专利名称：一种煮蛋器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种定时加热装置，尤其是指一种煮蛋器。
背景技术：
煮蛋方式一般包括水浴煮蛋及蒸气煮蛋两种，其中，水浴煮蛋将蛋置于煮蛋器的盛水器皿中，通过加热装置对水进行加热而将蛋煮熟，其缺陷在于:电热效率低，且加热时间不易控制，或者加热时间短，灭菌不彻底，或者加热时间长，营养物质被破坏。蒸气煮蛋将煮蛋器中的水加热成蒸气，利用蒸气的温度将蛋煮熟，相对于水浴煮蛋其提高了电热效率，然而，其缺陷在于:加热时间长，容易出现大功率干烧现象，而发生危险，加热时间短，蒸气不足而不易将蛋煮熟；同时，蒸气一般通过煮蛋器上盖的气孔直接排除，容易造成灼伤，且污染环境，电热效率依然偏低。通过测算，将一个鸡蛋完全加热至100度，鸡蛋自身所吸收的热量不超过22000焦耳，而现有各类煮蛋器工作期间所释放的热量普遍超过250000焦耳，甚至超过300000焦耳，意味着只有5%-8%的热量为有效热量，极大地浪费能源。鉴于现有技术煮蛋器的上述缺陷，本发明人进行深入研究，研发出一种克服所述缺陷的煮蛋器，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电热效率高且使用简便安全的煮蛋器。为达成上述目 的，本发明的解决方案为:
一种煮蛋器，包括底座、上盖、定时器、可变功率加热片、定水槽、托架及压力阀；定时器及可变功率加热片设置在底座中，定时器与市电连接，可变功率加热片与定时器连接，定时器使可变功率加热片由大功率转换成小功率；可变功率加热片上形成定水槽，定水槽的容积为一固定值；托架设置在可变功率加热片上方；上盖与底座盖合，且形成空腔，空腔通过设置于上盖的压力阀与大气相通。进一步，定时器为机械定时器，机械定时器转轴转动时使可变功率加热片由大功率转换成小功率。进一步，可变功率加热片由大功率加热片及小功率加热片组成，大功率加热片与小功率加热片共阴极或者共阳极连接。进一步，可变功率加热片由一个加热片组成，加热片与变压装置连接，变压装置与定时器连接，通过调节电压或电流实现加热片由大功率加热转换为小功率加热。进一步，可变功率加热片周延与底座之间形成溢水槽，定水槽中的水溢出时储存在溢水槽中。采用上述方案后，本发明在煮蛋时，将蛋置于托架上，然后将定时器设置至开档位，此时接通市电，可变功率加热片处于大功率加热，使置于定水槽中的水迅速转化成蒸气，大功率加热一段时间后，空腔中形成一定压力值(通常1.2倍于大气压)，使蛋壳的温度达到100°c，然后，定时器使可变功率加热片由大功率转换成小功率，维持空腔中压力值，使空腔压力值保持恒定，进而使空腔温度保持恒定，将蛋快速煮熟。本发明通过将极少量的水加热为水蒸气，结合压力阀对水蒸气的保护和管理，防止水蒸气泄露，从而实现通过蒸气对蛋加热的全部热传导过程，水蒸气作为加热蛋的热传导介质。定水槽的容积为一固定值，通过定水槽可以管理每次加热时容器内的水量，只要将定水槽加满水即可，确保每次加热的水量不会超过设计的最大水量，从而确保大小功率加热转换过程中，快速将容器内的水加热到100度并形成蒸气，实现通过蒸气进行热传导的目的。因此，与现有技术相比，本发明具有以下优点:
一，可变功率加热片先大功率加热一段时间，使定水槽中的水迅速转化成蒸气，同时完成蛋壳外部加热，而后转换成小功率加热，小功率加热根据蛋壳的热传导率设计，结合产品外形的热流失率，形成一个稳定的热循环体系，维持空腔中压力值及温度值，将蛋快速煮熟；大部分的热量都传递给了蛋，热转换效率非常高，节约能源；大功率加热运行时间只有几十秒，自动转入小功率加热，设备很安全，即使空烧，也不会坏掉。二，上盖设置压力阀，空腔通过压力阀与外界大气相通，形成一个稳定的内部加热环境，在海平面地区可以使用，在低气压高地也可以稳定运行；减少内部水蒸气的流失，减少用水量，提高工作效率；压力阀维持压力不大，超过大气压就可以了，不会形成很大的高压环境，比较安全；空腔压力值超过压力阀设定值时，蒸气由压力阀排出，进一步保证安全。三，底座中设置定时器，实现煮蛋器自动化运行，无需人员设定时间，或者盯着煮蛋器运行。四，可变功率加 热片上设置有定水槽，定水槽设置固定的容积，用户如果加水过多，会自动溢出，不会影响到煮蛋器加热形成蒸气的加热环境要求，可以稳定运行；操作简单，小孩和老人都容易操作，无需记住加水量，只要加满定水槽就可以。五，蒸气在空腔中循环流动，形成内循环，以至于蒸气不会直接排入空气中而污染环境，并带走热量。同时，定时器为机械定时器，使得本发明整个结构不包含电路结构，都为机械结构，延长使用寿命。
图1是本发明实施例一结构示意 图2是本发明实施例一可变功率加热片结构不意 图3是本发明实施例二结构示意 图4是本发明实施例而可变功率加热片结构示意图。标号说明
定时器I可变功率加热片2
大功率加热片21 小功率加热片22 底座3定水槽4
托架5上盖6空腔61压力阀7
变压装置8。
具体实施例方式以下结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。参阅图1及图2所示，本发明揭示的一种煮蛋器第一实施例，包括定时器1、可变功率加热片2、底座3、定水槽4、托架5、上盖6及压力阀7。定时器I及可变功率加热片2设置在底座3中，定时器I与市电连接，可变功率加热片2与定时器I连接，定时器I使可变功率加热片2由大功率加热转换成小功率加热。定时器I优选为机械定时器，可以为其它定时器，机械定时器转轴转动时使可变功率加热片由大功率转换成小功率。可变功率加热片2上形成定水槽4，定水槽4的容积是一个固定值，煮蛋时，只要满定水槽就可以。为防止定水槽4中的水过满而溢出，可以在可变功率加热片2周延与底座3之间形成溢水槽(图中未示出)，定水槽41中的水溢出时储存在溢水槽中。本实施例中，可变功率加热片2由大功率加热片21及小功率加热片22组成，大功率加热片21与小功 率加热片22共阴极或者共阳极连接。定时器I逆时针旋转时，可先使大功率加热片21接通加热，然后使小功率加热片22接通加热，通常是在定时器I的转轴上设置电刷，在定时器I旋转时，电刷先接通大功率加热片21，然后接通小功率加热片22。利用定时器I的机械动能与时间的结合，实现大功率加热片21及小功率加热片22的通电状态管理和控制。定时器I必须旋到“开”档位，才会接通电源，否则空转，这样保证煮蛋时间稳定，蛋一定可以煮熟。定时器I可以管理加热时间和功率，即使煮蛋器空烧，设备也不会坏掉。大功率加热片21及小功率加热片22优选为陶瓷加热片，根据功率大小直接通过市场购买，当然可以为其它加热片。定时器I与电源开关合一，当定时器I旋至“开”档位时，电源接通，此时，电源指示灯(一般为红色LED灯)亮，煮蛋时，定时器I逆时针旋转，回到“关”档位，关闭电源，可以在关闭电源时，提供响铃提示。定时器2旋转的过程中先接通大功率加热片21，随后接通小功率加热片22。托架5设置在可变功率加热片4上方，托架5可以为不锈钢弹簧结构托架，用以支撑蛋，使蛋整体处于蒸气中进行加热。上盖6与底座3盖合，可以是扣合，也可以是螺接，盖合后可以形成不同类型的卡通形象，上盖6中形成空腔61，盖合状态下，托架5置于空腔61中，空腔61通过设置于上盖6的压力阀7与大气相通，通过压力阀7压力的控制而控制空腔61中的压力值及温度值。压力阀7的位置可以在上盖6顶部，也可以在上盖6底部，方便用户取出压力阀7盖子，而不会烫手。为进一步保证安全，可以在空腔61的腔壁上设置一层高效隔热层材料(如聚氨酯发泡)，最大限度减少设备的散热，同时使设备外壳保持为常温，不会烫伤人。煮蛋器在使用时，以煮一个鸡蛋为例，一个鸡蛋的平均重量是50克，按水的最大比热容计算(水为4.2J/g.°C)，加热从O摄氏度加热到100摄氏度。加热一个鸡蛋所需的热量最大值为:50克X 4.2焦耳X IOO0C = 21000焦耳。然而，鸡蛋从冰箱中取出温度大约是5摄氏度，实际加热一个鸡蛋所需的热量低于21000焦耳。加热一毫升水，从O度到100度，所需的热量为:1 X 4.2 X 100 = 420焦耳。所以，用本发明煮熟一个鸡蛋，实际最大所需的热量低于22000焦耳。本发明的设备工作释放的热量可以控制在30000焦耳以内，实现节能90%以上。在煮一个鸡蛋时，往定水槽4中加入I毫升左右的水，将鸡蛋置于托架5，然后盖合上盖6，将定时器I旋至“开”档位，接通市电并接通大功率加热片21，使定水槽4中的水迅速变成水蒸气，使空腔61中的压力值及温度值迅速升高，定时器I逆时针旋转，旋转过程中接通小功率加热片22而断开大功率加热片21，以维持空腔61中的压力值及温度值，将蛋煮熟，直至旋至“关”档位而关闭电源。当空腔61压力值超过压力阀7设定值时，蒸气由压力阀7排出，保证煮蛋的安全性。本发明电热效率高，具有节能环保等优点，可以适用于办公场所，且可以全部由机械结构组成，使用寿命较长，整体成本较低；而且由于其不受外界大气压的影响，还可以适用于不同海拔高度的地方；同时，本发明煮蛋所需的水较少，因此，蛋煮熟后不会造成沸水溢出，使用安全，儿童也可以使用。如图3及图4所示，本发明揭示的一种煮蛋器第二实施例，与第一实施例不同在于:可变功率加热片2由一个加热片组成，加热片与变压装置8连接，变压装置8与定时器I连接，通过调节电压或电流，实现加热片由大功率加热转换为小功率加热。变压装置8可以为变压器或可控硅等元器件。定时器I逆时针旋转时，通过调节电压或电流可先使可变功率加热片2先大功率加热，然后使可变功率加热片2小功率加热，调节加热片的实际工作功率。可变功率加热片2直接由一个加热片组成，设计更为简单，加工更为方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
权利要求
1.一种煮蛋器，其特征在于包括底座、上盖、定时器、可变功率加热片、定水槽、托架及压力阀；定时器及可变功率加热片设置在底座中，定时器与市电连接，可变功率加热片与定时器连接，定时器使可变功率加热片由大功率转换成小功率；可变功率加热片上形成定水槽，定水槽的容积为一固定值；托架设置在可变功率加热片上方；上盖与底座盖合，且形成空腔，空腔通过设置于上盖的压力阀与大气相通。
2.如权利要求1所述的一种煮蛋器，其特征在于定时器为机械定时器，机械定时器转轴转动时使可变功率加热片由大功率转换成小功率。
3.如权利要求1所述的一种煮蛋器，其特征在于可变功率加热片由大功率加热片及小功率加热片组成，大功率加热片与小功率加热片共阴极或者共阳极连接。
4.如权利要求1所述的一种煮蛋器，其特征在于可变功率加热片由一个加热片组成，加热片与变压装置连接，变压装置与定时器连接，通过调节电压或电流，实现加热片由大功率加热转换为小功率加热。
5.如权利要求1所述的一种煮蛋器，其特征在于可变功率加热片周延与底座之间形成溢水槽，定水槽中的水溢出时储存在溢水槽中。
全文摘要
本发明公开一种煮蛋器，包括底座、上盖、定时器、可变功率加热片、定水槽、托架及压力阀；定时器及可变功率加热片设置在底座中，定时器与市电连接，可变功率加热片与定时器连接，定时器使可变功率加热片由大功率转换成小功率；可变功率加热片上形成定水槽，定水槽的容积为一固定值；托架设置在可变功率加热片上方；上盖与底座盖合，且形成空腔，空腔通过设置于上盖的压力阀与大气相通。本发明电热效率高，使用简便安全，且环保节能。
文档编号A47J29/00GK103251309SQ20131021564
公开日2013年8月21日 申请日期2013年6月3日 优先权日2013年6月3日
发明者陈海宁 申请人:陈海宁