专利名称：一种提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法
技术领域：
本发明属于玻璃生产技术领域，更具体地说，是涉及一种提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法。
背景技术：
为提高玻璃塑料附件的表面张力，提高玻璃塑料附件在粘接工艺中的稳定性，需 对玻璃塑料部件表面进行清洁。现有技术中，是采用丁酮或酒精对玻璃塑料附件进行浸泡、晾干处理。不过现有的这种方法，化学试剂使用量较大，成本较高，废弃的丁酮或酒精对人体、环境有负面影响，不利于环保。与此同时，部分玻璃塑料附件即使在使用丁酮或酒精浸泡处理后，仍处理不掉材料表面脱模剂、油脂，从而影响玻璃塑料附件在粘贴工艺中的稳定性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够避免玻璃塑料附件粘接中的化学试剂对人体、环境的负面影响，同时提高玻璃塑料附件表面张力的提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法。要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为本发明为一种提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法，所述的提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法的步骤为I)向用于加热玻璃塑料附件的加热容器内加入去离子水；2)向加热容器内放入玻璃塑料附件前，加热去离子水，然后放入玻璃塑料附件进行热煮；3)对加热容器内的去离子水持续加热20— 60min。对所述的玻璃塑料附件进行热煮时，不同的玻璃塑料附件应分批在玻璃容器热煮或在不同的玻璃容器中热煮。对玻璃塑料附件进行热煮时，每次热煮时更换去离子水。向加热容器内放入玻璃塑料附件前，将去水离子的温度加热到90°C—100°C之间。对加热容器内的去离子水持续加热时，对去离子水的加热温度保持在90°C —100°C之间。对加热容器内的去离子水持续加热时，加热时间控制在30— 40min之间，所述的玻璃塑料附件热煮完成后，对玻璃塑料附件进行晾干，然后再对玻璃塑料附件进行后续作业。所述的加热容器设置为通过电加热方式加热的结构。采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果本发明所述的提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法，在不破坏玻璃塑料附件材质情况下，使用高温热煮的工艺方法，不仅可以更好的去除塑料件表面残留的脱模剂、油月旨，达到最佳清洁效果，提高玻璃塑料附件在粘接工艺中的稳定性。同时，采用热煮的工艺方法，能够避免现有技术中采用化学试剂对人体、环境的负面影响，达到环保之效果。
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明图I为提高玻璃塑料附件表面张力的加热容器的结构示意图；图2为本发明的提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法的工艺流程图；图中标记1、加热容器；2、玻璃塑料附件；3、去离子水。
具体实施例方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式
如所涉及的各构 件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明如附图I、附图2所示，本发明为一种提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法，所述的提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法的步骤为I)向用于加热玻璃塑料附件的加热容器I内加入去离子水3 ；2)向加热容器I内放入玻璃塑料附件2前，加热去离子水3，然后放入玻璃塑料附件2进行热煮；3)对加热容器I内的去离子水3持续加热20— 60min。对所述的玻璃塑料附件2进行热煮时，不同的玻璃塑料附件2应分批在玻璃容器I热煮或在不同的玻璃容器I中热煮。对玻璃塑料附件2进行热煮时，每次热煮时更换去离子水3。每次热煮时必须更换新的去离子水，同时不同材质的玻璃塑料附件不能混合进行水煮，因为混合热煮将大大影响玻璃塑料附件在粘接工艺中的稳定性。向加热容器I内放入玻璃塑料附件2前，将去水离子3的温度加热到90°C—100°C之间。对加热容器I内的去离子水3持续加热时，对去离子水3的加热温度保持在90°〇一1001之间。对加热容器I内的去离子水3持续加热时，加热时间控制在30—40min之间，所述的玻璃塑料附件2热煮完成后，对玻璃塑料附件2进行晾干，然后再对玻璃塑料附件2进行后续作业。所述的加热容器I设置为通过电加热方式加热的结构。本发明所述的提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法，在不破坏玻璃塑料附件材质情况下，使用高温热煮的工艺方法，不仅可以更好的去除塑料件表面残留的脱模剂、油月旨，达到最佳清洁效果，提高玻璃塑料附件在粘接工艺中的稳定性。同时，采用热煮的工艺方法，能够避免现有技术中采用化学试剂对人体、环境的负面影响，达到环保之效果。上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法，其特征在于所述的提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法的步骤为 1)向用于加热玻璃塑料附件的加热容器(I)内加入去离子水(3)； 2)向加热容器(I)内放入玻璃塑料附件(2)前，加热去离子水(3)，然后放入玻璃塑料附件(2)进行热煮； 3)对加热容器(I)内的去离子水(3)持续加热20—60min。
2.根据权利要求I所述的提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法，其特征在于对所述的玻璃塑料附件(2)进行热煮时，不同的玻璃塑料附件(2)应分批在玻璃容器(I)热煮或在不同的玻璃容器(I)中热煮。
3.根据权利要求I或2所述的提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法，其特征在于对玻璃塑料附件(2)进行热煮时，每次热煮时更换去离子水(3)。
4.根据权利要求3所述的提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法，其特征在于向加热容器(I)内放入玻璃塑料附件⑵前，将去水离子(3)的温度加热到90°C — 100°C之间。
5.根据权利要求4所述的提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法，其特征在于对加热容器(I)内的去离子水(3)持续加热时，对去离子水(3)的加热温度保持在90°C — IOO0C之间。
6.根据权利要求5所述的提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法，其特征在于对加热容器(I)内的去离子水(3)持续加热时，加热时间控制在30— 40min之间，所述的玻璃塑料附件(2)热煮完成后，对玻璃塑料附件(2)进行晾干，然后再对玻璃塑料附件(2)进行后续作业。
7.根据权利要求6所述的提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法，其特征在于所述的加热容器(I)设置为通过电加热方式加热的结构。
全文摘要
本发明提供一种应用于玻璃生产技术领域的提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法，所述的提高玻璃塑料附件表面张力的工艺方法的步骤为1)向用于加热玻璃塑料附件的加热容器(1)内加入去离子水(3)；2)向加热容器(1)内放入玻璃塑料附件(2)前，加热去离子水(3)，然后放入玻璃塑料附件(2)进行热煮；3)对加热容器(1)内的去离子水(3)持续加热20—60min。采用本发明的技术方案，在不破坏玻璃塑料附件材质情况下，不仅可以更好的去除塑料件表面残留的脱模剂、油脂，达到最佳清洁效果，提高玻璃塑料附件在粘接工艺中的稳定性。同时，能够避免现有技术中采用化学试剂对人体、环境的负面影响，达到环保之效果。
文档编号B08B3/10GK102728577SQ20121020577
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者程小路, 董清世, 黄文瑞 申请人:信义汽车部件(芜湖)有限公司