原汁的制造方法

文档序号:1463857阅读:238来源:国知局
原汁的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种原汁机,包括主体、电机、分离器、网孔筒和带轴螺杆,所述电机安装在所述主体内,且所述电机的传动轴伸出所述主体外;所述网孔筒设置在所述分离器的内腔中,所述网孔筒的底面和所述分离器的底面均设置有通孔,所述带轴螺杆的侧壁和所述网孔筒的侧壁之间形成用于挤压食材的挤压空间;所述传动轴与所述带轴螺杆的轴通过所述通孔连接,并带动所述带轴螺杆在所述网孔筒内转动,所述带轴螺杆和所述分离器之间设置有密封圈,所述密封圈的顶面设置有支撑件,所述支撑件支撑所述带轴螺杆以使所述带轴螺杆的底面与所述网孔筒的底面之间存在间隙。由此,避免了带轴螺杆的底面和网孔筒的底面之间的相互摩擦。
【专利说明】原汁机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房电器领域,尤其涉及一种原汁机。
【背景技术】
[0002]原汁机是在常规的榨汁机的基础上发展起来的,其主要目的是将水果变成果汁,以提高饮用口感和尽可能保留果汁的营养成分。现有技术中,原汁机通常包括主体、分离器、网孔筒和带轴螺杆等部件,其中,带轴螺杆位于网孔筒中且两者的侧壁之间构成挤压水果的挤压空间,通过带轴螺杆的低速转动挤压水果,将果汁慢慢挤压出来,以便尽可能不破坏水果的细胞结构,保留果汁的营养成分。然而,已有原汁机的带轴螺杆的底面与网孔筒的底面接触,由此带轴螺杆转动时,带轴螺杆的底面与网孔筒的底面之间相互摩擦,容易产生塑料粉末,造成了带轴螺杆和网孔筒结构的破坏。因此,有必要针对现有技术中存在的上述缺陷进行改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的是提供一种原汁机,其利用简单的结构防止了带轴螺杆的底面与网孔筒的底面之间的接触,避免了破坏带轴螺杆和网孔筒的结构。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种原汁机,包括主体、电机、分离器、网孔筒和带轴螺杆,所述电机安装在所述主体内,且所述电机的传动轴伸出所述主体外;所述网孔筒设置在所述分离器的内腔中,所述网孔筒的底面和所述分离器的底面均设置有通孔,所述带轴螺杆的侧壁和所述网孔筒的侧壁之间形成用于挤压食材的挤压空间;所述传动轴与所述带轴螺杆的轴通过所述通孔连接,并带动所述带轴螺杆在所述网孔筒内转动,所述带轴螺杆和所述分离器之间设置有密封圈,所述密封圈的顶面设置有支撑件,所述支撑件支撑所述带轴螺杆以使所述带轴螺杆的底面与所述网孔筒的底面之间存在间隙。
[0005]进一步地,前述支撑件为筋条。
[0006]进一步地,前述筋条沿前述密封圈的顶面一体成型。
[0007]进一步地,前述筋条沿前述密封圈的顶面间隔分布。
[0008]进一步地,前述筋条沿前述密封圈的顶面呈不规则形状分布。
[0009]进一步地,前述带轴螺杆在与前述支撑件对应的位置上设置有板状件。
[0010]进一步地,前述带轴螺杆的底面内凹形成绕轴内腔,前述板状件设置在前述绕轴内腔内,且前述板状件上设置有允许前述带轴螺杆的轴穿过的转动孔。
[0011]进一步地,前述板状件为金属板。
[0012]进一步地,前述带轴螺杆形成为上小下大的葫芦形,且其侧壁的表面形成螺纹凸筋。
[0013]进一步地,前述分离器的侧壁底部具有出汁口和出渣口。
[0014]根据本实用新型的技术方案,由于支撑件的支撑作用,使得带轴螺杆的底面和网孔筒的底面之间存在间隙,避免了当带轴螺杆转动时,带轴螺杆的底面和网孔筒的底面之间相互摩擦,产生塑料粉末,从而破坏带轴螺杆和网孔筒的结构。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1是本实用新型实施例的原汁机的结构示意图;
[0017]图2是本实用新型实施例的原汁机的分解示意图;
[0018]图3是本实用新型实施例的原汁机的局部示意图;
[0019]图4是本实用新型实施例的带轴螺杆的结构示意图;
[0020]图5是本实用新型实施例的密封圈的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]需要说明的是,在没有明确限定或不冲突的情况下,本实用新型的各个实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]为了解决现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供了一种原汁机,包括主体、电机、分离器、网孔筒和带轴螺杆,所述电机安装在所述主体内,且所述电机的传动轴伸出所述主体外;所述网孔筒设置在所述分离器的内腔中,所述网孔筒的底面和所述分离器的底面均设置有通孔,所述带轴螺杆的侧壁和所述网孔筒的侧壁之间形成用于挤压食材的挤压空间;所述传动轴与所述带轴螺杆的轴通过所述通孔连接,并带动所述带轴螺杆在所述网孔筒内转动,所述带轴螺杆和所述分离器之间设置有密封圈,所述密封圈的顶面设置有支撑件,所述支撑件支撑所述带轴螺杆以使所述带轴螺杆的底面与所述网孔筒的底面之间存在间隙。
[0023]根据本实用新型的技术方案,由于支撑件的支撑作用,使得带轴螺杆的底面和网孔筒的底面之间存在间隙,避免了当带轴螺杆转动时,带轴螺杆的底面和网孔筒的底面之间相互摩擦,产生塑料粉末,从而破坏带轴螺杆和网孔筒的结构。
[0024]图1是本实用新型实施例的原汁机的结构示意图;图2是本实用新型实施例的原汁机的分解示意图;图3是本实用新型实施例的原汁机的局部示意图。
[0025]如图1和图2所示,该实施例中,原汁机包括主体60、分离器50、网孔筒20、带轴螺杆10和集料盘40。主体60上首先放置分离器50,然后将网孔筒20设置在分离器50的空腔中,再将带轴螺杆10设置在网孔筒20的空腔中,最后集料盘40的底部覆盖在网孔筒20和分离器50的上部。
[0026]为了便于安装和拆卸集料盘40,集料盘40与网孔筒20和分离器50的上部之间的连接均为可拆卸连接,例如,可以采用卡扣连接。
[0027]集料盘40用于引导食材进入原汁机内部的挤压空间。也即,水果之类的食材通过集料盘40的顶部和中部以及底部上的通孔进入原汁机的内部,即进入带轴螺杆10的侧壁和网孔筒20的侧壁之间形成的挤压空间。
[0028]如图3所示,带轴螺杆10设置成上小下大的葫芦形,其侧壁的表面上设有螺纹状凸筋,即在侧壁的表面上呈螺纹状延伸的凸筋。带轴螺杆10的侧壁与网孔筒20的侧壁之间构成上大下小的挤压空间,其中带轴螺杆10的侧壁上部对应于网孔筒20的侧壁上部的过滤网处的间隙最大,成为进料后对食材进行加工的切碎段;带轴螺杆10的侧壁中部对应于网孔筒20的侧壁中部处的间隙中等,在此处对食材进一步粉碎;带轴螺杆10的侧壁下部对应于网孔筒20的侧壁下部处的间隙缩小至Imm以内,成为对食材的挤压段;在挤压段下方带轴螺杆10对应网孔筒20的下部滤网处为汁、渣分离段。
[0029]带轴螺杆10的中心处设置有轴13。主体60的内部设置有电机和相关的控制电路。所述电机安装在主体60内,且所述电机的传动轴70伸出主体60外。网孔筒20的底面和分离器50的底面均设置有通孔,所述传动轴与带轴螺杆10的轴13通过所述通孔连接,并带动带轴螺杆10在网孔筒20内转动。从而,当电机启动后,传动轴70带动轴13以及带轴螺杆10转动。
[0030]由此,通过带轴螺杆10在网孔筒20内以大约一分钟50?60转的慢速转动,当例如水果之类的食材通过集料盘40放入整机中,依靠上述工作原理对食材进行由上而下进行粉碎,食材的汁和渣分别通过网孔筒20挤入分离器50侧壁底部的出汁口和出渣口,达到汁、渣分离的效果。
[0031]参见图2和图3,轴13和分离器50之间设置有密封圈30。也就是说,密封圈30设置在轴13从带轴螺杆10中伸出的部分与分离器50的底面径向向内延伸的末端之间。在密封圈30的顶面上设置有支撑件31。支撑件31用于支撑带轴螺杆10,以使带轴螺杆10的底面11和网孔筒20的底面21之间存在间隙。
[0032]由此,通过支撑件31的支撑作用,使得带轴螺杆10的底面11和网孔筒20的底面21之间存在间隙,即带轴螺杆10的底面11和网孔筒20的底面21之间不再接触,避免了当带轴螺杆10转动时,带轴螺杆10的底面11和网孔筒20的底面21之间相互摩擦,产生塑料粉末,从而破坏带轴螺杆10和网孔筒20的结构。
[0033]参见图3和图4,带轴螺杆10在与支撑件31对应的位置上设置有板状件11。由此,带轴螺杆10上的板状件11与密封圈30上的支撑件31相互接触,有助于保持带轴螺杆10转动时的稳定性。
[0034]优选地,板状件11具有光滑的下表面,例如为金属板。其中的金属是现有技术中已知的各种金属。由此,支撑件31和板状件11之间的接触面为光滑面,有利于降低带轴螺杆10转动时的阻力,使得带轴螺杆10的转动更为顺畅,也有利于降低电机的功耗。为了便于形成光滑的下表面,板状件11可以采用现有技术中已有的各种金属材料制成。
[0035]优选地,带轴螺杆10的底面内凹形成绕轴内腔,板状件11设置在所述绕轴内腔内,且板状件11上设置有允许带轴螺杆10的轴穿过的转动孔。
[0036]所述筋条沿所述密封圈的顶面一体成型,或间隔分布,或呈不规则形状分布。如图5所示,密封圈30上的支撑件31可以为筋条,这些筋条沿圆周方向分为多段且与轴13同轴布置。由此,这些筋条整体上构成与轴13同轴布置的圆形,有利于进一步提高带轴螺杆10转动时的稳定性。当然,这些筋条也可以呈辐射状设置,还可以呈圆环或其它不规则状分布。
[0037]另外,支撑件31可以为筋条,该筋条沿圆周方向一体成型且与I轴13同轴布置。此时,筋条是与轴13同轴布置的、完整的圆形。由此,既有利于进一步提高带轴螺杆10转动时的稳定性,也便于在密封圈30上形成筋条。[0038]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种原汁机,包括主体、电机、分离器、网孔筒和带轴螺杆,所述电机安装在所述主体内,且所述电机的传动轴伸出所述主体外;所述网孔筒设置在所述分离器的内腔中,所述网孔筒的底面和所述分离器的底面均设置有通孔,所述带轴螺杆的侧壁和所述网孔筒的侧壁之间形成用于挤压食材的挤压空间;所述传动轴与所述带轴螺杆的轴通过所述通孔连接,并带动所述带轴螺杆在所述网孔筒内转动,其特征在于,所述带轴螺杆和所述分离器之间设置有密封圈,所述密封圈的顶面设置有支撑件,所述支撑件支撑所述带轴螺杆以使所述带轴螺杆的底面与所述网孔筒的底面之间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的原汁机,其特征在于,所述支撑件为筋条。
3.根据权利要求2所述的原汁机,其特征在于,所述筋条沿所述密封圈的顶面一体成型。
4.根据权利要求2所述的原汁机,其特征在于,所述筋条沿所述密封圈的顶面间隔分布。
5.根据权利要求2所述的原汁机,其特征在于,所述筋条沿所述密封圈的顶面呈不规则形状分布。
6.根据权利要求1?5任一项所述的原汁机,其特征在于,所述带轴螺杆在与所述支撑件对应的位置上设置有板状件。
7.根据权利要求6所述的原汁机,其特征在于,所述带轴螺杆的底面内凹形成绕轴内腔,所述板状件设置在所述绕轴内腔内,且所述板状件上设置有允许所述带轴螺杆的轴穿过的转动孔。
8.根据权利要求7所述的原汁机,其特征在于,所述板状件为金属板。
9.根据权利要求1所述的原汁机,其特征在于,所述带轴螺杆形成为上小下大的葫芦形,且其侧壁的表面形成螺纹凸筋。
10.根据权利要求1所述的原汁机,其特征在于,所述分离器的侧壁底部具有出汁口和出渣口。
【文档编号】A47J19/02GK203789670SQ201420202781
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】邹亚民, 李德春, 唐路蒙 申请人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
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