超声波刀头清理装置制造方法

文档序号:1445975阅读:162来源:国知局
超声波刀头清理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种超声波刀头清理装置。包括清理头、推杆、套管、弹簧、机架以及超声波刀头;所述清理头为圆柱状,其外轮廓抵靠到超声波到头上,其中心轴和推杆铰接;所述推杆设有支撑部,弹簧的一端抵靠到所述支撑部上;所述套管设有抵挡部,能抵挡推杆上的支撑部;弹簧的另一端抵靠到机架上;所述套管和机架连为一体;所述超声波刀头的导向杆和机架形成导轨连接。本实用新型能够清理粘连到超声波刀头上的热熔纤维组织,避免超声波刀头粘连上熔化的纤维而污染到无纺布的其他部位。
【专利说明】超声波刀头清理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工无纺布的装置,该装置用于清理无纺布超声波刀头,本实用新型尤其涉及一种超声波刀头清理装置。
【背景技术】
[0002]频率在15kHz?20kHz的超声波,能够引起无纺布(Nonwoven cloth)分子发生剧烈的热运动,快速升温,达到瞬时熔化的效果。因此,用超声波切割无纺布是目前无纺布加工业内的参见手段。切割无纺布的超声波装置一般由超声波发生器、超声波放大器(超声波刀头)组成,其中,超声波放大器的末端制成刀刃状形的刃部。大量的声能聚集到刃部穿过下方待切割的无纺布,无纺布受热熔化而断裂。由于这种裂口是熔化形成的,裂口处的纤维组织受热收缩而聚集,起到封边和焊接的作用,这一特点是超声波切割有别于传统机械剪力切割的一大特色。
[0003]超声波切割的本质是热熔切割,在无纺布的性质一定时,熔化无纺布的速度取决于超声波声能(振动能)的高低,正如上述,刃部相当于超声波发射器,所有进入无纺布的声能全部从刃部释放;在超声波发生器功率一定的情况下,缩小刃部的宽窄可以改变切割功率的大小;同时,缩短刃部和无纺布之间的距离可以有效避免声能损失。为此,刃部常常被制成窄长状,工作时贴合到无纺布上,以获得最佳效能。然而,使用一段时间后,切割处的无纺布受热熔化后很容易粘连到刃部上,不仅污染刃部本身,还会随着刃部进行的下一个切割动作而粘连到无纺布的其他部位上,污染产品本身。对此,很有必要解决这个问题。
[0004]有鉴于此,本实用新型提出一种超声波刀头清理装置,以解决上述问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种超声波刀头清理装置,清理粘连到超声波刀头上的热熔纤维组织,避免超声波刀头粘连上熔化的纤维而污染到无纺布的其他部位。
[0006]为了达成上述目的,本实用新型的技术方案如下。
[0007]一种超声波刀头清理装置,包括清理头、推杆、套管、弹簧、机架以及超声波刀头;所说清理头为圆柱状,其外轮廓抵靠到超声波到头上,其中心轴和推杆铰接;所说推杆设有支撑部,弹簧的一端抵靠到支撑部上;所说套管设有抵挡部,能抵挡推杆上的支撑部;弹簧的另一端抵靠到机架上;所说套管和机架连为一体;所说超声波刀头的导向杆和机架形成导轨连接。
[0008]其中,所说清理头外轮廓为毛刺结构。
[0009]其中,所说毛刺向清理头旋转的方向倾斜。
[0010]其中,所说支撑部的侧视面呈“C”字形。
[0011]其中,所说中心轴连接到电机上。
[0012]本实用新型的超声波刀头清理装置,弹簧顶靠推杆,推杆上的清理头压在超声波刀头上,每次超声波刀头下压或上提时,都会带动清理头旋转,旋转的清理头能将刃部上粘连的热熔纤维组织清理下,而留在清理头上,解决了热熔纤维组织粘连刃部而污染无纺布的难题。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型超声波刀头清理装置的原理图。
【具体实施方式】
[0014]下面附图,通过具体实施例进一步说明本实用新型技术方案。
[0015]请参见图1。在本实施例中,超声波刀头30具有两个侧面,两侧面连接的末端是刃部32,刃部32的两侧各设有一套超声波刀头清理装置。清理头10的外轮廓布满刷毛,刷毛向一个方向倾斜,抵靠到超声波刀头30的侧面上。清理头10安装到超声波刀头30的左侧面时,刷毛安装为逆时针倾斜;清理头10安装到超声波刀头30的右侧时,刷毛安装为顺时针倾斜。
[0016]清理头10和推杆11铰接,清理头10的中心轴连接到电机M上,电机M安装在机架40上,电机M能带动清理头10快速旋转。左侧的清理头作逆时针旋转,右侧的清理头作顺时针旋转。推杆11嵌入套管20内,套管20和机架连接为一体。推杆11上设有侧视图呈“C”字形的支撑部12。弹簧21的一端抵靠到支撑部12上,另一端抵靠都机架40上,将推杆向外顶推。套管20上设有抵挡部22能限制支撑部12的轴线移动,防止支撑部12被弹簧21顶出。超声波刀头30上设有导向杆31,导向杆31和机架40形成导轨连接。
[0017]超声波刀头30每次切割一个新的位置时,总要下压,使刃部32接触待切割部位的无纺布;切割完毕后,超声波刀头向上提起,移动到下一个待切割位置,如此,作周而复始的往复上下提压运动。本实施例的超声波刀头清洗装置在超声波刀头30做上述往复运提压动时,左侧电机M带动清理头10作逆时针旋转,右侧电机M带动清理头10作顺时针旋转。旋转的清理头10,其上刷毛将刃部32上热熔的纤维组织清理走,弹簧21保证超声波刀头30作往复提压运动时,清理头10始终和超声波刀头30接触,保证清理完整、充分,确保刃部32上粘连的热熔纤维组织被清理走,防止超声波刀头30移切割到新位置时造成污染,从而提供产品质量。
【权利要求】
1.超声波刀头清理装置,其特征在于:包括清理头、推杆、套管、弹簧、机架以及超声波刀头;所述清理头为圆柱状,其外轮廓抵靠到超声波到头上,其中心轴和推杆铰接;所述推杆设有支撑部,弹簧的一端抵靠到所述支撑部上;所述套管设有抵挡部,能抵挡推杆上的支撑部;弹簧的另一端抵靠到机架上;所述套管和机架连为一体;所述超声波刀头的导向杆和机架形成导轨连接。
2.根据权利要求1所述的超声波刀头清理装置,其特征在于:所述清理头外轮廓为毛刺结构。
3.根据权利要求2所述的超声波刀头清理装置,其特征在于:所述毛刺向清理头旋转的方向倾斜。
4.根据权利要求1所述的超声波刀头清理装置,其特征在于:所述支撑部的侧视面呈“C”字形。
5.根据权利要求1所述的超声波刀头清理装置,其特征在于:所述中心轴连接到电机上。
【文档编号】B08B1/04GK203750895SQ201320777495
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】蔡滩水 申请人:福建省三达纤维股份有限公司
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