专利名称：一种空气滤芯清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空压机入口过滤器滤芯的清洗装置，属于空气滤芯检修设备技术领域。
背景技术：
目前，纸质的一次性的滤芯应用广泛，但是因受设备自带反吹清洁功能的限制，以及气候、环境等客观因素的影响，使得这种滤芯的使用寿命仅为6个月，如遇空气潮湿等恶劣天气多的情形，甚至会更短。而滤芯在受到污染后，滤芯的阻力增大，会直接导致空压机电耗升高，因此每年平均需要更换两次，费用颇高。同时，更换滤芯工作的人工费用和环境污染也是不可忽视的负面因素，特别是由于吸附在滤芯内部的尘土颗粒非常细小，中间夹杂有树木的柳絮茸毛，清洗时的方法也比较原始，要逐一拆洗、人工进行摔打，对人员和周 围的环境都会造成大面积的污染，很不利于环境保护。另外，滤芯清洗的效果也各异，有的损坏严重，有的重新安装后一般20天就又要重新清理，检修更换比较频繁。因此设计新的清洗空气滤芯的设备是十分必要的。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清洗效果好、没有环境污染、能够减少滤芯检修频率的空气滤芯清洗机。解决上述技术问题的技术方案是一种空气滤芯清洗机，它由支架、清洗筒、调速电机、旋转连接机构、气源管道、内喷管、外喷管、滤芯紧固装置组成，清洗筒和调速电机安装在支架上，调速电机通过皮带与旋转连接机构相连接，旋转连接机构安装在清洗筒的上端面上，在清洗筒的内筒壁内侧安装有外喷管，在清洗筒的中心安装有内喷管，内喷管穿过旋转连接机构的中心，内喷管的底部连接有滤芯紧固装置，气源管道分别与内喷管、外喷管相连接，清洗筒内还有除尘水雾管线和污水分层排水口。上述空气滤芯清洗机，所述旋转连接机构由固定板、旋转轮、轴承组成，轴承连接在固定板和旋转轮之间，固定板与支架顶板固定连接，旋转轮圆周有连接调速电机皮带的皮带槽，旋转轮的下底面上有固定滤芯的凹槽，旋转轮的外周与清洗筒顶板之间有密封装置。上述空气滤芯清洗机，所述滤芯紧固装置由旋转环、转动轴承、中心固定块、夹板、夹紧螺栓组成，旋转环上部与内喷管的底部固定连接，旋转环下部和旋转环上部之间有转动轴承，中心固定块与旋转环下部固定连接，旋转环下部的下方有夹板，夹板中间有螺孔，中心固定块中心有螺孔相匹配，夹紧螺栓穿在螺孔中。上述空气滤芯清洗机，所述内喷管为鸭嘴型反吹喷管，外喷管为沿滤芯旋转切线方向的侧吹喷管，沿着内喷管和外喷管轴向均布有多个喷嘴，内喷管和外喷管分别设有阀门。[0009]本实用新型的有益效果是本实用新型可以将空气滤芯固定在清洗筒内的旋转装置上旋转，内喷管和外喷管同时用加压热空气对空气滤芯进行清扫，除尘水雾管线和污水分层排水口将吹扫下来的灰尘变成泥水混合物排出，达到清洗空气滤芯的目的。本实用新型具有构造简单、清洗效果好、杜绝环境污染的优点，可使旧滤芯能反复多次利用，同时降低检修频率，减少更换备件费用，并且降低了空压机的电量消耗，达到了一举多得的效果。经安装使用检测，滤芯二次使用周期延长到60天，每年单台压缩机可节约费用15万元。
图I是本实用新型的结构示意图。图中标记如下调速电机I、皮带2、旋转连接机构3、气源管道4、固定滤芯的凹槽
5、密封装置6、内喷管7、外喷管8、滤芯紧固装置9、除尘水雾管线10、污水分层排水口 11、清洗筒12。
具体实施方式
本实用新型由支架、清洗筒12、调速电机I、旋转连接机构3、气源管道4、内喷管7、外喷管8组成。图中显示，本实用新型的整体结构是清洗筒12和调速电机I安装在支架上，调速电机I通过皮带2与旋转连接机构3相连接，旋转连接机构3安装在清洗筒12的上端面上，在清洗筒12内安装有内喷管7和外喷管8，清洗筒12内还有滤芯紧固装置9、除尘水雾管线10和污水分层排水口 11。图中显示，旋转连接机构3由固定板、旋转轮、轴承组成，旋转连接机构3的作用是带动被清洗的滤芯转动。具体结构是，轴承连接在固定板和旋转轮之间，固定板与支架顶板固定连接，旋转轮可以绕轴承中心转动，旋转轮由调速电机I的皮带2带动转动，旋转轮的下底面上有固定滤芯的凹槽5，旋转轮的外周与清洗筒12顶板之间有密封装置6。图中显示，滤芯紧固装置9连接在内喷管7的底部，它由旋转环、转动轴承、中心固定块、夹板、夹紧螺栓组成。旋转环上部与内喷管7的底部固定连接，旋转环下部和旋转环上部之间有转动轴承，中心固定块与旋转环下部固定连接，旋转环下部和中心固定块可以绕内喷管7中心转动。旋转环下部的下方有夹板，夹板中间有螺孔，中心固定块中心有螺孔相匹配，夹紧螺栓穿在螺孔中。清洗滤芯时，将滤芯从内喷管7的下方向上推入，滤芯底部顶在旋转环的下部底面上，再将夹板顶在滤芯下底面上，将夹紧螺栓从夹板中间的螺孔穿过，拧在中心固定块的中心螺孔中，即将滤芯与旋转环下部和中心固定块紧密连接，滤芯可以随着旋转环下部和中心固定块一起绕内喷管7中心转动。图中显示，清洗筒12的内筒壁内侧安装有外喷管8，在清洗筒12的中心安装有内喷管7，内喷管7穿过旋转连接机构3的中心，内喷管7的底部连接有滤芯紧固装置9，气源管道4分别与内喷管7、外喷管8相连接。内喷管7为鸭嘴型反吹喷管，外喷管8为沿滤芯旋转切线方向的侧吹喷管，沿着内喷管7和外喷管8轴向均布有多个喷嘴，内喷管7和外喷管8分别设有阀门，可实现内部与外部交替吹除，确保了吹除的效果。[0019]图中显示，气源管道4采用压力为10公斤的热空气作为气源，清洗筒12的下部的除尘水雾管线10喷洒水雾，将吹扫下来的灰尘变成泥水混合物排到清洗筒12下部箱体，经污水分层排水口 11分层过滤排入地沟，污泥全封闭处理，不会有丝毫的外漏。本实用新型的工作过程如下打开下清洗筒12的舱门，卸 下滤芯紧固装置9，将滤芯放入清洗机中，滤芯胶圈嵌入固定滤芯的凹槽5，检查转动部分与箱体间密封装置6，安装滤芯紧固装置9，关闭舱门，接通电源，启动可调速电机I，皮带2带动旋转连接装置3运转，交替打开气源管道4的控制阀门，内喷管7采用固定的鸭嘴型反吹集气管吹除滤芯内部，外喷管8沿滤芯旋转切线方向吹扫滤芯缝隙，实现内外交替吹扫，打开除尘水雾管线10的开关进行除尘，泥水混合物由底部斜板流入泥水分离箱体，水经由污水分层排水口 11排入地沟，定时清理淤泥即可实现封闭滤芯清洗过程。
权利要求1.一种空气滤芯清洗机，其特征在于它由支架、清洗筒(12)、调速电机(I)、旋转连接机构(3)、气源管道(4)、内喷管(7)、外喷管(8)、滤芯紧固装置(9)组成，清洗筒(12)和调速电机(I)安装在支架上，调速电机(I)通过皮带(2 )与旋转连接机构(3 )相连接，旋转连接机构(3)安装在清洗筒(12)的上端面上，在清洗筒(12)的内筒壁内侧安装有外喷管(8)，在清洗筒(12 )的中心安装有内喷管(7 )，内喷管(7 )穿过旋转连接机构(3 )的中心，内喷管(7)的底部连接有滤芯紧固装置(9)，气源管道(4)分别与内喷管(7)、外喷管(8)相连接，清洗筒(12)内还有除尘水雾管线(10)和污水分层排水口( 11)。
2.根据权利要求I所述的空气滤芯清洗机，其特征在于所述旋转连接机构(3)由固定板、旋转轮、轴承组成，轴承连接在固定板和旋转轮之间，固定板与支架顶板固定连接，旋转轮圆周有连接调速电机(I)的皮带(2)的皮带槽，旋转轮的下底面上有固定滤芯的凹槽(5)，旋转轮的外周与清洗筒(12)顶板之间有密封装置(6)。
3.根据权利要求2所述的空气滤芯清洗机，其特征在于所述滤芯紧固装置(9)由旋转环、转动轴承、中心固定块、夹板、夹紧螺栓组成，旋转环上部与内喷管(7 )的底部固定连接，旋转环下部和旋转环上部之间有转动轴承，中心固定块与旋转环下部固定连接，旋转环下部的下方有夹板，夹板中间有螺孔，中心固定块中心有螺孔相匹配，夹紧螺栓穿在螺孔中。
4.根据权利要求3所述的空气滤芯清洗机，其特征在于所述内喷管(7)为鸭嘴型反吹喷管，外喷管(8)为沿滤芯旋转切线方向的侧吹喷管，沿着内喷管(7)和外喷管(8)轴向均布有多个喷嘴，内喷管(7)和外喷管(8)分别设有阀门。
专利摘要一种空气滤芯清洗机，属于空气滤芯检修设备技术领域，用于空压机入口过滤器滤芯的清洗，其技术方案是它由支架、清洗筒、调速电机、旋转连接机构、气源管道、内喷管、外喷管、滤芯紧固装置组成，清洗筒和调速电机安装在支架上，调速电机通过皮带与旋转连接机构相连接，旋转连接机构安装在清洗筒的上端面上，在清洗筒的内筒壁内侧安装有外喷管，在清洗筒的中心安装有内喷管，内喷管的底部连接有滤芯紧固装置，气源管道分别与内喷管、外喷管相连接，清洗筒内还有除尘水雾管线和污水分层排水口。本实用新型具有构造简单、清洗效果好、杜绝环境污染的优点，可使旧滤芯能反复多次利用，同时可降低检修频率，减少更换备件费用，降低空压机的电量消耗。
文档编号B08B5/02GK202779052SQ20122029453
公开日2013年3月13日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者姚力, 刘永东, 裴志远, 张亮 申请人:唐山唐钢气体有限公司