排潮管道杂质沉降清理系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种排潮管道杂质沉降清理系统，包括：两端为锥形中部为圆柱形的沉降管；至少一根设置在所述沉降管内壁上、开有多个喷水孔的清洗管；所述沉降管上开有至少一个用于将所述沉降管内的污水排掉的排水孔；与所述排水孔连接的排污装置；与所述清洗管连接的注水装置；与所述排污装置和注水装置连接的控制装置。本发明的有益效果是：在排潮管道的初始端增加一套杂质沉降清理系统，这样就使进入到排潮管道内的杂质自动沉积到该区域，然后经过沉降清理系统对杂质进行自动清理，避免了后续管道堆积杂质现象的发生，降低了人工拆卸清理的次数，节省了人力物力。
【专利说明】排潮管道杂质沉降清理系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烟厂用排污系统，特别是一种排潮管道杂质沉降清理系统。
【背景技术】
[0002]目前，滚筒类加温加湿设备的排潮管道常为圆形不锈钢管道，且整条管道的管径均相同。这样设备生产时产生的工艺废气在输送过程中由于受到沿程阻力损失及局部阻力损失的影响，致使输送速度不断降低。同时由于工艺气体温度及现场环境温度存在一定的温差，这样经常会出现管道堆积杂质及冷凝水的现象。随着杂质及冷凝水的不断堆积，致使管道局部通风面积缩小，影响设备的正常运转。另外，当管道堆积的杂质量大于管道承重能力时还会存在弯曲、掉落的隐患。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种避免后续管道堆积杂质现象，降低了人工拆卸清理的次数，节省了人力物力的排潮管道杂质沉降清理系统。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0005]一种排潮管道杂质沉降清理系统，包括:两端为锥形中部为圆柱形的沉降管；至少一根设置在所述沉降管内壁上、开有多个喷水孔的清洗管；所述沉降管上开有至少一个用于将所述沉降管内的污水排掉的排水孔；与所述排水孔连接的排污装置；与所述清洗管连接的注水装置；与所述排污装置和注水装置连接的控制装置。
[0006]优选地，所述排污装置包括:与所述排水孔连接的第一排污管；与所述第一排污管连接的第二排污管；分别与所述第一排污管和第二排污管连接的压缩空气管，与所述压缩空气管连接的储气罐；所述第一排污管和压缩空气管上分别装有多个气动角阀，所述气动角阀与电控箱电连接，通过电控箱自动控制所述气动角阀的开闭。
[0007]优选地，所述第二排污管与内装有滤网的过滤箱的入口连接。
[0008]优选地，所述注水装置包括:与所述清洗管连接的注水管；设置在所述注水管上的多个气动角阀；与所述气动角阀电连接的手动控制箱；所述气动角阀还与所述电控箱电连接，通过手动控制箱实现所述气动角阀的手动开闭，通过电控箱控制所述气动角阀的自动开闭。
[0009]本发明的有益效果是:在排潮管道的初始端增加一套杂质沉降清理系统，这样就使进入到排潮管道内的杂质自动沉积到该区域，然后经过沉降清理系统对杂质进行自动清理，避免了后续管道堆积杂质现象的发生，降低了人工拆卸清理的次数，节省了人力物力。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明提供的排潮管道杂质沉降清理系统的结构示意图；
[0011]图2为本发明提供的排潮管道杂质沉降清理系统中沉降管的剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
[0013]从图1和图2所示的本发明实施方式可知:
[0014]排潮管道杂质沉降清理系统，包括:两端为锥形中部为圆柱形的沉降管I ;两根对称设置在所述沉降管I内壁上、开有多个喷水孔的清洗管2 ;所述沉降管I上开有至少一个用于将所述沉降管I内的污水排掉的排水孔；与所述排水孔连接的第一排污管3 ;与所述第一排污管3连接的第二排污管4 ;分别与所述第一排污管3和第二排污管4连接的气管5 ；与所述气管5连接的储气罐6 ;所述第一排污管3和气管5上分别装有一个气动角阀；与所述气动角阀电连接的电控箱7 ;与所述清洗管2连接的注水管8 ;设置在所述注水管8上的八个气动角阀；与所述八个气动角阀电连接的手动控制箱箱9，该八个气动角阀还与电控箱7电连接。
[0015]所述第二排污管3与内装有滤网的过滤箱10的入口连接。
[0016]使用时，该排潮管道杂质沉降清理系统安装在排潮管道的初始端，将注水管8与水源连接，通过电控箱7控制八个气动角阀的通断来为清洗管2注水，然后清洗管2上的喷水孔向沉降管I内喷水。当需要手动控制八个气动角阀开闭的时候，操作人员可对手动控制箱9进行操纵。
[0017]通过电控箱7控制第一排污管3和气管5上气动角阀的通断，将沉降管I中的污水排向过滤箱10，经过滤后，将污水排出；如污水中杂质较少，也课将污水直接排出。
[0018]排潮管道杂质沉降清理系统，通过电控箱7实现自动控制，通过手动控制箱9实现手动控制，前者电控可以在地面控制，可实现清洗自动化，后者的目的是检查管道清洗状况时可以随意操作。
[0019]综上所述，本发明的内容并不局限在上述实施例中，本领域的技术人员可以根据本发明的指导思想轻易提出其它实施方式，这些实施方式都包括在本发明的范围之内。
【权利要求】
1.一种排潮管道杂质沉降清理系统，其特征在于，包括:两端为锥形中部为圆柱形的沉降管(I);至少一根设置在所述沉降管(I)内壁上、开有多个喷水孔的清洗管(2);所述沉降管(I)上开有至少一个用于将所述沉降管(I)内的污水排掉的排水孔；与所述排水孔连接的排污装置；与所述清洗管(2)连接的注水装置；与所述排污装置和注水装置连接的控制装置。
2.根据权利要求1所述的排潮管道杂质沉降清理系统，其特征在于，所述排污装置包括:与所述排水孔连接的第一排污管(3);与所述第一排污管(3)连接的第二排污管(4);分别与所述第一排污管(3)和第二排污管(4)连接的压缩空气管(5)，与所述压缩空气管(5)连接的储气罐(6);所述第一排污管(3)和压缩空气管(5)上分别装有多个气动角阀，所述气动角阀与电控箱(7)电连接，通过电控箱(7)自动控制所述气动角阀的开闭。
3.根据权利要求2所述的排潮管道杂质沉降清理系统，其特征在于:所述第二排污管(3)与内装有滤网的过滤箱(10)的入口连接。
4.根据权利要求1所述的排潮管道杂质沉降清理系统，其特征在于，所述注水装置包括:与所述清洗管(2)连接的注水管(8);设置在所述注水管(8)上的多个气动角阀；与所述气动角阀电连接的手动控制箱(9);所述气动角阀还与所述电控箱(7)电连接，通过手动控制箱(9)实现所述气动角阀的手动开闭，通过电控箱(7)控制所述气动角阀的自动开闭。
【文档编号】B08B9/032GK104415952SQ201310412200
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】赵永祥, 张广博, 王跃磊, 高雷, 赵霙, 邓超, 石延杰, 王登兵, 董芝浩, 储增永 申请人:上海烟草集团有限责任公司