专利名称：一种无烟环保彩色火焰生日蜡烛的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种彩色火焰蜡烛及其制备方法，具体是一种无烟环保的彩色火焰生日蜡烛及其制备方法。
背景技术：
目前市场上的彩色火焰蜡烛技术基本以柠檬酸三甲酯作为主燃剂，以硬脂酸酰胺、硬脂酸或三硬脂酸甘油酯等作为增塑剂、乳化剂，脱模剂、分散剂和助燃剂，以油溶性颜料作为外观的改善剂，以锂，钾，钠，铜，钙，镁，硼，钡等金属盐作为发色剂。灯芯则主要采用两根，如专利文献CN102559397A，为了令蜡烛发出鲜艳的红、黄、蓝、绿、紫、白等焰色，采用了双芯处理，一支燃烧芯一支发色芯捏合成灯芯。关于彩色火 焰蜡烛的文献虽已不少，但市面上却少见彩色火焰蜡烛产品，究其原因，主要是存在以下方面的问题:(I)稳定性差:现有的彩色火焰蜡烛普遍受气候变化影响较大，储存时间短，有的连半年的储存期限都无法实现，尤其是南方潮湿地区。通常会由于发生粉化、发霉、褪色、吸潮等问题，从而严重制约了产品的销售。(2)工艺复杂:灯芯一般经过多道工序处理，如专利文献的CN100557004C，灯芯经过了碱、酸的反复长时间浸泡，耗时长，也需要耗费大量劳动力。(3)机械化程度低:由于目前的彩色火焰蜡烛配方原料冷收缩比较小，决定了其必须通过对开模具完成制作过程，这就需要大量劳动力，在目前劳动力成本剧增的环境下，不适合批量生产也不利于推广。(4)质量无保证:主要体现在以下几个方面:首先，在目前制作彩色火焰蜡烛技术中，三硬脂酸甘油酯和硬脂酸往往是分开使用，即仅使用三硬脂酸甘油酯或硬脂酸。仅使用三硬脂酸甘油酯时，由于其油性大，因此往往大量漂浮在蜡料上面，而不易完全溶在蜡料中，导致蜡料混合不均匀，则导致上层蜡料制备的彩色火焰蜡烛不合格，而发出黄色火焰。当仅使用硬脂酸时，用量却不易控制，当用量过少时，韧性不够，易脆，当用量过多时，会形成喷酸现象，导致彩色火焰蜡烛出现黄芯和表面着色不均匀。(5)外观美观程度不够，不易着色且着色不均匀。许多文献记载几乎都采用油溶性颜料，如:文献CN102268330A和CN101870928A等。但经过试验油溶性颜料与柠檬酸三甲酯互溶性差很难着色或者有些颜料几乎不着色，或着色不均，目前彩色火焰蜡烛的配方耐热性差，易氧化甚至焦化，在长加热生产过程中容易变色变质，使产品强度变弱，色差严重，外观差强人意，因而生产出的产品外观品质得不到保证。(6)许多文献对发霉，变质粉化等现象也没有根本的解决。另外，自然晾干，风干或者阴干，需耗太长的时间，而引力将使浸泡的发色剂往低处堆积，再经晾干或自然风干得到的灯芯做出来的蜡烛，有些部分发色特别好而有部分什么色都发不出了，而且堆积彩焰剂部分水分干后形成非常硬的结痂状无法进行操作。因此在批量生产中无法保证每支蜡烛的品质均衡。而且对灯芯的反复处理会使灯芯组织结构受到严重破坏，使其易断，吸油能力大大减弱，影响燃烧效果，因此需要另外加一条燃烧灯芯，既增加了成本又耗费时间
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种无烟环保的彩色火焰生日蜡烛及其制备方法，其质量可靠、稳定性高、工艺简单、成本低廉、适于大规模机械化生产。本发明的无烟环保彩色火焰生日蜡烛由以下质量百分数的原料配制成:
柠檬酸三甲酯89-96%
硬脂酸酰胺1.4-5.6%
三硬脂酸甘油酯0.3-1.2%
硬脂酸0, 3-1.2%
芥酸酰胺0.2-0.8%
油酸酰胺0.2-0.6%
没食子酸丙酯0.2-0.6%
2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮 0.2-0.8%
10, 10’ -氧代双吩恶砒0.1-0.5%
三氯生0.1-0.5%
醇溶性颜料0.01-0.02%`(I)将所有配料按比例混合，90-950C融化，混合均匀，制得蜡料；(2)将所需的彩色火焰发色剂直接溶解在纯净水里制成质量浓度3-6%的发色液，采用单支普通棉线做灯芯材料，将棉线置于发色液中浸泡2-24小时，取出平放，放进鼓风烘干机即刻烘干水分即得到灯芯；(3)将灯芯按需要量好尺寸绕管，然后直接穿在蜡烛机械上，将以上融化好的蜡料直接浇注在机械上，通上冷却水，凝固后即制得本发明的无烟环保彩色火焰生日蜡烛。相对于现有技术本发明的有益效果是: ( I)本发明将三硬脂酸甘油酯与硬脂酸结合使用，完美解决了单独使用时存在的问题，制得的彩色火焰蜡烛在硬度、强度和柔韧性方面都有大幅度提高，同时蜡料介质均匀，极易调色，且色质均匀。(2)在蜡料中添加了 0.2-0.8%的芥酸酰胺和0.2-0.6%的油酸酰胺，使蜡烛具有更好的耐高温抗重复加温、抗氧化及憎水功能，延长保质期。另外，物料之间进行相互作用，导致蜡烛的收缩比增大，便于蜡烛在机械生产中的出模，保证了产品的完整性和合格率。制作无需特殊设备，在普通的蜡烛机械上即可进行加工和生产，适宜大规模机械化生产。(3)在蜡料中加入了 0.2-0.6%的没食子酸丙酯、0.2-0.8%的2_羟基_4_正辛氧基二苯甲酮，保证了蜡烛长时间和反复回炉加温保存颜料不变色不变质而使外观美观、颜色均一、不易变色、不粉化，因而大大延长了保质期，即使存放一年以上也不会发生物化性质改变。(4)在蜡料中添加及0.1-0.5%的10，10，-氧代双吩恶砒和0.1-0.5%的三氯生，不仅有效的提闻了抑制霉菌和其他细菌的滋生从而根本性的解决了发霉引起的变质和粉化等不良现象，而三氯生在蓝色火焰中又能起到激发铜在燃烧过程中发出更稳定的蓝色火焰而不出异味。(5)以醇溶性颜料代替油溶性颜料作为外观改善剂，制作过程中着色容易且着色均匀，制得的彩色火焰蜡烛外观美观。(6)—般认为灯芯必需要有燃烧芯和发色芯同时存在，才能保证正常燃烧的同时火焰发出色彩，但是本发明仅用一根灯芯即可解决这个问题，黄色，绿色还无需处理。并没有因为缺少了一根灯芯或不处理灯芯而影响燃烧及发色效果。(7)灯芯制作过程简单，不需要进行反复处理，在节约成本和劳动力的同时，不会对灯芯结构造成损伤，因此制作出的灯芯燃烧和发色效果良好，浸泡后的快速烘干保证了灯芯上发色剂的均匀分布，使产品的质量均衡一致，甚至黄色，绿色等灯芯无需处理亦可完成。(8)彩色蜡烛的火焰稳定、颜色鲜艳、纯正，不存在“黄芯” “干枝”等现象(经生产及研究发现产生黄芯等现象是增塑剂等添加不当而产生)。(9)环保无烟，不流泪，因此当插在蛋糕上时，不会污染蛋糕，对人体无害。(10)制备工艺简单、节省劳动力、效率高、成本低廉，以本厂10个工人为例，年产蜡烛可超过1500万支。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。实施例1红色火焰蜡烛 柠檬酸三甲酯94.6克，硬脂酸酰胺2.8克，三硬脂酸甘油酯0.6克，硬脂酸0.6克，芥酸酰胺0.4克，油酸酰胺0.3克，没食子酸丙酯0.2克，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮
0.2克，10, 10’ -氧代双吩恶砒0.15克，三氯生0.14克，醇溶性颜料红0.01克。将上述材料90 0C融化，混合均匀，制得蜡料。红色发色剂采用氯化锂5克，充分溶解在100克的纯净水中，将灯芯浸泡4个小时，取出烘干，根据需要量好尺寸绕管备用。将绕好的灯芯直接穿在蜡烛机械上，一次性可以穿200支，将以上融化好的蜡料直接浇注在机械上，通上冷却水，凝固后即可成型出模。通过该生产方法，一个人在5分钟就可以自行生产200支蜡烛。而产生未倒完的蜡料和凝结在模具外部的蜡料也可重新倒回熔蜡缸继续加温重复使用。生产的红色火焰蜡烛火焰稳定、颜色鲜艳、纯正，燃烧中无烟、不流泪。经实践证实，常温保存一年后，其外观及燃烧发色性能无任何改变。实施例2黄色火焰蜡烛柠檬酸三甲酯88.98克，硬脂酸酰胺5.6克，三硬脂酸甘油酯1.2克，硬脂酸1.0克，芥酸酰胺0.8克，油酸酰胺0.5克，没食子酸丙酯0.4克，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮
0.7克，10，10’ -氧代双吩恶砒0.4克，三氯生0.4克，醇溶性颜料黄0.02克。将上述材料93 0C融化，混合均匀，制得蜡料。黄色灯芯无需特别处理，因为本身灯芯就含钠发出黄焰色。根据需要量好灯芯尺寸绕管备用。将绕好的灯芯直接穿在蜡烛机械上，一次性可以穿200支，将以上融化好的蜡料直接浇注在机械上，通上冷却水，凝固后即可成型出模。通过该生产方法，一个人在5分钟就可以自行生产200支蜡烛。而产生未倒完的蜡料和凝结在模具外部的蜡料也可重新倒回熔蜡缸继续加温重复使用。生产的黄色火焰蜡烛火焰稳定、颜色鲜艳、纯正，燃烧中无烟、不流泪。经实践证实，常温保存一年后，其外观及燃烧发色性能无任何改变。实施例3紫色火焰蜡烛柠檬酸三甲酯89.99克，硬脂酸酰胺4.9克，三硬脂酸甘油酯1.0克，硬脂酸1.0克，芥酸酰胺0.7克，油酸酰胺0.5克，没食子酸丙酯0.5克，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮
0.8克，10, 10’ -氧代双吩恶砒0.3克，三氯生0.3克，醇溶性颜料紫0.01克。将上述材料95 0C融化，混合均匀，制得蜡料。紫色发色剂采用5克的氯化钾和I克的硝酸锂,充分溶解在100克的纯净水中,浸泡24小时，取出烘干绕管备用。将绕好的灯芯直接穿在蜡烛机械上，一次性可以穿200支，将以上融化好的蜡料直接浇注在机械上，通上冷却水，凝固后即可成型出模。通过该生产方法，一个人在5分钟就可以自行生产200支蜡烛。而产生未倒完的蜡料和凝结在模具外部的蜡料也可重新倒回熔蜡缸继续加温重复使用。生产的紫色火焰蜡烛火焰稳定、颜色鲜艳、纯正，燃烧中无烟、不流泪。经实践证实，常温保存一年后，其外观及燃烧发色性能无任何改变。实施例4蓝色火焰蜡烛柠檬酸三甲酯94.98克，硬脂酸酰胺1.4克，三硬脂酸甘油酯0.4克，硬脂酸0.4克，芥酸酰胺0.3克，油酸酰胺0.3克，四氯乙烯0.2克，氯化石蜡0.1克，没食子酸丙酯0.4克，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.5克，10，10’-氧代双吩恶砒0.5克，三氯生0.5克，醇溶性颜料蓝0.02克。将上述材料94°C融化，混合均匀，制得蜡料。蓝色发色剂采用4克的乙酸铜,2克的氯化铜充分溶解在100克的纯净水中,浸泡2小时即可取出烘干绕管备用。将绕好的灯芯直接穿在蜡烛机械上，一次性可以穿200支，将以上融化好的蜡料直接浇注在机械上，通上冷却水，凝固后即可成型出模。通过该生产方法，一个人在5分钟就可以自行生产200支蜡烛。而产生未倒完的蜡料和凝结在模具外部的蜡料也可重新倒回熔蜡缸继续加温重复使用。生产的蓝色火焰蜡烛火焰稳定、颜色鲜艳、纯正，燃烧中无烟、不流泪。经实践证实，常温保存一年后，其外观及燃烧发色性能无任何改变。实施例5绿色火焰蜡烛柠檬酸三甲酯89.99克，硬脂酸酰胺3.6克，三硬脂酸甘油酯0.9克，硬脂酸0.9克，芥酸酰胺0.6克，油酸酰胺0.4克，没食子酸丙酯0.6克，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮
0.6克，10, 10’ -氧 代双吩恶砒0.4克，硼酸1.5克，三氯生0.5克，醇溶性颜料绿0.01克。将上述材料92 °C融化，混合均匀，制得蜡料。通过该生产方法，一个人在5分钟就可以自行生产200支蜡烛。而产生未倒完的蜡料及凝结在模具上面的蜡料也可重新倒回熔蜡缸继续加温重复使用。生产的绿色火焰蜡烛火焰稳定、颜色鲜艳、纯正，燃烧中无烟、不流泪。经实践证实，常温保存一年后，其外观及燃烧发色性能无任何改变。黄色，绿色火焰蜡烛的灯芯均无需处理，经过实践证实和处理过的在各项品质方面均无明显区 别。
权利要求
1.一种无烟环保彩色火焰生日蜡烛，包括烛体和灯芯，其特征在于烛体由以下质量百分数的原料配制成: 柠檬酸三甲酯89-96%硬脂酸酰胺1.4-5.6%三硬脂酸甘油酯0.3-1.2%硬脂酸0.3-1.2%芥酸酰胺0.2-0.8%油酸酰胺0.2-0.6%没食子酸丙酯0.2-0.6%2-羟基- 4-正辛氧基二苯甲酮 0.2-0.8% 10，10’ -氧代双吩恶砥0.1-0.5%三氯生0.1-0.5%醇溶性颜料0.01-0.02%o
2.根据权利要求1所述的无烟环保彩色火焰生日蜡烛，其特征在于灯芯是一根，制备方法为:将彩色火焰发色剂溶解在纯净水里制成质量浓度3-6%的发色液，采用单支普通棉线做灯芯材料，将棉线置于发色液中浸泡2-24小时，取出平放，放入鼓风烘干机即刻烘干水分即得到灯芯。
3.一种无烟环保彩色火焰生日蜡烛的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将权利要求1所述配料按比例混合，90-95°C融化，混合均匀，制得蜡料； (2)制备权利要求2所述的灯芯； (3)将灯芯按需要量好尺寸绕管，然后直接穿在蜡烛机械上，将融化好的蜡料直接浇注在机械上，通上冷却水，凝固后即制得本发明的无烟环保彩色火焰生日蜡烛。
4.一种无烟环保红色火焰生日蜡烛，其特征在于，烛体由以下质量百分数的原料配制成:柠檬酸三甲酯94.6%硬脂酸酰胺2.8%三硬脂酸甘油酯0.6%硬脂酸0.6%芥酸酰胺0.4%油酸酰胺0.3%没食子酸丙酯0.2% 2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮 0.2%
5.一种无烟环保黄色火焰生日蜡烛，其特征在于，烛体由以下质量百分数的原料配制
6.一种无烟环保紫色火焰生日蜡烛，其特征在于，烛体由以下质量百分数的原料配制
7.一种无烟环保蓝色火焰生日蜡烛，其特征在于，烛体由以下质量百分数的原料配制成:柠檬酸三甲酯94.98%硬脂酸酰胺1.4%三硬脂酸甘油酯0.4%硬脂酸0.4%芥酸酰胺0.3%油酸酰胺0.3%没食子酸丙酯0.4%2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮 0.5%.10，10’ -氧代双吩恶砒0.5%三氯生0.5%四氯乙烯0.2%氯化石蜡0.1%醇溶性颜料蓝0.02%， 将上述原料于90-95°C融化混匀得蜡料； 将6克的乙酸铜或者氯 化铜或者其混合物溶解在100克纯净水里制成发色液，采用单支普通棉线做灯芯材料，将棉线置于发色液中浸泡2小时，取出平放，放入鼓风烘干机即刻烘干水分即得到灯芯； 将所述灯芯穿在蜡烛机械上，融化好的蜡料直接浇注在机械上，通上冷却水，凝固后成型出模得到蓝色火焰生日蜡烛。
8.一种无烟环保绿色火焰生日蜡烛，其特征在于，烛体由以下质量百分数的原料配制成:柠檬酸三甲酯89.99% 硬脂酸酰胺3.6% 三硬脂酸甘油酯0.9%硬脂酸0.9% 芥酸酰胺0.6% 油酸酰胺0.4% 没食子酸丙酯0.6% 2-羟基-4-正辛氧基二苯甲_0.6% .10，10，-氧代双吩恶砒0.4%三氯生0.5%硼酸1.5% 醇溶性颜料绿0.01%， 将上述原料于90-95°C融化混匀得蜡料； 将普通灯芯穿在蜡烛机械上，融化好的蜡料直接浇注在机械上，通上冷却水，凝固后成型出模得到绿色火焰生日蜡烛。
全文摘要
本发明公开了一种无烟环保彩色火焰生日蜡烛及其制备方法，以柠檬酸三甲酯为主燃剂，硬脂酸酰胺、硬脂酸和三硬脂酸甘油酯作为增塑剂、乳化剂，脱模剂和分散剂，另外添加芥酸酰胺、油酸酰胺、没食子酸丙酯、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、三氯生、10,10’-氧代双吩恶砒和醇溶性颜料，将所有材料90-95℃融化，混匀得蜡料；将彩色火焰发色剂溶解在纯净水里制成质量浓度3-6%的发色液，将棉线置于发色液中浸泡2-24小时，取出烘干即得到灯芯。将灯芯穿在蜡烛机械上，把蜡料浇注在机械上，通上冷却水，凝固后即可成型出模。本发明的生产工艺简单，成本低廉，节省劳动力，适合大规模机械化生产；生产的火焰蜡烛火焰稳定、颜色鲜艳、纯正，燃烧中无烟、不流泪、保质期长。
文档编号C11C5/02GK103173295SQ20131013515
公开日2013年6月26日 申请日期2013年4月18日 优先权日2013年4月18日
发明者黄北京, 苗伟伟 申请人:青岛百事德工艺礼品有限公司