专利名称：内嵌式天棚帘控制系统的制作方法
技术领域：
本发明适用于窗帘领域，尤其适用于含规则几何形状的自身带有刚性的如风琴帘、百褶帘等作为天棚帘等的安装使用。
背景技术：
风琴帘、百褶帘等含规则几何形状的窗帘以其明快、简洁的造型，吸引人们的喜爱，其中的风琴帘更具有优良的隔音、隔热等特性，成为越来越多的人的家居、办公的装修选择。现有的天棚帘在结构和使用上存在各种不便，折叠式天棚帘在收起或未完全展开 时会有折叠下垂，且打开程度不同下垂程度也不同，影响视觉效果；卷轴式天棚帘虽然可以保持窗帘在各个状态下的水平，但因要使其保持水平使得产品的结构复杂，电动驱动时功耗比较大。市场上现有的可作为天棚帘使用的可水平或倾斜安装的风琴帘、百褶帘等的控制机构大都结构复杂、功能单一、安装不便，而且价格昂贵。相关参考资料中国专利申请号1)200920101047.I美国专利号1)5195569；2) 5287908
发明内容
I.本发明的内嵌式天棚帘控制系统可通过一组由电机驱动的绕线机构的正反转实现窗帘的打开和关闭，不需要外加的张力系统或其它的驱动机构。2.本发明的内嵌式天棚帘控制系统利用窗帘材料自身的刚性和配置的支撑线等支撑机构，可使窗帘在任何位置都处于平整状态。3.本发明的内嵌式天棚帘控制系统在窗帘完全打开或使用状态可以看不到控制或支撑拉线，可为用户提供无瑕疵的视觉感觉。4.本发明的内嵌式天棚帘控制系统具有所有窗帘运行方向上的自动保护功能，在运行到极限开合位置或遇到障碍时会自动停止，有开合使用按完控制键后不用管的便利。5.本发明的内嵌式天棚帘控制系统采用的能源可以是电源适配器或电池组，也可以是与充电电池配套的太阳能电池板等再生能源。6.本发明的内嵌式天棚帘控制系统，可以做成单开的如图13所示的窗帘系统。同时可以做成如图15所示的对开的窗帘系统，用户可选择安装不同的窗帘布或通过打开不同方向的机构实现对光线、窗帘颜色及透光率等的不同要求。7.本发明的内嵌式天棚帘控制系统，采用模块化设计，用户按尺寸定制的窗帘系统可被整体加工完成，现场安装简便。本发明的主要结构I.至少备有一个电源，该电源可以是电池组或直流电源适配器，电池组最好用可充电电池组，如果用可充电电池组，本系统至少配置一组太阳能电池板或一个充电器，该系统也可配用交流电源。2. 一组控制电路板，该电路板可含有遥控接收模块，可接收遥控器发出的遥控指令并做出相应的响应，可分别控制一个或以上的电机的停止、正转、反转运动，可检测电机运转时的电流状况并根据检测的结果做出相应的动作。3.可包含一个遥控器。4.至少包含一条可移动横梁，该可移动横梁应具有足够的强度，并可安装相应的组件和窗帘体的一侧。5.对每一个独立的可移动横梁的机构，至少对应一个直流(或交流)减速电机，该电机的转速与输出扭矩必须与窗帘的开合速度及所需的扭力相匹配。6.每一个可移动横梁的机构至少对应一组由电机驱动的绕线机构，每组绕线机构要保证固定在该机构上的四条窗帘线对应分成两组按不同的缠绕方向可等速均匀地缠绕在等直径的绕线部位并可等速均匀地将窗帘线由等直径的绕线部位送出。7.每一个可移动横梁的机构至少包含两个左右对称的窗帘线的拉送和分线的传导机构，该机构同时可配置用于窗帘体支撑的支撑线的分线传送机构，并且该机构可配置窗帘拉线的张力调整组件。8.每一个可移动横梁的机构可包含两个或更多左右对称的窗帘支撑线的拉送和分线的传导机构。10.每一个可移动横梁的机构可包含两个左右对称的固定在可移动横梁上的导线机构，该机构包含可与窗帘支撑线或与导轨配合的导轮，同时该机构可固定两个方向的窗帘开合拉线，并可固定窗帘支撑线，更同时该机构可配有窗帘拉线和支撑线的过孔。11.至少包含一条内空的固定安装横梁，该横梁内至少可安装一组所说的含电机的绕线机构；至少可安装两个所说的左右对称的窗帘线的拉送和分线的传导机构；至少可安装两个所说的左右对称的窗帘支撑线的拉送和分线的传导机构；可安装控制电路板并可使安装在控制电路板上的遥控接收模块可以正常工作；可以安装一组电池组；可安装悬挂窗帘体的一侧。12.可包含左右两条窗帘系统的侧安装梁，该梁的结构可以将所说的窗帘的拉线或支撑线遮挡，需要时该梁可配置与“ 10”所说的导轮配合的导轨。13.可包含一条窗帘系统的底安装梁，该梁可安装窗帘拉线和支撑线的导轮机构，该导轮机构可将窗帘线和支撑线按要求的方向导入并导出。
本发明的附图中标注数字含义两位数字标注的是局部机构的组件；三位数字标注的为部件，三位数字后带尾号的是相同部件的数量编号。图I是本发明的内嵌式天棚帘控制系统组装的单开产品半开时的透视图。 图2是本发明的内嵌式天棚帘控制系统组装的单开产品不含窗帘体的功能机构部位剖视的透视图。图3是图2中10组件的含剖视的透视说明图。图4是图2中30组件的含剖视的透视说明图。
图5是图2中31组件的含剖视的透视说明图。图6是图2中20组件的含剖视的透视说明图。图7是图2中21组件的含剖视的透视说明图。图8左侧是图2中40组件的透视说明图，右侧为40组件与窗帘拉线和支撑线位置关系说明的侧视图。图9右侧是图2中41组件的透视说明图，左侧为41组件与窗帘拉线和支撑线位置关系说明的侧视图。图10左侧是图2中50组件的透视说明图，右侧为50组件与窗帘拉线和支撑线位置关系说明的侧视图。
图11右侧是图2中51组件的透视说明图，左侧为51组件与窗帘拉线和支撑线位置关系说明的侧视图。图12是本发明的内嵌式天棚帘控制系统组装的产品全开时的正视图。图13是本发明的内嵌式天棚帘控制系统组装的单开产品半开时的正视图。图14是本发明的天棚窗帘控制系统组装的单开产品全关时的正视图。图15是本发明的内嵌式天棚帘控制系统组装的对开产品两边都半开时的正视示意图。图16是可充分体现本发明特长的适用于内嵌式天棚帘控制系统的风琴帘板的透视图和侧视图。图17是可充分体现本发明特长的适用于内嵌式天棚帘控制系统的百褶帘板的透视图和侧视图。图18是图2中001部件的透视图和放大侧视图。图19是图2中与001部件的配合的盖板的透视图和放大侧视图。图20是图2中002部件的透视图和放大侧视图。图21是图2中004部件的透视图和放大侧视图。图22是图2中003部件的透视图和放大侧视图。图23是图2所示控制机构的电路原理图。图24是图2所示控制机构的控制流程图。
具体实施例方式以图2所示结构为例组装过程说明具体的实施方式。I.参照图3组装图2中的组件10 :①将部件016-1、016-2、016-3、016-4用匹配的轴安装固定在部件102图示对应位置上；②再将已组装的部件102以图示方向旋入部件103中并旋到合适位置取两条合适长度的窗帘拉线008和010穿过016-2、和016-4间对应的槽，在相对应的位置处将窗帘拉线的一端分别固定在103部件上预留的安装孔内，并继续旋转部件103，这时008和010会缠绕在103上，并随部件102和103的相对径向运动会在103的等直径缠绕面上均匀缠绕，当缠绕到螺纹行程的另一端合适位置时停止再取合适长度的窗帘拉线007和009穿过016-1、和016-3间对应的槽，并将007和009对应的端部固定在部件103另外预留的对应安装孔内，将103部件按前面旋转方向相反的方向旋转合适的圈数；⑤将已焊接驱动电源导线的电机105与其安装板104用螺丝固定在一起，再将电机的轴插入已组装的103部件上预留的安装孔位，并且将其压到合适位置；⑥将已组装的部件103的另一端插入已按图示装入部件016-5、016-6、016-7、016-8部件的部件101侧面的预留孔内；⑦将已组装的部件104放入部件101的腔内，并把部件104上预留的螺丝孔位与部件101上预留的孔位对齐并用螺丝固定，该组件安装完成。2.参照图 6 组装图 2 中 20 组件①将部件016-9、016-10、016-11、016-12、016_13、016-14、016-16用匹配的轴安装到部件201对应的位置上将部件016-15用匹配的轴安装到部件203-1上；③将已组装的部件203-1用弹簧部件204-1与部件201分别用预留的安装孔位固定连接。3.参照图 7 组装图 2 中 21 组件①将部件 016-17、016-18、016-19、016_20、016-21、016-22、016-24用匹配的轴安装到部件202对应的位置上，部件202与部件201镜像对称！②将部件016-23用匹配的轴安装到部件203-2上；③将已组装的部件203-2用弹簧部件204-2与部件202分别用预留的安装孔位固定连接。4.参照图4组装图2中30组件，将部件016-25、016_26用匹配的轴安装到部件 301-1对应的位置上。5.参照图5组装图2中31组件，将部件016_27、016_28用匹配的轴安装到部件301-2对应的位置上。6.参照图8组装图2中40组件，将部件403-1用匹配的轴安装到部件401对应的
位置上。7.参照图9组装图2中41组件，将部件403-2用匹配的轴安装到部件402对应的位置上，其中部件402与部件401镜像对称。8.参照图10组装图2中50组件，将部件016-29、016-30、016-31、016-32用匹配的轴安装到部件501-1对应的位置上。10.参照图11组装图2中51组件，将部件016-33、016-34、016-35、016-36用匹配的轴安装到部件501-2对应的位置上。11.参照图2将图18、19、20、21、22可为型材的部件按产品要求截断为要求的长
度，并且预加工相关的安装孔位。12.参照图2将图18、20、21已预加工相关的安装孔位的部件用合适的连接件连接固定为一体。13.参照图 2 将已组装的组件“10”、“20”、“21”、“30”、“31”、“50”、“51”等分别安
装固定在对应的位置。14.参照图2将已组装的组件“40”、“41”安装固定在以加工部件003对应的位置。15.将图16或17所示的窗帘体按要求加工孔位，并将其一侧与以加工部件003的对应面的对应位置安装固定，将另一侧与已组装的部件001的对应面的对应位置安装固定。16.参照图2将可为高强高弹的窗帘支撑线005和006穿过部件003的预留孔并穿过窗帘体和部件001的已加工孔，再参照图4、5、6、7、8、9、10、11将支撑线005和006依次按图示要求穿过对应的组件，最终到部件003上安装的组件“40”和“41”处并将其固定在对应的组件的预留安装孔位上，将部件003与部件001调整平行，将拉线005和006的另一端分别拉到合适的松紧后，将拉线的该端固定在部件003对应的固定孔位处，此时部件003与窗帘体已通过支撑线与窗帘的其它组件或部件连为一体，并且部件003可沿着支撑线方向滑动。17.参照图2、3、6、7、8、9、10、11将可为高强低弹的窗帘拉线007,008和009,010
依次按图示要求穿过相应的导轮后最终到组件“40”和“41”处，根据窗帘拉线在部件103上的缠绕状况将部件003滑动到合适位置并调整其与部件001或004的平行，先将无张力调整机构的拉线008与010拉紧后预固定在组件40或41的预留固定孔上，再将有张力调整机构的拉线007与009分别以合适的松紧预固定在40和41的预留固定孔上。18.参照图2、23将控制电路板和电池组可安装在组件“10”与组件“30”或“31”之间，并将控制电路板、电池组和电机按图23连接，如需接外部电源如太阳能电池板或电源适配器等可由图23中的“电源插座”处引出。19.将已组装的产品按将要安装的方式放置后，可按动遥控器驱动系统反复运行窗帘多次后，确认部件003与部件001或004的平行状况，以及窗帘拉线及支撑线的松紧状况，如有异常可重新对窗帘拉线或支撑线作调整，此过程可重复进行，最终使产品调整到可稳定使用的状态。至此，该种产品组装完成。图15所不的含两条可移动横梁的对开的产品，是利用以上相同原理,将部件004处更换为001及相关组件的对应安装，其中的组件如“20”与“50”以及“21”与“51”可融合为一体设计并使其满足更多的线的控制需要，“40”或“41”组件也需重新设计，因实现原理相同这里不再赘述。 如果产品尺寸比较窄，中间的窗帘体支撑线可以取消，其中的窗帘支撑线结构可简化为直接在组件“20”与“50”以及“21”与“51”间固定支撑线的方式实现。该机构更可简化为由窗帘拉线兼作为窗帘支撑线的方式实现。如果产品的宽度尺寸比较大或长度特别长，单纯用支撑线也许无法保证产品无下垂，可将图20所示的侧安装型材部件设计更改，在侧安装型材上增加导轨，在图2所示部件003的两端安装与导轨配合的导轮，使得可移动横梁的重量主要由导轨支撑，再通过支撑线支撑窗帘体的可能下垂，其中的支撑线可多组对称安装。或可直接利用图20所示的侧安装型材部件的窗帘相应线的遮挡面作为导轨，在部件003两端对应位置安装支撑滑轮的方式支撑可移动横梁的重量。功能说明I.窗帘支撑线的功能说明参照图2、4、5、6、7、8、9、10、11可知，支撑线005和006
的两端被分别固定在可移动横梁部件003的对称部位，中间与其它机构的接触为滑轮接触，所以该支撑线的存在不会构成可移动横梁运动的阻碍，如果两条支撑线的拉力相近的话也不会引起可移动横梁的倾斜，同时该支撑线又通过相应的导轮机构连接安装固定部件001与004，而可移动横梁又通过导轮与支撑线接触，因此该支撑线可以对可移动横梁提供支撑，并对穿过其上的窗帘体提供支撑。2.窗帘拉线的功能说明参照图2、3、6、7、8、9、10、11可知，窗帘拉线007和009的
一端被分别固定在等直径绕线部件103的同侧缠绕面，另一端被分别固定在可移动横梁的同侧的对应的对称部位，中间与其它机构的接触为滑轮接触，所以该组拉线因电机旋转产生的力最终会作用到可移动横梁的同侧上，同时窗帘拉线008和010的一端被分别固定在等直径绕线部件103的与拉线007和009反向侧的同侧缠绕面，另一端被分别固定在可移动横梁的对应的与拉线007与009反向的对称部位，中间与其它机构的接触为滑轮接触，所以该组拉线因电机旋转产生的力最终会作用到可移动横梁上，并且拉线008、010在可移动横梁上产生的作用力与007、009在可移动横梁上产生的作用力方向相反，由图3可知当电机工作带动部件103旋转时，如果007、009为收线状态，008,010便为放线状态，并且收放线的速度相等，反之亦然，因此当可移动横梁的一侧拉力增大时，另一侧的拉力会减小，由此产生的力的差使可移动横梁向相应的方向产生移动，进而实现窗帘的开合。由图6、7可知窗帘拉线007与009分别穿过含弹簧部件的张力调整机构，该机构使拉线007与009始终处于有张力的状态，对应的拉线008与010也始终有张力作用，使可移动横梁始终处于受控状态，与拉线007、009相对的拉线008、010并无张力调整机构，而窗帘的拉线又是采用的高强低弹材料，因此拉线008与010的同步收放可保证可移动横梁两端的运行同步，使可移动横梁在任何位置都保持与部件001或004的平行。3.遥控使用功能说明参照图2、3、6、7、8、9、10、11、23、24，当遥控器发出遥控指
令时，控制电路板上的遥控接收模块会接收到遥控信号，并把遥控信号转化为含遥控信息的电平信号传送到ICl对应的管脚，如果系统处于掉电状态对应管脚的电平变化会将处于掉电状态的ICl唤醒，并对包含遥控信息的电平信号进行解码，根据解码的结果控制相应管脚的输出，相应的管脚的高低电平状态又控制电机的驱动IC2产生相应的输出，进而控制电机产生正转、反转或停止，电机的动作带动绕线部件103的动作，同时收放或停止收放相应的窗帘拉线，最终打开、关闭或停止窗帘的运行。4.到位或遇障碍自动停止功能说明参照图23、24，当电机运行到全开或全关的极限位置时，如果并无遥控停止指令，则电机继续运转，这时因可移动横梁已无位置可移动，所以电机会运转不动，处于堵转状态，处于堵转状态的电机的电流会异常增大，而流经电机的电流都经过图23所示的电阻“R1-1”，该电阻会将流经的电流状态转化为电压信号并将该电压信号传送到有A/D转换功能的ICl的对应管脚，当流经“R1-1”的电流异常增大时，作用在“1C”对应管脚上的电压信号会同时异常增大，“IC1”对该电压信号经A/D转换后与设定的参考值进行逻辑比较，确定是否停止电机的运转。可移动横梁未运行到极限位置，当运行中遇到障碍时电机也会处于堵转状态，系统也会自动停止运行，原理同上。以上为本发明的具体构成及与相关实例的结合详细说明，这里介绍本发明的主要优点。I.本发明利用风琴帘、百褶帘等自身具有的刚性，结合本发明的支撑构造设计，使得窗帘即使水平放置使用时，在任何状态下都无下垂。2.本发明设计的产品通过对窗帘边框等的利用，可使用户在使用过程中看不到窗帘的拉线或支撑线，为用户提供无瑕疵的视觉感受。3.本发明的驱动能源适应性广，可以选择普通电池、直流电源适配器、可充电电池等，如果用可充电电池可以用匹配的普通充电器或用太阳能电池板直接充电等。4.本发明通过对电子器件和系统控制方式的选择，使系统的待机功耗非常低，使用较小的太阳能电池板就可以满足系统的全功能使用要求，使得本系统对太阳能的利用在具有实用、方便的同时并不影响产品的外观和性能。5.本发明制作的窗帘产品具备开合操作的自动停止功能，可以自动运行到设定位置或全开、全关的位置自动停止。同时还具备在各运行方向上的遇到障碍自动停止功能。6.通过本发明控制机构的对称或叠加使用可制作对开或多开的窗帘控制系统，使用户有更多的选择。7.本发明的产品通过模块化的设计可使整个窗帘系统自成一个整体，方便用户的现场安装。8.本发明的控制系统可采用低压直流减速电机，使用安全可靠，噪音 低。
权利要求
1.内嵌式天棚帘控制系统，其主要特征在干 a).至少包含I条可为型材结构的顶部固定安装横梁；b).包含至少I组含有由电机或手动操作驱动的利用电机或手动操作正反转提供两个方向同步收放线的绕线机构；c).可包含两条侧面固定安装的侧梁；d).可包含至少I块带遥控接收模块的控制电路板；e).可包含至少ー组电源；f).可包含至少ー个控制遥控器；g).可包含至少ー组对称安装的支撑机构；h).包含至少一条可为型材结构的可移动横梁，i).可包含一条可为型材结构底部安装梁，j).包含至少ー组对称安装的窗帘拉线的导线机构，k).或包含ー套用于手动驱动绕线机构的手动操作机构，带遥控接收模块的控制电路板控制电机，带遥控接收模块的控制电路板接收遥控器的指令控制电机动作，电机的动作带动与其相连的可提供两个方向收放线的绕线机构的动作通过相应的窗帘拉线的导线机构带动可移动横梁移动从而实现窗帘的开合；或用手动操作机构驱动绕线机构实现窗帘的开合。
2.根据权利要求I所述的内嵌式天棚帘控制系统，其特征在于其中所说的包含至少I组含有由电机或手动操作驱动的利用电机或手动操作驱动正反转提供两个方向同步收放拉线的绕线机构，其中所说的电机可为直流电机或交流电机，电机可以是与窗帘开合速度匹配的减速电机或通过配置減速机构与窗帘开合速度匹配的电机；其中所说的手动操作可配置与手动操作匹配的可驱动绕线机构旋转的手动操作机构；其中所说的提供两个方向同步收放线的绕线机构的每个方向的拉线数量可为两条或更多，其中ー个方向的两条或更多拉线通过所说的导线机构组并对应固定在所说的可移动横梁的ー侧，另ー个方向的两条或更多拉线通过所说的导线机构组并对应固定在所说的可移动横梁的另ー侧；其中所说的可提供两个方向同步收放拉线的绕线机构的每条线的收线速度和放线速度相匹配。
3.根据权利要求2，其中所说的利用电机或手动操作驱动正反转提供两个方向同步收放拉线的绕线机构，该机构的结构可为包含一个有螺杆结构的蜗杆构件；包含一个与螺杆相匹配的有螺母结构的分线构件，分线构件上对应安装导轮，所说的多条窗帘拉线经过对应的导轮可对应固定在蜗杆构件的绕线面上，所说的绕线面可为与所说的螺杆同心的等直径圆柱体，也可以是所说的螺杆本身，绕线时先将ー侧的拉线固定在所说的缠绕面对应位置后通过旋转所说的蜗杆构件而分线构件不动的方式缠绕到合适位置，绕线时因分线构件不动其又与蜗杆构件螺纹配合，所以蜗杆旋转时分线构件与之有径向移动，选择的拉线直径应小于螺纹间距，这样拉线会均匀地缠绕在绕线面上；再将另ー侧的拉线固定在所说的缠绕面的对应位置，这时再反向旋转蜗杆构件而分线构件不动，此侧的拉线会被反向缠绕在绕线面上，这时所说的先固定一侧的拉线会被放出，这样便构成ー侧收线的同时另ー侧同步等速放线的绕线机构。
4.根据权利要求I所述的内嵌式天棚帘控制系统，其特征在于其中所说的可包含至少ー组对称安装的支撑机构，该支撑机构的支撑对象为可移动横梁或窗帘体；该支撑机构可为与导轮配合的支撑线的结构，也可以是与导轮配合的导轨结构，或是两种方式的组合，其中的支撑线的结构中所说的支撑线也可以是所说的窗帘拉线。
5.根据权利要求I所述的内嵌式天棚帘控制系统，其特征在于其中所说的包含至少一条可为型材结构的可移动横梁，该横梁用于开合窗帘体，其中所说的所有窗帘拉线的ー端经过相应的分线导轮机构会对称固定在该横梁的相应侧；所说的支撑线的两端可对称固定在该横梁的相应侧；同时该横梁可配有与所说的支撑线或导轨匹配的导轮。
6.根据权利要求I所述的内嵌式天棚帘控制系统，其特征在于其中所说的可包含两条侧面固定安装的侧梁，该侧梁可包含可遮挡窗帘拉线或支撑线的结构面，也可包含所说的与所说的可移动横梁的导轮配合的用于支撑的导轨，该导轨可以是所说的可遮挡窗帘拉线或支撑线的结构面本身。
7.根据权利要求I所述的内嵌式天棚帘控制系统，其特征在于其中所说的包含至少一组对称安装的窗帘拉线的导线机构，该组机构可使由所说的绕线机构引出的不同方向的窗帘拉线最终固定到所说的可移动横梁対称的相反的面上，并且该组导线机构可对由所说的绕线机构引出的其中ー个方向的窗帘拉线做张カ调整，该组导线机构与所说的支撑线的支撑机构结合的部位可组合在一起。
8.根据权利要求I所述的内嵌式天棚帘控制系统，其特征在于其中所说的至少包含I条可为型材结构的顶部固定安装横梁和可包含一条可为型材结构底部安装梁，所说的顶部固定安装横梁可安装所说的绕线机构、安装部分所说的支撑线和拉线机构，并可安装控制电路板和可能的电池组；所说的底部安装梁可用于安装所说的支撑线或拉线的导线组件。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8所述的内嵌式天棚帘控制系统，其特征在干通过所说的支撑线的支撑机构和拉线的导线机构的位置配合，可以使相应的支撑线或拉线配置在窗帘系统的两个侧边，再通过所说的可包含可遮挡窗帘拉线或支撑线的结构面的侧梁的结构面的遮挡，使所说的拉线或支撑线在用户的使用侧不被看到。
10.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9所述的内嵌式天棚帘控制系统，其特征在于可以通过相关机构的对称使用或通过相应机构的删减或叠加可以组合实现窗帘的单开、对开或多开的内嵌式天棚帘控制系统。
全文摘要
一种内嵌式天棚帘控制系统，通过一组由电机或手动驱动的绕线机构的正反转实现窗帘的打开和关闭，不需要外加的张力系统或其它的驱动机构，利用窗帘材料自身的刚性和配置的拉线等支撑机构，可使窗帘在任何位置都处于无下垂的平整状态，在窗帘完全打开或使用状态可以看不到控制或支撑拉线，可为用户提供无瑕疵的视觉感觉。
文档编号A47H23/04GK102657469SQ20121015847
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者陈培洛 申请人:陈培洛