棉籽油的碱炼水洗工艺的制作方法

文档序号:1543122阅读:1798来源:国知局
专利名称:棉籽油的碱炼水洗工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及油料加工领域,特别是棉籽油的碱炼水洗工艺。
背景技术
目前,棉花是我国主要的经济作物之一,产量居世界首位,棉籽是棉花的种子,整籽含油10-15%,棉仁中含油20-30%,是世界九大油米之一。而棉油精炼多为碱炼工艺,该工艺(1)、毛油过滤去除饼渣、棉柏碎屑、泥沙等杂质;(2)、在毛油中加入18%-20%的碱液,搅拌O. 5h,加热至60°C,进行3h沉淀分离,去 除皂脚;(3)、干燥将油加热至130°C _140°C,进行真空4h,去除油中水分,得到成品油。这个过程中,由于反应温度过高,若进行长时间的反应,会造成大量的中性油皂化,影响成品油得率;而短时间的反应,则生成的皂没有足够的时间吸附棉酚,使棉酚不能完全被脱离,造成棉籽油颜色难以脱除。

发明内容
本发明的目的为克服上述不足之处,而提供一种,可提高棉籽油质量和油得率,降低成品油色泽,增加亮度,降低含皂量,提高透明度的棉籽油的碱炼水洗工艺。本发明所采用的技术方案棉籽油的碱炼水洗工艺,该工艺的加工步骤(1)、毛油过滤去除饼渣、棉柏碎屑、泥沙等杂质;(2)、碱炼在毛油中加入17%-20%浓度的碱液进行充分混合,加热到85°C -90°C进行离心分离,去除皂脚;(3)、水洗将油温控制在750C _80°C,加入步骤⑵所得到油重10%的温度为90°C _95°C浓度为2%_4%的食盐水,混合均匀搅拌lh,沉淀8h,放出废水;⑷干燥将油加热至130°C _140°C,进行真空6-8h,去除油中水分,得到成品油。作为本发明的一种改进方案为所述第⑵步骤中的碱液浓度最佳为19%。作为本发明的另一种改进方案为所述第⑶步骤中食盐水最佳浓度为2. 5%。作为本发明的另一种改进方案为所述第⑷步骤中油温最佳为140°C。本发明工艺简单,操作方便,可提高棉籽油质量和油得率,降低成品油色泽,增加亮度,降低含皂量,提高成品油的透明度。
具体实施例方式实施例I :棉籽毛油50Kg,经过滤去杂后,加入19%浓度的碱液进行充分混合,加热到90°C进行离心分离,去除皂脚,然后将油温控制在75°C,加入4. 5Kg (毛油去杂脱皂后重量减少10%左右)95°C浓度为2%的食盐水,混合均匀搅拌lh,沉淀8h,将废水放出,再把油加热至130°C,进行真空6h,去除油中水分,得到成品油。实施例2 :棉籽毛油50Kg,经过滤去杂后,加入17%浓度的碱液进行充分混合,加热到85°C进行离心分离,去除皂脚,然后将油温控制在80°C,加入4. 5Kg (毛油去杂脱皂后重量减少10%左右)90°C浓度为4%的食盐水,混合均匀搅拌lh,沉淀8h,将废水放出,再把油加热至140°C,进行真空6h,去除油中水分,得到成品油。
实施例3 :棉籽毛油50Kg,经过滤去杂后,加入20%浓度的碱液进行充分混合,加热到87°C进行离心分离,去除皂脚,然后将油温控制在78°C,加入4. 5Kg (毛油去杂脱皂后重量减少10%左右)93°C浓度为2. 5%的食盐水,混合均匀搅拌lh,沉淀8h,将废水放出,再把油加热至135°C,进行真空6h,去除油中水分,得到成品油。实施例4 :棉籽毛油50Kg,经过滤去杂后,加入19%浓度的碱液进行充分混合,加热到89°C进行离心分离,去除皂脚,然后将油温控制在76°C,加入4. 5Kg (毛油去杂脱皂后重量减少10%左右)92°C浓度为3%的食盐水,混合均匀搅拌lh,沉淀8h,将废水放出,再把油加热至138°C,进行真空6h,去除油中水分,得 到成品油。
权利要求
1.一种棉籽油的碱炼水洗エ艺,其特征在于棉籽油的碱炼水洗エ艺加工步骤(1)、毛油过滤去除饼渣、棉柏碎屑、泥沙等杂质;(2)、碱炼在毛油中加入17%-20%浓度的碱液进行充分混合,加热到85°C -90°C进行离心分离,去除皂脚;(3)、水洗将油温控制在750C _80°C,加入步骤⑵所得到油重10%的温度为90°C _95°C浓度为2%_4%的食盐水,混合均匀搅拌lh,沉淀8h,放出废水パ4)干燥将油加热至130°C _140°C,进行真空6-8h,去除油中水分,得到成品油。
2.根据权利要求I所述的棉籽油的碱炼水洗エ艺,其特征在于所述第⑵步骤中的碱液浓度最佳为19%。
3.根据权利要求I或2所述的棉籽油的碱炼水洗エ艺,其特征在于所述第⑶步骤中食盐水最佳浓度为2. 5%。
4.根据权利要求I或2所述的棉籽油的碱炼水洗エ艺,其特征在干所述第⑷步骤中油温最佳为140°C。
全文摘要
本发明公开了一种棉籽油的碱炼水洗工艺,其加工步骤⑴毛油过滤去除饼渣、棉粕碎屑、泥沙等杂质;⑵碱炼在毛油中加入17%-20%浓度的碱液进行充分混合,加热到85℃-90℃进行离心分离,去除皂脚;⑶水洗将油温控制在75℃-80℃,加入步骤⑵所得到油重10%的温度为90℃-95℃浓度为2%-4%的食盐水,混合均匀搅拌1h,沉淀8h,放出废水;⑷干燥将油加热至130℃-140℃,进行真空6-8h,去除油中水分,得到成品油。本发明工艺简单,操作方便,可提高棉籽油质量和油得率,降低成品油色泽,增加亮度,降低含皂量,提高成品油的透明度。
文档编号C11B3/00GK102766532SQ201210283710
公开日2012年11月7日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者司钦学, 王彦超, 王绪才, 邢怀波, 高武民 申请人:威县元亨油脂有限公司
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