陶瓷茶具的自动保养机器的制作方法

专利名称：陶瓷茶具的自动保养机器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种陶瓷的处理设备，特别是ー种陶瓷茶具的自动保养机器，尤其适用于开片瓷茶具和紫砂茶具的保养。
背景技术：
新烧制出的陶瓷制品表面带有ー种泥土焙烧的气味，并且陶瓷表面光泽刺眼生硬。茶具根据材料大体可分为玻璃茶具和陶瓷茶具两大类。陶瓷制成的茶具不可避免地帯有上述问题。因此，饮茶者需要使用茶汤反复接触或浸泡茶具，才能逐渐消除陶瓷的泥土异味，使茶汤中的色素分子渗入陶瓷表面，并使陶瓷表面与空气氧化产生圆润细腻的光泽。在茶道中，这种使用茶汤反复接触或浸泡陶瓷茶具的过程被称作“养”。特别对于开片瓷茶具(开片瓷亦称冰裂纹瓷)和紫砂茶具来说，其保养过程还有其它的意义。在中国的茶道文化中，开片瓷着色(即茶汤中的色素渗入开片瓷的釉面纹路缝隙)被视为ー种美的体现。所以，很多饮茶者希望通过科学的保养来加速对开片瓷的着色。另外，紫砂在煅烧后会形成ー种双重气孔结构。由于这些毛细气孔密度高，具有较强的附吸力，使紫砂茶具拥有很强的汇聚存留茶香的能力。即便是长期停用的紫砂茶具，也需要定期保养，以防止茶垢、灰尘等微小杂质沉积堵塞紫砂中的微小气孔。实际上，养壶是个复杂耗时的过程。在快节奏生活的时代，对于许多缺乏经验的或没有足够精力的饮茶者来说，急需找到科学便捷的途径去保养茶具。专利号为97201402. 0的中国实用新型专利公开了ー种茶具的保养设备。该设备为ー种养壶座，主要是在座的顶面设有数条竖立的柱及柱间的贯通孔，而座底面中心位置设有凸出的轴柱，又在该轴柱内设有轴孔，在两相对座的轴孔间还设置ー枢转体。当需要保养茶壶时，置于上层的座可以对下层活动旋转，使置于座上的茶壶受到茶水涂刷。然而，上述茶具保养设备在实际日常使用过程当中，具有诸多不足。首先，保养方法不可靠，容易对茶壶造成伤害。使用该设备养壶时，操作者需要对壶座进行旋转，容易使茶壶从座上掉落损坏。其次，该保养过程在室温下实施，茶壶的保养速率慢、保养效果不明显。再次，该设备是专门针对茶壶所做的设计，并不适合其他茶具，譬如重量和尺寸差异较大的茶杯、茶盘很难在该设备上涂刷茶水；加之底座内腔体长期潮湿易滋生霉菌，无法保证喷出茶汤的卫生。
发明内容本实用新型的目的在于提供ー种新型的陶瓷茶具的自动保养机器，其能够克服现有陶瓷茶具保养设备的速率慢效果差、适用范围单ー的缺陷，并通过电控系统实现保养过程的便捷可靠。本实用新型的目的通过如下技术方案来实现陶瓷茶具的自动保养机器，其包括保养池部分、加热器、控制台和水箱部分。所述加热器置于保养池部分的下側，以便对保养池部分内部的水进行加热。所述水箱部分通过进水管路连接至保养池部分，以便实现对保养池部分供水。所述控制台包括控制单元、警报器、操控按钮、大气压カ传感器和显示屏。操作人员可通过操控按钮选择不同的陶瓷茶具保养模式，并可向控制单元输入设置參数。若电子系统出现故障或保养程序完成吋，控制单元会自动开启报警器并在显示器上提示操作人员。所述大气压カ传感器用于帮助控制单元计算水的沸点。所述水箱部分包括进水管路和进水执行器，所述进水执行器通过导线与所述控制单元(15)相连。所述保养池部分包括保养池、水位传感器、温度传感器和茶具支撑。所述水位传感器、温度传感器用于向电控系统反馈水位、温度信号。所述茶具支撑置于保养池之内，用于固定茶具在保养池内的高度。所述保养池的侧壁的底部设有下出水管ロ，所述下出水管ロ与下出水管路连接，所述下出水管路中置有放水电控阀。保养池的侧壁的顶部设有上出水管ロ，所述上出水管ロ与上出水管路连接。这两种出水管路分别用于实现放水和防止水位过高外溢。在本实用新型的最佳实施例中，所述放水电控阀采用常闭式电磁阀，当其接收到来自控制单元的信号后开阀放水。优选的是，所述茶具支撑包括网胆、支撑腿，所述网胆能够在不阻碍池内液体和热量流动的前提下固定茶具的位置，也能够防止茶叶游离在保养池中阻塞管路或干扰传感器的測量精度。所属网胆的底面即为ー种茶具支撑的支撑面。所述网胆底面与所述保养池底面之间留有高度差。这个距离在蒸养茶具时保证茶具高于水面。所述支撑腿置于网胆底面与保养池底面之间，以便提升网胆的载重能力。在本实用新型的最佳实施例中，所述网胆和支撑腿采用不锈钢制成。优选的是，所述保养池部分还进ー步带有顶盖，且所述顶盖上具有一套带阻尼的压杆压盘组件。所述带阻尼的压杆压盘组件包括阻尼器、压杆、压盘。所述阻尼器与顶盖固接。所述压杆的一端同时穿过所述顶盖和所述阻尼器，另一端固接所述压盘。首先，带阻尼的压盘压杆组件能够向茶具温和的施加一定下压力，进而克服水沸腾时的升力，防止茶具在内胆里磕碰；其次，在安放顶盖时阻尼器可以避免压杆突然下滑磕碰茶具。优选的是，所述保养池部分还具有至少ー个茶包，所述茶包置于所述保养池之内。保养陶瓷茶具有时需要使用茶汤，所以有时要在保养池中放入茶叶。若将茶叶放入茶包中，可以防止茶叶游离在保养池中阻塞管路或干扰传感器的測量精度。更优的是，所述网胆的底面之上置有所述茶包，亦可在所述压盘朝向网胆底面的一侧置有所述茶包。将陶瓷茶具隔着茶包放在网胆底面之上，首先起到缓冲作用，可以防止茶具直接磕碰网胆；其次茶包可以阻挡水沸腾时对茶具产生的向上推力，减小茶具震动。将茶包设置在压盘与茶具接触的ー侧，也可以起到缓冲的作用，防止茶具直接磕碰压盘。在本实用新型的最佳实施例中，所述保养池部分带有两个茶包，所述茶包一个置于所述网胆的底面之上，另ー个置于所述压盘的朝向网胆底面的ー侧。优选的是，所述压杆的表面标注有压盘下探深度的标记。当关闭顶盖后，操作员可以通过观察压杆露出阻尼器的部分上的指示标记去核查压盘进入保养池的深度(即可反 映茶具的高度)。当茶具高度过大，导致压盘高于浴养模式的保养补给水位时，操作员可以通过压杆露出阻尼器的部分的刻度明显察觉。将茶具完全浸泡在水中，是为了避免水对陶瓷茶具造成局部保养。另外，如果陶瓷材料质地不均匀或陶瓷内部存在暗裂伤害，局部受热过度可能导致茶具的局部开裂。优选的是，所述阻尼器为空气式阻尼器，在压杆运动时产生阻尼；一替代方案为滑动摩擦式阻尼器；另ー替代方案为弹簧阻尼器。这三种阻尼器都不属于液压阻尼器，不会因漏油而污染保养池。优选的是，所述水位传感器采用投入式导电水位传感器；一种替代方案是采用磁浮子式水位传感器。优选的是，所述温度传感器采用多点测温式温度传感器；一种替代方案是采用浮子式温度传感器。在本实用新型的最佳实施例中，所述温度传感器采用多点测温式温度传感器，所述水位传感器采用投入式导电水位传感器，二者合并组装为一体式的水温水位传感器，固定在保养池的内壁上。这样有利于在不同水位高度选用不同高度的温度 传感器信号。优选的是，所述保养池的侧壁上置有进水管ロ，所述进水管ロ与所述进水管路连接，且所述进水管ロ在侧壁上的高度低于所述网胆的底面。这样可以避免低温的补给水直接接触到高温的茶具上，防止保养中的茶具因补水而快速冷縮。所述加热器可采用电加热方式或燃烧加热方式。优选的是，所述加热器包括电热丝和功率调节器，所述功率调节器通过导线与控制单元连接。所述功率调节器控制电热丝的输出功率，其具有零排放、安全无毒的优点。替代方案是，所述加热器包括燃气灶和步进电机，所述步进电机通过导线与控制单元连接。所述步进电机控制燃气灶开度，其具有燃料成本低廉的优点。优选的是，水箱部分内装有纯净水。喝茶时，使用矿泉水冲泡茶叶ロ感最佳。所以，长期以来人们习惯用矿泉水保养茶具。然而，经试验，长期使用纯净水保养茶具后取得了意想不到的满意效果。这与矿泉水中的大量矿物质成分有关联。在经过长时间高温煮沸后，矿泉水本身便会析出矿物沉淀并附着在茶具上，阻碍陶瓷茶具日后的保养。优选的是，所述水箱部分安装在低于保养池部分的位置，且所述进水执行器采用水泵。当需要补水吋，电控系统能够发出信号启动水泵，高压水源顶开单向阀流入保养池。该方案适用于家用，操作者可直接将桶装纯净水放入水箱，由于水箱低于保养池，可以为整个保养机起到配重作用。替代方案是，所述水箱部分安装在高于保养池部分的位置，所述进水执行器采用常闭式电磁阀门。当需要补水吋，电控系统能够打开电磁阀门，水箱中的水依靠重力流入保养池。本方案适用于エ业大規模生产，操作者可用纯水器生产大量纯净水，并依靠重力流入各保养机的进水管路中。本实用新型的另ー个技术方案为应用于前述陶瓷茶具的自动保养机器的电控方法，在该方法中，控制单元(15)计算如下技术參数上限报警水位(A)、保养初始水位、下限报警水位(D)、反馈水位、沸点、完成煮沸时长、完成冷却温度、完成静置时长、反馈水温、已煮沸时长、已静置时长；其中，反馈水位根据水位传感器输出的信号计算，反馈水温根据温度传感器(22)输出的信号计算。应用于前述陶瓷茶具的自动保养机器的电控方法，其包括如下步骤，SI.參数准备控制单元根据操控按钮选择的陶瓷茶具保养模式计算出保养池内的上限报警水位、保养初始水位、下限报警水位、完成煮沸时长、完成冷却温度、完成静置时长、沸点。电子控制系统将根据这些參数的变化情况确定自动保养机器的动作。S2.供水准备控制单元将计算出的保养初始水位高度与水位传感器传回的反馈水位(即保养池中已有水位)进行对比。若保养初始水位高于反馈水位,则启动进水执行器直至所述两水位相同；若保养初始水位低于反馈水位，则打开放水电控阀直至所述两水位相同。不同的保养模式对水位高度有不同的要求，电控系统需要先确定保养出内水量恰当，然后才能进行保养。S3.加热反馈水位与初始水位相同之后，控制单元启动加热器，并开始对比计算出的沸点与温度传感器传回的反馈水温。S4.持续煮沸若反馈水温上升至沸点，则控制単元开始累计已煮沸时长。高效的陶瓷茶具保养需要较高温度环境来实现，例如杀菌、除味、鞣质氧化反应等。高温持续时间的适当增长有利于提高陶瓷茶具保养的效率。S5.冷却若控制单元累计的已煮沸时长达到完成煮沸时长，则控制単元关闭加热器，并开始对比计算出的完成冷却温度与温度传感器传回的反馈水温。冷却步骤起到的是过渡作用，为接下来的步骤提供适宜温度。 S6.静置若反馈水温下降至完成冷却温度，则控制単元开始累计已静置时长。对于一部分陶瓷茶具的保养，还需要利用到茶鞣质氧化物相互络合的特性，所以，需要在冷却步骤之后设置静置步骤。S7.保养结束若所述控制単元累计的已静置时长达到完成静置时长，则所述控制单元启动报警器。保养结束后，自动保养机器需要用报警装置提示操作员及时取出茶具，以避免霉菌滋生和茶垢过多堆积。优选的是，本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器的电控方法还包括保养补给水位參数。所述控制単元在步骤SI中计算出保养补给水位，并在步骤S3至S6中继续对比保养补给水位与水位传感器传回的反馈水位。保证将茶具完全浸泡在水中，是为了避免水对陶瓷茶具造成局部保养。另外，如果陶瓷材料质地不均匀或陶瓷内部存在暗裂伤害，局部受热过度可能导致茶具的局部开裂。若反馈水位低于保养补给水位，则控制単元启动进水执行器直至反馈水位与保养初始水位相同。这样的优点是，无论操控者选择多久的完成煮沸时长參数，水位都不会因为长时间蒸发而下降过多，能够提高自动保养机器的可靠性和保养能力。优选的是，所述陶瓷茶具的自动保养机器的电控方法可设置为ー种新制陶瓷茶具的浴养模式。在该模式中，所述上限报警水位、保养初始水位、保养补给水位、由高到低依次设定于上出水管ロ与茶具支撑的支撑面之间高度，其具体值在本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器出厂时已固定为定值。所述下限报警水位设定于茶具支撑的支撑面与下出水管ロ之间高度，其具体值在本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器出厂时已固定为定值。设置上限报警水位和下限报警水位是为了在不可预见的故障时，防止发生溢水或干锅事故。所述完成煮沸时长设定在5至20分钟之间，其具体值由操作员通过操作按钮输入控制单元。若持续煮沸5分钟，陶瓷表面的肠道细菌一般已灭活，且泥土焙烧的气味基本消除。当持续煮沸20分钟，陶瓷表面的绝大部分细菌已灭活。所述完成冷却温度为45摄氏度，该值在本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器出厂时已固定为定值。45摄氏度以上会对皮肤造成伤害性热刺激，不宣在此时取出茶具。所述完成静置时长设定为0，该值在本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器出厂时已固定为定值。该保养模式下无需利用茶鞣质氧化物相互络合的特性，所以无需静置。所述沸点在不同的气压环境中不同，其具体值由大气压カ传感器输入控制単元的信号计算得出。在该模式中，操作员无需向茶包中放入茶叶。[0032]优选的是，所述陶瓷茶具的自动保养机器的电控方法可设置为一种已用开片瓷茶具的浴养模式。在该模式中，所述上限报警水位、保养初始水位、保养补给水位、由高到低依次设定于上出水管ロ与茶具支撑的支撑面之间高度，其具体值在本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器出厂时已固定为定值。所述下限报警水位设定于茶具支撑的支撑面与下出水管ロ之间高度，其具体值在本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器出厂时已固定为定值。设置上限报警水位和下限报警水位是为了在不可预见的故障吋，防止发生溢水或干锅事故。所述完成煮沸时长设定在10至120分钟之间，其具体值由操作员通过操作按钮输入控制单元。高温茶汤中的茶鞣质(亦称茶单宁)会加速氧化反应，变成红褐色的色素。同时，色素分子在高温下逐渐渗入在开片瓷釉面，尤其积累在釉面的纹缝中。所述完成冷却温度为45摄氏度，该值在本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器出厂时已固定为定值。所述完成静置时长设定为3至24小时之间，其具体值由操作员通过操作按钮输入控制单元。由于茶鞣质的氧化物具有相互络合的特性，经实验证明，在常见车间作业温度(10至45摄氏度)下静置3个小时后，开片瓷釉面的纹缝内开始明显地聚集红褐色的鞣质氧化物。所述沸点在不同的气压环境中不同，其具体值由大气压カ传感器输入控制単元的信号计算得出。在该模式中，操作员需要向茶包中放入茶叶。优选的是，所述陶瓷茶具的自动保养机器的电控方法可设置为一种已用紫砂茶具的浴养模式。在该模式中，所述上限报警水位、保养初始水位、保养补给水位、由高到低依次设定于上出水管ロ与茶具支撑的支撑面之间高度，其具体值在本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器出厂时已固定为定值。所述下限报警水位设定于茶具支撑的支撑面与下出水管ロ之间高度，其具体值在本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器出厂时已固定为定值。设置上限报警水位和下限报警水位是为了在不可预见的故障时，防止发生溢水或干锅事故。所述完成煮沸时长设定在10至120分钟之间，其具体值由操作员通过操作按钮输入控制单元。高温茶汤中的茶鞣质(亦称茶单宁)会加速氧化反应，变成红褐色的色素。同时，色素分子在高温下逐渐渗入紫砂表面。所述完成冷却温度为45摄氏度，该值在本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器出厂时已固定为定值。所述完成静置时长设定为0，该值在本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器出厂时已固定。茶鞣质的氧化反应是复杂的。一部分茶鞣质与空气加速氧化生成茶红素、茶褐素，这类色素对人体健康没有大碍。但另一部分茶鞣质还会与金属、矿物质、蛋白质发生氧化反应生成盐类、脂类难溶物。过多摄入这些难溶物对人体健康有害，并且这些沉淀还会在茶具表面形成膜进而阻碍的保养效果。在45摄氏度以下，分子运动不剧烈，茶垢开始快速聚集在茶具表面。所以，当茶汤温度低于45摄氏度后，应尽早从茶汤中取出茶具。所述沸点在不同的气压环境中不同，其具体值由大气压カ传感器输入控制単元的信号计算得出。在该模式中，操作员需要向茶包中放入茶叶。优选的是，所述陶瓷茶具的自动保养机器的电控方法可设置为一种长期停用紫砂茶具的蒸养模式。在该模式中，所述上限报警水位设定于上出水管ロ与茶具支撑的支撑面之间高度，其具体值在本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器出厂时已固定为定值。所述保养初始水位、保养补给水位、下限报警水位由高到低依次设定于茶具支撑的支撑面与下出水管ロ之间高度，其具体值在本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器出厂时已固定为定值。设置上限报警水位和下限报警水位是为了在不可预见的故障吋，防止发生溢水或干锅事故。所述完成煮沸时长设定在10至30分钟之间，其具体值由操作员通过操作按钮输入控制单元。所述完成冷却温度为45摄氏度，该值在本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器出厂时已固定为定值。45摄氏度以上会对皮肤造成伤害性热刺激，操作员不宜在此时取出茶具。所述完成静置时长设定为0，该值在本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器出厂时已固定为定值。所述沸点在不同的气压环境中不同，其具体值由大气压カ传感器输入控制单元的信号计算得出。在该模式中，操作员无需向茶包中放入茶叶。在本实用新型的最佳实施例中，所述所述陶瓷茶具的自动保养机器的电控方法可设置为四种模式，分别为新制陶瓷茶具的浴养模式、已用开片瓷茶具的浴养模式、已用紫砂茶具的浴养模式、长期停用紫砂茶具的蒸养模式。所述上限报警水位在全部四种模式中相同。所述下限报警水位在全部四种模式中亦相同。所有三种浴养模式设置有同样高度的保养初始水位和保养补给水位。与现有技术相比，由于采用了全新的保养原理、设计结构，并且结合了电子控制技 术，本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器能够实现如下积极效果第一，基本杜绝了陶瓷茶具在保养过程中的损坏事故；第二，在保证安全可靠的前提下，极大地提高了茶壶保养的效果和速率；第三，适用范围广，使用者可以通过电控系统有针对性地为不同的陶瓷茶具选择不同的保养方式。总而言之，本实用新型能够帮助那些缺乏经验的和没有足够时间精力的饮茶者，安全便捷地保养陶瓷茶具。

为了使本实用新型便于理解，现在结合附图描述本实用新型的最佳实施例。图I为本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器的最佳实施例的正剖图。为了简明起见，所述控制台部分未作剖视处理。图2为图I所示的正剖图的局部放大图。图3为本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器的最佳实施例的后视图。附图标记1.保养池部分，2.加热器，3.控制台，4.水箱部分，5.压盘下探深度的标记，6.压盘，7，功率调节器，8.保养池隔热板，9.显示屏，10.操控按钮，11.纯净水水桶，12.水桶底座，13.设备骨架，14.报警器，15.控制单元，16.下出水管ロ，17.加热丝，18.进水管ロ，19.单向阀，20.加热器隔热板，21.水位传感器，22.温度传感器，23.压杆，24.通气孔，25.阻尼器，26.顶盖，27.大气压カ传感器，28.上出水管ロ，29.上出水管路，30.支撑腿，31.信号线保护管，32.下出水管路，33.放水电控阀，34.茶包，35.网胆，36.水泵，37.进水管路，38.保养池，39.电源线，A.上限报警水位，B’.浴养的保养初始水位，C’.浴养的保养补给水位，B”.蒸养的保养初始水位，C”.蒸养的保养补给水位，D.下限报警水位。
具体实施方式
下文中所采用的描述方位的词语“上”、“下”、“左”、“右”等均是为了说明的方便，基于附图中图面所示的方位而言的。在实际装置中这些方位可能由于装置的摆放方式而有所不同。
以下结合附图，对本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器的最佳实施例进行描述。如图所示，保养池部分I、加热器2、控制台3和水箱部分4由高到低依次安装在设备骨架13上。保养池38的侧壁由保养池隔热板8包围。加热器2与控制台3之间亦设置有一层加热器隔热板20。保养池38配有一个顶盖26。空气式阻尼器25固接在顶盖26的中央位置的上方，当压杆23运动时会产生阻尼。压杆23的一端同时穿过顶盖26和阻尼器25，压杆23的另一端固接压盘6。压杆23的表面标注有压盘下探深度的标记5。网胆35的上沿挂在保养池38的内壁的台肩上。网胆35底面与保养池38底面之间留有高度差。支撑腿30置于网胆35与保养池38池底之间。保养池38内具有两个茶包34，一个茶包置于网胆35的底面之上，另ー个置于压盘6朝向网胆35底面的ー侧。进水管路37下端连接至水箱部分4，其上端连接至保养池38的侧壁上的进水管ロ 18。进水管ロ 18在保养池侧壁上的高度低于网胆35的底面。下出水管ロ 16和上出水管ロ 28分别设置在保养池38的侧壁的底部和顶部。下出水管ロ 16与下出水管路32连接，上出水管ロ 28与上出水管ロ 29连接。在最佳实施例的电子系统中，控制器为控制単元15 ;传感器包括多点测温式温度传感 器22、投入式导电水位传感器21、大气压力传感器27、操作按钮10 ;执行器包括水泵36、カロ热器2、显示屏9、报警器14、常闭式放水电控阀33。控制单元15、警报器14、操控按钮10、大气压カ传感器27和显示屏9安装在控制台上。加热器2包括电热丝17和功率调节器7，功率调节器7通过导线与控制单元15连接。常闭式放水电控阀33安装在下出水管路32中，由控制单元15控制开闭。多点测温式温度传感器22和投入式导电水位传感器21合并组装为一体式的水温水位传感器，并固定在保养池38的内壁上。多点测温式温度传感器22、投入式导电水位传感器21和常闭式放水电控阀33的导线穿过信号线保护管31接入控制单元15。水泵36和单向阀19安装在进水管路37中。当需要补水时，电控系统能够发出信号启动水泵36，高压水源会顶开单向阀19流入保养池38。纯净水水桶11倒置插在水桶底座12之上，进水管路37的下端与水桶底座12相连。自动保养机器的电源线35设置在控制台3的后侧。本实用新型的最佳实施例的电控方法具有如下7个步骤SI.控制单元15根据操控按钮10选择的陶瓷茶具保养模式计算出上限报警水位A、保养初始水位、保养补给水位、下限报警水位D、完成煮沸时长、完成冷却温度、完成静置时长、沸点。S2.控制单元15将计算出的保养初始水位高度与水位传感器21传回的反馈水位进行对比；若保养初始水位高于反馈水位，则启动进水执行器直至所述两水位相同；若保养初始水位低于反馈水位，则打开放水电控阀33直至所述两水位相同。S3.反馈水位与初始水位相同之后，控制单元15启动加热器2，并开始对比计算出的的沸点与温度传感器22传回的反馈水温。同吋，控制单元15仍继续对比计算出的保养补给水位与水位传感器21传回的反馈水位。若反馈水位低于保养补给水位，则控制単元15启动进水执行器直至反馈水位与保养初始水位相同。S4.若反馈水温上升至沸点，则控制単元15开始累计已煮沸时长。同吋，控制单元15仍继续对比计算出的保养补给水位与水位传感器21传回的反馈水位。若反馈水位低于保养补给水位，则控制単元15启动进水执行器直至反馈水位与保养初始水位相同。S5.若控制单元15累计的已煮沸时长达到完成煮沸时长，则控制単元15关闭加热器2，并开始对比计算出的完成冷却温度与温度传感器22传回的反馈水温。同吋，控制单元15仍继续对比计算出的保养补给水位与水位传感器21传回的反馈水位。若反馈水位低于保养补给水位，则控制単元15启动进水执行器直至反馈水位与保养初始水位相同。S6.若反馈水温下降至完成冷却温度，则控制単元15开始累计已静置时长。同吋，控制单元15仍继续对比计算出的保养补给水位与水位传感器21传回的反馈水位。若反馈水位低于保养补给水位，则控制単元15启动进水执行器直至反馈水位与保养初始水位相同。S7.若所述控制単元15累计的已静置时长达到完成静置时长，则所述控制単元15启动报警器14。最佳实施例的电控方法可设置为四种模式，分别是新制陶瓷茶具的浴养模式、已 用开片瓷茶具的浴养模式、已用紫砂茶具的浴养模式、长期停用紫砂茶具的蒸养模式。在已用开片瓷茶具的浴养模式和已用紫砂茶具的浴养模式中，操作员需要在茶包34中放入茶叶。新制陶瓷茶具的浴养模式上限报警水位A的高度比上出水管ロ 28低5cm ;下限报警水位D的高度比下出水管ロ 16高5cm ;浴养保养初始水位B’的高度比上出水管ロ 28低IOcm ;浴养保养补给水位C’的高度比上出水管ロ 28低15cm ;完成冷却温度为45摄氏度；完成静置时长设定为O。上述參数值在保养机出厂时都已固定。沸点的參数值由大气压カ传感器27输入控制単元15的信号计算得出。反馈水位參数由水位传感器21输入控制単元15的信号计算得出。反馈水温參数由温度传感器22输入控制単元15的信号计算得出。完成煮沸时长由操作员通过操作按钮10输入控制単元15，其数值的选择范围在5至20分钟之间。已用开片瓷茶具的浴养模式上限报警水位A的高度比上出水管ロ 28低5cm ;下限报警水位D的高度比下出水管ロ 16高5cm ;浴养保养初始水位B’的高度比上出水管ロ28低IOcm ;浴养保养补给水位C’的高度比上出水管ロ 28低15cm ;完成冷却温度为45摄氏度。上述參数值在保养机出厂时都已固定。沸点的參数值由大气压力传感器27输入控制単元15的信号计算得出。反馈水位參数由水位传感器21输入控制単元15的信号计算得出。反馈水温參数由温度传感器22输入控制単元15的信号计算得出。完成煮沸时长由操作员通过操作按钮10输入控制単元15，其数值的选择范围在10至120分钟之间。完成静置时长由操作员通过操作按钮10输入控制単元15，其数值的选择范围在3至24-小时之间。已用紫砂茶具的浴养模式上限报警水位A的高度比上出水管ロ 28低5cm ;下限报警水位D的高度比下出水管ロ 16高5cm ;浴养保养初始水位B’的高度比上出水管ロ 28低IOcm ;浴养保养补给水位C’的高度比上出水管ロ 28低15cm ;完成冷却温度为45摄氏度；完成静置时长设定为O。上述參数值在保养机出厂时都已固定。沸点的參数值由大气压カ传感器27输入控制単元15的信号计算得出。反馈水位參数由水位传感器21输入控制単元15的信号计算得出。反馈水温參数由温度传感器22输入控制単元15的信号计算得出。完成煮沸时长由操作员通过操作按钮10输入控制単元15，其数值的选择范围在10至120分钟之间。已长期停用紫砂茶具的蒸养模式上限报警水位A的高度比上出水管ロ 28低5cm ;下限报警水位D的高度比下出水管ロ 16高5cm ;保养初始水位B”的高度比下出水管ロ 16高15cm ;保养补给水位C”的高度比下出水管ロ 16高IOcm ;完成冷却温度为45摄氏度；完成静置时长设定为O。上述參数值在保养机出厂时都已固定。沸点的參数值由大气压カ传感器27输入控制単元15的信号计算得出。反馈水位參数由水位传感器21输入控制単元15的信号计算得出。反馈水温參数由温度传感器22输入控制単元15的信号计算得出。完成煮沸时长由操作员通过操作按钮10输入控制単元15，其数值的选择范围在10至30分钟之间。下面将以保养开片瓷茶具为例，说明本实用新型的最佳实施例的工作过程。操作员先将普洱茶放入两个茶包34中，再把两个茶包34分别安装在网胆35的底面上方、压盘6下方。操作员将开片瓷茶具放入网胆35，盖上顶盖26。然后，轻柔地缓慢向下推压杆23，直至两个茶包34将茶具固定。此时，借助于压杆23表面的压盘下探深度的标记5，操作员核查茶具高度是否小于保养补给水位B’与网胆底面之间的距离(即茶具完全浸泡在水中)。如果茶具高度过大，导致压盘6高于浴养的保养补给水位B’时，操作员可以通过露出阻尼器的压盘下探深度的标记5明显地察觉。接通电源线35后，操作人员通过操控按钮10选择已用开片瓷茶具的浴养模式，并根据显示屏9的提示向控制单元15输入设置完成煮沸时长和完成静置时长两项參数。通过分析上限报警水位A、浴养保养初始水位B’、浴养保养补给水位C’、下限报警水位D、反馈水位、沸点、完成煮沸时长、完成冷却温度、完成静置时长、反馈水温、已煮沸时长、已静置时长这些參数，控制单元15自动地控制着保养进程。由于顶盖26开有通气孔24，即便保养池38内煮沸，沸点也可以借助于大气压カ传感器27传回的信号计算出。若保养程序完成，控制单元15会自动开启报警器14和显示器9，以便提示操作人员。保养结束后，若需要放掉保养池38中的茶汤，操作员可以通过操控按钮10指示控制单元15，控制单元15向常闭式放水电控阀33通电，茶汤从下出水管路32排出。当然，操作员若希望加强保养效果，可以设置保养周期重复次数。在电控系统运行过程中，如果水位传感器21反馈信号说明保养池中的水位高于上限报警水位A或低于下限报警水位D，则控制単元15启动报警器14，并在显示器9上显示故障代码。本领域技术人员不难看出，本实用新型的陶瓷茶具的自动保养机器不仅仅适用于 保养陶瓷茶具。根据使用者个人喜好，本实用新型的设计思路还可以用于向开片缝隙着入食用色素。例如，使用者可将茶包中的茶叶取出，向保养池内滴入自选的食用色素，通过选用浴养模式操作后，在开片瓷茶具的釉面能够获得有相应颜色的开片纹路。以上是结合本实用新型的最佳实施例所做的详细描述。但这并非对本实用新型的限制，凡是依据本实用新型方案的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围之内。
权利要求1.陶瓷茶具的自动保养机器，其包括养池部分(I)、加热器(2)、控制台(3)和水箱部分(4);所述加热器⑵置于保养池部分⑴的下侧；所述水箱部分⑷通过进水管路(37)连接至保养池部分(I)，其特征在于 所述控制台(3)包括控制单元(15)、警报器(14)、操控按钮(10)、大气压力传感器(27)和显示屏(9)； 所述水箱部分(4)包括进水管路(37)和进水执行器，所述进水执行器通过导线与所述控制单元(15)相连； 所述保养池部分(I)包括保养池(38)、水位传感器(21)、温度传感器(22)和茶具支撑，所述茶具支撑置于保养池(38)之内，所述保养池(38)侧壁的底部设有下出水管口(16)，所述下出水管口(16)与下出水管路(32)连接，所述下出水管路(32)中置有放水电控阀(33);保养池(38)侧壁的顶部设有上出水管口(28)，所述上出水管口(28)与上出水管路(29)连接。
2.如权利要求I所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述茶具支撑包括网胆(35)、支撑腿(30);所述支撑腿(30)置于网胆(35)底面与保养池(38)池底之间。
3.如权利要求I所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述保养池部分(I)还进一步带有顶盖(26)，且所述顶盖(26)具有一套带阻尼的压杆压盘组件；所述带阻尼的压杆压盘组件包括阻尼器(25)、压杆(23)、压盘￠);所述阻尼器(25)与顶盖(26)固接；所述压杆(23)的一端同时穿过所述顶盖(26)和所述阻尼器(25)，另一端固接所述压盘(6)。
4.如权利要求2所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述保养池部分(I)还进一步带有顶盖(26)，且所述顶盖(26)具有一套带阻尼的压杆压盘组件；所述带阻尼的压杆压盘组件包括阻尼器(25)、压杆(23)、压盘￠);所述阻尼器(25)与顶盖(26)固接；所述压杆(23)的一端同时穿过所述顶盖(26)和所述阻尼器(25)，另一端固接所述压盘(6)。
5.如权利要求I所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述保养池部分(I)还具有至少一个茶包(34)，所述茶包(34)置于所述保养池(38)之内。
6.如权利要求2所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述保养池部分(I)还具有至少一个茶包(34)，所述网胆(35)的底面之上置有所述茶包(34)。
7.如权利要求3所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述保养池部分(I)还具有至少一个茶包(34)，所述压盘(6)朝向网胆(35)底面的一侧置有所述茶包(34)。
8.如权利要求4所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述保养池部分(I)带有两个茶包(34)，所述网胆(35)的底面之上置有一个茶包(34)，且所述压盘(6)朝向网胆(35)底面的一侧亦置有一个茶包(34)。
9.如权利要求3、4、7、8中任一项所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述压杆(23)的表面标注有压盘下探深度的标记(5)。
10.如权利要求3、4、7、8中任一项所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述阻尼器(25)为空气式阻尼器。
11.如权利要求3、4、7、8中任一项所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述阻尼器(25)为滑动摩擦式阻尼器。
12.如权利要求3、4、7、8中任一项所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述阻尼器(25)为弹簧阻尼器。
13.如权利要求2、4、6、8中任一项所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述保养池(38)的侧壁上置有进水管口(18)，所述进水管口(18)与所述进水管路(37)连接，且所述进水管口(18)在侧壁上的高度低于所述网胆(35)的底面。
14.如权利要求I至8中任一项所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述温度传感器(22)采用多点测温式温度传感器，所述水位传感器(21)采用投入式导电水位传感器，二者合并组装为一体式的水温水位传感器，固定在保养池(38)的内壁上。
15.如权利要求I所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述水箱部分(4)安装在低于保养池部分(I)的位置，所述进水执行器采用水泵(36)，且水箱部分(4)内装有纯净水。
16.如权利要求I所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述水箱部分(4)安装在高于保养池部分(I)的位置，所述进水执行器采用常闭式电磁阀，且水箱部分(4)内装有纯净水。
17.如权利要求I所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述加热器(2)包括电热丝(17)和功率调节器(7)，所述功率调节器(7)通过导线与控制单元(15)连接。
18.如权利要求I所述的陶瓷茶具的自动保养机器，其特征在于所述加热器(2)包括燃气灶和步进电机，所述步进电机通过导线与控制单元(15)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种陶瓷的处理设备，特别是一种陶瓷茶具的自动保养机器。陶瓷茶具的自动保养机器包括保养池部分(1)、加热器(2)、控制台(3)和水箱部分(4)。所述保养池部分(1)包括保养池(38)、水位传感器(21)、温度传感器(22)和茶具支撑。所述保养池部分(1)还进一步带有顶盖(26)，且所述顶盖(26)具有一套带阻尼的压杆压盘组件。与现有技术相比，由于采用了全新的保养原理、设计结构，并且结合了电子控制技术，本实用新型能够帮助那些缺乏经验的和没有足够时间精力的饮茶者，安全便捷地保养陶瓷茶具。
文档编号A47G23/00GK202397150SQ20112056565
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者李侨 申请人:李冰