专利名称：瓶托及洗瓶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓶4乇以及具有该瓶i乇的洗弁瓦才几。
背景技术：
目前，医用的大$俞液^皮璃并瓦在清洗过禾呈中需将弁瓦底朝上、弁瓦口 朝下，以便于排出清洗用的水。因此需要专用的容器安放瓶子，这 种容器在本行业内称为瓶托。
图1和图2示出了相关技术的瓶托的结构，其中，图2是瓶托 的俯^L图，图1是沿图2中A-A线的剖—见图。该瓶4乇的侧壁的四周 形成凸台ll,凸台11上有安装孔12。图3示出了多个瓶托1利用 螺栓3螺接于瓶托支架2上。图4和图5示出了瓶托支架2的结构。 在该并瓦4乇支架2上分布有多个并M乇安装孔21，在各个弁瓦4乇安装孔21 的周围设有安装孔22。图6为图3中局部H的放大图，其示出了凸 台11和瓶托支架2通过螺栓3螺接在一起的结构。
目前，国内各药厂的大输液玻璃瓶的产量很大，通常每小时能 生产12000瓶。因而洗瓶机中瓶托的数量也比较多，通常每台洗瓶 机有1200 1500个瓶托，具体地瓶托数量与产量有关。
由于瓶托数量4艮大，瓶托与瓶托支架通过螺栓连接存在以下缺陷。第一，组装花费时间多，劳动强度大。按每台设备1200个瓶托 计算，需螺栓2400个，每组装一个螺栓按30秒计，每装好一个瓶 托按6秒计，则总共需要22小时。
第二，设备造价和维修费用高。因为洗瓶机所处环境湿度大， 洁净度高，因此螺栓需要不锈钢材质。按每个螺栓0.3元计算，则 需要花费720元。
因此，有待于对上述缺陷加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于一种结构改进的瓶4乇，以降〗氐弁fU乇组装 的费用和时间。本实用新型的目的还在于4是供一种具有该瓶i乇的洗 瓶机。
为此，本实用新型的瓶托，用于安装至洗瓶机的瓶托支架上， 瓶托支架具有瓶托安装孔和分布在瓶托安装孔四周的定位孔，其中， 瓶托的侧壁上具有至少一^M妄体，各卡接体具有卡接瓶托安装孔
的卡扣部；以及至少一凸台，其具有与瓶托支架的定位孔相接合的凸起。
其中，上述各卡扣体上还具有4姿压部。
其中，上述瓶4乇的侧壁上具有两个卡"t妄体和两个凸台，两卡4妾 体分别位于瓶托的左右两侧，两凸台位于瓶托的中部。
其中，上述瓶托的侧壁上开设有沿轴向延伸的槽孔，卡接体基 本覆盖槽孔且下端连接至侧壁，卡接体的卡扣部呈倒锥形，凸起自 凸台垂直向下延伸。其中，上述瓶托的侧壁上开设有沿轴向延伸的槽孔，卡接体基 本覆盖槽孔且下端连接至侧壁，卡接体的卡扣部呈锥形，凸起自凸 台垂直向上延伸。
其中，上述各卡扣体及各凸台与瓶托一体成型。
另外，本实用新型还提供了一种洗瓶机，其瓶托支架上具有多 个上面所描述结构的瓶4乇。
本实用新型获得了以下效果 一、瓶4乇组装时间短，只需对准 相应的瓶托安装孔，用力向下一按即可安装好，省略了拧紧螺栓的 时间。同时容易轻松将瓶托与瓶托支架分离。二、设备造价低，省 略了不锈钢螺栓的成本。三、降低了工人的劳动强度。可以与以前 的瓶托实现互换，降低成本，提高生产效率。
应该指出，以上说明和以下详细说明都是例示性的，旨在对所 要求的本实用新型提供进一步的说明。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其 它的目的、特^正和优点。下面将参照图，对本实用新型的其它的目 的、特征和效果作进一步详细的说明。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成 本申请的一部分。附图中
图1和图2示出了相关技术的瓶托的结构，其中，图2是瓶托 的俯4见图，图1是沿图2中A-A线的剖一见图3示出了多个瓶托利用螺栓螺接于瓶托支架上；图4和图5示出了瓶J乇支架2的结构，其中，图4是弁瓦^托支架 的俯视图，图5是瓶托支架的横截面图6示出了图3中局部H的放大结构；
图7示出了根据本实用新型的瓶托安装于瓶托支架的示意图8至图IO示出了根据本实用新型的瓶托的结构，其中，图9 为并瓦4乇的^府^见图，图8为沿图9中B-B线的剖一见图，图10为沿图8 中C-C线的剖4见图11示出了图7中局部G的方文大图；以及
图12示出了从瓶托支架上拆卸根据本实用新型的瓶托的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例只于本实用新型进4亍描述。
图7示出了根据本实用新型的瓶托安装于瓶托支架的示意图。如 图所示，多个瓶i乇l通过卡4妄的方式安装至瓶j乇支架2上，无需螺栓 连4妾，/人而省去了相应的组装成本。
图8至图10示出了根据本实用新型的瓶托的结构，其中，图9为 瓶托的俯视图，图8为沿图9中B-B线的剖视图，图10为沿图8中C-C 线的剖视图。结合参照图8至图10,本实用新型的瓶托l与相关技术 的瓶j乇的不同之处在于，在并瓦4乇1的侧壁上形成有卡4妄体13和凸台 11。该卡接体13可以与瓶托1一体成型，例如通过塑料注塑成型，当 然也可以单纟虫成型。具体地，在瓶i毛l的侧壁上形成有槽孔15，卡4妄体13基本覆盖所 述槽孔15，卡接体13上具有卡接于瓶托安装孔21的卡扣部131和按压 凸起133。
凸台11上形成凸起14,该凸起14在瓶托压入瓶托安装孔21时与 弁M乇支架2上的定位孔22相4妾合，限制弁M毛1的转动。
卡扣部131的作用是，当瓶托1压入瓶托支架2的瓶托安装孔时， 卡扣部131因挤压发生弹性变形，缩到瓶托l的内腔，之后在弹性回 复力的作用下卡接到瓶托安装孔21的边缘。
该按压凸起133的作用是，当从瓶托支架2上拆卸托瓶1时，便于 按压该凸起133，使得卡接体133的卡扣部131向瓶托内部收缩，从而 脱开卡扣部131与瓶托安装孔21之间的卡接，以拆卸瓶托。
图11示出了图7中局部G的》文大图。如图所示，当弁瓦4乇1安装至 并M乇支架2的瓶i乇安装孔时，凸台11和卡4妄体13的卡扣部131分别位 于瓶i乇支架2的两侧，爿寻并瓦4乇1轴向限定于瓶4乇支架2上，并且通过凸 台ll上的凸起14限定瓶托1的轴向转动，从而将瓶托l固定于瓶托支 架2上。
在由各图所示出的实施例中，卡接体13的下端13A与侧壁相连， 上端13B为自由端，卡扣部131呈倒锥形，靠近下端13A，按压凸起 133靠近上端13B;凸台11上的凸起14垂直向下延伸。这样的结构适 合瓶托1由瓶托支架2的上方压入瓶托支架2的瓶托安装孔21中。
图12示出了从瓶托支架上拆卸根据本实用新型的瓶托的示意 图。如图所示，当需要拆卸瓶托l时，由外力向按压凸起133施加压 力，则卡接体13会发生弹性形变，卡扣部131会向瓶托1内部回缩， 此时再施加向上提升的外力，则可以将瓶托l从瓶托支架2上脱开。在其它实施例中，瓶i乇还可以是这种结构，卡4妾体13的下端13A 与侧壁相连，上端13B为自由端，卡扣部131呈锥形，靠近上端13B。 凸台11上的凸起14垂直向上延伸。这样的结构适合瓶托l由瓶托支架 2的下方插入瓶托支架2的瓶托安装孔21中。
通过以上描述可以看出，本实用新型具有以下岁文果
一、 瓶4乇组装时间短，只需对准相应的瓶j乇安装孔，用力向下 一按即可安装好，省略了拧紧螺栓的时间。同时容易轻松将瓶托与 并瓦4乇支架分离。
二、 设备造价低，省略了不锈钢螺栓的成本。
三、 降低了工人的劳动强度。
以上所述^f又为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用 新型，对于本领域的^支术人员来i兌，本实用新型可以有各种更改和 变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同 替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
权利要求1.一种瓶托，用于安装至洗瓶机的瓶托支架上，所述瓶托支架具有瓶托安装孔和分布在瓶托安装孔四周的定位孔，其特征在于，所述瓶托的侧壁上具有至少一卡接体，各所述卡接体具有卡接所述瓶托安装孔的卡扣部；以及至少一凸台，其具有与所述瓶托支架的定位孔相接合的凸起。
2. 才艮据权利要求1所述的瓶托，其特征在于，各所述卡扣体上还具有4要压部。
3. 根据权利要求1或2所述的瓶托，其特征在于，所述瓶j乇的侧壁上具有两个所述卡4妄体和两个所述凸台，所述两卡4妄体分别位于所述瓶j乇的左右两侧，所述两凸台位于所述瓶托的中部。
4. 根据权利要求3所述的瓶托，其特征在于，所述弁瓦托的侧壁上开i殳有沿轴向延伸的槽孔，所述卡接体基本覆盖所述槽孔且下端连接至所述侧壁，所述卡接体的卡扣部呈倒锥形，所述凸起自所述凸台垂直向下延伸。
5. 根据权利要求3所述的瓶托，其特征在于，所述弁瓦4毛的侧壁上开i殳有沿轴向延伸的槽孔，所述卡4妄体基本覆盖所述槽孔且下端连接至所述侧壁，所述卡接体的卡扣部呈锥形，所述凸起自所述凸台垂直向上延伸。
6. 根据权利要求4或5所述的瓶托，其特征在于，各所述卡扣体及各所述凸台与所述弁瓦4乇一体成型。
7. —种洗瓶机，具有瓶托支架，所述瓶托支架上安装有多个瓶托，其特征在于，所述瓶托为根据权利要求1至6中任一项所述的瓶托。
专利摘要本实用新型公开了一种瓶托，用于安装至洗瓶机的瓶托支架上，该瓶托支架具有瓶托安装孔和分布在瓶托安装孔四周的定位孔，其中，瓶托的侧壁上具有至少一卡接体，各卡接体具有卡接瓶托安装孔的卡扣部；以及至少一凸台，其具有与瓶托支架的定位孔相接合的凸起。本实用新型还公开了具有该瓶托的洗瓶机。与现有技术相比，本实用新型的瓶托安装时间短，只需对准相应的瓶托安装孔，用力向下一按即可安装好，省略了拧紧螺栓的时间。同时容易轻松将瓶托与瓶托支架分离。同时设备造价低，省略了不锈钢螺栓的成本。另外还降低了操作者的劳动强度。
文档编号B08B9/20GK201353574SQ200920003828
公开日2009年12月2日 申请日期2009年2月5日 优先权日2009年2月5日
发明者张争飞 申请人:湖南千山制药机械股份有限公司