专利名称：网络滤波器自动清洗与烘烤流水线及其方法
技术领域：
本发明涉及清洗和烘烤技术领域，尤其涉及网络滤波器自动清洗与烘烤 流水线及其方法。
背景技术：
随着信息化技术的发展，网络滤波器已广泛应用于通讯网络中。现有的 生产网络滤波器的过程中，对网络滤波器的引脚进行焊接后，要将网络滤波 器进行水浸十几分钟，然后进行超声波清洗几个小时，再进行烘烤，由于烘 烤前网络滤波器已完全被水渗透，致使烘烤时间较长，从而也导致烘烤后的 冷却时间较长，等网络滤波器冷却后才能进行下一工序。上述从水浸到超声 波清洗，然后到烘烤，再到冷却，整个过程需要花费数小时的时间，生产效 率极低，严重影响产品出货周期，而且每个工序需要多个工人进行相关操作， 使得人工成本较高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可提高生产效率，降 低人工成本的网络滤波器自动清洗与烘烤流水线及其方法。为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现网络滤波器卦动清洗 与烘烤流水线，包括主控制器、机架、物料放置夹具、传送装置、喷水清洗 装置和烘烤炉；所述传送装置、喷水清洗装置和烘烤炉均设置在机架上，烘烤炉位于喷水清洗装置右方，传送装置从左至右依次穿过喷水清洗装置和烘 烤炉，所述物料放置夹具设置在传送装置上，所述主控制器分别与传送装置、喷水清洗装置和烘烤炉电连接。还包括若干波峰焊炉，所述波峰焊炉设置在喷水清洗装置左方的机架上， 并位于传送装置两侧。还包括外观检测区，所述外观检测区设置在烘烤炉右方的机架上，并位 于传送装置两侧。所述喷水清洗装置包括上下对喷水管、水泵和水箱，所述上下对喷水管 设置在水箱上方，水泵连接上下对喷水管和水箱。 所述传送装置为链条式传送装置。网络滤波器自动清洗与烘烤方法，它包括以下步骤-第一步，将引脚焊接后的网络滤波器物料放置在物料放置夹具上；第二步，物料放置夹具沿传送装置将网络滤波器物料送入喷水清洗装置， 喷水清洗装置对网络滤波器物料进行水冲洗；第三步，物料放置夹具沿传送装置将网络滤波器物料送入烘烤炉，烘烤 炉对网络滤波器物料进行烘烤；第四步，物料放置夹具沿传送装置将网络滤波器物料送入外观检测区。所述第二步中，水冲洗为，使用上下对喷水管喷洒方式，喷洒时间为3 4S， 水温为65 75'C进行水冲洗。所述第三步中，烘烤为，使用热气流烘烤方式，烘烤温度为170±5°C， 烘烤时间为20S进行烘烤。本发明的有益效果本发明将喷水清洗装置和烘烤炉整合在同一生产流 水线上，由同一主控制器进行自动控制，引脚焊接后的网络滤波器物料被放 置在物料放置夹具上，并随传送装置分别经过喷水清洗装置和烘烤炉，由于 喷水清洗装置对网络滤波器物料采用时间较短的水冲洗方式，水并未渗透入网络滤波器内部，使得烘烤和冷却时间均可大幅度减少，因此，本发明能够 提高生产效率，降低人工成本。
附图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的说明，参考附图l，网络滤波器自动清 洗与烘烤流水线，包括主控制器、机架l、物料放置夹具4、传送装置6、喷 水清洗装置7和烘烤炉9;所述传送装置6、喷水清洗装置7和烘烤炉9均设 置在机架1上，烘烤炉9位于喷水清洗装置7右方，传送装置6从左至右依 次穿过喷水清洗装置7和烘烤炉。9，所述物料放置夹具4设置在传送装置6上， 所述主控制器分别与传送装置6、喷水清洗装置7和烘烤炉9电连接。所述网 络滤波器自动清洗与烘烤流水线还包括若干波峰焊炉5，所述波峰焊炉5设置 在喷水清洗装置7左方的机架1上，并位于传送装置6两侧。所述网络滤波 器自动清洗与烘烤流水线还包括外观检测区10，所述外观检测区IO设置在烘 烤炉9右方的机架1上，并位于传送装置6两侧。所述喷水清洗装置7包括 上下对喷水管8、水泵2和水箱3，所述上下对喷水管8设置在水箱3上方， 水泵2连接上下对喷水管8和水箱3。所述上下对喷水管8共十八条喷水管， 清洗物料采用上下对喷的水冲洗方式；所述水泵2起到循环过滤水的作用； 所述水箱3将水的温度控制在65~75°C 。所述传送装置6为链条式传送装置。工作时，利用波峰焊炉5对网络滤波器的引脚进行焊接，焊接后将网络 滤波器物料放置在物料放置夹具4上，在主控制器的控制下，网络滤波器物 料随传送装置6分别经过喷水清洗装置7和烘烤炉9，由于喷水清洗装置7对 网络滤波器物料采用时间较短的水冲洗方式，水并未渗透入网络滤波器内部，使得烘烤和冷却时间均可大幅度减少，因此，本发明能够提高生产效率，降 低人工成本。使用上述网络滤波器自动清洗与烘烤流水线所进行的网络滤波器自动清 洗与烘烤方法，它包括以下步骤第一步，将引脚焊接后的网络滤波器物料放置在物料放置夹具4上； 第二步，在主控制器控制下，物料放置夹具4沿传送装置6将网络滤波器物料送入喷水清洗装置7，喷水清洗装置7对网络滤波器物料进行水冲洗， 所述水冲洗为，使用上下对喷水管喷洒方式，喷洒时间为3 4S，水温为65~75 'C进行水冲洗；第三步，在主控制器控制下，物料放置夹具4沿传送装置6将网络滤波 器物料送入烘烤炉9，烘烤炉9对网络滤波器物料进行烘烤，所述烘烤为，使 用热气流烘烤方式，烘烤温度为170±5°C，烘烤时间为20S进行烘烤；第四步，在主控制器控制下，物料放置夹具4沿传送装置6将网络滤波 器物料送入外观检测区10。上述的网络滤波器自动清洗与烘烤方法，是在整合了喷水清洗装置7和 烘烤炉9，并由同一主控制器进行自动控制的网络滤波器自动清洗与烘烤流水 线上进行的，采用上下对喷水管喷洒方式，喷洒时间为3~4S，烘烤时间为20S， 可以清洗干净，减少烘烤时间，提高效率，实现自动化程度高的网络滤波器 自动清洗与烘烤流程。以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的 构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
权利要求
1、网络滤波器自动清洗与烘烤流水线，其特征在于包括主控制器、机架(1)、物料放置夹具(4)、传送装置(6)、喷水清洗装置(7)和烘烤炉(9)；所述传送装置(6)、喷水清洗装置(7)和烘烤炉(9)均设置在机架(1)上，烘烤炉(9)位于喷水清洗装置(7)右方，传送装置(6)从左至右依次穿过喷水清洗装置(7)和烘烤炉(9)，所述物料放置夹具(4)设置在传送装置(6)上，所述主控制器分别与传送装置(6)、喷水清洗装置(7)和烘烤炉(9)电连接。
2、 根据权利要求l所述的网络滤波器自动清洗与烘烤流水线，其特征在 于-还包括若干波峰焊炉(5)，所述波峰焊炉(5)设置在喷水清洗装置(7) 左方的机架(1)上，并位于传送装置(6)两侧。
3、 根据权利要求2所述的网络滤波器自动清洗与烘烤流水线，其特征在 于还包括外观检测区(10)，所述外观检测区(10)设置在烘烤炉(9)右 方的机架(1)上，并位于传送装置(6)两侧。
4、 根据权利要求1至3任一项所述的网络滤波器自动清洗与烘烤流水线， 其特征在于所述喷水清洗装置(7)包括上下对喷水管(8)、水泵(2)和 水箱(3)，所述上下对喷水管(8)设置在水箱(3)上方，水泵(2)连接上 下对喷水管(8)和水箱(3)。
5、 根据权利要求1至3任一项所述的网络滤波器自动清洗与烘烤流水线， 其特征在于所述传送装置(6)为链条式传送装置。
6、 网络滤波器自动清洗与烘烤方法，其特征在于，它包括以下步骤-第一步，将引脚焊接后的网络滤波器物料放置在物料放置夹具(4)上；第二步，物料放置夹具(4)沿传送装置(6)将网络滤波器物料送入喷 水清洗装置(7)，喷水清洗装置(7)对网络滤波器物料进行水冲洗；第三步，物料放置夹具(4)沿传送装置(6)将网络滤波器物料送入烘 烤炉(9)，烘烤炉(9)对网络滤波器物料进行烘烤；第四步，物料放置夹具(4)沿传送装置(6)将网络滤波器物料送入外 观检测区(10)。
7、 根据权利要求6所述的网络滤波器自动清洗与烘烤方法，其特征在于: 所述第二步中，水冲洗为，使用上下对喷水管喷洒方式，喷洒时间为3 4S， 水温为65 75'C进行水冲洗。
8、 根据权利要求6所述的网络滤波器自动清洗与烘烤方法，其特征在于: 所述第三步中，烘烤为，使用热气流烘烤方式，烘烤温度为170士5。C，烘烤 时间为20S进行烘烤。
全文摘要
本发明涉及清洗和烘烤技术领域，尤其涉及网络滤波器自动清洗与烘烤流水线及其方法，本发明的网络滤波器自动清洗与烘烤流水线，包括主控制器、机架、物料放置夹具、传送装置、喷水清洗装置和烘烤炉；所述传送装置、喷水清洗装置和烘烤炉均设置在机架上，烘烤炉位于喷水清洗装置右方，传送装置从左至右依次穿过喷水清洗装置和烘烤炉，所述物料放置夹具设置在传送装置上，所述主控制器分别与传送装置、喷水清洗装置和烘烤炉电连接，本发明能够提高生产效率，降低人工成本。
文档编号B08B3/02GK101402094SQ20081003031
公开日2009年4月8日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日
发明者刘平元 申请人:东莞市同和实业有限公司