专利名称：单面镀铜管的切断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及单面镀铜管的切断装置。
背景技术：
单面镀铜管用于冷冻丝管蒸发器单片S形结构，下料之后需要清除端ロ鉄屑。单面镀铜管下料需要对单面镀铜管进行切断。目前还没有这样的单面镀铜管的切断装置，其能提高生产效率，减少搬移的工作量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单面镀铜管的切断装置，该种单面镀铜管的切断装置能提高生产效率，减少搬移的工作量。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种单面镀铜管的切断装置，其包括机架、切割刀机构、镀铜管导槽、接料槽、辅助架和除屑机构，所述的切割刀机构位于机架上方的一端，辅助架位于机架上方的另一端，所述的镀铜管导槽和接料槽位于机架的上方，所述的辅助架上设置有除屑机构。所述的除屑机构包括第一气缸、冲针座、冲针座上的冲针、第二气缸、活动夹持部和固定夹持部，所述的第一气缸、冲针座和夹持机构位于工作台上方，所述的冲针座固接于第一气缸的活塞杆端部，活动夹持部固接于第二气缸的活塞杆端部，所述的活动夹持部和固定夹持部合拢后的接触面位于冲针中心线的延长线上。所述的冲针座与固定夹持部之间设置有滑轨，所述的冲针座置于滑轨上。本实用新型单面镀铜管的切断装置采用这样的结构，单面镀铜管切割エ序完成下料和除屑，能提高生产效率，减少搬移的工作量，也有利于车间环境卫生。
以下结合附图对本实用新型单面镀铜管的切断装置作进ー步详细的说明；
图1为本实用新型单面镀铜管的切断装置的结构示意图；图2为
图1所示的除屑机构的俯视放大示意图；在
图1、图2中，1、切割刀机构；2、镀铜管导槽；3、接料槽；4、除屑机构；5、辅助架；6、机架；7、第二气缸；8、活动夹持部；9、第一气缸；10、冲针座；11、冲针；12、滑轨；13、固定
夹持部。
具体实施方式
如
图1、图2所示，单面镀铜管的切断装置包括机架6、切割刀机构1、镀铜管导槽
2、接料槽3、辅助架5和除屑机构4，切割刀机构I位于机架6上方的一端，辅助架5位于机架6上方的另一端，镀铜管导槽2和接料槽3位于机架6的上方，辅助架5上具有除屑机构。除屑机构包括第一气缸9、冲针座10、冲针座10上的冲针11、滑轨12、第二气缸7、活动夹持部8和固定夹持部13，冲针座10固接于第一气缸9的活塞杆端部，冲针座10与固定夹持部13之间具有滑轨12，冲针座10置于滑轨12上，活动夹持部8固接于第二气缸7的活塞杆端部，活动夹持部8和固定夹持部13合找后的接触面位于冲针11中心线的延长线上。
权利要求1.一种单面镀铜管的切断装置，其特征在于其包括机架、切割刀机构、镀铜管导槽、接料槽、辅助架和除屑机构，所述的切割刀机构位于机架上方的一端，辅助架位于机架上方的另一端，所述的镀铜管导槽和接料槽位于机架的上方，所述的辅助架上设置有除屑机构。
2.根据权利要求1所述的单面镀铜管的切断装置，其特征在于所述的除屑机构包括第一气缸、冲针座、冲针座上的冲针、第二气缸、活动夹持部和固定夹持部，所述的冲针座固接于第一气缸的活塞杆端部，活动夹持部固接于第二气缸的活塞杆端部，所述的活动夹持部和固定夹持部合拢后的接触面位于冲针中心线的延长线上。
3.根据权利要求2所述的单面镀铜管的切断装置，其特征在于所述的冲针座与固定夹持部之间设置有滑轨，所述的冲针座置于滑轨上。
专利摘要本实用新型公开了一种单面镀铜管的切断装置，其包括机架、切割刀机构、镀铜管导槽、接料槽、辅助架和除屑机构，所述的切割刀机构位于机架上方的一端，辅助架位于机架上方的另一端，所述的镀铜管导槽和接料槽位于机架的上方，所述的辅助架上设置有除屑机构。所述的除屑机构包括第一气缸、冲针座、冲针座上的冲针、第二气缸、活动夹持部和固定夹持部，冲针座固接于第一气缸的活塞杆端部，活动夹持部固接于第二气缸的活塞杆端部，所述的活动夹持部和固定夹持部合拢后的接触面位于冲针中心线的延长线上。本实用新型单面镀铜管的切断装置采用这样的结构，单面镀铜管切割工序完成下料和除屑，能提高生产效率，减少搬移的工作量，也有利于车间环境卫生。
文档编号B08B9/02GK202861518SQ20122049066
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月16日 优先权日2012年9月16日
发明者刘青 申请人:合肥华美机电配套有限公司