专利名称：一种生物柴油除水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除水装置，尤其涉及一种生物柴油除水装置。
背景技术：
在以地沟油、废油等原料制备生物柴油产品的生产过程中，得到生物柴油会产生少量的水分，在代替石油柴油的使用过程中会影响到生物柴油在发动机中的燃烧及腐蚀发动机，美国标准规定生物柴油中的含水量小于O. 05%、德国标准规定生物柴油中的含水量小于300mg/Kg，国家标准也规定2#柴油含水量小于O. 02% ;因此，制备得到生物柴油必须经过除水，本实用新型提供一种生物柴油除水装置，可以生物柴油中含有的水分，得到含水量较低的生物柴油产品。
发明内容本实用新型目的在于提供了一种在生物柴油产品后处理过程中采用盐虑的方法，除去反应带来的水分，达到连续除水的目的。本实用新型通过以下方案实现的一种生物柴油除水装置，主要由盐虑槽、料液进口、料液出口、盐水出口组成，其特征在于盐虑槽的下部有一挡板，在挡板的上面、盐虑槽内部设一隔板。所述的挡板，为不锈钢制成的具有一定空隙的网板。挡板和隔板将盐虑槽分隔成左腔室、右腔室、下腔室三个腔室，左腔室和下腔室互通，下腔室和右腔室互通，左腔室和右腔室不互通。在左腔室部分的挡板上面放置多层金属丝筛网，筛网的孔径从上到下逐层减少，较优选的方案采用三层筛网，上层筛网为300目，中间筛网为500目，底层筛网为800目，盐填充于上层筛网上面，由于盐粒径较大，被阻挡的上层筛网上，含少量水的油经过盐层后，盐吸收油中的水分，盐粒径变小，变小的盐层逐渐落入下层的筛网中，当盐粒吸收水分粒径减小到一定程度时，便落入下腔室中形成盐水溶液，沉降在盐虑槽底部，除水的生物柴油则通过下腔室达到上腔室的料液出口进入管道，而盐水则通过下部的盐水出口排出，从而可以实现除水目的。本实用新型通过增加隔板和挡板，实现盐和盐水自动分开，操作上可以在连续运行的情况下，可以通过在盐虑槽上部直接添加盐作为补充，盐水可以通过盐水出口排出，因而具有操作方便、简单的目的。
附图为本实用新型装置示意图。其中，I-盐虑槽、Ia-左腔室、Ib-右腔室、Ic-下腔室、2-隔板、3-筛网、4-挡板、5-料液进口、6-料液出口、7-盐水出口、8-液位计。
具体实施方式
如附图，一种生物柴油除水装置，主要由盐虑槽(I)、料液进口(5)、料液出口(6)、盐水出口(7)组成，其特征在于盐虑槽(I)的下部有一挡板(4)，在挡板(4)的上面、盐虑槽
(I)内部设一隔板(2)。所述的挡板(4)，为不锈钢制成的具有一定空隙的网板。挡板(4)和隔板(2)将盐虑槽(I)分隔成左腔室(la)、右腔室(lb)、下腔室(Ic)三个腔室，左腔室(Ia)和下腔室(Ic)互通，下腔室(Ic)和右腔室(Ib)互通，左腔室(Ia)和右腔室(Ib)不互通。在左腔室(Ia)部分的挡板(4)上面放置多层金属丝筛网(3)，筛网(3)的孔径从上到下逐层减少，较优选的方案采用三层筛网(3)，上层筛网(3)为300目，中间筛网(3)为500目，底层筛网(3)为800目，盐填充于上层筛网(3)上面。生物柴油通过料液进口(5)进入盐虑槽(1)，经过左腔室(la)，到达盐虑槽(I)的盐层，含少量水的生物柴油经过盐层后，盐吸收生物柴油中的水分，盐粒径变小，变小的盐层逐渐落入下层的筛网(3)中，当盐粒吸收水分粒径减小到一定程度时，便落入下腔室(Ic)中，产生的盐水由于重力作用，缓缓沉降到下腔室(Ic)的下部形成水层，而生物柴油在水层上面，下腔室(Ic)内形成油层和水层，除去水的生物柴油可以从盐虑槽(I)的右腔室(lb)，到达料液出口(6)流出，运行过程中，通过液位计(8)观察下腔室(Ic)中的油层和水 层的高低，当水层的达到一定高度时，则打开盐水出口(7)将盐水排出，同时根据实际消耗的盐用量，在适当的时候，可以在盐虑槽(I)上部添加干燥的盐。一般地，使用的盐一般为价格便宜的工业氯化钠，排出的盐水可以通过蒸发、结晶、干燥的过程除去水分后可以继续使用。本实用新型操作上可以连续运行，具有操作方便、使用简单的优点。
权利要求1.一种生物柴油除水装置，主要由盐虑槽(I)、料液进口(5)、料液出口(6)、盐水出口 (7 )组成，其特征在于盐虑槽(I)的下部有一挡板(4)，在挡板(4)的上面、盐虑槽(I)内部设一隔板(2)，所述的挡板(4)，为不锈钢制成的具有一定空隙的网板，挡板(4)和隔板(2) 将盐虑槽(I)分隔成左腔室(la)、右腔室(lb)、下腔室(Ic)三个腔室，左腔室(Ia)和下腔室(Ic)互通，下腔室(Ic)和右腔室(Ib)互通，左腔室(Ia)和右腔室(Ib)不互通。
2.根据权利要求I所述的一种生物柴油除水装置，其特征在于在左腔室(Ia)部分的挡板(4)上面放置多层金属丝筛网(3)，筛网(3)的孔径从上到下逐层减少。
专利摘要本实用新型公开了一种生物柴油除水装置，主要由盐虑槽(1)、料液进口(5)、料液出口(6)、盐水出口(7)组成，其特征在于盐虑槽(1)的下部有一挡板(4)，在挡板(4)的上面、盐虑槽(1)内部设一隔板(2)。所述的挡板(4)，为不锈钢制成的具有一定空隙的网板。挡板(4)和隔板(2)将盐虑槽(1)分隔成左腔室(1a)、右腔室(1b)、下腔室(1c)三个腔室，左腔室(1a)和下腔室(1c)互通，下腔室(1c)和右腔室(1b)互通，左腔室(1a)和右腔室(1b)不互通。在左腔室(1a)部分的挡板(4)上面放置多层金属丝筛网(3)，筛网(3)的孔径从上到下逐层减少。采用盐虑的方法，除去生物柴油的水分，达到连续除水的目的。本实用新型操作上可以连续运行，具有操作方便、使用简单的优点。
文档编号C11C3/00GK202808757SQ201220528010
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月14日 优先权日2012年10月14日
发明者石富华, 石盛华 申请人:石盛华