以皂角提取物为主要活性成分的餐具洗涤剂及其制备方法

以皂角提取物为主要活性成分的餐具洗涤剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种以天然皂角提取物为主要活性成分的餐具洗涤剂，与目前市场上的普通餐具洗涤剂的主要区别在于其以天然皂基提取物——皂甙为主要活性成分，复配植物基绿色表面活性剂和助剂，产品更加安全、环保。产品各组分的重量组成为：皂角提取液20～45%，烷基糖苷10～20%，月桂酰肌氨酸钠5～15%，脂肪酸聚甘油酯5～15%，月桂酰谷氨酸钠1～5%，柠烯0.1～2%，山梨酸钾0.1～0.5%，柠檬酸0.1～0.5%，其余为去离子水。本发明生产的餐具洗涤剂采用国标GB9985-2000的方法测其去污力高于标准餐具洗涤剂。
【专利说明】以皂角提取物为主要活性成分的餐具洗涤剂及其制备方法
[0001]

【技术领域】： 本发明属于洗涤剂领域，涉及一种以天然皂角提取物为主要活性成分的餐具洗涤剂及 其制备方法。
[0002]

【背景技术】： 餐具洗涤剂是人们日常生活常用的洗涤剂产品，由于餐具直接与食品及人体接触，因 而其安全性尤为重要。早期家庭用餐具洗涤剂通常采用小苏打(碳酸氢钠）或碱面(纯碱)， 二者对油污都有很好的去除作用，但由于其去油机理是利用碱对油脂进行皂化，并进一步 乳化的过程，因而要求洗涤稳定性较高，低温洗涤时效果较差，同时由于小苏打或碱面的碱 性较强，因而对皮肤的刺激性也比较大。我国真正的专用餐具洗涤剂(或称洗洁精）发展于 20世纪70年代末，由于其以表面活性剂为主要成分，去油效果良好；在90年代后期得到了 快速发展；到2012年我国餐具洗涤剂的年产量达到约150万吨。由于技术方面没有大的突 破，产品同质化严重，市场处于低成本竞争。
[0003] 近阶段，我国餐具洗涤剂主流配方体系仍以阴离子表面活性剂烷基苯磺酸钠 (LAS)和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES)为主，复配烷醇酰胺（6501)或氧化铵（0A)等增稠 和增泡助剂。此餐具洗涤剂配方体系虽然去油效果较好，成本低，但其主要原料LAS、AES、 AE0等表面活性剂均为石油下游产品，生物降解性较差，尤其是LAS分子中含有苯环、AES 和AE0类产品中含有少量的二噁烷副产物，具有低毒性和皮肤致敏性，对人体有一定的潜 在危害。近年来，随着绿色表面活性剂烷基葡萄糖苷生产技术的成熟和产业化，烷基葡萄糖 苷(APG)在餐具洗涤剂的中高档产品中开始应用，其主要作用是与AES等阴离子表面活性 剂复配增效，同时改善配方的刺激性，并没有从根本上解决餐具洗涤剂配方中以石化原料 LAS、AES或AE0等为主要表面活性剂所带来的安全和健康问题。专利CN 102766538A公开 了一种可食型洗洁精及其制备方法，其主要成分为不同聚合度的月桂酸聚甘油酯、甘草酸 盐和多元酸等成分，大部分原料为食品级，虽然原料的安全问题好像得到了解决，实际上随 着聚甘油酯聚合度的增加，其生物降解性和生物安全性的问题也会显现，远不能达到食用 的安全级别；而且由于其主要活性成分月桂酸聚甘油酯的去油率很低，泡沫性能差，因而实 际洗涤效果很不理想，达不到国标餐具洗涤剂的去污性能要求。专利CN 1347975公开了一 种纯天然洗洁精，其主要成分是皂角浸出膏和茶皂素；CN 103103038A公开了一种植物洗 洁精，主要成分为芦荟、仙人掌和皂角提取物，虽然这两种产品的主要原料均为植物成分， 满足了天然的概念，但此类产品的去油率低，同样达不到国标餐具洗涤剂的去污性能要求， 也无法满足消费者对产品实际洗涤性能的需求。另外，专利CN 102408955A、CN 1223295A、 CN 1184849A等也公开了皂角提取物作为辅助成分在洗洁精中的应用，但都是起助剂作用， 同时配方难以兼顾安全性和去油效率两方面的功能，且没有研究皂角提取物的提取方法。


【发明内容】

[0004] 本发明针对目前餐具洗涤剂配方技术存在的性能和安全方面的问题，提供了一种 以天然皂角提取物为主要活性成分的餐具洗涤剂。
[0005] 本发明是采用如下技术方案实现的： 一种以天然皂角提取物为主要活性成分的餐具洗涤剂，由如下重量组分构成： 皂角提取液20?45%，烷基糖苷10?20%，月桂酰肌氨酸钠5?15%，脂肪酸聚甘油 酯5?15%，月桂酰谷氨酸钠1?5%，柠烯0. 1?2%，山梨酸钾0. 1?0. 5%，柠檬酸0. 1? 0. 5%，其余为去离子水。
[0006] 其中皂角提取物的生产方法为：（1)、将晾干的皂角粉碎，粒径小于5_ ; (2)、将1 份的皂角粉碎物用4?6份的去离子水在40?60°C下浸泡18?24小时，并搅拌；（3)、过 滤，滤液煮沸5?10分钟，然后加入0. 1?3%的娃藻土，40?50°C下搅拌30?50分钟； (4 )、过滤，得到皂角提取物溶液。
[0007] 所述山梨酸钾和柠檬酸均为食品级山梨酸钾和食品级柠檬酸。
[0008] 所述的餐具洗涤剂，其制备方法为：（1)将配方量的去离子水一次性加入配料罐， 搅拌，加入月桂酰肌氨酸钠和月桂酰谷氨酸钠，升温溶解；（2)加入脂肪酸聚甘油酯、烷基 糖苷、皂角提取液，维持料温40?50°C直至体系呈现均一透明状溶液；（3)待料温降到 30°C以下，加入柠檬酸、山梨酸钾和柠烯；（4)继续搅拌，各物料完全溶解、混合均一后，陈 化8-10小时，放料包装。
[0009] 本发明生产的餐具洗涤剂采用国标GB9985-2000的方法测其去污力高于标准餐 具洗涤剂。
[0010] 由于餐具洗涤剂有别于其他种类的洗涤剂，其对安全性的要求非常严格，在用洗 涤剂清洗餐具后，不免会有洗涤剂残留在餐具上，如果洗涤剂中运用了对人体有害的成分， 会影响人体的健康。本发明以天然皂角提取液为主要活性成分，不仅去污效果理想，而且天 然植物成分对人体无害；其它助剂尽可能采用食品级材料，达到辅助去污效果的同时，保证 健康。 申请人:经过反复实验后获得皂角与其它化学助剂的合理搭配，同时兼顾洗涤剂的安 全性和去油效率两方面的功能；其中，皂角提取物的生产方法简单实用，方便操作，高效提 取皂角的主要活性成分皂甙。
[0011] 本发明设计合理，与目前市场上的普通餐具洗涤剂的主要区别在于其以天然皂基 提取物一皂甙为主要活性成分，复配植物基绿色表面活性剂和助剂，即保障了产品的高 去油性能，同时使得产品更加安全、环保。

【具体实施方式】
[0012] 实施例1 一种以天然皂角提取物为主要活性成分的餐具洗涤剂，其各组分的重量组成为：皂角 提取液25%，烷基糖苷12%，月桂酰肌氨酸钠8%，脂肪酸聚甘油酯5%，月桂酰谷氨酸钠2%，柠 烯0. 5%，山梨酸钾0. 2%，柠檬酸0. 5%，其余为去离子水。
[0013] 其中皂角提取物的制备方法为：（1)、将晾干的皂角粉碎，粒径小于5mm ;(2)、将1 份的皂角粉碎物用5份的去离子水在43°C下侵泡24小时，并间歇搅拌；（3)、过滤，滤液煮 沸5分钟，然后加入2%的硅藻土 40°C下搅拌30分钟；（4)、过滤，得到皂角提取物溶液。
[0014] 所述的餐具洗涤剂，其制备方法为：（1)将配方量的去离子水一次性加入配料罐， 搅拌，加入月桂酰肌氨酸钠和月桂酰谷氨酸钠，升温溶解；（2)加入脂肪酸聚甘油酯、烷基 糖苷、皂角提取液，维持料温40°C直至体系呈现均一透明状溶液；（3)待料温降到30°C以 下，加入柠檬酸、山梨酸钾和柠烯；（4)继续搅拌，各物料完全溶解、混合均一后，陈化8小 时，放料包装。
[0015] 所述柠烯是由天然柠檬精油经分馏或萃取工艺生产的柠烯产品。
[0016] 所述山梨酸钾和柠檬酸均为食品级山梨酸钾和食品级柠檬酸。
[0017] 实施例1所生产的餐具洗涤剂的去污性能与标准餐具洗涤剂相比去污性能如表1 所示。
[0018] 表1以天然皂角提取物为主要活性成分的餐具洗涤剂的去污性能 实施例2

【权利要求】
1. 一种以天然皂角提取物为主要活性成分的餐具洗涤剂，其特征在于：由如下重量组 分组成： 皂角提取液20?45%，烷基糖苷10?20%，月桂酰肌氨酸钠5?15%，脂肪酸聚甘油 酯5?15%，月桂酰谷氨酸钠1?5%，柠烯0. 1?2%，山梨酸钾0. 1?0. 5%，柠檬酸0. 1? 0. 5%，其余为去离子水。
2. 根据权利要求1所述的以天然皂角提取物为主要活性成分的餐具洗涤剂，其特征在 于，所述烷基糖苷为C8_1(l烷基糖苷、C8_12烷基糖苷或C 12_14烷基糖苷，平均聚合度为1. 2? 1. 8。
3. 根据权利要求1所述的以天然皂角提取物为主要活性成分的餐具洗涤剂，其特征在 于：所述柠烯是由天然柠檬精油经分馏或萃取工艺生产的柠烯产品。
4. 根据权利要求1所述的以天然皂角提取物为主要活性成分的餐具洗涤剂，其特征在 于：所述山梨酸钾和柠檬酸均为食品级山梨酸钾和食品级柠檬酸。
5. 根据权利要求1所述的以天然皂角提取物为主要活性成分的餐具洗涤剂，其特征在 于：所述皂角提取液的制备方法为：（1)、将晾干的皂角粉碎，粒径小于5mm; (2)、将1份的 皂角粉碎物用4?6份的去离子水在40?60°C下浸泡18?24小时，并搅拌；（3)、过滤， 滤液煮沸5?10分钟，然后加入0. 1?3%的娃藻土，40?50°C下搅拌30?50分钟；（4)、 过滤，得到皂角提取物溶液。
6. -种权利要求1-5所述的以天然皂角提取物为主要活性成分的餐具洗涤剂的制备 方法，其特征在于：包括如下步骤： (1) 、将配方量的去离子水一次性加入配料罐，搅拌，加入月桂酰肌氨酸钠和月桂酰谷 氨酸钠，升温溶解； (2) 、加入脂肪酸聚甘油酯、烷基糖苷、皂角提取液，维持料温40?50°C直至体系呈现 均一透明状溶液； (3) 、待料温降到30°C以下，加入柠檬酸、山梨酸钾和柠烯； (4) 继续搅拌，各物料完全溶解、混合均一后，陈化8-10小时，放料包装。
【文档编号】C11D3/60GK104327962SQ201410536895
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】王泽云, 许涛, 杨韶娟, 相丽, 邵文竹 申请人:南风化工集团股份有限公司