集尘装置以及设有该集尘装置的集尘系统的制作方法

文档序号:1464530阅读:237来源:国知局
集尘装置以及设有该集尘装置的集尘系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种集尘装置及设置有该集尘装置的集尘系统。一种集尘装置,包括主体、设置于主体一端连接部和与连接部相对设置于主体另一端的倾倒部,其中主体包括由基部和覆盖部,所述基部与所述覆盖部一起形成集尘装置的容纳空间。本实用新型提高了集尘装置清理垃圾的便捷性,且便于工作及存储。
【专利说明】集尘装置以及设有该集尘装置的集尘系统

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种集尘装置,还涉及一种设有该集尘装置的集尘系统。

【背景技术】
[0002] 目前,市场上销售的户外清洁工具,主要用于落叶或者碎草的清理和收集,如吹吸 机,它通过吹风将树叶或碎草吹走,通过吸风将树叶或碎草收入集尘装置中。
[0003] 吹吸机包括壳体、设置于壳体内的马达、由马达旋转产生气流的风扇、设置于壳体 内设有吸吹功能转换机构,壳体上设有吹尘管和吸尘管以及出尘管,出尘管通过排尘装置 连接集尘装置,用于收集由吸风管吸入的落叶、碎草、碎屑、灰尘等垃圾。壳体上还设有用于 控制转换机构在吹气模式和吸气模式下进行转换的控制按钮。当处于吹气模式时,从吹尘 管中吹出高速气体将散落与地面的树叶进行吹拢聚堆;当处于吸气模式时,在风扇的高速 旋转下,形成吸气气流将地面上的落叶、碎草、碎屑、灰尘等一起吸入吸尘管,最后进入集尘 装直。
[0004]目前应用在吹吸机上的集尘装置,有些采用一次性集尘袋,这种集尘袋无需倾倒 垃圾,但需要经常拆换,成本较高;为了降低成本,有些则采用一些帆布类透气性材料制成 的,由操作者背着或者提着,当垃圾收集到一定程度后再倾倒进垃圾桶中。但由于该种集尘 袋需要操作者背着或者提着,集尘袋的容量受到限制;且该种集尘袋未设置专门的倾倒口 或设计不合理,则导致清理垃圾时,倾倒不方便。


【发明内容】

[0005]本发明要解决的技术问题是:提供一种改进的集尘装置,能够方便地清理垃圾,且 便于工作及存储。
[0006] 为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种集尘装置,包括:主体;设置于主体 一端的连接部,所述连接部包括集尘口;与连接部相对设置于主体另一端的倾倒部,所述倾 倒部包括出尘口;所述主体包括用于承载排出物的基部,所述基部可直接在工作表面滑动; 以及和基部相连的覆盖部,所述覆盖部包括柔性材料;所述基部与所述覆盖部一起形成容 纳排出物的空间。
[0007]优选的,所述倾倒部设有可选择密封出尘口的密封件。
[0008]优选的,所述密封件包括磁性件。
[0009]优选的,所述基部通过模具制造,一次成型。
[0010] 优选的,所述连接部和所述基部相连的部分为柔性的。
[0011] 优选的,覆盖部包括至少部分透气性材料。
[0012] 优选的,所述连接部设有第一手柄,所述主体设有第二手柄。
[0013]本发明解决的另一个技术问题是:提供一种集尘系统,该集尘系统便于工作及存 储,且易清理垃圾的集尘装置。
[0014]本发明解决另一技术问题所采用的技术方案:一种集尘系统,包括:吸尘装置,集 尘装置,以及用于将所述吸尘装置和所述集尘装置相连的排尘装置,所述排尘装置是具有 两端开口的连接管;所述排尘装置的第一端与吸尘装置可拆卸地连接,所述排尘装置的第 二端与上述的集尘装置可拆卸地连接。
[0015] 优选的,所述排尘装置可弯折或伸缩。
[0016] 优选的,所述集成装置的基部包括底板和从底板侧边延伸而出的围壁,所述底板 和所述围壁配合形成容纳腔。
[0017] 本发明的有益效果:由于集尘装置由基部和柔性的覆盖部组成,由于所述基部可 直接在工作表面滑动,因此在工作过程中,不再需要操作者背着或者手提,从而集尘装置的 容量可以设置成大容量;由于集尘装置设有专门倾倒垃圾的出尘口,因此,清理垃圾更加方 便;由于集尘装置的基部设有容纳腔,且覆盖部由柔性材料制成,从而,集尘装置的存储和 运输更加节省空间和方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0018] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
[0019]图1是本发明实施方式提供的集尘系统示意图。
[0020] 图2是本发明实施方式提供的集尘装置的立体图。
[0021] 图3是本发明集尘装置的剖视图。
[0022] 图4是本发明集尘装置的出尘口密封时的立体图。
[0023] 图5是本发明集尘装置的出尘口打开时的立体图。
[0024] 图6是本发明集尘装置的基部示意图。
[0025] 图7是本发明集尘装置存储排尘装置的示意图。
[0026] 图8是本发明集尘装置和排尘装置装配前示意图。
[0027] 图9是本发明集尘装置和排尘装置装配后示意图。
[0028] 图10是本发明集尘装置和排尘装置的装配局部放大图。
[0029] 图11是本发明吸尘装置和排尘装置装配前的示意图。
[0030] 其中,
[0031] 1、吸尘装置; 2、壳体; 3、吸尘管;
[0032] 5、吹尘管; 7、吸尘入口; 9、吹尘出口;
[0033] 10、排尘装置; 11、出风管; 12、凹点;
[0034] 13、排尘装置第一端;14、凸点; 15、排尘装置第二端
[0035] 20、集尘装置; 22、连接部; 24、集尘口;
[0036] 26、第一手柄; 28、快速连接结构;30、覆盖部;
[0037] 32、第二手柄; 36、透气部分;40、基部;
[0038] 42、围壁; 44、底部; 50、倾倒部;
[0039] 52、密封件; 54、出尘口; 100、气流;
[0040] R、旋转方向;

【具体实施方式】
[0041] 有关本发明的详细说明和技术内容,配合【专利附图】
附图
【附图说明】如下,所附附图仅提供参考与 说明,并非用来对本发明加以限制。
[0042] 本发明涉及一种集尘装置,该集尘装置可以设置在吸尘装置上,如吹吸机、吸尘器 等装置,或者作为附件单独出售。该集尘装置主要用于收集落叶、碎屑、碎草、灰尘等垃圾, 当垃圾收集到一定数量后再将其统一倾倒至垃圾桶或垃圾箱内。下面以吹吸机作为吸尘装 置,加以说明。
[0043] 图1所示为本发明一实施例的集尘系统示意图。集尘系统包括吸尘装置1、排尘装 置10和集尘装置20。吸尘装置1包括壳体2,设置于壳体2内的电机(图中未示出),由电 机驱动旋转的风扇(图中未示出),风扇用于产生吸风及吹风风压,以及控制吹吸转换的转 换装置。在壳体2上设置有吸尘管3和吹尘管5,其中吸尘管3上设有吸尘入口 7,吹尘管5 上设有吹尘出口 9,吸尘管3的口径明显大于吹尘管5的口径。另外,位于风扇下方设有出 风管11,排尘装置10 -端和出风管11相连,排尘装置10的另一端和集尘装置20相连。当 吸尘装置1处于吸气模式下,电机驱动风扇高速旋转,由于风扇的抽吸作用使得吸尘管3内 产生真空,此时,处于吸尘入口 7附近的尘屑及枝叶等垃圾随空气一起被抽入吸尘管3中, 被抽入的尘屑及枝叶等垃圾经风扇后被送入出风管11,再经过排尘装置10的导向作用,气 流携带着尘屑及枝叶等垃圾流入集尘装置20。
[0044] 当然,本领域技术人员还可以于吸尘装置1的风扇上设置粉碎机构,当抽入吸尘 管3的枝叶及尘屑经过风扇时,被粉碎成细小的尘屑再通过排尘装置10进入集尘装置20, 这样能够更有效地提高集尘装置20的利用率,即大小相同的集尘装置20能够收集更多经 过细碎后的尘屑。
[0045] 另外,吹吸机1也可以为单管吹吸机,即设置一根吹吸管,来实现吸尘管和吹尘管 的功能。当然,吹吸机1也可以仅仅为设置一根吸管的吸机,即仅有吸的功能。
[0046] 图2所示为本发明一实施例集尘装置20的立体图。集尘装置20包括连接部22, 覆盖部30,基部40,倾倒部50。覆盖部30和基部40相连,共同组成集尘装置20的主体, 用于收集由排尘装置10导入的枝叶及尘屑等垃圾。连接部22位于主体的一端,倾倒部50 设置在与连接部22相对的主体的另一端。连接部22上设有集尘口 24,用于和排尘装置10 相连。倾倒部50,包括可选择打开或者密封的出尘口 54,当集尘装置20内的垃圾达到一定 数量时,可打开出尘口 54,将垃圾倾倒入垃圾桶或垃圾箱内。因此,集尘装置20能够重复、 多次使用。
[0047] 图3是本发明集尘装置20的剖视图。覆盖部30包含柔性材料,如常见的帆布、麻 布等单丝纤维编织物,或者塑料等其他柔性材料。当吸尘装置1处于吸气模式时,气流100 携带着落叶、碎屑、碎草、灰尘等垃圾通过集尘口 24进入集尘装置20。不断流入集尘装置 20内的气流100,将由柔性材料制成的覆盖部30膨胀为如图3所示的形状。很明显地,当 集尘装置20和吸尘装置不相连的时候,集尘装置20的覆盖部30是处于泄气状态,不会展 现为图示的形状。为了更清楚地描述集尘装置20,本发明以覆盖部30处于膨胀状态为例加 以说明。
[0048] 为了让气流100能够离开集尘装置20,覆盖部30包括至少部分透气性材料。如 图3所示,在覆盖部30接近倾倒部50的位置,设有透气部分36。透气部分36也是由柔性 材料制成,且具有透气性。气流100从集尘口 24进入集尘装置20后,由气流100携带的落 叶、碎屑、碎草、灰尘等垃圾落入集尘装置20内,气流100沿着图3中箭头方向,向透气部分 36流出集尘装置20。透气部分36可以设置在覆盖部30的其他位置,透气部分36的大小 不受限制,可以覆盖部30全部由透气性材料制成。透气部分36的位置和大小,不影响本方 案的实施。
[0049] 图4和图5分别为出尘口 54处于密封和打开的两个状态的示意图。倾倒部50和 覆盖部30与基部40相连,且处于连接部22的相对一面。在出尘口 54的边沿设置有密封 件52。此处定义连接部22 -端为集尘装置20的前方,与连接部22相对的另一端倾倒部50 为集尘装置20的后方,覆盖部30 -端为集尘装置20的上方,与覆盖部30相连的另一端基 部40为集尘装置的下方,基于定义的集尘装置20的前、后方,集尘装置20有相应的左、右 方。在本实施例中,倾倒部50包括上、下、左、右四面。通过左、右面对折,上、下面相合,出 尘口 54就能处于相合状态。通过边沿处的密封件52,相合的出尘口 54就能密封。密封件 52可以是磁性件,通过磁性相吸特性将相合的出尘口 54密封。磁性件可以为磁条、磁片、或 者其他形状的磁性件,磁性件可以布满出尘口 54的边沿,也可以间隔地布置于出尘口 54的 边沿。只要能够不让集尘装置20内的落叶、碎屑、碎草、灰尘等垃圾从出尘口 54落出,磁性 件的形状和布置的距离间隔不受其他限制。当然,密封件52除了可以选择磁性件,也可以 选择其他具有密封效果的元件,如拉链、魔术贴、凹凸扣等密封件。
[0050] 为了便于倾倒垃圾,本发明还设置了手柄。如图2所示,在连接部22接近覆盖部 30处,设有第一手柄26,在覆盖部30上设有第二手柄32,第一手柄26和第二手柄32间隔 一定距离。在倾倒垃圾的过程中,使用者两只手分别提住第一手柄26和第二手柄32,将集 尘装置20中的垃圾从出尘口 54倒入垃圾桶或垃圾袋中。为了使用者倾倒垃圾过程中姿势 更加舒服,第一手柄26和第二手柄32之间的距离一般为成人一手臂距离。当然,手柄也可 以设置在集尘装置20的其他位置,例如两个手柄都设置在覆盖部30上方且间隔一定距离, 或者设置在覆盖部30的左右两侧相对的位置,或者这些手柄同时存在于集尘装置20其他 位置上。
[0051] 在本实施例中,集尘装置20呈长纵型,很容易将收集的垃圾倒入常用的花园标准 垃圾袋。常用的花园标准垃圾袋尺寸为12 "X16 "X35 "("为英寸单位),为了更容 易将集尘装置20内的垃圾倾倒入垃圾袋内,基底40的宽度可以设置得比16 "略小,长度 可以设置在35 "附近,例如14. 5 "X37. 5 ",15. 5 "X36. 5 ",此时集尘装置20膨胀 时的容积可达92公升。在倾倒垃圾时,使用者可以打开出尘口 54后,将倾倒部50直接滑 入标准垃圾袋内,再将集尘装置20坚立后,垃圾就全部落入标准垃圾袋内。当然,集尘装置 20也可以设置为其他形状,如圆柱状、多边柱状、半椭状等;基底40的长、宽也可以设置为 其他数值。
[0052] 图6为本发明基部40的示意图。基部40包括底板44、由底板44的侧边向上延伸 一端距离的围壁42。如图5所示,围壁42和底板44组成了一端具有开口的容纳腔。前端 的围壁42和连接部22相连的部分为柔性的,通过一些常规的夹紧机构,可以将连接部22 直立于前端围壁42,如图2所示;当不需要使用集尘装置20时,可以放开夹紧机构,将连接 部22折叠纳入容纳腔内,如图7所示。常见的夹紧机构可以为镶嵌连接,即连接部22和前 端围壁42相接触的面具有镶嵌结构。常见的夹紧机构也可以为枢转连接、卡位连接等。左 右围壁42和覆盖部30相连,底板40的后方和倾倒部50相连。
[0053] 基部40是由特定的材料制成,其底部44可以直接在工作表面上滑行。在本实施 例中,特定的材料为塑料,如高密度聚乙烯(HDPE),聚丙烯(PP)或者其他复合材料。当然特 定的材料也可以选择耐磨橡胶,碳化娃等材料。基部40的制造可以通过模具制造,从而能 够一次成型,降低制造成本。模具制造可以采取注塑制造、吹塑制造、吸塑制造等方法。
[0054] 如图7所示,容纳腔可以容纳连接部22和排尘装置10。在集尘装置20不工作的 时候,容纳腔可以极大地缩减集尘系统所需要的存储空间。排尘装置10具有可弯折或伸缩 的特性,当集尘系统不工作时,将排尘装置的第一端13和排尘装置的第二端15分别从出风 管11和快速连接结构28上拆卸下来,打开出尘口 54,将排尘装置10弯折地塞入容纳腔内, 或者将排尘装置10收缩成一小节塞入容纳腔内(图中未示出)。为了清楚地阐述容纳腔内 的存储状态,图7中将覆盖部30设为透明状。
[0055] 图8、图9和图10分别为本发明集尘装置20和排尘装置10装配前、装配后、以及 装配的局部放大示意图。集尘装置20由连接部22上设置的集尘口 24和排尘装置10的第 二端15相连,集尘口 24的周边设有快速连接结构28。快速连接结构28上设置有卡部,如 凹槽,排尘装置的第二端15上设有与卡部向配合的卡件,如凸筋。装配过程中,将排尘装置 的第二端15对准集尘口 24,然后沿着R的方向进行旋转,使卡部和卡件相配合。当然,快速 连接结构28和排尘装置第二端15的连接也可以为其他快速连接结构,如卡点配套连接,螺 纹状连接,套筒连接等。
[0056] 图11为本发明吸尘装置1和排尘装置10装配前的示意图。排尘装置10的第一 端13和出风管11相连接。出风管11上设有凸点12,排尘装置第一端13上设有相应的凹 点14,通过凹点12和凸点14的配合实现吸尘装置1和排尘装置10的连接。其中凸点14 和凹点12的个数以及布置位置都不受限制,只需凸点14和凹点12正好配套即可。当然, 出风管11和排尘装置第一端13的连接也可以为其他形式,如通过螺纹状连接、凹槽和卡筋 连接、套筒连接等。
[0057] 集尘系统的工作过程为:将吸尘装置1设为吸尘模式,打开电机开关,吸尘装置 1通过电机产生风压,由风压产生的气流携带着吸尘入口 7附近工作面上的落叶、碎屑、碎 草、灰尘等垃圾进入吸尘管3,气流经过排尘装置10的导向作用,源源不断地流向集尘装置 20。集尘装置20在气流的作用下膨胀成型,由气流携带的落叶、碎屑、碎草、灰尘等垃圾在 重力的作用或/和覆盖部30的阻挡作用下,会落在基部40上,气流沿着透气部分36的方 向离开集尘装置20。操作者进行换区域工作时,只需要提着吸尘装置1进行移动,集尘装置 20可以被拖拽着在工作表面上自行滑移。集尘装置20不需要操作者提着或背着,因此,当 集尘装置20内的垃圾较多时,操作者也不会感受到疲劳或者劳累。当需要清理集尘装置20 时,操作者将排尘装置10的第二端15和快速连接结构28拆卸下来;两手分别提着第一手 柄26和第二手柄32,将集尘装置20运输至垃圾箱或者垃圾袋处;再打开集尘装置20的排 尘口54,将集尘装置20内的垃圾清理至垃圾箱或者垃圾袋中。在集尘系统不需要工作时, 打开集尘装置20的排尘口54将排尘装置10塞入容纳腔内,再将集尘装置20的连接部22 从基部40上拆卸并折叠地放入容纳腔内。当然,放入连接部22和排尘装置10的顺序是不 受限制的。该结构设置能够极大地减少集尘系统的存储空间,也会减少集尘装置在生产运 输过程中的成本。
[0058] 本领域技术人员可以想到的是,本发明中的集尘系统应用的具体步骤可以有其他 的变化形式,集尘装置20的具体结构也可以有很多的变化形式,但其采用技术方案的主要 技术特征与本发明相同或相似,均应涵盖于本发明保护范围内。
【权利要求】
1. 一种集尘装置,包括: 主体; 设置于主体一端的连接部,所述连接部包括集尘口; 与连接部相对设置于主体另一端的倾倒部,所述倾倒部包括出尘口; 其特征在于,所述主体包括用于承载排出物的基部,所述基部可直接在工作表面滑动; 以及和基部相连的覆盖部,所述覆盖部包括柔性材料;所述基部与所述覆盖部一起形成容 纳排出物的空间。
2. 根据权利要求1所述的集尘装置,其特征在于:所述倾倒部设有可选择密封出尘口 的密封件。
3. 根据权利要求2所述的集尘装置,其特征在于:所述密封件包括磁性件。
4. 根据权利要求1所述的集尘装置,其特征在于:所述基部通过模具制造,一次成型。
5. 根据权利要求1所述的集尘装置,其特征在于:所述连接部和所述基部相连的部分 为柔性的。
6. 根据权利要求1所述的集尘装置,其特征在于:覆盖部包括至少部分透气性材料。
7. 根据权利要求1所述的集尘装置,其特征在于:所述连接部设有第一手柄,所述主体 设有第二手柄。
8. -种集尘系统,包括:吸尘装置,集尘装置,以及用于将所述吸尘装置和所述集尘装 置相连的排尘装置,所述排尘装置是具有两端开口的连接管;其特征在于:所述排尘装置 的第一端与吸尘装置可拆卸地连接,所述排尘装置的第二端与权利要求1至7中任一项所 述的集尘装置可拆卸地连接。
9. 根据权利要求8所述的集尘系统,其特征在于:所述排尘装置可弯折或伸缩。
10. 根据权利要求8所述的集尘系统,其特征在于:所述集尘装置的基部包括底板和从 底板侧边延伸而出的围壁,所述底板和所述围壁配合形成容纳腔。
【文档编号】A47L9/14GK203861138SQ201420224402
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】格雷厄姆·格哈德, 哈利·索默, 沃伦·布朗 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司
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