一种蒸脱机的制作方法

文档序号:1543482阅读:305来源:国知局
专利名称:一种蒸脱机的制作方法
技术领域
一种蒸脱机技术领域 本实用新型涉及浸出制油设备,直接涉及一种蒸脱机。
背景技术
浸出制油是制油工艺中一种先进的制油方法,此方法不仅提高出油 率,而且加工的粕料质量好。蒸脱机是浸出车间的主要设备,它的作用是蒸发脱去湿粕中的 溶剂液体,然后进行烘干、通风降温,这种方法适用于蛋白质需要高温下变性的粕料。但对 于蛋白质不需要变性的米糠、玉米胚芽等这些原料的粕料,不需要烘干使蛋白质变性便可 达到标准粕料,反而经烘干后往往使粕料颜色变深,影响粕料的质量和价格。如何解决这种 问题,成为了浸出工艺中的技术关键。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种改进的蒸脱机,它既能蒸脱净湿粕 中的溶剂液体,又能使粕的色泽不变深。本实用新型的目的是这样实现的,一种蒸脱机,由蒸脱区和风干区组成,蒸脱区与 风干区上下相连,并通过自动落料装置控制料层。作为本实用新型的进一步方案,所述蒸脱区的下部为直接汽层,增加蒸脱区的层 数和空间,并增加直接汽层的高度。本实用新型由于将蒸脱机内的蒸脱区层数增加,就增加了脱溶时间,所以脱溶层 的直接汽的单位时间用汽量减少,蒸汽消耗量减少,生产成本降低。


附图为本实用新型的结构原理图,
以下结合附图对本实用新型作进 一步说明。
具体实施方式附图示出了本实用新型一种蒸脱机的结构,由蒸脱区1和风干 区2组成,蒸脱区1的下层是直接汽层3,蒸脱区1与风干区2直接相连,增加蒸脱区1的层 数和空间,并增加直接汽层3的高度。本实用新型的工作过程当粕料通过湿粕进料绞龙5进入蒸脱机,首先进入蒸脱 区1内,由于蒸脱区1的层数增多,所以湿粕往下循环的时间增长,当进入直接汽层3时,由 于料层的厚度设置增高,所以底盘6的直接汽的单位时间用汽量相应减少,从而节约了蒸 汽用量,减少了生产加工成本。同时湿粕经过蒸脱区1直接进入风干区2,可以避免粕变色, 保证了粕的色泽,提高了粕的价格,增加了生产效益。
权利要求一种蒸脱机,其特征是由蒸脱区(1)和风干区(2)组成,蒸脱区(1)与风干区(2)上下相连,并通过自动落料装置(7)控制料层。
2.根据权利要求1所述蒸脱机,其特征是所述蒸脱区(1)的下部为直接汽层(3),增 加蒸脱区(1)的层数和空间,并增加直接汽层(3)的高度。
专利摘要本实用新型公开了一种浸出制油工艺中的蒸脱机,由蒸脱区和风干区组成,蒸脱区与风干区直接相连。使用本实用新型,不仅可以节约蒸汽用量,减少生产加工成本,而且可以避免粕料变色,保证粕料的色泽,提高粕的价格,从而增加生产效益。
文档编号C11B1/10GK201581063SQ200920273069
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月1日 优先权日2009年12月1日
发明者王丽军 申请人:王丽军
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