专利名称：用于将刷毛束填入刷子体中的填塞装置及方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将刷毛束填入刷子体中的填塞装置，设置用于输入金属丝形 状的固定材料的输入装置，存在用于从金属丝形状的固定材料上截下固定元件的截断装 置，此外设置用于供给刷毛束的输入装置，并且此外存在撞击装置，该撞击装置用于将带有 容纳的刷毛束的固定元件撞入刷子体。本发明此外还涉及一种用于将刷毛束填入刷子体中 的方法。通过将刷毛束填入刷子体中制成刷子，其能够用于各种不同的用途。在此例如是 用于扫帚的刷子、清洁刷子或用于头部护理的刷子或厕所刷子。
背景技术：
开头所述类型的填塞装置和方法在现有技术中已知多种不同的实施方式。用于截 下固定元件的截断装置在已知的填塞装置中通常由可直线运动的割刀构成。用于形成通常 U形的固定元件的成形装置通常是可直线运动的成形元件。此外U形的固定元件与所容纳 的刷毛束借助于可直线来回运动的撞击舌部被撞入刷子体中。已知的撞击装置以三个直线 的工作步骤工作，它们必须相对麻烦地控制并且使得撞击装置易受到干扰。此外，在已知的 撞击装置中用于待截下的固定元件的容纳部通常设置在用于撞击舌部的引导通道中，从而 在进一步导入另外的固定材料之前，撞击舌部在撞击之后首先必须返回到容纳部之后。这 导致这样的后果，即已知的撞击装置具有相对小的周期频率或工作速度。
发明内容
由此本发明的技术问题在于提供一种上述类型的填塞装置，其简单且不麻烦地工 作和构造并且能够利用高的周期频率或工作速度工作。此外本发明的技术问题在于，提供 一种相应的方法。为了解决上述技术问题本发明提供一种用于将刷毛束填入刷子体中的填塞装置， 设置用于输入金属丝形状或带状的固定材料的输入装置，存在用于从金属丝形状或带状的 固定材料上截下固定元件、特别是直线的固定元件的截断装置，此外设置用于供给刷毛束 的输入装置，并且此外存在撞击装置或塞入装置，该撞击装置或塞入装置用于将带有容纳 的刷毛束的固定元件撞入刷子体中，其中，设置可旋转的或旋转的基体，在所述可旋转的基 体上连接截断元件并且在基体旋转时能够利用截断元件(截断装置)能够从固定材料上截 下固定元件、特别是直线的固定元件；和/或设置用于将固定元件、特别是直线的固定元件 变形成成形的固定元件的成形装置并且为此在所述可旋转的基体上连接成形元件，并且在 基体旋转时固定元件、特别是直线的固定元件通过成形元件的作用被变形。在本发明的范围内的是，每个固定元件配备一个刷毛束，该刷毛束利用固定元件 被固定在刷子体上。固定元件与配备的或容纳的刷毛束被撞入或塞入刷子体中的容纳孔或 容纳开口中。有利地刷毛束的两个半部在撞入或塞入时被竖立并且在固定后由容纳孔或容 纳开口中伸出。根据本发明的特别优选的实施方式，不仅截断元件而且成形元件都连接在所述可旋转的基体上，从而在基体旋转时固定元件被截下并且被成形元件变形。包含连接的截断 元件和连接的成形元件的所述可旋转的基体由此不仅是本发明的填塞装置的截断装置而 且是本发明的填塞装置的成形装置。也在本发明的范围内的是，在基体的旋转过程中同时 发生固定元件的截断和变形。被输入的固定材料根据推荐是金属丝。固定材料优选被直线地输入并且利用截断 装置优选从固定材料上截下最初是直线的固定元件。被输入的固定元件和从其上截下的固 定元件有利地被容纳在填塞装置的容纳部中。在本发明的范围内的是，将最初未变形的固 定元件或直线的固定材料利用成形装置或成形元件变形到设置为撞入过程设置的形状。根据本发明的特别优选的实施方式，固定元件、特别是直线的固定元件能够利用 成形装置或利用连接在所述可旋转的基体上的成形元件变形成U形的固定元件。变形的固 定元件而后具有一个U底部和两个U臂。在本发明的范围内的是，U形的固定元件的U臂 的顶点被撞入刷子体的容纳孔或容纳开口的底部/基底中并且通过这种方式所配备的刷 毛束被固定在刷子体上。优选截断元件的起作用的刀刃在基体的旋转方向上设置在成形元件上游，从而固 定元件、特别是直线的固定元件从金属丝形状的固定材料上截下并且而后固定元件变形， 特别是变形成U形的固定元件。也在本发明的范围内的是，在时间顺序上首先实现固定元 件的截断，而后实现固定元件的成形。此外，截断元件适合是割刀。本发明的一个特别提及的实施方式的特征在于，可旋转的基体构成为圆柱形的滚 筒或圆柱形的辊子并且成形元件和/或截断元件由滚筒的圆柱罩壳面向外伸出。成形元件 优选是由圆柱罩壳面伸出的成形凸耳。然而基体的周缘也可以构成为多棱角形状的，例如 四棱角形状的。根据本发明的一个优选的实施方案，基体在装置运行时在同一旋转方向上旋转， 特别是连续地在同一旋转方向上旋转。由此确保了高的周期频率或工作速度。此外在本发 明的范围内的是，装置设计成使得在截下和成形固定元件之后基体继续旋转并且在该继续 旋转期间能够输入另外的金属丝形状的固定材料并且在基体旋转⑴mdrehimg)之后能够 截下和成形另外的固定元件。根据本发明的另外的实施方案，所述可旋转的基体在装置运行时实施振荡的旋转 运动。振荡的旋转运动在此指的是，基体交替地在一个整个旋转⑴mdrehimg)的至少一部 分上在旋转方向上转动并且在一个整个旋转的至少一部分上在与旋转方向相反的方向上 转动。也在本发明的范围内的是，在基体在旋转方向上转动时实现固定元件的截断和成形。建议固定材料或从固定材料上截下的固定元件被容纳在设置在变形通道之前的 容纳部中。根据一个特别优选的实施方式，连接在所述可旋转的基体上的成形元件将固定 元件如此压入变形通道中，使得固定元件变形、特别是变形成U形的固定元件。优选容纳在 容纳部中的固定元件或直线的固定元件垂直于或基本上垂直于变形通道的纵向方向设置。 建议变形通道的宽度对应于或大致对应于U形的固定元件的U底部的长度并且借助于成形 元件如此实现固定元件向变形通道中的压入，使得固定元件的端部区域被竖立成所述U形 的固定元件的相对于U底部的两个U臂。优选在容纳部中的直线的固定元件在变形通道入 口之前居中地布置，从而固定元件的中间区域(其在变形后构成U底部)尽可能精确地设 置在变形通道的开口之前。在将固定元件压入变形通道或变形通道的开口中时，固定元件的两个与固定元件的中间区域邻接的端部区域竖立为U臂。有利地在推动U形的固定元件 通过变形通道时，变形的固定元件的U臂沿着变形通道的壁滑动。建议U形的固定元件的 两个U臂是相同长度的或基本上相同长度的。在本发明的范围内的是，撞击装置具有在引导通道中被引导的撞击舌部，利用该 撞击舌部能够将变形的固定元件撞入刷子体中。优选变形的固定元件能够利用连接在所述 可旋转的基体上的成形元件被转入或推入引导通道中。此外在本发明的范围内的是，撞击 舌部在所配置的引导通道中来回运动并且有利地以高的速度运动。在此建议如下面的方式 进行撞击舌部在撞击运动时抓住一个被导入引导通道中的变形的固定元件并且朝向刷子 体方向撞击。在通向刷子体的路径上刷毛束被容纳。在本发明的范围内的是，撞击舌部的 端部对U形的固定元件的U底部加载并且在撞入过程中U臂朝向刷子体定向。在将固定元 件或固定元件的U臂撞入刷子体中后，撞击舌部重新往回移动并且另外一个变形的固定元 件被导入引导通道中。紧接着撞击舌部如上所述将该固定元件重新撞入刷子体中并且继续 进行上述过程。利用撞击舌部的每次撞入运动将一个包含容纳的刷毛束的固定元件转交给 刷子体。优选变形通道与弓I导通道直接连接。建议变形的固定元件能够利用成形元件被弓I 导穿过变形通道而进入引导通道中。在该实施方式中基体的变形元件似乎将固定元件推动 穿过变形通道至引导通道或至引导通道中。变形通道有利地构成为圆弧形的。本发明的一个特别优选的实施方式的特征在于，与用于固定材料或用于从固定材 料上截下的固定元件的容纳部相比，引导通道和在引导通道中引导的撞击舌部被设置在不 同的高度水平上。根据一个建议的方案，在引导通道水平布置时或在撞击舌部水平布置时， 引导通道与撞击舌部设置在所述用于固定材料或用于从固定材料上截下的固定元件的容 纳部的下方。容纳部相对于引导通道和撞击舌部在高度方面的分离特别是可以使得固定材 料的输入与固定元件的撞击过程无关。在一个撞入过程期间，另外的用于接下来的撞击过 程的固定材料业已能够被导入容纳部中。此外根据特别优选的实施方式，基体在同一旋转 方向上连续地继续旋转，从而在之前的截断和变形过程之后的转动⑴mdrehimg)使得截断 元件和变形元件业已为被导入容纳部中的固定材料的下一个截断和变形过程做好准备。有 利地不仅截断元件而且变形元件固定连接在基体上并且不能相对于基体运动。为了实现该技术问题，本发明此外提供一种用于将刷毛束填入刷子体中的方法， 将金属丝形状的固定材料导入容纳部中，从被容纳在容纳部中的固定材料上利用连接在旋 转的基体上的截断元件截下直线的固定元件，利用连接在旋转的基体上的成形元件将直线 的固定元件变形，将所述变形的固定元件转移到撞击装置中，该撞击装置与容纳部相比设 置在不同的高度水平上，利用撞击装置将所述变形的固定元件撞入刷子体中，其中给所述 变形的固定元件在撞入之前供给刷毛束，并且在撞入过程期间一方面将另外的固定材料导 入或继续推入容纳部中并且另外一方面基体与所连接的截断元件和所连接的成形元件继 续旋转。根据建议的实施方式，基体在同一旋转方向上继续旋转，特别是连续地继续旋转。 另外的实施方式的特征在于，基体实施振荡的旋转运动或在继续旋转时实施振荡的旋转运 动。特别是在本发明的范围内的是，根据本发明的填塞装置连续地工作或根据本发明的方法连续地运行。这特别是意味着，撞击装置的撞击舌部可以为了许多撞入过程而来回 运动且优选以高的速度运动，而具有截断元件和变形元件的基体继续旋转，优选在同一旋 转方向上继续旋转并且特别优选在同一旋转方向上连续地继续旋转。应当认为截断、变形 以及撞入过程是彼此协调的，并且一方面是基体的旋转速度和另外一方面是撞击舌部的撞 入频率被相应地控制或调节。本发明首先以下面的认识为基础，即根据本发明的填塞装置相对于由实践或现有 技术中已知的填塞装置具有明显简单的或不同复杂的构造和工作方式。在已知的填塞装置 中对于截断、变形以及撞入需要的三个直线运动根据本发明通过仅仅一个旋转运动和一个 直线运动替换。这简化了填塞装置的工作方式并且特别是简化了其控制或调节。本发明此 外以这样的认识为基础，即根据本发明的填塞装置和根据本发明的方法与由现有技术中已 知的填塞装置相比能够以显著较高的工作速度工作。本发明主要以这样的认识为基础，即 有利的是，用于固定材料的容纳部和截断以及变形的地点，与撞击舌部和引导通道是分离 地设置的。从而根据本发明尽管撞入过程仍然未结束，固定材料业已能够被继续引入。此外 应当强调的是，根据本发明的装置能够以相对简单的措施和因此以相对较小的费用实现。
本发明借助于仅仅示出一个实施例的附图详细阐述，在附图中示意示出图1根据本发明的填塞装置的俯视图；图2根据本发明的填塞装置的一个部分在第一工作位置上的透视图；图3根据图2的部分在一个第二工作位置；图4根据图2的部分在一个第三工作位置；图5根据图2的部分在一个第四工作位置；图6根据图2的部分在一个第五工作位置；以及图7根据图2的部分在一个第六工作位置。
具体实施例方式附图示出一种用于将刷毛束1填入刷子体2中的填塞装置。这种填塞装置首先具 有一个输入装置3用于输入金属丝形状的固定材料4。金属丝形状的固定材料4在该实施 例中可以是细的金属丝。利用截断元件5或割刀(khneidmesser)从金属丝形状的固定材 料4上截下短的直线的金属丝段形式的直线的固定元件6。借助于成形元件7将直线的固 定元件6或短的直线的金属丝段变形成U形的固定元件8。这样的U形的固定元件8而后 利用撞击装置10的撞击舌部9被撞入刷子体2的容纳孔11中。在撞入刷子体2中之前， U形的固定元件8利用输入装置12被供给刷毛束1。刷毛束1而后利用U形的固定元件8 被固定在刷子体2上或刷子体2的容纳孔11中。接下来详细阐述根据本发明的填塞装置的工作方式。利用输入装置3将金属丝形 状的固定材料4输送给容纳部13。容纳部13设置在一个连续地在同一旋转方向上旋转的 基体14的工作区域中。在旋转的基体14上连接截断元件5，利用该截断元件在基体14旋 转时从固定材料4上截下直线的固定元件6。紧接在此之后，被容纳在容纳部13中的直线 的固定元件6被同样连接在旋转的基体14上的成形元件7变形。直线的固定元件6在容纳部13中垂直于一个变形通道15设置。直线的固定元件6被旋转的成形元件7压入变形 通道15中，从而直线的固定元件6的两个端部竖立成U形的固定元件8的U臂16。优选直 线的固定元件6居中地布置在变形通道之前，从而在借助于成形元件7变形时得到相同长 度的U臂16。与基体4 一起旋转的成形元件7给U形的固定元件8的U底部17加载并且 推动固定元件8穿过变形通道15进入撞击装置10的引导通道18中。变形通道15有利地 且在该实施例中构成为圆弧形的。被转入引导通道18中的U形的固定元件8而后借助于撞击装置10的撞击舌部9 被撞入刷子体2中。在此撞击舌部9对于U形的固定元件8的U底部17加载并且U臂16 的顶点指向刷子体2。在通向刷子体2的路径上，U形的固定元件8利用输入装置2被供给 刷毛束1。刷毛束1而后有利地贴靠在U形的固定元件8的U底部17上并且在撞入U形的 固定元件8的两个U臂16时刷毛束1的两个半部竖立并且由刷子体2的配备的容纳孔11 中伸出。通过这种方式刷毛束1借助于U形的固定元件8被固定在刷子体2上。在上述的撞入过程期间，在根据本发明的填塞装置中可以业已将其它的固定材料 4导入容纳部13中。此外基体4优选和在本实施例中连续地在同一旋转方向上继续旋转， 使得在上述的截断和成形过程之后的转动，一个其它的直线的固定元件6能够从固定材料 4上截下并且成形为U形的固定元件8。由此根据本发明的填塞装置具有高的周期频率或 高的工作速度。
权利要求
1.用于将刷毛束(1)填入刷子体O)中的填塞装置，其中设置用于输入金属丝形状的 固定材料(4)的输入装置(3)，存在用于从金属丝形状的固定材料(4)上截下固定元件(6) 的截断装置，此外设置用于供给刷毛束(1)的输入装置(12)，并且此外存在撞击装置(10)， 该撞击装置用于将带有被容纳的刷毛束(1)的固定元件(8)撞入刷子体O)中，其中，设置可旋转的基体(14)，在所述可旋转的基体(14)上连接截断元件(5)并且在基体(14)旋转时能够利用截断 元件(5)能够从固定材料⑷上截下固定元件(6)；和/或设置成形装置，该成形装置用于将固定元件(6)变形成成形的固定元件(8)，并且为此 在所述可旋转的基体(14)上连接成形元件(7)，并且在基体(14)旋转时固定元件(6)通过 成形元件(7)的作用被变形。
2.如权利要求1所述的填塞装置，其中，固定元件(6)能够利用成形装置或利用所述连 接在所述可旋转的基体(14)上的成形元件(7)变形成U形的固定元件(8)。
3.如权利要求1或2所述的填塞装置，其中，在基体(14)的旋转方向上，截断元件(5) 的刀刃设置在成形元件(7)上游。
4.如权利要求1至3之一项所述的填塞装置，其中，所述可旋转的基体(14)构成为圆 柱形的滚筒并且成形元件(7)和/或截断元件(5)由滚筒的圆柱罩壳面向外伸出。
5.如权利要求1至4之一项所述的填塞装置，其中，在装置运行时，基体(14)连续地以 同一旋转方向旋转。
6.如权利要求1至4之一项所述的填塞装置，其中，在装置运行时，所述可旋转的基体 (14)实施振荡的旋转运动。
7.如权利要求1至6之一项所述的填塞装置，其中，装置设计成使得在截下和成形固定 元件之后基体(14)继续旋转并且在该继续旋转期间能够输入另外的金属丝形状的固定材 料(4)并且能够截下和成形另外的固定元件。
8.如权利要求1至7之一项所述的填塞装置，其中，固定材料(4)或从固定材料(4)上 截下的固定元件(6)被容纳在设置在变形通道(1 之前的容纳部(1 中并且所述连接在 所述可旋转的基体(14)上的成形元件(7)将固定元件(6)如此压入变形通道(1 中，使 得固定元件(6)被变形。
9.如权利要求8所述的填塞装置，其中，变形通道(15)的宽度对应于或大致对应于U 形的固定元件(8)的U底部的长度并且借助于成形元件(7)如此实现固定元件(6)向变形 通道(1 中的压入，使得固定元件(6)的端部区域被竖立成所述U形的固定元件(8)的两 个U臂(16)。
10.如权利要求1至9之一项所述的填塞装置，其中，撞击装置(10)具有在引导通道 (18)中被引导的撞击舌部(9)，利用该撞击舌部(9)能够将固定元件撞入刷子体( 中，并 且变形的固定元件(8)能够利用所述连接在所述可旋转的基体(14)上的成形元件(7)被 转入引导通道(18)中。
11.如权利要求10所述的填塞装置，其中，变形通道(15)与引导通道(18)直接连接并 且变形的固定元件(8)能够利用成形元件(7)被引导穿过变形通道(1 而进入引导通道 (18)中。
12.如权利要求10或11所述的填塞装置，其中，与用于固定材料(4)或用于从固定材料上截下的固定元件(6)的容纳部(13)相比，引导通道(18)和在引导通道中引导的撞击 舌部(9)被设置在不同的高度水平上。
13.用于将刷毛束(1)填入刷子体( 中的方法，其中将金属丝形状的固定材料(4)导 入容纳部(13)中，利用连接在旋转的基体(14)上的截断元件(5)从被容纳在容纳部(13) 中的固定材料(4)上截下固定元件(6)，利用连接在旋转的基体(14)上的成形元件(7)将 固定元件(6)变形，将所述变形的固定元件(8)转移到撞击装置(10)中，该撞击装置与容纳部(1 相比 设置在不同的高度水平上，利用撞击装置(10)将所述变形的固定元件(8)撞入刷子体(2) 中，其中在撞入之前给所述变形的固定元件(8)供给刷毛束(1)，并且在撞入过程期间将另外的固定材料(4)导入容纳部(13)中并且基体(14)与所连 接的截断元件( 和所连接的成形元件(7)继续旋转。
14.如权利要求13所述的方法，其中，基体(14)连续地在同一旋转方向上旋转。
15.如权利要求13所述的方法，其中，基体(14)实施振荡的旋转运动。
全文摘要
本发明涉及一种用于将刷毛束填入刷子体中的填塞装置，设置用于输入金属丝形状的固定材料的输入装置，存在用于从金属丝形状的固定材料上截下固定元件的截断装置。此外设置用于供给刷毛束的输入装置，并且此外存在撞击装置，该撞击装置用于将带有容纳的刷毛束的固定元件撞入刷子体中。设置可旋转的基体，在所述可旋转的基体上连接截断元件并且在基体旋转时能够利用截断元件能够从固定材料上截下固定元件。设置用于将固定元件变形成成形的固定元件的成形装置并且为此在所述可旋转的基体上连接成形元件，并且在基体旋转时固定元件通过成形元件的作用被变形。
文档编号A46D3/04GK102100442SQ20101059324
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者J·巴特费尔德 申请人:施莱辛格机械制造有限公司