一种矿石加工中粉尘处理方法及系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种除尘装置及方法，具体为一种矿石加工中粉尘处理方法及系统。矿石加工中粉尘处理系统，包括吸尘罩、通过吸尘管道与吸尘罩连接的除尘器、除尘卸灰管道、泥浆沉淀池、进水管、泥浆搅拌器、泥浆泵、泥浆罐和泥浆排放管，除尘器的下端与除尘卸灰管道一端连接，除尘卸灰管道另一端深入泥浆沉淀池，泥浆沉淀池内设置有泥浆搅拌器和进水管，泥浆沉淀池通过泥浆泵与泥浆罐相连接，泥浆罐的下端设置有泥浆排放管，处理方法为收集在矿石生产中产生的粉尘，然后将收集的粉尘和水混合制成泥浆，然后将泥浆喷淋到矿石运输的各个环节。本发明粉尘防治效果明显，以粉尘治理粉尘，减少了物料损失，有效解决了矿石破碎加工中粉尘治理的问题。
【专利说明】—种矿石加工中粉尘处理方法及系统
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种除尘装置及方法，具体为一种矿石加工中粉尘处理方法及系统。
【背景技术】
[0003]粉尘是工业生产中，尤其是矿产加工中常见的一种产物。粉尘不但带来矿物的损失，而且带来严重的环境污染。采矿及加工过程中使得周边的土壤及大气受到严重的污染，通过大气循环，粉尘进入水体中，同时造成水体污染，造成了整个生态环境的破坏。产生大量的粉尘飘散在空气中，导致出现大雾等许多恶劣天气，引起人类呼吸系统等疾病。在开采、破碎、筛分、输送等加工生产现场，粉尘首先对工人的身体健康造成严重的损害，其次厂区的生产环境到处是扬尘和落灰。为了治理粉尘，人们想出了各种各样的技术，设计出各种设备。在生产的各种环节使用各种除尘设备以收集灰尘。现有技术中的除尘器收集灰再次集中排放到皮带上，到落料口由于高落差形成扬尘，再次取料时又容易出现粉尘污染，在生产现场进行喷淋，喷雾处理，通过水雾吸附粉尘。但是喷水喷淋除尘这种方式，除尘率较低，粉尘捕捉量小，水量较大时矿料湿容易造成落料口堵塞，皮带、振动筛沾料。在北方广大地区的生产车间，到了冬季，喷水后，生产线很容易结冰，也容易造成落料口堵塞，皮带、振动筛沾料等情况，导致无法正常生产。
【发明内容】
[0004]本发明为了解决矿石破碎加工中粉尘治理的问题，提供了一种矿石加工中粉尘处理方法及系统。
[0005]本发明采用的技术方案如下:
一种矿石加工中粉尘处理方法，收集在矿石生产中产生的粉尘，然后将收集的粉尘和水混合制成泥浆，然后将泥浆喷淋到矿石运输的各个环节。
[0006]一种矿石加工中粉尘处理系统，包括吸尘罩、吸尘管道、除尘器、除尘卸灰管道、泥浆沉淀池、进水管、泥浆搅拌器、泥浆泵、泥浆罐和泥浆排放管，吸尘罩通过吸尘管道与除尘器相连接，除尘器的下端与除尘卸灰管道一端连接，除尘卸灰管道另一端深入泥浆沉淀池，泥浆沉淀池内设置有泥浆搅拌器和进水管，泥浆沉淀池通过泥浆泵与泥浆罐相连接，泥浆罐的下端设置有泥浆排放管。
[0007]所述泥浆沉淀池下部设置有集泥井。
[0008]所述泥浆排放管上设置有阀门。
[0009]泥浆罐前端的皮带上设置有混料耙。
[0010]本发明的有益效果:
1.粉尘防治效果明显，治理粉尘彻底，实现了粉尘治理从“治标”到“治本”的转变。
[0011]2.本方法从源头开始遏制，物料到达堆料区后，堆料、取料机取料的过程中也基本不会有粉尘产生。
[0012]3.除尘灰的主要成分是矿石粉末，将矿石粉末收集重新加到物料中，在一定程度上降低了矿石物料的损耗。据初步测算，粉尘占物料千分之六点四，如果每天产量一万吨，除尘器收尘量即达到64吨，如果以经验数值千分之二的扬尘损失为20吨，本方法可以有效的控制、挽回这部分物料损失。
[0013]4.本方法用水量在喷淋用水的50%左右，大量节约了用水。
[0014]5.目前落地灰严重，专门有多人24小时清扫，治理之后，清灰工作量极低，节省人工费用。
[0015]6.车间内部空气质量明显改善，保障了广大员工的职业健康。
[0016]7.粉尘改善后，设备故障率降低，员工巡检质量提高，安全保障能力提高。
[0017]8.投入费用极低，大部分材料采用日常检修材料或废旧物料制作即可。
[0018]9.不受季节限制，不受天气影响，冬天的时候，只要将泥浆池、泥浆罐、水管保温不冻即可使用，调节泥浆稠度使其不沾皮带即可，弥补了喷淋系统冬季无法使用的缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本发明的结构示意图；
图2为矿石破碎加工流程图；
图中:1-吸尘罩，2-吸尘管道，3-除尘器，4-除尘卸灰管道，5-泥浆搅拌器，6-泥浆沉淀池，7-泥浆泵，8-泥浆罐，9-泥浆排放管，10-进水管，11-集泥井，12-混料耙，13-阀门，14-皮带。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，一种矿石加工中粉尘处理系统，包括吸尘罩1，吸尘罩I通过吸尘管道2与除尘器3相连接，吸尘罩I吸收粉尘后经吸尘管道2进入除尘器3进行除尘，除尘器3采用脉冲袋式除尘器，在除尘器3附近地面挖泥浆沉淀池6，泥浆沉淀池6内设有集泥井11，改变除尘器3卸灰位置，使除尘灰通过除尘卸灰管道4直接卸到泥浆沉淀池6内，泥浆沉淀池6内设置有泥浆搅拌器5和进水管10，通过进水管10往泥浆沉淀池6内加水，然后通过泥浆搅拌器5搅拌使除尘灰泥浆达到适当稠度，皮带14上方安装设置泥浆罐8，使用泥浆泵7将集泥井11内适当稠度的泥浆抽至泥浆罐8内，在泥浆罐8前端的皮带14上加装一组或多组混料耙12，将皮带14上的物料加以分流，有利于物料与泥浆的进一步混合，打开泥浆排放管9上的阀门13，稠度适中的泥浆喷到皮带14上的物料表面，与物料混合，达到抑尘效果。
[0021]如图2所示，本发明中所述的矿石加工中粉尘处理系统应用在筛分系统，破碎系统，皮带转运各阶段产生粉尘的地方，矿石加工中粉尘处理方法为收集在矿石生产中产生的粉尘，然后将收集的粉尘和水混合制成泥浆，然后将泥浆喷淋到矿石运输的各个环节。
[0022]泥浆含水率约为50%左右，粉尘吸附率100%，再次喷淋到皮带矿料上还能继续吸附其余粉尘，与一部分碎矿石充分混合后将其包裹，这样经过试验在堆料区下料过程中，抑尘效果特别明显。这种泥浆混料在堆料区堆存过程中逐渐干燥后，在碎矿石表面的泥浆包裹层形成一个硬壳，取料过程中扬尘也非常小。
【权利要求】
1.一种矿石加工中粉尘处理方法，其特征在于:收集在矿石生产中产生的粉尘，然后将收集的粉尘和水混合制成泥浆，然后将泥浆喷淋到矿石运输的各个环节。
2.一种矿石加工中粉尘处理系统，其特征在于:包括吸尘罩(I)、吸尘管道(2)、除尘器(3)、除尘卸灰管道(4)、泥浆沉淀池(6)、进水管(10)、泥浆搅拌器(5)、泥浆泵(7)、泥浆罐(8 )和泥浆排放管(9 )，吸尘罩(I)通过吸尘管道(2 )与除尘器(3 )连接，除尘器(3 )的下端与除尘卸灰管道(4)的一端相连接，除尘卸灰管道(4)另一端深入泥浆沉淀池(6)内，泥浆沉淀池(6 )内设置有泥浆搅拌器(5 )和进水管(10 )，泥浆沉淀池(6 )通过泥浆泵(7 )与泥浆罐(8)相连接，泥浆罐(8)的下端设置有泥浆排放管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种矿石加工中粉尘处理系统，其特征在于:所述泥浆沉淀池(6)下部设置有集泥井(11)。
4.根据权利要求2或3所述的一种矿石加工中粉尘处理系统，其特征在于:所述泥浆排放管(9)上设置有阀门(13)。
5.根据权利要求2或3所述的一种矿石加工中粉尘处理系统，其特征在于:泥浆罐(8)前端的皮带(14)上设置有混料耙(12)。
【文档编号】B08B15/00GK104128347SQ201410327295
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】侯计文, 侯越 申请人:侯计文