无尾搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无尾搅拌机，包括：壳体；搅拌电机，所述搅拌电机设在所述壳体内；能量接受线圈，所述能量接受线圈设在所述壳体内且与所述搅拌电机电连接；和能量发射线圈，所述能量发射线圈设在所述壳体外，所述能量发射线圈与所述能量接受线圈无线连接。根据本实用新型的无尾搅拌机，通过设置能量接受线圈与能量发射线圈，并将能量接收线圈与能量发射线圈无线连接，能量发射线圈能够将能量无线传递给能量接受线圈，进而传输给搅拌电机，使搅拌电机得以工作，采用此种无线供能方式的无尾搅拌机无需电源线，移动方便，使用便捷。
【专利说明】无尾搅拌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器【技术领域】，更具体地，涉及一种无尾搅拌机。
【背景技术】
[0002]带电源线的搅拌机，例如豆浆机，在使用中移动不便，且电源线容易绊手绊脚，安全性低，有待进一步改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种使用方便的无尾搅拌机。
[0004]根据本实用新型的无尾搅拌机，包括:壳体；搅拌电机，所述搅拌电机设在所述壳体内；能量接受线圈，所述能量接受线圈设在所述壳体内且与所述搅拌电机电连接；和能量发射线圈，所述能量发射线圈设在所述壳体外，所述能量发射线圈与所述能量接受线圈无线连接。
[0005]根据本实用新型的无尾搅拌机，通过设置能量接受线圈与能量发射线圈，并将能量接收线圈与能量发射线圈无线连接，能量发射线圈能够将能量无线传递给能量接受线圈，进而传输给搅拌电机，使搅拌电机得以工作，采用此种无线供能方式的无尾搅拌机无需电源线，移动方便，使用便捷。
[0006]另外，根据本实用新型的无尾搅拌机还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌电机设在所述能量接受线圈的上部，所述无尾搅拌机还包括散热风扇，所述散热风扇设在所述搅拌电机的转轴上且位于所述搅拌电机与所述能量接受线圈之间。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的底部敞开形成所述散热风扇的出风口，所述无尾搅拌机还包括线圈盘，所述线圈盘设在所述出风口处，所述能量接受线圈设在所述线圈盘上。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述无尾搅拌机还包括:挡风罩，所述挡风罩设在所述壳体内，所述挡风罩套设在所述搅拌电机和所述能量接受线圈的外周，所述挡风罩的上端和下端分别敞开以形成进风口和所述出风口。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的侧壁上设有进风孔，所述挡风罩的上端邻近所述进风孔设置。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌电机与所述能量接受线圈同轴设置。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述线圈盘的截面形成为工字形，所述线圈盘包括上部盘体、下部盘体和设在所述上部盘体与下部盘体之间的连接柱，所述能量接受线圈绕设在所述连接柱上且位于所述上部盘体和下部盘体之间。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述上部盘体和下部盘体上分别设有多个沿其径向延伸且沿其周向间隔开布置的通风孔。[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述连接柱形成为空心柱状。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述上部盘体、下部盘体和连接柱一体形成。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的无尾搅拌机的结构示意图；
[0017]图2是根据本实用新型实施例的无尾搅拌机的线圈盘的剖面图；
[0018]图3是根据本实用新型实施例的无尾搅拌机的线圈盘的俯视图。
[0019]附图标记:
[0020]无尾搅拌机100 ；
[0021]壳体10 ;进风孔11 ;出风口 12 ;
[0022]搅拌电机20;转轴21;
[0023]能量接受线圈30 ；
[0024]能量发射线圈40 ；
[0025]线圈盘50 ;上部盘体51 ;下部盘体52 ;连接柱53 ;通风孔54 ；
[0026]散热风扇60 ；
[0027]挡风罩70，进风口 71 ;上端72 ;下端73。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“轴向”、“径
向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的无尾搅拌机100。
[0033]如图1至图3所示，根据本实用新型的无尾搅拌机100包括壳体10、搅拌电机20、能量接受线圈30和能量发射线圈40。具体而言，搅拌电机20设在壳体10内，能量接受线圈30设在壳体10内且与搅拌电机20电连接。能量发射线圈40设在壳体10外，能量发射线圈40与能量接受线圈30无线连接。
[0034]由此，根据本实用新型的无尾搅拌机100，通过设置能量接受线圈30与能量发射线圈40，并将能量接受线圈30与能量发射线圈40无线连接，能量发射线圈40能够将能量(如电能)无线传递给能量接受线圈30，进而传输给搅拌电机20，使搅拌电机20得以工作。采用此种无线供能方式的无尾搅拌机100无需电源线，移动方便，使用便捷。
[0035]具体地，根据本实用新型的一个实施例，壳体10上设有进风孔11，壳体10的底部敞开形成出风口 12。进风孔11与出风口 12的数量可以有多个。无尾搅拌机100还包括线圈盘50，线圈盘50设在出风口 12处，能量接受线圈30设在线圈盘50上。也就是说，设有能量接受线圈30的线圈盘50位于壳体10下端的出风口 12处。由此，当风从进风孔11吹入，经过壳体10，最后从出风口 12吹出时，线圈盘50及其上的能量接受线圈30能够被风吹至IJ，从而能够与风进行热交换，实现冷却。
[0036]进一步地，根据本实用新型的一个实施例，搅拌电机20设在能量接受线圈30的上部，无尾搅拌机100还包括散热风扇60，散热风扇60设在搅拌电机20的转轴21上且位于搅拌电机20与能量接受线圈30之间。由于散热风扇60可加快壳体10内的气体流动，使搅拌电机20和能量接受线圈30同时散热，冷却速率加快。将散热风扇60设在转轴21上，使得散热风扇60可在搅拌电机20的带动下转动，避免了对散热风扇60进行额外单独供能，从而节约了能源。
[0037]当然能量接受线圈30和搅拌电机20也可采用自然冷却的方式进行散热降温，但考虑到无尾搅拌机100的内部空间较小，当能量接受线圈30采用自然冷却的方式散热时，能量接受线圈30本身的温升会很高，导致周围的结构件可能会因温度过高而破坏，所以能量接受线圈30需要采用强制散热的方式进行冷却。当在无尾搅拌机100内设置散热风扇60时，能量接受线圈30可以得到较好的散热降温。其中，散热风扇60可邻近能量接受线圈30设置，以使能量接受线圈30能够更快散热。
[0038]更进一步地，根据本实用新型的一个实施例，无尾搅拌机100还包括挡风罩70，挡风罩70设在壳体10内，挡风罩70套设在搅拌电机20和能量接受线圈30的外周，挡风罩70的上端72和下端73分别敞开以形成进风口 71和出风口 12。由此，挡风罩70可起到挡风作用，使散热风扇60产生的风能更加集中的吹向能量接受线圈30，并对能量接受线圈30进行散热，使能量接受线圈30冷却得更快，避免温度过高对周围部件的破坏。
[0039]需要说明的是，挡风罩70的上端72应低于壳体10上的进风孔11，由此，从进风孔11吹入的冷风可从挡风罩70上的进风口 71进入到挡风罩70内，并集中吹向能量接受线圈30，与能量接受线圈30进行热交换，使能量接受线圈30得以冷却，最终热交换后的热风从出风口 12吹出。
[0040]具体地，根据本实用新型的一个实施例，壳体10的侧壁上设有进风孔11，挡风罩70的上端72邻近进风孔11设置。由此，挡风罩70上端72的进风口 71即能够邻近进风孔11，从而使从进风孔11吹入的风能够更大程度的从进风口 71吹入到挡风罩70内，使与搅拌电机20和能量接受线圈30热交换的风量有所增加，搅拌电机20和能量接受线圈30冷
却得更快。
[0041]另外，挡风罩70的横向尺寸由上至下可不同，如图1所示，挡风罩70的的横向尺寸由上至下依次增大，挡风罩70上套设搅拌电机20外周的部分窄于挡风罩70上套设散热风扇60外周的部分，挡风罩70上套设散热风扇60外周的部分窄于挡风罩70上套设能量接受线圈30外周的部分。相比于横向截面上下相同的挡风罩，此变截面的挡风罩70能够更加贴近内部套设的部件，使挡风罩70内的风更易于集中到搅拌电机20和能量接受线圈30上，提高散热效果；同时也使无尾搅拌机100的内部结构更为紧凑。
[0042]可以理解的是，挡风罩70的的横向尺寸由上至下可以有其他变化形式，这可以根据搅拌电机20、散热风扇60和能量接受线圈30的大小相应设置。
[0043]在本实用新型的另一个实施例中，搅拌电机20与能量接受线圈30同轴设置。此时，搅拌电机20、散热风扇60与能量接受线圈30由上到下依次排列并同轴设置。从进风口71吹入的风能够更加均匀的吹向能量接受线圈30，使能量接受线圈30的散热效果进一步提闻。
[0044]根据本实用新型的一个实施例，线圈盘50的截面大体形成为工字形，线圈盘50包括上部盘体51、下部盘体52和设在上部盘体51与下部盘体52之间的连接柱53，能量接受线圈30绕设在连接柱53上且位于上部盘体51和下部盘体52之间。此时，上部盘体51与下部盘体52的横向截面尺寸大于连接柱53的横向截面尺寸，当能量接受线圈30绕设在连接柱53上时，上部盘体51与下部盘体52可以起到限制固定作用，使得能量接受线圈30不会从线圈盘50的上方和下方脱开，绕设更稳固。
[0045]考虑到能量接受线圈30位于上部盘体51与下部盘体52之间，从进风口 71吹入的风可能会受到上部盘体51的阻碍，而不能够吹向能量接受线圈30，进而使能量接受线圈30冷却。为了解决该技术问题，可选地，根据本实用新型的一个实施例，上部盘体51和下部盘体52上分别设有多个沿其径向延伸且沿其周向间隔开布置的通风孔54。
[0046]具体地，通风孔54可形成为长条形，通风孔54可分内外两圈分布在盘体上，如图3所示。通风孔54的形状可以不仅限于此，只要满足能够使风通过盘体吹到能量接受线圈30上的要求即可。另外，上部盘体51与下部盘体52上的通风孔52的数量、大小和排布方式可相同，以使风能够更顺畅的从上部盘体51上的通风孔54吹入，并从下部盘体52上的通风孔54吹出，进而提高能量接受线圈30的冷却效果。
[0047]如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，连接柱53形成为空心柱状。空心柱状的连接柱53可减小线圈盘50的质量，同时也能进一步利于热量的散发。另外，上部盘体51、下部盘体52和连接柱53可一体形成。一体形成的线圈盘50不仅成型方便，制备成本降低，而且保证了线圈盘50的整体结构稳定性，同时也使整个线圈盘50与能量接受线圈30之间的连接更为稳固。
[0048]综上，当根据本实用新型实施例的无尾搅拌机100在通电后，能量发射线圈40将能量无线传输给能量接受线圈30，能量接受线圈30将此能量供给搅拌电机20，搅拌电机20由此转动。而无需再使用电源线供电，使搅拌机100使用更为方便。
[0049]根据本实用新型实施例的无尾搅拌机100在使用时，搅拌电机20转动，搅拌电机20上的转轴21转动，并带动其上的散热风扇60转动。在散热风扇60的转动下，冷风可快速从进风孔11进入到无尾搅拌机100内，并接着从进风口 71进入到挡风罩70内，如图1中箭头所示。
[0050]此时，聚集到挡风罩70内的冷风可依此吹过搅拌电机20和能量接受线圈30，并与两者进行热交换，搅拌电机20 (特别是内部的发热部件，如电极和线圈绕组)和能量接受线圈30上的热量传递给冷风，搅拌电机20和能量接受线圈30的温度迅速降低，实现快速冷却，冷风接受热量后温度升高，得到的热风可从出风口 12吹出壳体10，最终将热量带出无尾搅拌机100，使无尾搅拌机100得以冷却。
[0051]根据本实用新型实施例的无尾搅拌机100的其它构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说都是已知的，在此不再详细描述。
[0052]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0053]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种无尾搅拌机，其特征在于，包括: 壳体； 搅拌电机，所述搅拌电机设在所述壳体内； 能量接受线圈，所述能量接受线圈设在所述壳体内且与所述搅拌电机电连接；和 能量发射线圈，所述能量发射线圈设在所述壳体外，所述能量发射线圈与所述能量接受线圈无线连接。
2.根据权利要求1所述的无尾搅拌机，其特征在于，所述搅拌电机设在所述能量接受线圈的上部，所述无尾搅拌机还包括散热风扇，所述散热风扇设在所述搅拌电机的转轴上且位于所述搅拌电机与所述能量接受线圈之间。
3.根据权利要求2所述的无尾搅拌机，其特征在于，所述壳体的底部敞开形成所述散热风扇的出风口，所述无尾搅拌机还包括线圈盘，所述线圈盘设在所述出风口处，所述能量接受线圈设在所述线圈盘上。
4.根据权利要求3所述的无尾搅拌机，其特征在于，还包括:挡风罩，所述挡风罩设在所述壳体内，所述挡风罩套设在所述搅拌电机和所述能量接受线圈的外周，所述挡风罩的上端和下端分别敞开以形成进风口和所述出风口。
5.根据权利要求4所述的无尾搅拌机，其特征在于，所述壳体的侧壁上设有进风孔，所述挡风罩的上端邻近所述进风孔设置。
6.根据权利要求3所述的无尾搅拌机，其特征在于，所述搅拌电机与所述能量接受线圈同轴设置。
7.根据权利要求3所述的无尾搅拌机，其特征在于，所述线圈盘的截面形成为工字形，所述线圈盘包括上部盘体、下部盘体和设在所述上部盘体与下部盘体之间的连接柱，所述能量接受线圈绕设在所述连接柱上且位于所述上部盘体和下部盘体之间。
8.根据权利要求7所述的无尾搅拌机，其特征在于，所述上部盘体和下部盘体上分别设有多个沿其径向延伸且沿其周向间隔开布置的通风孔。
9.根据权利要求7所述的无尾搅拌机，其特征在于，所述连接柱形成为空心柱状。
10.根据权利要求7所述的无尾搅拌机，其特征在于，所述上部盘体、下部盘体和连接柱一体形成。
【文档编号】A47J31/44GK203749197SQ201420091698
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】伍世润, 翁文丰, 肖桂良, 何新华, 区达理, 王志锋 申请人:广东美的生活电器制造有限公司