专利名称：回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法
技术领域：
本发明涉及蜡烛的制作方法，特别是利用回收动、植物油脂做原料制作祭祀容器 蜡烛的方法。
背景技术：
目前蜡烛的制造原料主要是从石油中提炼出来的石蜡，还有少部分从植物中提炼 出来的棕榈蜡，大豆蜡等植物性材料；另外，也还有很少量利用动物油脂做蜡烛原料的。石 油是不可再生的稀缺化石能源，用石蜡做原料制作蜡烛对能源利用不合理；棕榈和大豆等 油料植物，当前人们主要用来提炼食用油，但目前，从发展来看，餐饮、食品等行业动、植物 油脂用量越来越大， 产生的废油脂也数量惊人。屠宰行业各种动物脂肪下脚料数量也很可 观。这种废油脂的处理方式，目前主要是焚烧或者做泔水使用；也有不法分子用餐饮、食品 等行业的油炸废油、潲水油、地沟油等经简易加工后再廉价销到市场充当食品油的。采用焚 烧废油的处理方式是在浪费资源并增加碳排放量；做泔水或私自处理存在严重食品安全隐 患。CN200910248798. 0为利用“废动、植物油脂制作蜡烛的方法”，然而经过精致的废弃油 脂需要“氢化”，其技术要求较高，成本不会太低。所谓“氢化”是指在有催化剂(还原铜、镍、钯等)条件下，将氢添加到不饱和甘油 酯双键上，使饱和度提高的过程。氢化反应后的油脂碘价下降、熔点提高，固脂含量随着氢 化深度的加深而增加。传统生产中选择不同深度的氢化，是为了使回收的油脂接近或达到 食用油标准而制作中高档蜡烛产品。目前还没有采用大比例回收的动、植物油脂不做氢化 处理直接用于制作祭祀用容器蜡烛的信息报道和产品上市。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种利用回收动、植物油脂不 做氢化处理直接用于制作祭祀容器蜡烛的方法，通过辅料的选择、加工以及与炼制原料油 的配比等，使祭祀容器蜡在性能上做到与氢化后的蜡烛产品不相上下。本发明所采用的技术方案回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法，其操作步骤为(1)油脂炼制A、原料油预处理原料油经澄清、沉淀、过滤、离心、蒸馏后，进入下一阶段；B、炼制经过预处理的原料油再经脱酸、脱水、脱臭后，得到干净的炼制原料油，冷 却至-10°C 30°C，备用；(2)配料将辅料加热至44°C 75°C，搅拌直至完全融化，炼制原料油与辅料按重 量份比40 95 5 60混合，搅拌制成含有气泡的半固态粥状物，大大降低产品的流动 性，从而使其不能从容器中流出来；(3)(4)灌注成型将固定有蜡芯的蜡托粘在容器的底部，将步骤(2)中制成的含有气泡的半固态粥状物直接灌入容器中，冷却凝固即可；
其中所述原料油为回收动、植物油脂，其指标为油脂含量3% 100%，杂质 ^ 97% ；所述“含有气泡的半固态粥状物”，比重0. 45 0. 75，熔点> 44°C ；所述“炼制原 料油”在> -10°C时，外观呈粘稠状或半透明或透明液体状；所述“辅料”为石蜡或棕榈蜡或 硬脂酸，呈固体状，熔点44 70°C。另一种方法是所述步骤(2)配料是将辅料加热至44°C 75°C，搅拌直至完全融 化，备用；所述步骤(3)灌注成型是将固定有蜡芯的蜡托粘在容器的底部，将步骤(1)中的 炼制的原料油直接灌入容器内，然后将步骤(2)中的辅料按照炼制的原料油与辅料重量份 比40 95 5 60浇灌在容器内精炼原料油的上部，冷却后结壳即可。本发明所使用的容器是以塑料、玻璃、陶瓷、金属、木材、石材以及复合材料等制作 而成，容器上部可以加盖侧面镂空的铁皮盖子，也可以不加。利用回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法，是先将固定蜡芯用的蜡托粘牢 在容器的底部，使足够长度的蜡芯稳定；制作的其一种方法是，将回收的动、植物油脂经炼 制得到“干净的原料油”，无需氢化，与融化的辅料按比例混合，搅拌制成含有气泡的半固态 粥状物，将此粥状物直接灌入固定有蜡芯的容器中，冷却凝固即可；另一种方法是，将回收 的动、植物油脂经炼制得到“干净的精炼原料油”，无需氢化直接灌注在容器内，然后其上部 再灌入融化的辅料，冷却凝固使其在炼制原料油的上部形成一层硬壳，保证下部的炼制原 料油不再流出容器。步骤(1)油脂炼制的B所述炼制，其工艺条件为①脱酸初温20_30°C，碱液浓度20-25° Be'，终温65°C，②脱水脱酸后入加热器加热并抽真空，温度95 105°C，真空度93. 3 96kPa ； 水分低于0.1%,③脱臭减压气提蒸馏，温度> 200°C，真空度残压IO2-IO4Pa.回收动、植物油脂的炼制过程的其他工艺条件及指标与文献[1]和文献[2]中提 出的条件相同。参考文献[1]倪培德，唐宝奎编著.油料加工与操作技术问答.北京化学工业出版 社· 2009. 10 :416-422，441-448，483-484。[2]胡华龙，温雪峰，罗庆明编译.废物处理-综合污染预防与控制最佳可行技 术·北京化学出版社· 2009，8，80 (2. 4. 1. 1)。本发明的有益效果1、本发明省略了废油精炼过程中的“氢化”步骤，简化了生产工艺，降低了生产成 本；并通过辅料的选择、加工以及与炼制原料油的配比等，使祭祀容器蜡在性能上做到与氢 化后的蜡烛产品不相上下。因此本发明在绿色循环经济方面的意义更大。2、本发明充分利用餐饮、食品、屠宰等行业废弃的动、植物油脂回收循环使用，变 废为宝，降低蜡烛生产原料成本。3、本发明弥补了单纯采用石蜡、植物蜡、动物蜡作为蜡烛制作的原料所导致的资 源浪费，使人类资源利用更充分，更合理。4、本发明为废弃的动、植物油脂处理提供技术支持和产品方向，改变传统的焚烧处理废弃的动植、物油脂观念，减少碳排放，利于绿色环保经济发展；也为潲水油、地沟油等 找到了合理出路，有利于保证食品安全。
具体实施例方式实施例1(1)回收动、植物油脂炼制处理A、原料油预处理原料油经澄清、沉淀、过滤、离心、蒸馏后，进入下一阶段；B、炼制经过预处理的原料油再经脱酸、脱水、脱臭后，得到干净的炼制原料油，冷 却至-10°c，外观呈粘稠状，备用；(2)将熔点58°C的硬脂酸配料加热至62°C，搅拌直至完全融化，备用；(3)灌注将步骤(1)中的炼制原料油直接灌入容器内，然后按炼制原料油与辅料 重量份比95 5，将步骤(2)中的硬脂酸浇灌在容器内炼制原料油的上部，冷却后结壳即可。产品点燃后火焰明亮，无黑烟，无异味。实施例2(1)回收动、植物油脂炼制处理A、原料油预处理原料油经澄清、沉淀、过滤、离心、蒸馏后，进入下一阶段；B、炼制经过预处理的原料油再经脱酸、脱水、脱臭后，得到干净的炼制原料油，冷 却至18°C，外观呈半透明液体，备用；(2)将熔点56°C的石蜡配料加热至60°C，搅拌直至完全融化，备用；(3)灌注将步骤(1)中的炼制原料油直接灌入容器内，然后按炼制原料油与辅料 重量份比70 30，将步骤(2)中的石蜡浇灌在容器内炼制原料油的上部，冷却后结壳即可。产品点燃后火焰明亮，无黑烟，无异味。实施例3(1)回收动、植物油脂炼制处理A、原料油预处理原料油经澄清、沉淀、过滤、离心、蒸馏后，进入下一阶段；B、炼制经过预处理的原料油再经脱酸、脱水、脱臭后，得到干净的炼制原料油，冷 却至28°C，外观呈半透明液体，备用；(2)将熔点54°C的棕榈蜡配料加热至58°C，搅拌直至完全融化，备用；(3)灌注将步骤(1)中的炼制原料油直接灌入容器内，然后按炼制原料油与辅料 重量份比40 60，然后将步骤(2)中的棕榈蜡浇灌在容器内炼制原料油的上部，冷却后结 壳即可。产品点燃后火焰明亮，无黑烟，无异味。实施例4(1)回收动、植物油脂炼制处理A、原料油预处理原料油经澄清、沉淀、过滤、离心、蒸馏后，进入下一阶段；B、炼制经过预处理的原料油再经脱酸、脱水、脱臭后，得到干净的炼制原料油，冷 却至20°C，外观呈半透明液体，备用；(2)将熔点54°C硬脂酸配料加热至58°C，搅拌直至完全融化，再将炼制原料油与硬脂酸按重量份比80 20混合，搅拌制成含有气泡的半固态粥状物；(3)灌注将步骤⑵中的半固态粥状物直接灌入容器中，冷却凝固后即可制作成 容器蜡烛。产品点燃后火焰明亮，无黑烟，无异味。实施例5(1)回收动、植物油脂炼制处理A、原料油预处理原料油经澄清、沉淀、过滤、离心、蒸馏后，进入下一阶段；B、炼制经过预处理的原料油再经脱酸、脱水、脱臭后，得到干净的炼制原料油，冷 却至25°C，外观呈半透明液体，备用；(2)将熔点56°C石蜡配料加热至60°C，搅拌直至完全融化，再将炼制原料油与石 蜡按重量份比60 40混合，搅拌制成含有气泡的半固态粥状物；(3)灌注将步骤⑵中的半固态粥状物直接灌入容器中，冷却凝固后即可制作成 容器蜡烛。产品点燃后火焰明亮，无黑烟，无异味。实施例6(1)回收动、植物油脂炼制处理A、原料油预处理原料油经澄清、沉淀、过滤、离心、蒸馏后，进入下一阶段；B、炼制经过预处理的原料油再经脱酸、脱水、脱臭后，得到干净的炼制原料油，冷 却至30°C，外观呈半透明液体，备用；(2)将熔点44°C棕榈蜡配料加热至50°C，搅拌直至完全融化，再将炼制原料油与 棕榈蜡按重量份比40 60混合，搅拌制成含有气泡的半固态粥状物；(3)灌注将步骤(2)中的半固态粥状物直接灌入容器中，冷却凝固后即可制作成 容器蜡烛。产品点燃后火焰明亮，无黑烟，无异味。综上，对本发明的实施例进行了说明。但本发明并不限于上述实施例所记述的范 围，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所披露的技术范围内，根据本发明的技术方 案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法，其操作步骤为(1)油脂炼制A、原料油预处理原料油经澄清、沉淀、过滤、离心、蒸馏后，进入下一阶段；B、炼制经过预处理的原料油再经脱酸、脱水、脱臭后，得到干净的炼制原料油，冷却至-10℃～30℃；(2)配料将辅料加热至44℃～75℃，搅拌直至完全融化，炼制的原料油与辅料按重量份比40～95∶5～60混合，搅拌制成含有气泡的半固态粥状物；(3)灌注成型将固定有蜡芯的蜡托粘在容器的底部，将步骤(2)中制成的含有气泡的半固态粥状物直接灌入容器中，冷却凝固即可；其中所述料油为回收动、植物油脂，其指标为油脂含量3％～100％，杂质≤97％；所述“含有气泡的半固态粥状物”，比重0.45～0.75，熔点＞44℃；所述“辅料”为石蜡或棕榈蜡或硬脂酸，呈固体状，熔点44～70℃。
2.根据权利要求1所述的回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法，其特征在于所 述步骤(2)配料是将辅料加热至44°C 75°C，搅拌直至完全融化，备用；所述步骤(4)灌 注成型是将固定有蜡芯的蜡托粘在容器的底部，将步骤(1)中的炼制原料油直接灌入容器 内，然后将步骤(2)中的辅料按照炼制原料油与辅料重量份比40 95 5 60浇灌在容 器内炼制原料油的上部，冷却后结壳即可。
3.根据权利要求1或2所述的回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法，其特征在于 在步骤(1)油脂炼制的B所述炼制，其工艺条件为①脱酸初温20-30°C，碱液浓度20-25°Be ‘，终温65°C，②脱水脱酸后入加热器加热并抽真空，温度95 105°C，真空度93.3 96kPa ；水分 低于0. 1%,③脱臭减压气提蒸馏，温度>200°C，真空度残压102-104Pa。
全文摘要
回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法，原料油经预处理、炼制后得到炼制原料油；将辅料加热至44℃～75℃，搅拌至完全融化，炼制原料油与辅料按重量份比40～95∶5～60混合，搅拌制成含有气泡的半固态粥状物；将含有气泡的半固态粥状物直接灌入容器中，冷却凝固即可；或者将辅料加热至44℃～75℃，搅拌至完全融化；将炼制原料油直接灌入容器内，按照炼制原料油与辅料重量份比40～95∶5～60将融化的辅料浇灌在容器内炼制原料油上部，冷却结壳即可。本发明省略了废油精炼过程中的“氢化”步骤，简化生产工艺，降低成本；并通过辅料的选择、加工以及与炼制原料油的配比等，在性能上做到与氢化后的蜡烛产品不相上下。
文档编号C11C5/02GK101831359SQ20101018649
公开日2010年9月15日 申请日期2010年5月25日 优先权日2010年5月25日
发明者王立新 申请人:大连达伦特工艺品有限公司