专利名称：用于饮水机的热罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及饮水机的组件，特别是一种用于饮水机的热罐，属于 现有饮水机的改进技术。
背景技术：
现有的饮水机热罐为密封结构，当热罐内产生水垢时无法拆卸清洗， 影响了热罐的制热效率。目前多数饮水机热罐采用不锈钢材料和焊接工艺 制造，其生产成本较高，而当不锈钢热罐出现问题时，维修也较困难，通 常是将整个热罐进行更换，维修费用较大，同时造成了不必要的浪费。
同时由于热罐仅采用 一个防干烧温控器，在用户试机过程中或者干烧 的情况下防干烧温控器很容易跳断，这样也会带来维修费用的增加，当热 罐为不锈钢热罐时，干烧的时候罐体表面温度较高，容易造成火灾事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种成本低、安全性高 且可拆卸清洗、维修方便的用于饮水机的热罐。 实现本实用新型目的的技术方案是
一种用于饮水机的热罐，包括罐体和底盘，其特征在于罐体顶部封 闭，下端为敞口，罐体下端敞口外沿设有法兰，法兰与底盘固定连接，法 兰与底盘之间设有密封圈，底盘内装有发热管，发热管管壁与底盘接触， 底盘的底部固装有自动防干烧温控器。
所述罐体顶部分别设置一出水管、排气管，罐体下部设有进水管，在 该进水管上方设置一凹槽，该凹槽内安装一加热温控器。
为了使密封圈更好地定位，所述密封圈上设置有突块和限位孔，法兰 上设有限位槽和限位柱，所述突块与法兰上的限位槽配合，所述限位孔与罐体上的限位柱配合。
所述发热管管口与底盘侧壁上所设的定位孔连接，其管壁通过锁紧支 架与底盘底部接触，该锁紧支架与底盘固定连接。
所述防干烧温控器通过温控器支架固定于底盘底部，该温控器支架上 还设置有另一手动防干烧温控器。
所述底盘底部设置有一排水管。
所述罐体材料为塑料。
所述加热温控器上方设置一挡水板。
所述进水管出口连接一使水向下流动的导水管。
还包括一安装支架，该支架固定于底盘底部，其上设置一安装地线的 螺纹孔。
本实用新型的优点在于采用塑料作为罐体材料，生产成本低，制造 工艺简单；发热管与防干烧温控器仅相隔底盘壁厚的距离，传热速度快， 安全性高；采用两个防干烧温控器相结合的防干烧方式，使安全性能进一 步得到加强；由于罐体和底盘采用螺钉连接，便于拆卸清洗和维修。
图1为本实用新型典型实施例整体结构正立状态的立体图； 图2为本实用新型典型实施例整体结构倒立状态的立体图； 图3为本实用新型典型实施例的爆炸示意图； 图4为本实用新型典型实施例的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明。
如图l、 2、 3、 4所示，本实用新型包括罐体1和底盘6，罐体l为塑 料材料制成，其顶部封闭，下端为敞口，下端敞口的外沿设置有法兰16， 该法兰16与底盘6通过螺钉固定连接，连接处设置有密封圈3，在所述底 盘6内安装一发热管4，该发热管4的管壁与底盘6接触，位于底盘6上该 接触部位的另一侧安装一 自动防干烧温控器8。
5在本实施例中，上述罐体1顶部分别设有出水管11和排气管12，在罐
体1的下部设有进水管15，在法兰16上设置有限位柱17，限位柱17与密 封圈3上的限位孔31和底盘6上的限位孔63相配合;为了使所述密封圈3 更好的定位，其上设置有突块32，可与法兰16上的限位槽18配合；在所 述进水管15的上方设置有一凹槽14，该凹槽14内安装一加热温控器2用 于检控热罐内的水温，该加热温控器2上方设置有挡水板13，可以防止漏 水时水流进加热温控器2而出现漏电等危险事故；所述进水管15的出口还 连接一使水向下流动的导水管19，使进入的冷水向下流动，可以提高热罐 的制热水能力。
本实用新型采用发热管4为发热源，该发热管4采用一圈发热管，水 平安装于底盘6内，其管口41与底盘6侧壁上的定位孔61连接，管壁与 底盘6底部接触。为了使发热管4的管壁与底盘6紧密接触而不松动，故 设置一锁紧支架5，该支架5套设在发热管4上，支架5边缘与底盘6焊接 在一起。在发热管4与底盘6接触部位，位于底盘6的另一侧还连接有一 自动防干烧温控器8，该温控器8通过温控器支架7安装在底盘6上；为了 提高安全性能，在该温控器支架7上还设置有一手动防干烧温控器9。
为了将热罐固定于饮水机机体内，还设置有一安装支架IO，该安装支 架10固定于底盘6底部，其上设置一用于安装地线的螺纹孔101。
在底盘6底部还设置有一排水管62，必要时，可以通过排水管62将罐 体l内的残余水排出。
本实用新型使用时，通过安装支架10将热罐安装于饮水机机体内，连 接好进水管15、出水管ll、排气管12和排水管62，饮用水通过管路从进 水管15进入，在导水管19的作用下，饮用水向下流动，从而保证了热罐 的制热水能力。
由于发热管4与自动防干烧温控器8和手动防干烧温控器9距离较近， 之间仅相隔底盘6壁厚的距离，所以感温速度快。当热罐干烧时，自动防 干烧温控器8表面温度很快上升，当达到其断开点时，自动防干烧温控器8迅速断开，切断电源，达到保护的作用；而当温度下降到一定程度时，自 动防干烧温控器8又重新接通，发热管4又重新开始加热，当达到设定温 度时，自动防干烧温控器8又断开起到保护作用。整个防干烧过程如此循 环往复，罐体l内的温度也维持在一个安全的温度范围内，这样的方式能 有效避免由于试机干烧造成的故障。
为了进一步提高热罐的安全性能，故增加一手动防千烧温控器9，该手 动防干烧温控器9与防干烧温控器8 —样都安装于温控器支架7上，当自 动防干烧温控器8坏掉失效时，手动防干烧温控器9便起干烧保护作用。 当温度上升到手动防干烧温控器9的设定温度，便永久切断电源。如果要 想再次加热就必须更换自动防干烧温控器8和复位手动防干烧温控器9。
权利要求1、一种用于饮水机的热罐，包括罐体(1)和底盘(6)，其特征在于所述罐体(1)顶部封闭，下端为敞口，罐体(1)下端敞口外沿上设有法兰(16)，该法兰(16)与底盘(6)固定连接，法兰(16)与底盘(6)之间设有密封圈(3)，底盘(6)内装有发热管(4)，发热管(4)管壁与底盘(6)接触，底盘(6)的下底部固装有自动防干烧温控器(8)。
2、 根据权利要求1所述的用于饮水机的热罐，其特征在于所述罐体 (1)顶部上分别设置一出水管(11)和排气管(12)，罐体(1)的下部设有进水管(15)，在该进水管(15)上方设置一凹槽(14)，凹槽(14)内 安装一加热温控器(2)。
3、 根据权利要求1所述的用于饮水机的热罐，其特征在于所述密封 圈(3)上设置有突块(32)和限位孔(31)，法兰上设有限位槽(18)和 限位柱(17)，所述突块(32)与法兰上的限位槽(18)配合，所述限位孔(31)与法兰(16)上的限位柱(17)配合。
4、 根据权利要求1所述的用于饮水机的热罐，其特征在于所述发热 管(4)管口与底盘(6)侧壁上设置的定位孔(61)连接，其管壁通过锁 紧支架(5)与底盘(6)底部接触，该锁紧支架(5)与底盘(6)固定连 接。
5、 根据权利要求1所述的用于饮水机的热罐，其特征在于所述自动 防干烧温控器(8)通过温控器支架(7)固定于底盘(6)底部，该温控器 支架(7)上还设置有另一手动防干烧温控器(9)。
6、 根据权利要求1所述的用于饮水机的热罐，其特征在于所述底盘 (6)底部设置有一排水管(62)。
7、 根据权利要求1所述的用于饮水机的热罐，其特征在于所述罐体 (1)材料为塑料。
8、 根据权利要求2所述的用于饮水机的热罐，其特征在于所述加热 温控器(2)上方设置一挡水板(13)。
9、 根据权利要求2所述的用于饮水机的热罐，其特征在于所述进水管(15)出口连接一使水向下流动的导水管(19)。
10、 根据权利要求1所述的用于饮水机的热罐，其特征在于还包括一安装支架(10)，该支架(10)固定于底盘(6)底部，其上设置一用于 安装地线的螺纹孔(101)。
专利摘要本实用新型是一种用于饮水机的热罐，包括罐体和底盘，其特征在于罐体顶部封闭，下端为敞口，罐体下端敞口外沿设有法兰，法兰与底盘固定连接，法兰与底盘之间设有密封圈，底盘内装有发热管，发热管管壁与底盘接触，底盘的底部固装有自动防干烧温控器。本实用新型的有益效果是发热管平放于底盘内，通过与底盘接触，底盘再与防干烧温控器接触，使发热管和防干烧温控器之间距离最短，传热速度快，从而缩短了防干烧温控器跳断的时间，提高了安全性能。本实用新型与现有的不锈钢热罐相比，还具有成本低廉，可拆卸清洗和维修方便等优点。
文档编号A47J31/00GK201414711SQ20092005574
公开日2010年3月3日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者周中文, 孟志敏, 张启明, 温建平 申请人:美的集团有限公司