专利名称：采棉机摘锭清洗液的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种采棉机摘锭清洗液的配方及生产工艺。
背景技术：
机械化的棉花收获机，通常指棉花采摘机，自棉株上摘下棉花并将摘下的棉花存入篮筐或容器中。许多普通的采棉机，比如约翰迪尔9996型采棉机和凯斯2555型采棉机 均为摘锭式设计。这些采棉机有各自的运行装置，当采棉机通过棉田时，安装在行装置前方 的棉杆扶起器会将棉杆引入行装置进行加工。当棉杆向后通过行装置时，旋转的采棉滚筒 上的摘锭自然地将棉花自棉株上分离开来。脱棉器装置将棉花自摘锭上去下并使分离出来 的棉花进入空气流并将棉花存入采棉机后面的篮筐或容器中。在US3，816，346中，公开了一种摘锭清洗和润滑剂，其配方为8_12%重量的不 饱和脂肪酸；2-4%重量的乙二醇醚溶剂；2-4%重量的醇溶剂；2-4%重量的烷氧化苯酚； 3-7%重量的酰胺助表面活性剂；0-4%重量的聚羧酸；0. 5-2%重量的碱性剂；至100%重 量的水。其缺陷是其主要成分不饱和脂肪酸系妥尔油，价格昂贵，来源无可靠保障。
发明内容
为克服上述之不足，本发明提供一种采棉机摘锭清洗液，其各组分及含量如下矿物油70—90%壬基酚聚氧乙烯醚系列乳化清洁剂 3.0-10.0%司盘系列乳化剂3.0—10.0%醇类抗冻剂0—6.0%石油磺酸盐类防锈剂0—5.0%缓蚀剂0-3.0%乙醇胺类碱性剂0-2%上述的采棉机摘锭清洗液，其组份和含量优选值如下变压器油(矿物油25和45号)72—88%NP-10 乳化清洁剂4. 0—9.0%司盘-80乳化剂4. 0—9. 0 %乙二醇抗冻剂1.5—5.0%T702 防锈剂1. 0—3.0%1，2，3-苯并三氮唑0.5-1.5%二乙醇胺碱性剂1-1.5%本发明的采棉机摘锭清洗液的生产过程如下(1)在反应器A中加入NP-10 4—9 %乙二醇2-5 %，1，2，3-苯并三氮唑 0. 5-1. 0%加热到30-60°C，优选值为40-55°C，搅拌10-20分钟，直到物料完全溶解。(2)在反应器B中加入变压器油总量50% (36-44% )加热到30_55°C，优选值为40-50°C，缓慢加入反应器A内物料，搅拌15-30分钟，优选值为20-25分钟直到物料完全溶解。(3)在反应器C中加入变压器油总量50% (36-44% )，加热到30_70°C，优选值为 45-60°C，加入防锈剂T7022-5%，搅拌10-20分钟，优选值为15-20分钟，直到物料完全溶解。(4)将反应器A内物料转入反应器B中，控制温度在40-55°C，优选值为45_50°C， 搅拌15-30分钟，优选值为20-25分钟，直到物料完全溶解。(5)把反应器C中物料转入，加入二乙醇胺碱性剂1-1. 5%，调整PH值在7. 5-8. 5 之间，搅拌15-30分钟，优选值为20-25分钟，直到物料完全溶解形成黄色均勻透明液体，即
为成品。
具体实施例方式实施例125#变压器油80%，非离子表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚9%，非离子表面活性剂 司盘-807%，防锈剂1.0%，乙二醇2%，1，2，3-苯并三氮唑1 %，二乙醇胺1 %，本实施例配 制该产品和水按照1 300的比例混勻后的形成均勻乳状液体，稳定性试验合格，闪点大于 123°C，PH值约为7. 5玻璃器皿腐蚀合格，倾点小于-21 °C .实施例245#变压器油80%，非离子表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚9%，非离子表面活性剂 司盘-805 %，防锈剂2. 0 %，乙二醇2. 5 %，1，2，3-苯并三氮唑0. 5 %，二乙醇胺1 %，本实施 例配制该产品和水按照1 300的比例混勻后的形成均勻乳状液体，稳定性试验合格，闪点 大于125°C，PH值约为7. 5玻璃器皿腐蚀合格，倾点小于_28°C .实施例325#变压器油82%，非离子表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚8%，非离子表面活性剂 司盘-805%，防锈剂1.5%，乙二醇1.5%，1，2，3-苯并三氮唑1%，二乙醇胺1%，本实施例 配制该产品和水按照1 300的比例混勻后的形成均勻乳状液体，稳定性试验合格，闪点大 于125°C，PH值约为8. 0玻璃器皿腐蚀合格，倾点小于-21 °C .实施例445#变压器油77%，非离子表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚8%，非离子表面活性剂 司盘-805%，防锈剂2.0%，乙二醇5%，1，2，3-苯并三氮唑1.5%，二乙醇胺1.5%，本实施 例配制该产品和水按照1 300的比例混勻后的形成均勻乳状液体，稳定性试验合格，闪点 大于130°C，PH值约为8. 3玻璃器皿腐蚀合格，倾点小于_30°C .实施例545#变压器油82%，非离子表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚9%，非离子表面活性剂司盘-804%，防锈剂2.5%，乙二醇1 %，1，2，3-苯并三氮唑0.5%，二乙醇胺1 %，本实施例 配制该产品和水按照1 300的比例混勻后的形成均勻乳状液体，稳定性试验合格，闪点大 于128°C，PH值约为8. 0玻璃器皿腐蚀合格，倾点小于_30°C .本发明的优点1、摘锭清洗液对采棉机摘锭(轴)具有清洗、冷却、润滑、防锈等功能，产品的冷却性能强，热容量大，能在摘锭(轴)表面形成润滑膜，牢固地吸附在轴表面，起到良好的润滑 作用。2、具有粘度小、乳化性和流动性好，表面张力低，对摘锭具有良好的清洗作用，同时具有良好的防锈性能，对摘锭不腐蚀。3、稀释方法简单，易操作，对人体无毒无害，不刺激皮肤及眼鼻。4、稳定性好，长期贮存有结块现象，但不影响产品质量，无沉淀物，使用寿命长，不 发霉变质。5、对采棉机清洗机械和管线用材质黄铜、铸铁等材料有缓蚀作用。6、产品PH值在7. 5-9. 5之间。7、配方中不含磷酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、等对人体有害或对环境有害的物质，使 环境符合环保要求。8、生产原料完全国产化，产品售价为进口同类产品的65%。9、生产工艺过程不复杂，所用设备较少，操作容易掌握，所需能源消耗低，易于工 业化规模生产，具有很高的推广应用价值，具有很好的市场前景。 乳化液*指该产品和水按照1 150-300的比例混勻后的乳状液体。
权利要求
一种采棉机摘锭清洗液，其特征在于各组分及含量如下矿物油70--90％壬基酚聚氧乙烯醚系列乳化清洁剂3.0--10.0％司盘系列乳化剂3.0--10.0％醇类抗冻剂0--6.0％石油磺酸盐类防锈剂0--5.0％缓蚀剂0-3.0％乙醇胺类碱性剂0-2.0％
2.如权利要求1所述的采棉机摘锭清洗液，其组份和含量优选值如下 变压器油72—88%NP-10乳化清洁剂4. 0—9. 0 %司盘-80乳化剂4.0—9.0%乙二醇抗冻剂1.5—5.0%T702 防锈剂1.0—3.0%1，2，3-苯并三氮唑0.5-1.5%二乙醇胺碱性剂1-1.5%
3.一种采棉机摘锭清洗液的生产方法，其特征在于(1)在反应器A中加入NP-104-9%乙二醇2-5%，苯并三氮唑0.5-1.0%，加热到 30-60°C，搅拌 10-20 分钟；(2)在反应器B中加入变压器油总量50%加热到30-55°C，缓慢加入反应器A内物料， 搅拌15-30分钟；(3)在反应器C中加入变压器油总量50%加热到30-70°C，加入防锈剂T7022-5%, 搅拌10-20分钟；(4)将反应器A内物料转入反应器B中，控制温度在40-55°C，搅拌15-30分钟；(5)把反应器C中物料转入，加入二乙醇胺碱性剂1-1.5%，调整PH值在7. 5-8. 5之间， 搅拌15-30分钟。4、一种采棉机摘锭清洗液的生产方法，其特征在于(1)在反应器A中加入NP-104-9%乙二醇2-5%，1，2，3-苯并三氮唑0.5-1.0%，加 热到40-55°C，搅拌10-20分钟；(2)在反应器B中加入变压器油总量50%加热到40-50°C，缓慢加入反应器A内物料， 搅拌20-25分钟；(3)在反应器C中加入变压器油总量50%加热到45-60°C，加入防锈剂T7022-5 %，搅 拌15-20分钟；(4)将反应器A内物料转入反应器B中，控制温度在45-50°C搅拌20-25分钟；
全文摘要
本发明涉及一种采棉机摘锭清洗液，其组份及含量为矿物油70-90％；非离子表面活性剂3-20％；防锈剂0-5.0％；醇类抗冻剂0-6％；缓蚀剂0-3.0％；醇胺类碱性剂0-2％。该清洗液可以按照用150到300倍的水稀释后使用。该清洗液具有清洗、冷却、润滑、防锈等功能，同时具有粘度小、乳化性和流动性好，表面张力低，对摘锭具有良好的清洗作用。因配方中不含磷酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐等成分，具有环境环保、安全等优点。
文档编号C11D3/38GK101838593SQ20091000883
公开日2010年9月22日 申请日期2009年2月9日 优先权日2009年2月9日
发明者刘锦升, 沈忠毅, 王新龙, 胡建和 申请人:乌鲁木齐现代石油化工有限公司