专利名称：毛刷制造机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种毛刷制造机，包括一多重料箱，为了将刷毛束从 不同的刷毛储备输送到用于一填塞工具的具有一分配缺口的毛束分配 器的容纳区域，该料箱具有多个由侧面引导部限定的具有输出端部的 输送通道，用于位于其中的刷毛储备的送料工具嵌入到所述输送通道 中，其中在输送通道的输出端部区域内设置叉状保持元件，各个刷毛 储备分别放置在所述保持元件上，它们能够定位在一封闭位置和一输 出位置之间，其中至少多重料箱的输送通道能够共同旋转，其输出端 部能够可选择地被激活并配设给毛束分配器的容纳区域。
背景技术：
已知具有多重料箱的毛刷制造机的不同实施方式。通过毛束分配 器实现刷毛材料从料箱输出位置到一后置的填塞工具的转送，它借助 其分配缺口在料箱上的 一容纳位置和在填塞工具上的 一输出位置之间 来回摆动。
由DE 44 11 652 Al已知一种这样的多重料箱，它具有一 包括多个 输送通道的旋转横截面，这些输送通道借助其输出端部可选择地能够 配设给毛束分配器的容纳区域。
输出端部由一可移动的保留销和一相连的、固定的保留件封闭， 其中能够使保留销置于一输出位置，在该输出位置中分配缺口的容纳 横截面为了容纳来自其中一个输送通道的刷毛束而保持空余。在旋转 截面的转换时，输送通道转入到保留件的区域，其中填塞材料的丝线 在朝保留件的过渡区域内沿保留件的一尖部引导。其中存在的危险是， 丝线受损、被压斜或者甚至裂开，以至于出现运转故障。
由DE 197 45 024 Al同样已知一多重料箱，它具有多个输送通道，
4它们配设给一 由可转动的圆盘构成的中间输送装置。圆盘具有 一个或 者多个容纳缺口作为刷毛束的容纳部，以便能够将刷毛束从其中一个 输送通道运送到毛束分配器。输送通道具有保持元件，它们能够在一 封闭位置和一输出位置之间移动。刷毛材料从输送通道到毛束分配器 的多次移置是费事的并具有高的易受干扰性。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种具有一多重料箱的毛刷制造机，该
多重料箱即使在高的转换速度上也具有改进的操作安全性并实现刷毛 材料由其中一个输送通道到毛束分配器的可靠的可转换的输送。输送
通道快速的转换移动也不会使位于其中的丝线混乱。
为了实现该目的，建议设置一位置固定的对应支架，它将未激活 的、即不运转的输送通道的保持元件固定在封闭位置上，将激活的配 设给毛束分配器的容纳区域的输送通道的保持元件在输出位置上释放 出，并且设置一反向按压件，用于在输送通道转动之前将在输出位置 中的保持元件至少移动到封闭位置中。
通过反向按压正好激活的输送通道的保持元件和由此反向按压包 含在其中的刷毛而保证在多重料箱的输送通道转动时没有刷毛位于输 出端部和一 固定的封闭部件之间的过渡区域内，使得由夹紧的刷毛造 成的故障被排除，并且由此改进操作安全性。
特别有利的是，保持元件在封闭位置上在输送通道中返回一反向 按压路径，并且反向按压路径例如为几毫米、优选地大约二至三毫米。 填塞材料由此不仅从毛束分配器的啮合区域带出，而且还略微地继续 向输送通道内挤压，使得实现填塞材料的压实。由此各个丝线更好地 互相支撑，使得避免转换过程中由于在其中出现的加速和减速的翻转。 特别在非常稀或者锐利的填塞材料上这特别有利。
从输送侧通过作为送料工具的按压件对填充材料加载，使得填塞 材料在输送侧通过按压件和在输出侧通过保持元件固定。
一种实施方式规定，位置固定的对应支架设计为用于保持元件的支承止挡并且沿输送通道的输出端部延伸，它具有一个其止挡侧的中 断部，以便释放出配设给位于输出位置的输送通道的保持元件。
在料箱转动时，其中一保持元件进入中断部区域，使得保持元件 特别是弹簧加载地和/或重力加载地移动到输出位置。
在料箱继续转动之前，位于输出位置的嵌入到中断部中的保持元 件由一反向按压件加载，从中断部提升并回移到封闭位置，其中刷毛 储备被压回。
如果反向按压件位于加栽位置上，那么对应支架的中断部搭接并 构成一封闭的圆形轨道。在该位置上，当输送通道旋转时阻止多于一 站，使得位于中间范围的输送通道打开。
合乎目的的，位置固定的对应支架具有一弧形的、面向输送通道 的输出端部的止挡侧面，它沿输送通道或料箱的转动区域延伸并其具 有的一缺口或者类似的回弹部作为中断部。
其中，保持元件分别具有一优选地由一滚轮或者一滚动轴承构成 的支座，用于加载对应支架的止挡侧面。
在输送通道转动时，保持元件的支座在位置固定的对应支架的弧 形止挡侧面上引导到封闭位置，并在定位到其中一个输送通道的输出 位置时到达对应支架的止挡侧面的中断部，如果它由反向按压件释放 的话。
本发明的其他构造在其他从属权利要求中实施。下面参照附图进
一步说明本发明及其主要细节。附图中
图l 示出一具有一配置的填塞装置的多重料箱的侧视图2 示出在图1中示出的装置，其中省略对应支架和反向按压
件；
图3 示出在图2中示出的装置，其中省略输送通道。
具体实施方式
作为毛刷制造机的一部分，在图1中示出一个包括一配置的填塞
装置2的多重料箱1。在该实施例中，该多重料箱1具有三个输送通 道3、 3a、 3b，在所述输送通道中能够储存不同的刷毛材料4。这里未 示出，在输送侧在输送通道3，3a，3b中设置按压件作为送料工具，它 们沿输送方向对刷毛材料加载。
在料箱-输送通道3，3a，3b的输出端部5上设置叉形保持元件6， 它们可选择地定位在输出位置(输送通道3)或者封闭位置(输送通 道3a，3b)。
填塞装置2具有一填塞工具7，单个的刷毛束8借助该填塞工具 能够填入到一具有孔的毛刷体11中，所述刷毛束通过具有一分配缺口 10的毛束分配器9在其中被输送给填塞工具。
沿输送通道3，3a，3b的输出端部5设置一具有止挡侧面14的位置 固定的对应支架12,它一方面构成一用于从属于未激活的输送通道 3a，3b的保持元件6的支承止挡，并且将它们固定在封闭位置上。
另一方面，对应支架12具有一其止挡侧面14的中断部，以便激 活的输送通道3的保持元件6能够定位在输出位置上。
特别在图3中能够很好地看出，保持元件6连接于与其成角度地 设置的支架18,它们分别在一平行于相应的输送通道3、 3a、 3b设置 的引导部19(图l和图2)中引导并在那里沿输出方向通过一弹簧20 加载压力。在保持元件6和其支架6之间的过渡区域内分别设置支座 21，所述支座能够由滚轮或者滚动轴承构成。通过所述支座，所述保 持元件6放置在位置固定的对应支架12的止挡侧面14上，然后，这 些滚轮和滚动轴承在料箱l转动时能够沿止挡侧面14滚动。
止挡侧面14的中断部在实施例中设计为V字形缺口 15。它在止 挡侧面14的延伸部之内如此定位，使得位于容纳区域13内的保持元 件6能够移动到输出位置上，从而可以实现从配设的输送通道转送刷 毛材料，在输送通道3的实施例中将刷毛材料转送到毛束分配器9的 分配缺口 10中。该分配缺口 IO通过来回摆动的毛束分配器9在填塞 工具7上的图中示出的取料位置和在其中一个输送通道3上的容納区域中的填充位置之间移动。在容纳区域内，毛束分配器9的分配缺口 10根据一刷毛束8接收刷毛材料，其中分配缺口 IO沿刷毛储备掠过。
输送通道3，3a，3b能够通过料箱1的转动可选择地以其输出端部5 定位在容纳区域13上。
在料箱1的位置转换前，通过借助一反向按压件16的移动使在输 出位置上定位的保持元件6置于封闭位置。该反向按压件16在对应支 架12的缺口 15区域内具有一操纵件17，借助它可对各个保持元件6 加载，以便进行移动。
具有特殊意义的是，保持元件6在封闭位置上借助一这样的反向 按压路径嵌入到输送通道中，使得一方面在从输出位置到封闭位置的 移动时将刷毛材料略微压地实，另 一方面刷毛材料与分离位置有距离 地保持在输送通道的输出端部5和毛束分配器9之间。这在图2中能 够清楚地看出。
输送通道3或者可选择地两个另外的能够在容纳区域13上定位的 输送通道3a，3b中一个的右侧壁22以一边缘23在毛束分配器9的外 侧附近终止。保持元件6在此位于输出位置并额外地在封闭位置上以 虛线标出。其中能够看出，刷毛储备4在封闭位置上位于分离区域上 方，使得可靠地阻止在料箱转换时对丝线的夹紧或者损害。此外，刷 毛储备至少在输出端部区域内被压实，使得在料箱转换时出现的加速 力不影响刷毛材料的具体位置。
位置固定的对应支架12的止挡侧面14弧形地沿输送通道3，3a，3b 的输出端部延伸，并且还与多重料箱1的旋转区域相应。当输送通道 3b位于输出位置时，配置给输送通道3的保持元件6的支座21照此 放置在止挡侧面14上并将它以及相邻的配置给输送通道3a的保持元 件6固定在封闭位置上。止挡侧面14的弧形半径以其中心点位于多重 料箱1的旋转点上。
在保持元件6的输送通道3，3a，3b中的反向按压路径能够例如为 几毫米、优选地大约2至3毫米。这意味着，保持元件6在封闭位置 上如此远地嵌入到输送通道中，使得不仅毛束分配器9脱离嵌接，而且与该位置存在一段距离。反向按压件16的移动与多重料箱1的^t转移动同步进行，其中反 向按压件分别在料箱的调节移动前激活。反向按压件16的驱动能够电 动地、气动地、液压地或者凸轮控制地实现。其中，反向按压件能够 直线地或者通过一旋转点圆形地移动。
权利要求
1.毛刷制造机，包括一多重料箱(1)，该多重料箱具有多个由侧面引导部限定的具有输出端部(5)的输送通道(3，3a，3b)，以便将刷毛束(8)从不同的刷毛储备中输送到一用于填塞工具(7)的具有一分配缺口(10)的毛束分配器(9)的容纳区域(13)，其中在输送通道的输出端部的区域内设置各保持元件(6)，相应的刷毛储备分别放置在所述保持元件上，并且所述保持元件能够在一封闭位置和一输出位置之间定位，其中至少多重料箱的输送通道(3，3a，3b)能够共同转动并且所述输送通道的输出端部能够可选择地被激活并且在此能够与毛束分配器(9)的容纳区域相配置，其特征在于，设置一位置固定的对应支架(12)，该对应支架将未激活的输送通道(3，3a，3b)的保持元件(6)保持在封闭位置上并且将激活的与毛束分配器(9)的容纳区域相配置的输送通道的保持元件(6)释放到输出位置中，并且设有一反向按压件(16)，用于在输送通道(3，3a，3b)转动之前将位于输出位置中的保持元件(6)至少移动到封闭位置中。
2. 按权利要求1所述的毛刷制造机，其特征在于，对应支架(12) 设计为用于保持元件(6)的支承止挡并且沿输送通道(3，3a，3b)的 输出端部(5)延伸，并且该对应支架的止挡侧面具有一中断部，用于 释放与位于输出位置的输送通道相配置的保持元件(6)。
3. 按权利要求1或2所述的毛刷制造机，其特征在于，对应支架 (12)具有一弧形的、面向输送通道(3，3a，3b)的输出端部(5)的止挡侧面，该止挡侧面沿输送通道(3，3a，3b)或多重料箱的转动区域 延伸并具有一缺口 (15)或者类似的回弹部作为中断部。
4. 按权利要求3所述的毛刷制造机，其特征在于，对应支架(12) 的弧形止挡侧面(14)具有一圆弧半径，其中心为用于转动输送通道(3，3a，3b)或多重料箱的旋转点。
5. 按权利要求1至4任一项所述的毛刷制造机，其特征在于，保 持元件(6)在封闭位置上朝输送通道(3，3a，3b)退回一反向按压路径，例如，反向按压路径为几毫米、优选地为大约2至3毫米。
6. 按权利要求1至5任一项所述的毛刷制造机，其特征在于，保 持元件(6)分别具有一优选由滚轮或者滚动轴承构成的支座(21), 用于加栽对应支架(12)的止挡侧面(14)。
7. 按权利要求1至6任一项所述的毛刷制造机，其特征在于，叉 状的保持元件(6 )分别连接于 一与各保持元件成角度地、特别是垂直 地设置的支架(18),该支架优选地在一平行于相应输送通道(3，3a，3b) 设置的引导部(19)中导引并在那里沿输出方向被加载力，特别是被 加载弹簧力。
8. 按权利要求1至7任一项所述的毛刷制造机，其特征在于，反 向按压件(16)在对应支架(12)止挡侧面(14)的中断部(15)区 域内具有一用于对保持元件(6)及其支座(21)加载的操纵件(l"， 以便将位于输出位置的保持元件(6)移动到封闭位置。
9. 按权利要求1至8任一项所述的毛刷制造机，其特征在于，反 向按压件(16)具有一与输送通道(3，3a，3b)或多重料箱的转动-调节 驱动装置同步的操纵驱动装置。
10. 按权利要求1至9任一项所述的毛刷制造机，其特征在于， 在输送侧嵌入到输送通道(3，3a，3b)中的按压件设置为送料工具并用 于对填塞材料加载。
全文摘要
一毛刷制造机具有多重料箱，为了将刷毛束从不同的刷毛储备输送到一具有分配缺口的用于一填塞工具的毛束分配器的容纳区域，该料箱具有多个输送通道，在输送通道的输出端部区域内设置保持元件，各刷毛储备分别放置在保持元件上，它们能够定位在封闭位置和输出位置之间，其中多重料箱的输送通道能够共同转动并且其输出端部能够可选择地被激活并可配设给毛束分配器的容纳区域。设置一位置固定的对应支架，它将未激活的输送通道的保持元件固定在一封闭位置上，将激活的配设给毛束分配器的容纳区域的输送通道的保持元件在输出位置上释放，设置一反向按压件，用于在输送通道旋转之前将在输出位置上的保持元件至少移动到封闭位置。
文档编号A46D3/08GK101401685SQ200810214229
公开日2009年4月8日 申请日期2008年8月21日 优先权日2007年10月1日
发明者B·雷斯, R·施泰内布伦纳 申请人:沙郎斯基股份公司