一种生产线的清洗强化装置的制作方法

文档序号:1515193阅读:116来源:国知局
专利名称:一种生产线的清洗强化装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及 加工设备,尤其涉及的是,一种生产线的清洗强化装置。
背景技术
为保证使用的安全性,各种玻璃片,必须经过强化处理,其一能增加其强度,防止运动时因受较强的冲击力而破损,其二能防止其起雾而影响运动员的视线,常用的镜片强化机为把整片镜片浸泡于强化液中,其主要缺陷在于原来的加工设备或加工机械,设备复杂,流程烦琐,在实际的操作中,费时费力,浪费人力物力,还有现有的镜片的边侧系镜框部分A并不需要强化处理,而镜片部分B必须进行强化处理,故整片镜片浸液处理需消耗较多的强化药液,增长加工强化的时间,使强化镜片的成本较高。现有设备和加工方法存在缺陷,需要改进。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、结构相对简单、流程更加合理的一种生产线的清洗强化装置。本实用新型的技术方案如下一种生产线的清洗强化装置,包括机架、机壳、第一载物台、清洗装置、机械调动装置、第一烘干装置、强化装置、第二烘干装置、空气调节装置、水处理装置、供电装置、设备系统运行监控装置,所述第一载物台设置在所述机架的最前端的中下部;所述清洗装置设置在所述第一载物台与所述第一烘干装置之间,用来清洗物品;所述第一烘干装置设置在所述清洗装置与所述强化装置之间,所述第一烘干装置用来烘干清洗后物品;所述强化装置设置在所述第一烘干装置与所述第二烘干装置之间,所述强化装置用来强化所述第一烘干装置烘干后的物品;所述第二烘干装置设置在所述机架的最后端,所述第二烘干装置用来烘干所述强化装置强化后物品;所述清洗装置、所述第一烘干装置、所述强化装置、所述第二烘干装置设置在同一个水平面上,在所述机架上形成了一个平台;所述第一载物台的高度略低于上述所述平台的高度;所述机械调动装置设置在所述机架一侧,用来调动物品在不同的位置;所述机壳安装在所述机架上,组成一个半封闭空间;所述空气调节装置通过连接管道与所述半封闭空间的顶部连通,所述空气调节装置用来调节空气的温度、湿度和净化空气;所述供电装置、所述设备系统运行监控装置通过导线与设备连接。所述的一种生产线的清洗强化装置,所述清洗装置包括第一水槽、第二水槽、第三水槽、第四水槽、第五水槽、第六水槽、第七水槽,其中在每一个水槽外部的底部分别设置一个超声波发生装置,每一个超声波发生装置通过固定装置固定在相对应水槽的底部;其中, 所述第四水槽与所述第五水槽连体设计,构成第一连槽体,所述第六水槽与所述第七水槽连体设计,构成第二连槽体;所述第一水槽包括第一水槽壁、第二水槽壁、第一限位板、第一进水孔、第一排水孔、所述第一限位板的高度低于所述第一水槽壁、所述第二水槽壁的高度,所述第一限位板设置在所述第一水槽壁、所述第二水槽壁的中间;所述第四水槽与所述第五水槽连体设计,构成连槽体;所述连槽体包括第三水槽壁、第四水槽壁、第五水槽壁、第二限位板、第三限位板、第四限位板;所述第二限位板、所述第三限位板设置在所述第三水槽壁、所述第四水槽壁的中间;所述第三限位板与所述第五水槽壁之间形成一个导水槽; 所述第五水槽壁设置在所述第三水槽壁、所述第四水槽壁的中间。 所述的一种生产线的清洗强化装置,所述第二水槽、所述第三水槽与所述第一水槽相同;所述第四水槽与所述第五水槽形成的第一连槽体与所述第六水槽与所述第七水槽形成的第二连槽体相同。所述的一种生产线的清洗强化装置,所述清洗装置还包括第二水泵及过滤装置、 第三水泵及过滤装置、第一水泵及过滤装置,一进水管道、一排水管道,各水泵与各过滤装置通过一根导管连接;各个水槽分别通过一根管道与进水管道相连接,各个水槽分别通过一根管道与一排水管道相连接,所述第一水泵通过一根管道与第一水槽相连通,所述第二水泵通过一根管道与第三水槽相连通,所述第三水泵通过一根管道与第六水槽相连通。本实用新型的有益好处是通过采用上述的清洗强化设备及一种镜片清洗强化方法;使整个设备自动化程度高,效率更高,节省了工作流程,节省了成本,使用更加方便。

图1是本实用新型整体位置示意图;图2是本实用新型俯视结构图;图3是本实用新型中清洗装置的支架示意图;图4是本实用新型中清洗装置的支架和机械手结构示意图;图5是本实用新型中水槽结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。实如图1、图2所示,本实用新型提供了一种生产线的清洗强化装置,包括机架、机壳、第一载物台1、清洗装置20、机械调动装置、第一烘干装置21、强化装置23、第二烘干装置24、空气调节装置31、水处理装置118、供电装置116、设备系统运行监控装置117,第一载物台1设置在机架的最前端的中下部;清洗装置20设置在第一载物台1与第一烘干装置 21之间,用来清洗物品;第一烘干装置21设置在清洗装置20与强化装置23之间,第一烘干装置21用来烘干清洗后物品;强化装置23设置在第一烘干装置21与第二烘干装置24 之间,强化装置23用来强化第一烘干装置21烘干后的物品;第二烘干装置24设置在机架的最后端,第二烘干装置24用来烘干强化装置强化后物品;清洗装置20、第一烘干装置21、强化装置23、第二烘干装置24的最上端设置在同一个水平面上,在机架上形成了一个平台;第一载物台1的高度略低于上述平台的高度;机械调动装置设置在机架一侧,用来调动物品在不同的位置;本实用新型中的机械调动装置包括第一机械手85、第二机械手86、第三机械手87、第四机械手 88A、第五机械手88B,其中第一机械手85、第二机械手86、第三机械手87分别设置在一条导轨上的不同位置,第四机械手88A设置在强化装置23的一侧,第五机械手88B设置在强化装置23的另一侧;许多机壳安装在机架上,组成一个半封闭空间32 ;本实用新型的中的一个半封闭空间是在机架的左侧、右侧、顶部和上述文中的平台形成一个半封闭空间32,其头部和尾部是通透的,空气调节装置31通过连接管道与半封闭空间32的顶部连通,空气调节装置31 用来调节空气的温度、湿度和净化空气;供电装置116、设备系统运行监控装置117通过导线与设备连接。结合图3、图4、图5、对本实用新型中的第一载物台1和清洗装置作更详细的说明, 首先把如图5所示的第一载物台1和水槽的连体放在如图4所示的清洗装置的支架上,如图3、如图5所示,清洗装置20包括第一水槽2、第二水槽3、第三水槽4、第四水槽6A、第五水槽6B、第六水槽7A、第七水槽7B,其中,在每一个水槽外部的底部分别设置一个超声波发生装置42,每一个超声波发生装置42通过固定装置固定在相对应水槽的底部;其中,第四水槽6A与所述第五水槽6B连体设计,构成第一连槽体,第六水槽7A与所述第七水槽7B连体设计,构成第二连槽体;所述第一水槽2包括第一水槽壁2A、第二水槽壁2B、第一限位板 2C、第一进水孔2D、第一排水孔2E、所述第一限位板2C的高度低于所述第一水槽壁2A、所述第二水槽壁2B的高度,所述第一限位板2C设置在所述第一水槽壁2A与所述第二水槽壁2B 的中间;所述第四水槽6A与所述第五水槽6B连体设计,构成连槽体;所述连槽体包括第三水槽壁6C、第四水槽壁6E、第五水槽壁6H、第二限位板6D、第三限位板6F、第四限位板6G ; 所述第二限位板6D、所述第三限位板6F设置在所述第三水槽壁6C、所述第四水槽壁6E的中间;所述第三限位板6F与所述第五水槽壁Ml之间形成一个导水槽;所述第五水槽壁Ml 设置在所述第三水槽壁6C、所述第四水槽壁6E的中间。所述一种生产线的清洗强化装置,所述第二水槽3、所述第三水槽4与所述第一水槽2相同;所述第四水槽6A与所述第五水槽6B形成的第一连槽体与所述第六水槽7A与所述第七水槽7B形成的第二连槽体相同。所述一种生产线的清洗强化装置,所述清洗装置还包括第二水泵及过滤装置、第三水泵及过滤装置、第一水泵及过滤装置,一进水管道、一排水管道,各水泵与各过滤装置通过一根导管连接;各个水槽分别通过一根管道与进水管道相连接,各个水槽分别通过一根管道与一排水管道相连接,第一水泵设置有第一接口、第二接口、第三接口,第二水泵设置有第四接口、第五接口、第六接口,第三水泵设置有第七接口、第八接口、第九接口 ;第一水泵的第一接口通过一根管道与第一水槽第一进水孔2D相连通,第二接口与过滤装置通过一根管道相连通,第三接口通过一根管道与一排水管道相连接;第二水泵的第四接口与第三水槽的通过一根管道与第三水槽相连通,第五接口与过滤装置通过一根管道相连通, 第六接口通过一根管道与一排水管道相连接;第三水泵的第七接口通过一根管道与第六水槽相连通,第八接口与过滤装置通过一根管道相连通,第九接口通过一根管道与一排水管道相连接。[0035]结合图4、图5,对清洗装置20的机架进行详细的说明,清洗装置20的机架包括由第一支杆17、第二支杆74、第三支杆75和第一横杆73组成的机架底部,在机架底部上面的第一支杆17、第二支杆74、垂直安装一个第一 η字形支架和多个第二 η字形支架19,在多个第二 η字形支架的顶部还设置了相互平行的第三支杆16、第四支杆,与第二 η字形支架的腿部平行且垂直与第三支杆75的第一竖杆78,多个第一竖杆78平行排列在第三支杆75 上,在多个平行排列第一竖杆78上,设置与多个平行排列第一竖杆78上垂直的第一导轨、 第二导轨,第一导轨、第二导轨、平行设置,第一导轨、第二导轨、二者之间有间隙,第一机械手85、第二机械手86、第三机械手87设置安装在第一导轨76、第二导轨77上。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换, 而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种生产线的清洗强化装置,其特征在于,包括机架、机壳、第一载物台、清洗装置、 机械调动装置、第一烘干装置、强化装置、第二烘干装置、空气调节装置、水处理装置、供电装置、设备系统运行监控装置,所述第一载物台设置在所述机架的最前端的中下部;所述清洗装置设置在所述第一载物台与所述第一烘干装置之间,用来清洗物品; 所述第一烘干装置设置在所述清洗装置与所述强化装置之间,所述第一烘干装置用来烘干清洗后物品;所述强化装置设置在所述第一烘干装置与所述第二烘干装置之间,所述强化装置用来强化所述第一烘干装置烘干后的物品;所述第二烘干装置设置在所述机架的最后端,所述第二烘干装置用来烘干所述强化装置强化后物品;所述清洗装置、所述第一烘干装置、所述强化装置、所述第二烘干装置设置在同一个水平面上,在所述机架上形成了一个平台;所述第一载物台的高度略低于上述所述平台的高度; 所述机械调动装置设置在所述机架一侧,用来调动物品在不同的位置; 所述机壳安装在所述机架上,组成一个半封闭空间;所述空气调节装置通过连接管道与所述半封闭空间的顶部连通,所述空气调节装置用来调节空气的温度、湿度和净化空气;所述供电装置、所述设备系统运行监控装置通过导线与设备连接; 所述清洗装置包括第一水槽、第二水槽、第三水槽、第四水槽、第五水槽、第六水槽、第七水槽,其中在每一个水槽外部的底部分别设置一个超声波发生装置,每一个超声波发生装置通过固定装置固定在相对应水槽的底部;其中,所述第四水槽与所述第五水槽连体设计,构成第一连槽体,所述第六水槽与所述第七水槽连体设计,构成第二连槽体;所述第一水槽包括第一水槽壁、第二水槽壁、第一限位板、第一进水孔、第一排水孔、所述第一限位板的高度低于所述第一水槽壁、所述第二水槽壁的高度,所述第一限位板设置在所述第一水槽壁、所述第二水槽壁的中间;所述第四水槽与所述第五水槽连体设计,构成连槽体;所述连槽体包括第三水槽壁、第四水槽壁、第五水槽壁、第二限位板、第三限位板、第四限位板; 所述第二限位板、所述第三限位板设置在所述第三水槽壁、所述第四水槽壁的中间;所述第三限位板与所述第五水槽壁之间形成一个导水槽;所述第五水槽壁设置在所述第三水槽壁、所述第四水槽壁的中间。
2.根据权利要求1所述的一种生产线的清洗强化装置,其特征在于,所述第二水槽、所述第三水槽与所述第一水槽相同;所述第四水槽与所述第五水槽形成的第一连槽体与所述第六水槽与所述第七水槽形成的第二连槽体相同。
3.根根据权利要求1所述的一种生产线的清洗强化装置,其特征在于,所述清洗装置还包括第二水泵及过滤装置、第三水泵及过滤装置、第一水泵及过滤装置,一进水管道、一排水管道,各水泵与各过滤装置通过一根导管连接;各个水槽分别通过一根管道与进水管道相连接,各个水槽分别通过一根管道与一排水管道相连接,所述第一水泵通过一根管道与第一水槽相连通,所述第二水泵通过一根管道与第三水槽相连通,所述第三水泵通过一根管道与第六水槽相 连通。
专利摘要本实用新型公开了一种生产线的清洗强化装置,包括机架、机壳、第一载物台、清洗装置、机械调动装置、第一烘干装置、强化装置、第二烘干装置、空气调节装置、水处理装置、供电装置、设备系统运行监控装置;一种镜片清洗强化方法主要包括清洗-第一次烘干-强化过程-第二次烘干的整个过程,整个过程简单,自动化程度高,效率高,节省了工作流程,节省了成本。
文档编号B08B11/04GK202139166SQ201120279508
公开日2012年2月8日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者章曙虹 申请人:章曙虹
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