超浓缩衣用洗涤剂的制作方法

文档序号:1349399阅读:175来源:国知局
专利名称:超浓缩衣用洗涤剂的制作方法
技术领域
本发明涉及一种要用于棉、麻、尼龙、涤纶等衣物面料日常清洗的液体洗涤剂,尤其是涉及一种超浓缩衣用洗涤剂。
背景技术
一般家庭常用的织物洗涤剂主要从形态上看为固体,分为肥皂和洗衣粉,然而这两种产品都不同程度存在一些缺点,肥皂主要清洁成分是脂肪酸钠,而家用洗涤用水一般硬度比较高,这样会导致生成溶解度极低的钙、镁皂盐,具有较高的克拉夫特点,导致常温洗涤功能的损失,粘附在纺织品上会使纺织品纤维氧化、酸败、脆裂,缩短纺织品使用寿命。 另外,就其肥皂成品本身而言也会发生龟裂、变黄和产生异味。洗衣粉主要组分是烷基苯磺酸钠,在常温下溶解性能不好,影响其在低温条件下去污力的发挥,而且在生产过程中是高塔喷粉,能耗较高,加上其中含有大量的填料一硫酸钠以及助剂三聚磷酸钠,不利于环保。而普通的液体洗涤剂,尽管已经解决肥皂和洗衣粉存在的缺点,而且具有生产和使用的方便性,但都不同程度存在一定的缺陷,大都采用不可再生的煤或石油衍生的表面活性剂进行配制,要么复配技术不高,导致去污力不理想;要么是去污功能单一(不含酶制剂),不能迎合消费者日益上涨的多功能要求;要么配方的总活性物含量低(低于15% ),性价比不理想。因此人们期望开发出一种既能符合环保要求,同时又有较好性价比的多功能液体洗涤剂,使产品在开发上既有良好的社会责任感,同时又经济、又实惠且可持续发展性,但迄今为止尚未有这样的具有优异洗涤性能的液体洗涤剂公开报道。

发明内容
本发明的目的在于提供一种超浓缩衣用洗涤剂,其为中性配方,不伤皮肤,不损伤衣物;去污力强,可以去除多种污渍;无磷、无烷基苯磺酸钠,保护环境和人体健康;可用于低温洗涤,且具有优良的抗硬水性能,易洗、易漂、节能省水。为实现上述目的,本发明采用的技术方案为—种超浓缩衣用洗涤剂,其特征在于包括以下重量份的原料脂肪醇聚氧乙烯醚 30-50、脂肪酸甲酷磺酸钠10—25、溶剂5-25、酶制剂0. 1-2. 0、增溶剂2_10、凯松防腐剂 0. 1、三乙醇胺1. 0-5. 0、柠檬酸和香精少许、以及水1-17。上述脂肪醇聚氧乙烯醚为直链或支链脂肪醇的乙氧基化物,EO的平均加成数为 6-10。上述脂肪酸甲醋磺酸钠为棕搁油衍生的侃-1,a—磺基脂肪酸甲酷钠盐。上述溶剂为乙醇、乙二醇或丙二醇,或乙醇、乙二醇和丙二醇的混合物。上述增溶剂为烷基毗咯烷酮。上述酶制剂为脂肪酶或蛋白酶。
上述水为去离子水或软化水。一种超浓缩衣用洗涤剂的制作方法,其特征在于包括以下步骤(1)按上述各组分质量配比备料;(2)向配置罐中加入溶剂,并进行加热,温度控制至50-60°C,然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚,搅拌至完全溶解;(3)在搅拌的情况下,加入脂肪酸甲酷磺酸钠,直至溶解完全;(4)停止加热,加入三乙醇胺和增溶剂,搅拌5-10分钟;(5)在持续搅拌的情况下,加入水、凯松防腐剂和香精少许;(6)在低速搅拌条件下,加入酶制剂,搅拌10-巧分钟;(7)半成品进行陈化处理;(8)抽样检测、成品包装。与现有技术相比,本发明具有的优点和效果如下1、本发明为一种含MES超浓缩衣用液体洗涤剂,不仅用天然可再生资源衍生且环境相容性好的MES作为主表面活性剂,而且通过特殊的操作工艺配制成总活性物高于60% 的五倍超浓缩液体洗涤剂,而且添加有酶制剂,并采用酶稳定技术,全面提高液体洗涤剂的洗涤性能和性价比,同时产品的具有理想的货架寿命,另外,无磷、无烷基酚聚氧乙烯醚、无荧光增白剂,配方更环保。2、本发明的洗涤剂是低粘度的乳状液体,配方中无磷,无荧光增白剂,符合家用洗涤剂环境标志产品技术要求(HJ 458-2009),具有工艺简单,制备方便,易于批量生产,货架寿命长,产品性价比理想等特点,可广泛应用于各种衣物的常温洗涤,手洗和机洗皆宜,而且手洗不伤手,具有良好的皮肤相容性。
具体实施例方式本发明是通过采用棕搁油或椰子油衍生的脂肪酸甲醋磺酸钠作为主阴离子表面活性剂,与非离子表面活性剂和增溶剂进行配伍,并通过添加酶制剂和其它助剂,通过科学合理的配制工艺来完成五倍超浓缩液体洗涤剂的生产。配方包括以下重量份的原料脂肪醇聚氧乙烯醚30-50、脂肪酸甲醋磺酸钠10-25、溶齐IJ 5-25、酶制剂0. 1-2. 0、增溶剂2-10、凯松防腐剂0. 1、三乙醇胺1. 0-5. 0、柠檬酸和香精少许、以及水1-17。其中脂肪醇聚氧乙烯醚为直链或支链脂肪醇的乙氧基化物,EO的平均加成数为7-10。脂肪酸甲酷磺酸钠为棕搁油衍生的C16-1,a—磺基脂肪酸甲醋钠盐。溶剂为乙醇、乙二醇或丙二醇,或乙醇、乙二醇和丙二醇的混合物。增溶剂为烷基毗咯烷酮。酶制剂为脂肪酶或蛋白酶。水为去离子水或软化水。制作方法(1)按上述各组分质量配比备料;(2)向配置罐中加入溶剂,并进行加热,温度控制至50-60°C,然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚,搅拌至完全溶解;(3)在搅拌的情况下,加入脂肪酸甲酷磺酸钠,直至溶解完全;(4)停止加热,加入三乙醇胺和增溶剂,搅拌5-10分钟;(5)在持续搅拌的情况下,加入水、凯松防腐剂和香精少许;(6)在低速搅拌条件下,加入酶制剂,搅拌10-15分钟;
(7)半成品进行陈化处理;(8)抽样检测、成品包装。实施例1 取脂肪醇聚氧乙烯醚30千克、脂肪酸甲酷磺酸钠25千克、乙醇25千克、蛋白酶 0. 1千克、增溶剂2千克、凯松防腐剂0. 1千克、三乙醇胺1千克、柠檬酸和香精少许(常规用量)、以及水16. 5千克,将原料按上述制备方法制作成洗涤剂成品。实施例2 取脂肪醇聚氧乙烯醚40千克、脂肪酸甲醋磺酸钠20千克、乙醇20千克、蛋白酶1 千克、增溶剂4千克、凯松防腐剂0. 1千克、三乙醇胺1. 5千克、柠檬酸和香精少许(常规用量)、以及水13千克,将原料按上述制备方法制作成洗涤剂成品。实施例3 取脂肪醇聚氧乙烯醚50千克、脂肪酸甲醋磺酸钠10千克、乙醇5千克、蛋白酶2 千克、增溶剂10千克、凯松防腐剂0. 1千克、三乙醇胺5. 0千克、柠檬酸和香精少许(常规用量)、以及水7千克,将原料按上述制备方法制作成洗涤剂成品。本发明中脂肪酸甲醋磺酸钠是以天然油脂为原料制成的表面活性剂,具有良好的洗涤性能和很强的钙皂分散力,易生物降解。去污力以棕桐油基为好,抗硬水性能以椰油基为最好,在中高硬度水中,MES显示出强大的洗涤去污优势,同等加量下优于LAS、AOS,与 AES接近,另外MES配方产品对8皮肤的刺激性低于LAS。缺点是MES的克拉夫特点较高和遇碱易水解,而且随着碳链的增长其克拉夫特点会更高,导致配方的低温稳定性不理想,不利于终端产品的市场化。本发明通过采用与非离子表面活性剂和增溶剂进行配伍,有效地解决了以MES做为主阴离子表面活性剂液体洗涤剂的高低温稳定性问题。脂肪醇聚氧乙烯醚具有较好的洗净力,对油性污垢的去污力良好,对合成纤维防止再污染的能力强。耐硬水性和耐高浓度电解质的能力都比较强。聚氧乙烯非离子表面活性剂最大的优点是疏水基与亲水基部分的可调性。通过选用不同EO数来适应各类基质,达到最佳洗净力,此外还具有良好的低温洗涤性。缺点是对固体状污垢的去处能力不及阴离子表面活性剂,而且价格高。本发明中通过采用直链或支链,碳数为C12-C14,EO平均数为5-10的非离子表面活性剂来降低MES的克拉夫特点和提高洗涤剂对油性污垢的去除能力,且还具有稳定酶制剂的功能。酶制剂通常洗涤剂中添加的酶制剂有蛋白酶、脂肪酶和淀粉酶,尽管其对特种污垢具有理想的去污效果,但由于洗涤剂尤其是在液体洗涤剂中,酶制剂和表面活性剂、助齐U、增溶剂、水以及它们之间都存在着相互作用,会影响酶的活力甚至会导致酶失活,因此, 不仅在进行配伍组分选择时应选用与酶相容性的原料,而且还应采用合理的配制工艺,以便有效地保持酶活力,。
权利要求
1.一种超浓缩衣用洗涤剂,其特征在于包括以下重量份的原料脂肪醇聚氧乙烯醚 30-50、脂肪酸甲醋磺酸钠10-25、溶剂5-25、酶制剂0. 1-2. 0、增溶剂2_10、凯松防腐剂0. 1、 三乙醇胺1. 0-5. 0、柠檬酸和香精少许、以及水1-17。
2.根据权利要求1所述的超浓缩衣用洗涤剂,其特征在于脂肪醇聚氧乙烯醚为直链或支链脂肪醇的乙氧基化物,EO的平均加成数为7-10。
3.根据权利要求1或2所述的超浓缩衣用洗涤剂,其特征在于脂肪酸甲酷磺酸钠为棕搁油衍生的C16_18a —磺基脂肪酸甲酷钠盐。
4.根据权利要求3所述的超浓缩衣用洗涤剂,其特征在于增溶剂为乙醇、乙二醇或丙二醇,或乙醇、乙二醇和丙二醇的混合物。
5.根据权利要求4所述的超浓缩衣用洗涤剂,其特征在于克拉夫特点降低剂为烷基毗咯烷酮。
6.根据权利要求5所述的超浓缩衣用洗涤剂,其特征在于酶制剂为脂肪酶或蛋白酶。
7.根据权利要求6所述的超浓缩衣用洗涤剂,其特征在于水为去离子水或软化水。
8.一种超浓缩衣用洗涤剂的制作方法,其特征在于包括以下步骤(1)按上述各组分质量配比备料;(2)向配置罐中加入增溶剂,并进行加热,温度控制至50-60°C,然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚,搅拌至完全溶解;(3)在搅拌的情况下,加入脂肪酸甲醋磺酸钠,直至溶解完全;(4)停止加热,加入三乙醇胺和克拉夫特点降低剂,搅拌5-10分钟;(5)在持续搅拌的情况下,加入水、凯松防腐剂和香精少许;(6)在低速搅拌条件下,加入酶制剂,搅拌10-15分钟;(7)半成品进行陈化处理;(8)抽样检测、成品包装。
全文摘要
本发明涉及一种超浓缩衣用洗涤剂,其为中性配方,不伤皮肤,不损伤衣物;去污力强,可以去除多种污渍;无磷、无烷基苯磺酸钠,保护环境和人体健康;可用于低温洗涤,且具有优良的抗硬水性能,易洗、易漂、节能省水。本发明包括以下重量份的原料脂肪醇聚氧乙烯醚30~50、脂肪酸甲酷磺酸钠10~25、溶剂5~25、酶制剂0.1~2.0、增溶剂2~10、凯松防腐剂0.1、三乙醇胺1.0~5.0、柠檬酸和香精少许、以及水1~17。
文档编号C11D3/386GK102485872SQ20101057587
公开日2012年6月6日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者苏成茂 申请人:淄博佳谊日用化工有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1