用本领域技术人员已知的其他技术制造长圆形配发器10。
在本发明的不同实施例中，弧形折叠堆34被置于长圆形配发器中， 其中，横向折叠轴线平行于长圓形配发器的横轴。对于这种取向，配发 器最大长度Ld与扁平堆20最大长度Ls的百分比可在大约55%至大于 80%之间，或在大约60%至大于75%之间，或在大约60%至大于70 %之间，以使得由长圆形配发器侧壁16对弧形折叠堆34的压缩最小化。 在前述具有100张双层Z式折叠面纸片的实施例中，配发器最大长度 Ld与扁平堆20最大长度Ls的百分比为5.8/8.4x 100% =69%。
在论述的现有技术中，U形折叠堆由高宽比Hs/Ws小于0.50的扁 平堆形成，在本发明的不同实施例中，用于形成弧形折叠堆34的扁平 堆的高度与其宽度的高宽比Hs/Ws大于大约0.50或在大约0.55至0.9 之间，或在大约0.6至0.85之间，或在大约0.7至0.8之间，以形成长 圓形的弧形折叠堆，而不是方形的U形堆。在前述的具有IOO张双层Z 式折叠面纸片的实施例中，用于形成弧形折叠堆34的扁平堆的高度与 其宽度的高宽比Hs/Ws为2.25/2.9 = 0.78。
在不背离本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以实现
对本发明的其他修改和变化，本发明的范围更具体地在所附权利要求书 中体现。应理解的是，不同实施例的各方案可整体地或部分地互换。在 上述申请中被引用而用于专利特许的所有文献、专利或专利申请在此通 过参见以一致方式并入本文。如果在所并入的文献与本申请之间存在不 一致或矛盾，则在本申请中描述的信息优先。上述说明以示例方式给出， 以使本领域技术人员能够实施本发明所要求的方案，但上述说明不是构 造用于限制本发明的范围，本发明的范围由所附权利要求书及其所有等 同方案限定。
权利要求
1、一种产品，包括长圆形配发器，其具有纵轴和横轴，其中，所述配发器沿所述纵轴的最大长度Ld大于所述配发器沿所述横轴的最大宽度Wd，所述配发器包含片材料的多个片；所述多个片形成为扁平堆，所述扁平堆沿横向折叠轴线折叠而形成弧形折叠堆，所述弧形折叠堆具有弧形堆顶和包括两个腿的堆底；和所述弧形折叠堆放置在所述长圆形配发器中，其中所述横向折叠轴线平行于所述长圆形配发器的横轴。
2、 根据权利要求1所述的产品，其中，所述配发器包括具有配发开 口的顶部、底部和側壁；所述顶部和所述底部均包括椭圃形。
3、 根据权利要求1所述的产品，其中，所述配发器包括具有配发开 口的顶部、底部和侧壁；所述顶部和底部均包括一对相对的曲线端和一对 相对的直线側。
4、 根据权利要求1所述的产品，其中，所述配发器包括具有配发开 口的顶部、底部和侧壁；所述弧形堆顶位于所述顶部中的配发开口的邻近 处。
5、 根据权利要求1所述的产品，其中，所述配发器包括具有配发开 口的顶部、底部和侧壁；所述弧形堆顶位于所述配发器的底部的邻近处。
6、 根据权利要求1所述的产品，其中，所述扁平堆包括多个分立的 片，所述多个分立的片被Z式折叠并被交叠以进行引出式配发。
7、 根据权利要求1所述的产品，其中，所述扁平堆包括多个分立的 片，所述多个分立的片被W式折叠并被交叠以进行引出式配发。
8、 根据权利要求7所述的产品，其中，所述W式折叠的片包括导 区，第一中区，第二中区，和末区；其中，所迷导区和第一中区在前一片 的所述第二中区与所述末区之间交叠。
9、 根据权利要求1所述的产品，其中，所述扁平堆的最大高度与其 最大宽度的高宽比Hs/Ws在所述扁平堆沿所述横向折叠轴线折叠之前大 于约0.5。
10、 根据权利要求1所述的产品，其中，所述配发器的最大长度Ld与所述扁平堆的最大长度Ls的比率百分量在大约55%至大约80%之间。
11、 一种产品，包括配发器，其容纳弧形折叠堆，所述弧形折叠堆包含多个由片材料形成 的片；所述弧形折叠堆具有最大折叠堆宽度Wf和最大折叠堆长度Lf;其中， Lf大于Wf。
12、 根据权利要求11所述的产品，其中，所述配发器包括具有配发 开口的顶部、底部和侧壁；所述顶部和所迷底部包括椭圓形。
13、 根据权利要求11所述的产品，其中，所述弧形折叠堆由扁平堆 形成，所述扁平堆具有最大高度Hs、最大宽度Ws，所述最大高度与所述 最大宽度的高宽比Hs/Ws在大约0.55至大约0.9之间。
14、 根据权利要求11所述的产品，其中，所述弧形折叠堆由扁平堆 形成，所述扁平堆具有最大高度Hs、最大宽度Ws，所述最大高度与所述 最大宽度的高宽比Hs/Ws在大约0.7至大约0.8之间。
15、 根据权利要求11所述的产品，其中，所述弧形折叠堆由扁平堆 形成，所述扁平堆具有最大长度Ls，所述配发器的最大长度Ld与所述扁 平堆最大长度Ls的比率百分量在大约55%至大约80%之间。
16、 根据权利要求11所述的产品，其中，所述弧形折叠堆由扁平堆 形成，所述扁平堆具有最大长度Ls，所述配发器的最大长度Ld与所述扁 平堆最大长度Ls的比率百分量在大约60 %至大约75 %之间。
17、 根据权利要求11所述的产品，其中，所述弧形折叠堆由扁平堆 形成，所述扁平堆具有最大长度Ls，所述配发器的最大长度Ld与所述扁 平堆最大长度Ls的比率百分量在大约60 %至大约70 %之间。
18、 根据权利要求11所述的产品，其中，所述片材料包括纸，所述 弧形折叠堆由包括多个片的扁平堆形成，所述多个片被Z式折叠并被交 叠。
19、 根据权利要求11所述的产品，其中，所述片材料包括纸，所述 弧形折叠堆通过包括多个片的扁平堆形成，所述多个片被W式折叠并被 交叠。
20、 根据权利要求19所述的产品，其中，所述W式折叠的片包括 导区，第一中区，笫二中区，和末区；其中，所述导区和第一中区在前一 片的所述第二中区与所述末区之间交叠。
全文摘要
一种长圆形配发器(10)具有纵轴和横轴，其中，配发器沿纵轴的最大长度(Ld)大于配发器沿横轴的最大宽度(Wd)。配发器包含片材料的多个片；所述多个片形成为扁平堆，扁平堆沿横向折叠轴线折叠而形成弧形折叠堆，弧形折叠堆具有弧形堆顶和包括两个腿的堆底。弧形折叠堆放置在所述长圆形配发器(10)中，其中横向折叠轴线平行于长圆形配发器的横轴。
文档编号A47K10/42GK101505644SQ200780031480
公开日2009年8月12日 申请日期2007年5月31日 优先权日2006年8月25日
发明者L·T·龙 申请人:金伯利-克拉克环球有限公司