一种油漆刷头自动装毛机的压匀拍毛机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油漆刷头自动装毛机的压匀拍毛机构，包含背挡板、压匀机构、拍毛机构和控制系统，所述背挡板连接到背挡板气缸；所述压匀机构包含底部呈圆弧形的压毛刀，所述底部呈圆弧形的压毛刀连接到压匀气缸；所述拍毛机构包含拍毛板，所述拍毛板连接到拍毛气缸，拍毛板背面设有一震动气缸；控制系统通过各个气缸对机构的工作进程进行控制。本实用新型不仅自动化程度高，而且有效提高压匀和拍毛的效果和生产效率。
【专利说明】 一种油漆刷头自动装毛机的压匀拍毛机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压匀拍毛机构，具体是指一种油漆刷头自动装毛机的压匀拍毛机构。
【背景技术】
[0002]对于油漆刷头进行装毛，传统的生产的方法是采用人工完成对油漆刷头进行装毛，但是人工生产出来的油漆刷头不但毛的份量有多有少，厚薄不一，品质低下，而且生产效率低下，特别是在当下人力成本不断上升的今天，如此耗费人力资源的生产方式为生产此类产品的企业增加了不少的成本，也不符合当下时代背景的需要了。目前，现在对于油漆刷头的生产，一般会采用自动装毛机进行加工。通过进铁壳、在进行装毛、压匀和拍毛等各道工序进行油漆刷头生产。如何提高自动装毛机的压匀和拍毛的效果和生产效率，以及进一步提高压匀和拍毛过机构的自动化程度是本实用新型的研究目的。
【发明内容】
[0003]本发明在于提供一种自动化程度高、有效提高压匀和拍毛的效果和生产效率的一种油漆刷头自动装毛机的压匀拍毛机构。
[0004]本发明的具体技术方案如下:
[0005]一种油漆刷头自动装毛机的压匀拍毛机构，包含背挡板、压匀机构、拍毛机构和控制系统，所述背挡板连接到背挡板气缸；所述压匀机构包含底部呈圆弧形的压毛刀，所述底部呈圆弧形的压毛刀连接到压匀气缸；所述拍毛机构包含拍毛板，所述拍毛板连接到拍毛气缸，拍毛板背面设有一震动气缸；控制系统通过各个气缸对机构的工作进程进行控制。
[0006]所述压匀机构设有用于调整压匀机构高度的压匀手轮。
[0007]本实用新型的优点:
[0008]本实用新型通过控制系统控制各个气缸的运行，从而对压匀拍毛机构的工作进程进行控制，其自动化程度高，符合现代生产的需求，本实用新型不仅生产效率高，而且利用震动气缸将毛拍齐，并通过呈圆弧形的压毛刀向下压紧铁壳外的毛根部，使得中间的毛向两边分散，提高了原材料-毛在铁壳内的整齐程度和均匀程度，提高生产质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
[0011]参考图1，一种油漆刷头自动装毛机的压匀拍毛机构，包含背挡板1、压匀机构2、拍毛机构3和控制系统(未标识)，所述背挡板I连接到背挡板气缸1-1 ;所述压匀机构2包含底部呈圆弧形的压毛刀2-1，所述底部呈圆弧形的压毛刀2-1连接到压匀气缸2-2 ;所述拍毛机构3包含拍毛板3-1，所述拍毛板3-1连接到拍毛气缸3-2，拍毛板3-1背面设有一震动气缸3-3 ;控制系统通过各个气缸对机构的工作进程进行控制。
[0012]所述压匀机构2设有用于调整压匀机构2高度的压匀手轮4。可通过压匀手轮4调整压匀机构2的相对高度以适应不同型号的油漆刷头。
[0013]本实用新型的工作流程:
[0014]装毛后的铁壳5输送至本机构相应的工位后停止运动，此时，背挡板气缸1-1伸出带动背挡板I挡在铁壳5背部，压匀气缸2-2伸出，带动位于铁壳5上方底部呈圆弧形的压毛刀2-1向下压紧铁壳外的毛根部，使得中间的毛向两边分散；而后震动气缸3-3启动，拍毛气缸3-2伸出，拍毛板3-1接触的原材料-毛，利用震动气缸3-3将毛拍齐到铁壳后方的背挡板I ;压匀气缸2-2收回，震动气缸3-3与拍毛气缸3-2保持原状态，经过设定的时间后，震动气缸3-3停止运行，拍毛气缸3-2收回，至此本机构恢复初始位置，等待下一周期的工作。
[0015]上述仅为本发明的一个具体实施例，但本发明并不局限于此，凡本领域的技术人员根据本发明所进行非实质性的改动，都应在本发明保护范围之内。
【权利要求】
1.一种油漆刷头自动装毛机的压匀拍毛机构，包含背挡板、压匀机构、拍毛机构和控制系统，其特征在于:所述背挡板连接到背挡板气缸；所述压匀机构包含底部呈圆弧形的压毛刀，所述底部呈圆弧形的压毛刀连接到压匀气缸；所述拍毛机构包含拍毛板，所述拍毛板连接到拍毛气缸，拍毛板背面设有一震动气缸；控制系统通过各个气缸对机构的工作进程进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种油漆刷头自动装毛机的压匀拍毛机构，其特征在于:所述压匀机构设有用于调整压匀机构高度的压匀手轮。
【文档编号】A46D3/04GK203591014SQ201320481219
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】林建辉 申请人:福建新金誉工贸有限公司