专利名称：烤箱门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烤箱部件，尤其涉及一种烤箱门。
背景技术：
烤箱是常见的厨房用具，烤箱门的结构设计对烤箱的使用方便性及安全性尤为重 要， 一般的烤箱门包括门框及设置于门框内的外玻璃和内玻璃，门框上设置有铰链，以 此铰链来实现烤箱门与烤箱体之间的活动连接，起到开启和关闭的作用。目前，常见的 门框为一整体结构，由专用模具一体成型制得，模具开模成本和成膜材料费用较高，而 且成膜材料要求较高，工艺又比较复杂和严格，因此制造成本较高。
为降低生产成本，提高市场占有率，出现了无需模具出模的烤箱门设计，如专利号 为ZL200720111199.0的中国实用新型专利《一种烤箱的箱门》(授权公告号 CN201059646Y)，该专利中的门框包括独立的上框架、下框架和主框架，所述的上框架 与所述的主框架的一端固定，所述的下框架与所述的主框架的另一端固定。由于采用分 体设计，无需昂贵的开模和出模，制造成本大大降低。
然而，现有的烤箱门普遍存在容易粘上污物，不易清洗的问题，为解决这个技术问 题，出现了一种易于组装、方便清洗的烤箱门，见专利号为ZL200820086371.6的中国 实用新型专利《烤箱门》(授权公告号CN201188836Y)，该专利其包括外门板和位于外 门板背部的内门板，且内、外门板之间有间隙而形成冷却通道，在所述的外门板背部相 对侧分别固定有第一、第二导轨，在所述第一、第二导轨的相对面上开有供所述的内门 板边沿插配的限位槽。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而另外提供一种组装方便 烤箱门。
本实用新型所要解决的又一个技术问题是外玻璃粘结牢固且不易渗胶的烤箱门。 本实用新型所要解决的再一个技术问题是外玻璃和内玻璃之间压力稳定且安全性 高的烤箱门。
本实用新型所要解决的最后一个技术问题是污物不易在门框内积存的烤箱门。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种烤箱门，包括门框及设置于门框内的外玻璃和内玻璃，其特征在于所述的门框包括顶部横向设置的塑料架、两侧 纵向设置的铰链固定板及底部横向设置的底板，所述的外玻璃通过胶水胶粘于所述的铰 链固定板上，所述的内玻璃顶部位于所述塑料架的限位槽内，而底部与所述底板之间具 有一缓冲条。
为防止打胶时胶溢出，所述的铰链固定架与所述的外玻璃胶粘的端面上具有溢胶 槽。进一步，所述的溢胶槽沿着长度方向成型于所述的铰链固定架上。
为避免玻璃之间内部空间温度过高，压力过大引起玻璃爆炸，所述的底板上沿着长 度方向开设有多个泄压孔，泄压孔可以及时将压力排放。
为使中玻璃具有合理的缓冲性，所述底板上端面设有L型角铁，该角铁一侧与所 述外玻璃连接固定，另一侧与所述底板连接固定，所述的门框内还设有中玻璃，该中玻 璃顶部位于所述塑料架对应的限位槽内，而底部与前述角铁之间具有缓冲块，同时这样 设计可以提高配合的紧密度，因温度过高容易引起玻璃变形，从而配合连接关系受到影 响。
防止污物进入门框内，所述的中玻璃与内玻璃与所述的铰链固定架之间具有纵向设 置的纵向密封条。
作为优选，所述的缓冲块底部具有截面为倒三角形单向嵌入部，对应地，所述的角 铁上成型有供前述嵌入部嵌设的嵌孔。 . 防止污物进入门框内，所述的塑料架与外玻璃内侧壁之间具有一横向密封条。 所述的密封条胶粘于所述的外玻璃内侧壁上。
为使连接更加牢固可靠，所述的底板延伸有一弯折部而将所述内玻璃的底部包住。 与现有技术相比，本实用新型的优点在于门框分体设计，拆卸组装方便快捷，同
时连接牢固，制造成本低；清洗的时候可以先拆卸，所以清洗彻底，杜绝了污物死角的存在。
图1为实施例结构示意图。
图2为图1中门框与各玻璃的分解组装图。
图3为图2中门框的分解组装图。
图4为图3中缓冲块的放大图。
图5为图3中角铁的放大图。
图6为图3中A部放大图。
图7为实施例放大剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图l、图2、图3和图6所示，本实施例中的烤箱门包括拉手10、门框100及设 置于门框100内的外玻璃1、中玻璃2和内玻璃3，门框100包括顶部横向设置的塑料 架4、两侧纵向设置的铰链固定板5及底部横向设置的底板7。塑料架4与外玻璃1内 侧壁之间具有一横向密封条43,密封条43胶粘于外玻璃1内侧壁上。
底板7上沿着长度方向开设有多个条形泄压孔71，底板上端面靠近两端分别设有 两个L型角铁9，角铁9一侧与外玻璃1连接固定，另一侧与底板7连接固定，见图l 所示，底板7延伸有一弯折部72而将内玻璃3的底部包住。
外玻璃1通过胶水胶粘于铰链固定板5上，铰链固定板5上具有供铰链53安装的 安装槽51。中玻璃2顶部位于塑料架4对应的限位槽42内，而底部与角铁9之间具有 缓冲块91，缓冲块91底部具有截面为倒三角形单向嵌入部911，见图4所示，对应地， 角铁9上成型有供嵌入部911嵌设的嵌孔92，见图5所示。内玻璃3顶部位于塑料架4 的限位槽41内，而底部与底板7之间具有一缓冲条8。中玻璃2和内玻璃3与铰链固定 架5之间具有纵向设置的纵向密封条6。
为防止打胶时胶溢出，铰链固定架5与外玻璃胶粘的端面上具有溢胶槽53，溢胶 槽53沿着长度方向成型于铰链固定架5上，见图6所示。
权利要求1、一种烤箱门，包括门框及设置于门框内的外玻璃和内玻璃，其特征在于所述的门框包括顶部横向设置的塑料架、两侧纵向设置的铰链固定板及底部横向设置的底板，所述的外玻璃通过胶水胶粘于所述的铰链固定板上，所述的内玻璃顶部位于所述塑料架的限位槽内，而底部与所述底板之间具有一缓冲条。
2、 根据权利要求l所述的烤箱门，其特征在于所述的铰链固定架与所述的外玻璃 胶粘的端面上具有溢胶槽。
3、 根据权利要求2所述的烤箱门，其特征在于所述的溢胶槽沿着长度方向成型于 所述的铰链固定架上。
4、 根据权利要求l所述的烤箱门，其特征在于所述的底板上沿着长度方向开设有 多个泄压孔。
5、 根据权利要求1至4中任一权利要求所述的烤箱门，其特征在于所述底板上端 面设有L型角铁，该角铁一侧与所述外玻璃连接固定，另一侧与所述底板连接固定，所 述的门框内还设有中玻璃，该中玻璃顶部位于所述塑料架对应的限位槽内，而底部与前 述角铁之间具有缓冲块。
6、 根据权利要求5所述的烤箱门，其特征在于所述的中玻璃与内玻璃与所述的铰 链固定架之间具有纵向设置的纵向密封条。
7、 根据权利要求5所述的烤箱门，其特征在于所述的缓冲块底部具有截面为倒三 角形单向嵌入部，对应地，所述的角铁上成型有供前述嵌入部嵌设的嵌孔。
8、 根据权利要求1至4中任一权利要求所述的烤箱门，其特征在于所述的塑料架 与外玻璃内侧壁之间具有一横向密封条。
9、 根据权利要求6所述的烤箱门，其特征在于所述的密封条胶粘于所述的外玻璃 内侧壁上。
10、 根据权利要求1至4中任一权利要求所述的烤箱门，其特征在于所述的底板延 伸有一弯折部而将所述内玻璃的底部包住。
专利摘要一种烤箱门，包括门框及设置于门框内的外玻璃和内玻璃，其特征在于所述的门框包括顶部横向设置的塑料架、两侧纵向设置的铰链固定板及底部横向设置的底板，所述的外玻璃通过胶水胶粘于所述的铰链固定板上，所述的内玻璃顶部位于所述塑料架的限位槽内，而底部与所述底板之间具有一缓冲条。与现有技术相比，本实用新型的优点在于门框分体设计，拆卸组装方便快捷，同时连接牢固，制造成本低；清洗的时候可以先拆卸，所以清洗彻底，杜绝了污物死角的存在。
文档编号A47J37/06GK201384410SQ20092011592
公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日
发明者均 杨 申请人:宁波方太厨具有限公司