专利名称：供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘控制角座的制作方法
技术领域：
本发明为一种供梯绳或梯带结合固置窗帘控制角座，特别系指一种供不同宽度梯 绳(带)结合而控制窗帘叶片启闭的控制角座。
背景技术：
按一般传统的窗帘片控制筒座，其结构主要具有一平面，自该平面两侧另向下延 伸有两弧面侧壁，且在该平面上开设有固绳孔，以固绳孔固置拉绳后再向下连接窗帘叶片， 藉以控制窗帘叶片的启闭。然而，传统窗帘片控制筒座，通常会依窗帘种类在控制筒座上开设固绳孔或设置 二个固绳柱，供梯绳或布梯带加以容置固定，因此不同的窗帘种类则必须配合不同的控制 筒座来连接控制，致使传统窗帘片控制筒座的结构已不符目前窗帘产品的需求性。
发明内容
本发明的主要目在于，提供一种供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘片控制角座， 包含一具有中央穿孔的轴柱，该轴柱外侧分别以数个支撑片连接有多面轴向延伸的平面侧 壁，且由各平面侧壁构成数个顶角的多角形筒体结构，以筒体旋转控制叶片启闭，藉由筒体 上具有的顶角及平面侧壁于卷绕梯绳所发挥的顶撑效果和扭力，可使梯绳操作更为省力及 定位而不致下滑。本发明的另一目的在于，提供一种供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘片控制角座， 其中两平面侧壁另开设有固绳孔，以固绳孔固接拉绳绕设过筒体向下衔接窗帘叶片，藉以 区隔开两端梯绳，使梯绳不会有绕绳的情形产生。本发明的又一目的在于，提供一种供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘片控制角座， 其中该顶面侧壁开设有呈梯型槽的固绳孔，供不同宽度梯绳(带)容置以固定梢固置结合 于控制角座上，再连接其窗帘叶片，因应不同尺寸窗户使用。本发明的再一目的在于，提供一种供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘片控制角座， 其中该控制角座系以金属材质制成，经冲压成型具有固齿状的两固置板或单一长形孔，供 不同宽度布梯带穿设而连接窗帘叶片。本发明的最末目的在于，提供一种供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘片控制角座， 其中在该控制角座上结合具有固齿状的固布板，供不同宽度布梯带穿设而连接窗帘叶片。本发明技术方案一种供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘控制角座，系枢设于横式 百叶窗机构的控制杆上，藉以控制卷放连接窗帘叶片的梯绳而调整窗帘叶片启闭，该控制 角座包含一角座体，包含具有中央穿孔的轴柱，该轴柱外侧分别以数个支撑片连接有多面 轴向延伸的平面侧壁，且由各平面侧壁构成数个顶角的多角型座体结构；以及两固绳孔，设于两相对不相邻的平面侧壁上，该固绳孔位于不同轴线上，且呈大小 孔贯通结构 ’及
一定绳孔，设于控制角座顶面上，具有不同宽度的梯形槽及由该梯形槽一端延伸至控制角座端边的扩口；一卡置槽，开设于控制角座底面上，呈波浪形态透孔，且在该卡置槽对应的下方， 自控制角座封闭面延伸出两固绳柱。其中，平面侧壁的数目大于四个为佳。其中，平面侧壁的内夹角角度为90度至150度。一种供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘控制角座，系枢设于横式百叶窗机构的控 制杆上，藉以控制卷放连接窗帘叶片的梯绳而调整窗帘叶片启闭，该控制角座包含一角座体，系以一金属材质制成，该角座体经切割弯折组合而具有数矩形平面和 封闭前后开口的两封闭面的多角中空结构，该两封闭面上开设有供控制杆穿设的对应透 孔；两固绳孔，设于两相对不相邻的平面侧壁上，该固绳孔位于不同轴线上，且以相对 配置；及一定绳孔，设于控制角座顶面上，呈长形透孔。其中，固绳孔为大小透孔贯通结构。其中，封闭面上两侧具有补强肋。一种供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘控制角座，系枢设于横式百叶窗机构的控 制杆上，藉以控制卷放连接窗帘叶片的梯绳而调整窗帘叶片启闭，该控制角座包含一角座体，包含具有中央穿孔的轴柱，该轴柱外侧分别以数个支撑片连接有多面 轴向延伸的平面侧壁，且由各平面侧壁构成数个顶角的多角型座体结构，其顶面前缘形成 一缺口，近缺口处开设两定位孔，供固布板结合定位；以及两固绳孔，设于两相对不相邻的平面侧壁上，该固绳孔位于不同轴线上，且由固绳 孔贯通延伸一扩孔至平面侧壁的端边；及一固布板，系结合于角座体顶面上，该固布板凸伸有两套杆，套杆上并设有固齿， 而固布板后端形成有容置空间。其中，固布板后端的容置空间厚度与角座体顶面厚度为相符。其中，固布板凸伸的套杆高度略高固布板本体。一种供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘控制角座，系枢设于横式百叶窗机构的控 制杆上，藉以控制卷放连接窗帘叶片的梯绳而调整窗帘叶片启闭，该控制角座包含一角座体，包含具有中央穿孔的轴柱，该轴柱外侧分别以数个支撑片连接有多面 轴向延伸的平面侧壁，且由各平面侧壁构成数个顶角及至少四腔室的多角型中空座体结 构；以及两固绳孔，设于两相对不相邻的平面侧壁上，该固绳孔位于不同轴线上，且以相对
应配置。为进一步了解本发明所具有的特点及其他目的与功效，将在下文中配合所附图式 予以详加说明。
图1 本发明控制角座的立体图。
图2 本发明控制角座的底视图。图3 本发明控制角座的背视图。图4 本发明控制角座的分解图。图5 本发明控制角座的组合图。图6 本发明控制角座的剖视图。图7 本发明控制角座的使用图(一)。图8 本发明控制角座的使用图(二)。
图9 本发明控制角座的使用图(三)。图10 本发明控制角座的组合布带图(一)。图11 本发明控制角座的组合布带图(二)。图12 本发明控制角座的底面组合示意图。图13 本发明控制角座的底面组合完成图。图14 本发明控制角座的底面组合剖视图。图15 本发明控制角座的拉绳组合图。图16 本发明控制角座的拉绳组合俯视图。图17 本发明控制角座较佳实施例。图18 本发明控制角座较佳实施例组合图。图19 本发明控制角座另一实施例展开图。图20 本发明控制角座另一实施例组合图。图21 本发明控制角座又一实施例展开图。图22 本发明控制角座又一实施例分解图。图23 本发明控制角座又一实施例组合图。图24 本发明控制角座再一实施例展开图。图25 本发明控制角座再一实施例组合图。图26 本发明控制角座较佳实施例立体图。
具体实施例方式请参图1、图2所示，本发明控制角座1主要包含一具有中央穿孔100的轴柱10， 该轴柱10外侧分别以数个支撑片11连接有多面轴向延伸的平面侧壁12，且由各平面侧壁 12构成数个顶角14及数腔室的多角型中空座体结构为主体，并在其中两相对不相邻的平 面侧壁12(13)上开设有固绳孔15 (16)，该固绳孔15 (16)位于不同轴线上，且呈大小孔贯 通结构；另控制角座1顶面17上开设一具有梯形槽18的定绳孔180，且其一端并延伸一扩 口 181至控制角座1端边；而控制角座1底面上则开设有波浪形态的卡置槽19，在该卡置 槽19对应的下方，自控制角座1封闭面190延伸出两固绳柱191、192(如图3)。主要利用该具有梯形槽18的定绳孔180，供布梯带2容置在梯形槽18内，经固定 梢193以两勾杆194、195分别勾固布梯带2而顶固在梯形槽18下缘空间(如图4)，令布梯 带2由梯形槽18穿出再分别朝控制角座1两侧向下延伸连接窗帘叶片3，使布梯带2受控 制角座1具有的顶角14顶持，经由控制角座1的翻转而控制窗帘叶片3的启闭。(参阅图 5、图 6)
根据图7至图9显示，系将控制角座1利用轴柱10中央穿孔100供方形控制杆30 穿设，架设于固定架上，经方形控制杆30连动控制角座1旋转，使固接在控制角座1上的拉 绳或布梯带2随其旋转带动窗帘叶片3，藉以控制窗帘叶片3的遮阳角度的开放。
请再参阅图10、图11所示，系本发明固接布梯带2的较佳实施例，主要供两种较宽 布梯带2加以容置，相同受固定梢193的固置而顺着控制角座1外端面向下连接不同尺寸 的窗帘叶片3，控制窗帘叶片3的角度翻转。参阅图12至图14所示，系本发明另利用控制角座1底面开设的波浪形态卡置槽 19，将最大宽度的布梯带2直接穿置入两固绳柱191、192，由卡置槽19伸出顺着控制角座1 两侧向下连接窗帘叶片3，使窗帘叶片3受控制角座1旋转控制启闭。参阅图15所示，系本发明利用控制角座1两相对不相邻的平面侧壁12上所开 设的固绳孔15(16)，分别固接拉绳150、160后绕由对应端向下延伸连接窗帘叶片3(如图 16)，使窗帘叶片3受控制角座1旋转控制启闭。根据图17所示本发明控制角座的较佳具体实施例，系于多角型座体的控制角座4 相对不相邻的平面侧壁400上开设有固绳孔401，该控制角座4顶面40开设一缺口 41，该 缺口 41前端具有两孔洞42、43，可供配合一固布板44的平整套固，该固布板44凸伸有两 套杆45、46，该套杆45、46上设有固齿450、460，其后端形成有容置空间47，可供卡入控制 角座4的缺口 41厚度而与控制角座4呈平齐套接(如图18)，利用两套杆45、46可供不同 宽度的布梯带2穿套，皆能受固齿450、460加以定位后，顺着控制角座4向下连接窗帘叶片 3，得以控制窗帘叶片3的启闭。根据图19至图20所示本发明控制角座的另一较佳具体实施例，特别将控制角座 以金属材质所制，利用习知的冲压成型方式预先完成控制角座外形结构(如图19)，再经组 合构成具前后封闭面500、501及数个顶角的多角型控制角座5，该控制角座5顶面50形成 两个具固齿51、52的固板体53、54，且顶面50缘边向下倾斜的平面侧壁55 (56)上另开设有 固绳孔57、58，利用固板体53、54可供较宽布带穿套，受固齿51、52加以定位后，顺着控制角 座5向下连接窗帘叶片，得以控制窗帘片3的启闭；另可利用固绳孔供拉绳固置后连接窗帘 叶片3而控制窗帘叶片3的启闭。根据图21至图23所示本发明控制角座的又一较佳具体实施例，特别将控制角座 以金属材质所制，利用习知的冲压成型方式预先完成控制角座外缘结构，再经组合构成具 前后封闭面602、603及数个顶角的多 角型控制角座6，该控制角座6包含两固绳孔600、601 顶面60形成长形孔61，供布带2容置在长形孔61内，经固定梢193以两勾杆194、195分别 勾固布带2而顶固在长形孔61下缘空间(如图23)，令布带2由梯形槽18穿出再分别朝控 制角座1两侧向下延伸连接窗帘叶片3。根据图24至图25所示本发明控制角座的再一较佳具体实施例，特别将控制角座 以金属材质所制，利用习知的冲压成型方式预先完成控制角座外缘结构，再经组合构成具 前后封闭面70、71及数个顶角的多角型控制角座7，该控制角座7顶面72形成平面，且顶面 72缘边向下倾斜的平面侧壁73上另开设有固绳孔74、75，利用固绳孔74、75固置拉绳后连 接窗帘叶片3而控制窗帘叶片3的启闭。根据图26所示本发明控制角座8的较佳具体实施例，主要包含一具有中央穿孔81 的轴柱80，该轴柱80外侧分别以数个支撑片82连接有多面轴向延伸的平面侧壁83，且由各平面侧壁83构成数个顶角84的多角型座体结构为主体，并在其中两相对不相邻的平面侧壁83上开设有固绳孔85，该固绳孔85位于不同轴线上，且由固绳孔85贯通一扩孔86延 伸至平面侧壁83外端缘。
权利要求
一种供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘控制角座，系枢设于横式百叶窗机构的控制杆上，藉以控制卷放连接窗帘叶片的梯绳而调整窗帘叶片启闭，该控制角座包含一角座体，包含具有中央穿孔的轴柱，该轴柱外侧分别以数个支撑片连接有多面轴向延伸的平面侧壁，且由各平面侧壁构成数个顶角的多角型座体结构；以及两固绳孔，设于两相对不相邻的平面侧壁上，该固绳孔位于不同轴线上，且呈大小孔贯通结构；及一定绳孔，设于控制角座顶面上，具有不同宽度的梯形槽及由该梯形槽一端延伸至控制角座端边的扩口；一卡置槽，开设于控制角座底面上，呈波浪形态透孔，且在该卡置槽对应的下方，自控制角座封闭面延伸出两固绳柱。
2.如权利要求1所述的供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘控制角座，其中，平面侧壁的 数目大于四个为佳。
3.如权利要求1所述的供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘控制角座，其中，平面侧壁的 内夹角角度为90度至150度。
4.一种供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘控制角座，系枢设于横式百叶窗机构的控制 杆上，藉以控制卷放连接窗帘叶片的梯绳而调整窗帘叶片启闭，该控制角座包含一角座体，系以一金属材质制成，该角座体经切割弯折组合而具有数矩形平面和封闭 前后开口的两封闭面的多角中空结构，该两封闭面上开设有供控制杆穿设的对应透孔；两固绳孔，设于两相对不相邻的平面侧壁上，该固绳孔位于不同轴线上，且以相对配 置；及一定绳孔，设于控制角座顶面上，呈长形透孔。
5.如权利要求4所述的供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘控制角座，其中，固绳孔为大 小透孔贯通结构。
6.如权利要求4所述的供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘控制角座，其中，封闭面上两 侧具有补强肋。
7.一种供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘控制角座，系枢设于横式百叶窗机构的控制 杆上，藉以控制卷放连接窗帘叶片的梯绳而调整窗帘叶片启闭，该控制角座包含一角座体，包含具有中央穿孔的轴柱，该轴柱外侧分别以数个支撑片连接有多面轴向 延伸的平面侧壁，且由各平面侧壁构成数个顶角的多角型座体结构，其顶面前缘形成一缺 口，近缺口处开设两定位孔，供固布板结合定位；以及两固绳孔，设于两相对不相邻的平面侧壁上，该固绳孔位于不同轴线上，且由固绳孔贯 通延伸一扩孔至平面侧壁的端边；及一固布板，系结合于角座体顶面上，该固布板凸伸有两套杆，套杆上并设有固齿，而固 布板后端形成有容置空间。
8.如权利要求7所述的供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘控制角座，其中，固布板后端 的容置空间厚度与角座体顶面厚度为相符。
9.如权利要求7所述的供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘控制角座，其中，固布板凸伸 的套杆高度略高固布板本体。
10.一种供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘控制角座，系枢设于横式百叶窗机构的控制杆上，藉以控制卷放连接窗帘叶片的梯绳而调整窗帘叶片启闭，该控制角座包含一角座体，包含具有中央穿孔的轴柱，该轴柱外侧分别以数个支撑片连接有多面轴向延伸的平面侧壁，且由各平面侧壁构成数个顶角及至少四腔室的多角型中空座体结构；以 及两固绳孔，设于两相对不相邻的平面侧壁上，该固绳孔位于不同轴线上，且以相对应配置。
全文摘要
本发明为一种供不同宽度梯绳(带)结合的窗帘控制角座，主要包含一具有中央穿孔的轴柱，该轴柱外侧分别以数个支撑片连接有多面轴向延伸的平面侧壁，且由各平面侧壁构成数个顶角的多角形座体结构，并于各平面侧壁分别开设有不同型体的固绳孔，供不同宽度的梯绳(带)穿置固定，藉以衔接窗帘叶片受座体结构控制启闭。
文档编号A47H3/02GK101810427SQ200910009129
公开日2010年8月25日 申请日期2009年2月19日 优先权日2009年2月19日
发明者周哲文 申请人:周哲文