超高压带电绝缘清洗剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种绝缘清洗剂，具体涉及一种超高压带电绝缘清洗剂及其制备方法。所述的超高压带电清洗剂，由以下质量百分比的原料制成：四氯乙烯50-60％、二氯甲烷20-30％、轻溶剂油15-20％、渗透剂1-2％和稳定剂0.5-1.5％。当高压绝缘子表面受到综合污染时，本发明能够快速彻底的清除污染物，预防因污染物受潮湿时造成的闪络现象。本发明能清洗500KV以上的带电设备，这种清洗剂电阻率高达1*1011/2.5mm以上，对被清洗设备的元器件无任何腐蚀且挥发较快达到0.2-0.25mg/min，克服了目前市面上带电绝缘清洗剂的不足。其制备方法简单易行、易于实现。
【专利说明】超高压带电绝缘清洗剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种绝缘清洗剂，具体涉及一种超高压带电绝缘清洗剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]长期运行的电力设备，特别是在线运行的绝缘子，在大气环境中受到工业排放物，空气中的潮气、氧化、腐蚀性气体及自然扬尘等环境因素的影响，表面逐渐沉积了一层综合污秽物。在天气干燥的情况下，这些表面带有污秽物的绝缘子仍能保持着较高的绝缘水平。然而，当遇到雾、露、毛毛雨、霜及融冰，融雪等潮湿天气时，在绝缘子表面会由于污层中的溶盐，酸碱类溶于水中而形成导电水膜，这样就会使泄漏电流沿绝缘子的表面流过。由于绝缘子的形状，结构尺寸等因素影响，其表面各部位的电流密度不同，会在电流比较大的部位首先形成干燥带，干燥带承载较高的电压，当电场强度足够大时，电流将在跨越干燥区的沿面放电，产生局部电弧。当脏污和潮湿状态较严重时，局部电弧达到或超过临界状态，电弧就会贯穿两极，发生闪络，即污闪。
[0003]随着国民经济的迅猛发展，电网容量及额定输电压等级大幅度提高，同时伴随着工农业的发展，部分地区的环境污染也日趋严重，电力系统输变电设备外绝缘子的污闪事故所造成的危害及经济损失也日益严重。
[0004]目前市面上使用的绝缘清洗剂耐压较低，一般最高只能清洗220KV带电设备。而且这种清洗剂对某些塑料元器件、硅橡胶元器件有一定的腐蚀性。另外市面上这种清洗剂挥发较慢，而清洗剂喷洒在被清洗设备上或元器件上如果挥发性不强，势必对被清洗设备的元器件特别是塑料和硅橡胶元器件有一些腐蚀，而且被清洗设备的元器件上的带电离子、酸、碱、盐份等清除不彻底，影响清洗质量。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种超高压带电绝缘清洗剂，该清洗剂具有清洗快速彻底，对被清洗设备的元器件无任何腐蚀且挥发较快的优点，本发明同时提供了其制备方法。
[0006]本发明所述的超高压带电清洗剂，由以下质量百分比的原料制成:
[0007]
【权利要求】
1.一种超高压带电清洗剂，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成:
四氯乙烯 50-60%
二氯甲烷 20-30%
轻溶剂油 15-20%
渗透剂 1-2%
稳定剂 0.5-1.5%。
2.根据权利要求1所述的超高压带电清洗剂，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成: 四氯乙烯50% 二氯甲烷30% 轻溶剂油18% 渗透剂I % 稳定剂I%。
3.根据权利要求1或2所述的超高压带电清洗剂，其特征在于:所述的轻溶剂油为200#溶剂油。
4.根据权利要求1或2所述的超高压带电清洗剂，其特征在于:所述的渗透剂为乙基硅油。
5.根据权利要求1或2所述的超高压带电清洗剂，其特征在于:所述的稳定剂为庚烷、环己烷、十二烷或癸烷中的一种或多种任意比例的混合物。
6.一种权利要求1所述的超高压带电清洗剂的制备方法，其特征在于:先将各组分加入到搅拌釜中搅拌20-30分钟，然后于10-25°C、反应3-4小时即可。
7.根据权利要求6所述的超高压带电清洗剂的制备方法，其特征在于:所述的反应温度为 20-25°C。
【文档编号】C11D7/50GK104073376SQ201310122641
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年3月31日 优先权日:2013年3月31日
【发明者】马涛 申请人:滕州市智星电力电子工程有限公司