烧结炉带的清洁装置及具有其的烧结炉的制作方法

文档序号:1344210阅读:315来源:国知局
专利名称:烧结炉带的清洁装置及具有其的烧结炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及多晶硅电池烧结技术领域,具体而言,涉及一种烧结炉带的清洁装置及具有其的烧结炉。
背景技术
目前,多晶硅电池的生产主要流程为:制绒、扩散、湿法刻蚀、PECVD(等离子增强化学气相沉积)沉积减反射膜、丝网印刷和烧结。烧结使印刷的金属浆料和硅片20'衬底形成良好的欧姆接触,提高太阳电池片的电性能参数。烧结的质量影响着太阳电池的转换效率,烧结炉是一种红外加热设备,作用是将印刷在硅片20'表面的金属浆料通过高温使其和硅片20'形成欧姆接触并形成太阳能电池板的电极,烧结炉中炉带是承载硅片20'在烧结炉中输送的,在高温下金属浆料难免将会脱落并沾污在炉带上,随着设备运行时间的增加,金属浆料和灰尘会越积越多。目前工业生产中,图1示出了现有技术中的烧结炉炉带传输示意图,如图1所示,炉带11'在烧结炉中以及向回传输的过程中一直循环往复运动。炉带11' 一般采用金属丝编织成的网状炉带,并且在旋转轴10'的驱动下在烧结炉中循环传输。炉带11'按照功能可分为输送硅片20'的输送段和空载的回程段。上述的炉带主要有以下两种清洁方法:第一种清洁炉带的方法:炉带1Γ运行一段时间后,工作人员使用钢丝刷对炉带11'进行清理,去掉炉带11'上沾污的金属浆料和其它粉尘等杂质。上述方法的缺点是:经过一段时间对炉带1Γ进行集中的清理,不能保证炉带11'始终保持干净清洁,如有大的颗粒粘在太阳电池表面经过高温后将会点影响电池的外观,使之表面不合格品或者降低太阳电池片的等级。第二种清洁炉带的方法:通过在炉带1Γ下方增加化学清洗槽和超声波进行清洗以及热风吹干经过药液的炉带Ir。虽然达到了时时清洗的目的,但是经过化学药品清洗难免药液残留在炉带1Γ上,经过高温烧结时便会对太阳电池片造成污染,影响太阳电池电参数。

实用新型内容本实用新型旨在提供一种能够对烧结炉带进行时时清洁且不会影响太阳能电池质量的烧结炉带的清洁装置及具有其的烧结炉。为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种烧结炉带的清洁装置,包括:第一清洁刷,设置在烧结炉带输送段的下方,第一清洁刷具有与烧结炉带回程段接触的第一刷毛。进一步地,第一刷毛为金属丝。进一步地, 第一清洁刷为两个,两个第一清洁刷对称设置在烧结炉带回程段的上下两侧。[0011]进一步地,本实用新型的清洁装置还包括设置在第一清洁刷沿烧结炉带回程段移动方向的下游的第二清洁刷,第二清洁刷具有与烧结炉带回程段接触的第二刷毛。进一步地,第二刷毛为尼龙丝。进一步地,第二清洁刷为两个,两个第二清洁刷对称设置在烧结炉带回程段的上下两侧。进一步地,本实用新型的清洁装置还包括设置在烧结炉带回程段的上侧的吹扫装置,吹扫装置的出风口朝向烧结炉带回程段,吹扫装置设置在第一清洁刷沿烧结炉带回程段移动方向的下游。进一步地,本实用新型的清洁装置还包括设置在烧结炉带回程段的上侧的吹扫装置,吹扫装置的出风口朝向烧结炉带回程段,吹扫装置设置在第二清洁刷沿烧结炉带回程段移动方向的下游。根据本实用新型的另一个方面,提供了一种烧结炉,包括烧结炉带和烧结炉带的清洁装置,清洁装置为上述的清洁装置。应用本实用新型的技术方案,由于第一清洁刷具有与烧结炉带回程段接触的第一刷毛,该第一刷毛能够在烧结炉带移动中时时清洁烧结炉带,可以将在烧结炉带输送段沾污上的金属浆料刷去,保证烧结炉带回程段保持清洁,这样清洁后的烧结炉带移动至输送段时不会将异物粘在硅片上从而影响太阳能电池的质量。

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1示出了现有技术中烧结炉带在运输硅片时的主视示意图;图2示出了根据本实用新型的烧结炉带的清洁装置的实施例的主视示意图;以及图3示出了图2的清洁装置的局部结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。如图2和图3所示,本实施例的烧结炉带的清洁装置包括第一清洁刷30,设置在烧结炉带输送段11的下方,第一清洁刷30具有与烧结炉带回程段12接触的第一刷毛。图2中的烧结炉带输送段11沿A向移动,烧结炉带回程段12沿B向移动。由于第一清洁刷30具有与烧结炉带回程段12接触的第一刷毛,该第一刷毛能够在烧结炉带移动中时时清洁烧结炉带,可以将在烧结炉带输送段11沾污上的金属浆料刷去,保证烧结炉带回程段12保持清洁,这样清洁后的烧结炉带移动至输送段时不会将异物粘在硅片上从而影响太阳能电池的质量。本实施例的第一刷毛优选为金属丝。金属丝的刷毛可以更容易将金属浆料从烧结炉带回程段12刷去。当然,也可以选用其他硬质材料的刷毛。第一清洁刷30可以通过支架支撑在烧结炉带输送段11的下方,当然,也可以通过其他装置进行支撑。优选地,第一清洁刷30为两个,两个第一清洁刷30对称设置在烧结炉带回程段12的上下两侧。由于烧结炉带一般采用金属丝编织成的网状炉带,因此,金属浆料可能会从烧结炉带与硅片20相接触的表面渗入到与其相对的另一表面上,通过在烧结炉带回程段12相对应地上下表面均设置第一清洁刷30,可以使提高清洁效果。如图2和图3所示,清洁装置还包括设置在第一清洁刷30沿烧结炉带回程段12移动方向的下游的第二清洁刷40,第二清洁刷40具有与烧结炉带回程段12接触的第二刷毛。通过第一清洁刷30和第二清洁刷40的两次清洁,烧结炉带回程段12的清洁效果更好。优选地,第二刷毛为尼龙丝。由于烧结炉带上很容易落入灰尘,尼龙丝的材质比较软,可以很容易将灰尘刷掉,当然,第二刷毛也可以选用其他软质材料制成。如图2和图3所示,第二清洁刷40为两个,两个第二清洁刷40对称设置在烧结炉带回程段12的上下两侧。通过在烧结炉带回程段12相对应地上下表面均设置第二清洁刷40,可以提闻清洁效果。如图2和图3所示,本实施例的清洁装置还包括设置在烧结炉带回程段12的上侧的吹扫装置50,吹扫装置50的出风口朝向烧结炉带回程段12,吹扫装置50设置在第二清洁刷40沿烧结炉带回程段12移动方向的下游。第一清洁刷30和第二清洁刷40对烧结炉带回程段12进行清洁后,再用吹扫装置50对烧结炉带回程段12的表面进行喷气,可以提高清洁效果。在图中未示出的实施例中,清洁装置还包括设置在烧结炉带回程段12的上侧的吹扫装置50,吹扫装置50的出风口朝向烧结炉带回程段12,吹扫装置50设置在第一清洁刷30沿烧结炉带回程段12移动方向的下游。第一清洁刷30对烧结炉带回程段12进行清洁后,再用吹扫装置50对烧结炉带回程段12的表面进行喷气,由于烧结炉带一般采用金属丝编织成的网状炉带,可以将烧结炉带回程段12的灰尘吹掉。本实用新型还提供一种烧结炉,根据本实用新型的烧结炉的实施例包括烧结炉带和烧结炉带的清洁装置,清洁装置为上述的清洁装置。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种烧结炉带的清洁装置,其特征在于,包括: 第一清洁刷(30 ),设置在烧结炉带输送段(11)的下方,所述第一清洁刷(30 )具有与烧结炉带回程段(12)接触的第一刷毛。
2.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述第一刷毛为金属丝。
3.根据权利要求1或2所述的清洁装置,其特征在于,所述第一清洁刷(30)为两个,两个所述第一清洁刷(30)对称设置在所述烧结炉带回程段(12)的上下两侧。
4.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,还包括设置在所述第一清洁刷(30)沿所述烧结炉带回程段(12)移动方向的下游的第二清洁刷(40),所述第二清洁刷(40)具有与所述烧结炉带回程段(12)接触的第二刷毛。
5.根据权利要求4所述的清洁装置,其特征在于,所述第二刷毛为尼龙丝。
6.根据权利要求4或5所述的清洁装置,其特征在于,所述第二清洁刷(40)为两个,两个所述第二清洁刷(40)对称设置在所述烧结炉带回程段(12)的上下两侧。
7.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,还包括设置在所述烧结炉带回程段(12)的上侧的吹扫装置(50),所述吹扫装置(50)的出风口朝向所述烧结炉带回程段(12),所述吹扫装置(50 )设置在所述第一清洁刷(30 )沿所述烧结炉带回程段(12 )移动方向的下游。
8.根据权利要求4所述的清洁装置,其特征在于,还包括设置在所述烧结炉带回程段(12)的上侧的吹扫装置(50),所述吹扫装置(50)的出风口朝向所述烧结炉带回程段(12),所述吹扫装置(50)设置在所述第二清洁刷(40)沿所述烧结炉带回程段(12)移动方向的下游。
9.一种烧结炉,包括烧结炉带和烧结炉带的清洁装置,其特征在于,所述清洁装置为权利要求I至8中任一项所述的清洁装置。
专利摘要本实用新型提供了一种烧结炉带的清洁装置及具有其的烧结炉。根据本实用新型的烧结炉带的清洁装置,包括第一清洁刷(30),设置在烧结炉带输送段(11)的下方,第一清洁刷(30)具有与烧结炉带回程段(12)接触的第一刷毛。本实用新型的清洁装置的第一清洁刷(30)可以将在烧结炉带输送段(11)沾污上的金属浆料刷去,保证烧结炉带回程段(12)保持清洁,这样清洁后的烧结炉带移动至输送段时不会将异物粘在硅片上从而影响太阳能电池的质量。
文档编号B08B1/02GK202962975SQ201220716279
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者田纪平 申请人:保定天威英利新能源有限公司
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