冷暖毯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷暖毯，包括基体，基体内设有用于输送冷或热流动介质的通道；所述的通道包括第二层板上依通道的平面走向方向设有的多个通孔结构，设于第三层板上的多个连通结构，以及第一层板的内表面；各连通结构对应地连通第二层板上每两个相邻的通孔结构；所述通孔结构由至少一个通孔构成；第一层板的内表面封闭所述通孔结构中的通孔面向第一层板的那一端；所述连通结构由至少一个通孔构成；第四层板的内表面封闭所述连通结构中的通孔面向第四层板的那一端；所述的通道的路径在第二层板、第三层板中交叉绕行。本实用新型的通道不会被压扁，通道不会堵塞。可以制造大面积的毯或垫，工艺简单，装配容易，制造成本低。
【专利说明】
冷暖毯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是冷暖毯，是一种其中具有可传输冷或热液体介质的回路的毯。
【背景技术】
[0002]现有技术中的日常用品冷暖毯是一种躺在上面或坐在上面用的毯体。冷暖毯中设有可以传输冷或热液体介质的软管，该种软管作为一种回路，介质流入软管再流出，不断地循环地进行热交换，使介质中的能量传到毯上，这样毯就会根据所传输的介质特性而变冷或暖。但是该种冷暖毯，在使用的过程中，软管很容易被压扁，从而引起管路堵塞或截流，使冷暖垫的工作性能大大降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种冷暖毯，该种冷暖毯结构简单，可以避免产生现有技术中的介质回路的堵塞或截流问题。
[0004]本实用新型可以采取如下技术方案:
[0005]一种冷暖毯，其特征是:包括基体，基体包括第一层板、第二层板、第三层板、第四层板；基体内设有用于输送冷或热流动介质的通道；
[0006]第一层板、第二层板、第三层板、第四层板依序层叠排列，并且紧密结合连接于一起；所述的通道包括第二层板上依通道的平面走向方向设有的多个通孔结构，设于第三层板上的多个连通结构，以及第一层板的内表面；各连通结构对应地连通第二层板上每两个相邻的通孔结构；
[0007]所述通孔结构由至少一个通孔构成；第一层板的内表面封闭所述通孔结构中的通孔面向第一层板的那一端；所述连通结构由至少一个通孔构成；第四层板的内表面封闭所述连通结构中的通孔面向第四层板的那一端；
[0008]所述的通道的路径在第二层板、第三层板中交叉绕行；
[0009]基体上设有输进口、输出口，输进口、输出口与通道连通。
[0010]本实用新型解决问题还可以进一步采取以下改进措施:
[0011]其中一个改进是:第二层板的各个通孔结构由单个通孔构成，第三层板上的各个连通结构由单个通孔构成；第二层板上的第N个通孔与设于第三层板上的第M个通孔对应，第二层板上的第N个通孔与设于第三层板上的第M个通孔具有部分重叠，第二层板上的第N个通孔与设于第三层板上的第M个通孔利用它们中的重叠部分连通；第三层板上的第M个通孔与第二层板上的第N+1个通孔具有部分重叠，第三层板上的第M个通孔与第二层板上的第N+1个通孔利用它们中的重叠部分连通；第二层板上的第N+1个通孔与第三层板上的第M+1个通孔具有部分重叠，第二层板上的第N+1个通孔与第三层板上的第M+1个通孔利用它们中的重叠部分连通；
[0012]第二层板上的第N个通孔、第N+1个通孔面向第三层板上的那一端，除了与第三层板上的相应通孔重叠的那部分外，其它部分由第三层板上的面向第二层板上的表面封闭；
[0013]第三层板上的第M个通孔、第M+1个通孔面向第二层板上的那一端，除与第二层板上的相应通孔重叠的那部分外，其它部分由第二层板上的面向第三层板上的表面封闭；
[0014]第N个通孔、第M个通孔、第N+1个通孔、第M+1个通孔，以及第一层板的内表面、第四层板的内表面、第二层板面向第三层板的表面、第三层板面向第二层板的表面相互组合构成一段用于输送冷或热流动介质的第I段通道；
[0015]该第I段通道的首端设入口，该第I段通道的尾端设出口，入口连通第1-1段通道的出口，出口连通第1+1段通道的入口 ；各段通道连通后形成一条完整的通道。
[0016]其中一个改进是:第二层板的各个通孔结构由两个通孔构成，第三层板上的各个连通结构由两个通孔构成；在第二层板上的第L个通孔结构、第L+1个通孔结构与第三层板上第P个连通结构中，第P个连通结构为用于连通第L个通孔结构、第L+1个通孔结构的连通结构；
[0017]第L个通孔结构中的两个通孔、第L+1个通孔结构中的两个通孔分别与第P个连通结构的第一个通孔具有部分重叠，第L个通孔结构中的两通孔、第L+1个通孔结构中的两个通孔与第P个连通结构的第一个通孔利用它们中的重叠部分连通；第L个通孔结构中的一个通孔、第L+1个通孔结构中的一个通孔分别与第P个连通结构的第二个通孔具有部分重叠，第L个通孔结构中的一个通孔、第L+1个通孔结构中的一个通孔分别与第P个连通结构的第二个通孔利用它们中的重叠部分连通。
[0018]其中一个改进是:所述的通孔其正投影为长条形、圆形或正方形。
[0019]其中一个改进是:所述第一层板、第二层板、第三层板、第四层板分别由塑料材料制成；或者所述第一层板、第二层板、第三层板、第四层板分别由金属材料制成。
[0020]其中一个改进是:所述第一层板、第二层板、第三层板、第四层板相互间粘合于一起。
[0021]其中一个改进是:所述第一层板、第二层板一体成型，第三层板、第四层板一体成型，第二层板与第三层板粘合于一起。
[0022]其中一个改进是:各段通道的结构相同，第I段通道上的第M+1个通孔与第1+1段通道上的第N个通孔具有部分重叠；第I段通道上的第M+1个通孔与第1+1段通道上的第N个通孔利用它们中的重叠部分连通；
[0023]第I段通道的出口为第I段通道上的第M+1个通孔与第1+1段通道上的第N个通孔的重叠部分，第1+1段通道的入口为第1+1段通道上的第N个通孔与第I段通道上的第M+1个通孔的重叠部分。
[0024]其中一个改进是:第二层板上的通孔结构的形状、大小与第三层板上的连通结构的形状、大小相同，第二层板上的通孔结构的设置位置与第三层板上的连通结构的设置位置部分错开。
[0025]其中一个改进是:所述输进口、输出口设于第四层板上或第一层板上。
[0026]上述技术方案具有这样的技术效果:
[0027]1、本实用新型的通道由设于第二层板通孔结构、第三层板上的连通结构、及第一层板、第四层板相互组合构成，一个个相应的通孔结构连通、延伸形成通道，通孔结构、连通结构中的通孔分别位于两层板，使通道也位于两个层板上，由于层板的结构及孔壁支撑，与现有技术相比，该种通道不会被压扁，通道不会堵塞。
[0028]2、本实用新型制作工艺简单，第二层板通孔结构、第三层板上的连通结构，可以冲出来，然后几层板再连于一起，即可以制成，可以制造大面积的毯或垫，工艺简单，装配容易，制造成本低。与现有技术的其它方案相比，可以解决注塑工艺或其它工艺在大面积材料成形成通道时，成本高，模具大型，技术复杂的问题。
[0029]3、本实用新型结构简单，适合于广泛应用及生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1是本实用新型第四层板的结构示意图。
[0031]图2是第三层板的结构示意图。
[0032]图3是第二层板的结构示意图。
[0033]图4是第一层板的结构示意图。
[0034]图5是本实用新型的立体示意图。
[0035]图6是图5的A-A方向示意图。
[0036]图7是另一实施例第二层板的结构示意图。
[0037]图8是另一实施例第三层板的结构示意图。
[0038]图9是另一实施例基体的板层置后的内部结构不意图。
【具体实施方式】
[0039]下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。
[0040]实施例1:如图1至图6所不,一种冷暖毪,包括第一层板1、第二层板2、第三层板
3、第四层板4。基体内设有用于输送冷或热流动介质的通道。
[0041]所述的通道包括第二层板上依通道的平面走向方向(如本例中通道的平面走向方向为U形，当然也可以按需要设计成其它形状)设有的多个通孔结构，设于第三层板上的多个连通结构，以及第一层板的内表面；各连通结构对应地连通第二层板上每两个相邻的通孔结构。
[0042]第一层板1、第二层板2、第三层板3、第四层板4依序层叠排列，并且连接于一起。第二层板的各个通孔结构由单个通孔构成，第三层板上的各个连通结构由单个通孔构成；第二层板2上设有多个通孔，第三层板3上设有多个通孔。第二层板上的第N个通孔211与设于第三层板上的第M个通孔311对应，第二层板上的第N个通孔211与设于第三层板上的第M个通孔311具有部分重叠。如图6，第二层板上的第N个通孔211的重叠部分201，第三层板上的第M个通孔的重叠部分301，重叠部分201与第M个通孔的重叠部分301重叠。
[0043]第二层板上的第N个通孔211与设于第三层板上的第M个通孔311利用它们中的重叠部分(即重叠部分201，重叠部分301)连通。
[0044]第三层板上的第M个通孔311与第二层板上的第N+1个通孔212具有部分重叠。如图6，第二层板上的第N+1个通孔212的重叠部分202，第三层板上的第M个通孔311的重叠部分302。第三层板上的第M个通孔311与第二层板上的第N+1个通孔212利用它们中的重叠部分(即重叠部分202，重叠部分302)连通。
[0045]第二层板上的第N+1个通孔212与第三层板上的第M+1个通孔312具有部分重叠。如图，第二层板上的第N+1个通孔212的重叠部分203，第三层板上的第M+1个通孔312的重叠部分303。第二层板上的第N+1个通孔212与第三层板上的第M+1个通孔312利用它们中的重叠部分(即重叠部分203，重叠部分303)连通。
[0046]第二层板上的第N个通孔211、第N+1个通孔212面向第一层板的那一端由第一层板的内表面封闭；第二层板上的第N个通孔212、第N+1个通孔213面向第三层板上的那一端，除了与第三层板上的相应通孔重叠的那部分(类似于重叠部分201，重叠部分202，重叠部分203)外，其它部分由第三层板上的面向第二层板上的表面封闭。
[0047]第三层板上的第M个通孔311、第M+1个通孔312面向第四层板的那一端由第四层板的内表面封闭；第三层板上的第M个通孔311、第M+1个通孔312面向第二层板上的那一端，除与第二层板上的相应通孔重叠的那部分(类似于重叠部分301，重叠部分302，重叠部分303)外，其它部分由第二层板上的面向第三层板上的表面封闭。
[0048]第N个通孔211、第M个通孔311、第N+1个通孔212、第M+1个通孔312，以及第一层板的内表面、第四层板的内表面、第二层板面向第三层板的表面、第三层板面向第二层板的表面相互组合构成一段用于输送冷或热流动介质的第I段通道7中。该段通道的路径在第二层板、第三层板中交叉绕行。就是通道的一部分位于第二层板、下一部分又位于第三层板、再下一层分又位于第二层板。这也使通过通道的介质在第二层板、第三层板中交叉绕行。热交换效率更高。
[0049]该第I段通道7的首端设入口 5，该第I段通道的尾端设出口 6，入口连通第1_1段通道8的出口 600，出口 6连通第1+1段通道9的入口 50。各段通道连通后形一条完整的通道，该完整的通道的头端设有通外界的输进口 10，该完整的通道的末端通外界的输出口 11。在这里第1-1段通道、第I段通道、第1+1段通道的结构形成原理一样。在本例中，第1+1段通道为形成直角弯道式。为了应用需要，通道当然也可以为直线式、或弧形式，这个只要根据需要设计通孔的形状即可。基体中的通道由多少段通道构成，由设计需要而定。
[0050]所述第一层板、第二层板、第三层板、第四层板分别由塑料材料制成。
[0051]所述第一层板、第二层板、第三层板、第四层板相互间粘合于一起。用该种粘合的方式连接，装配比较简单。
[0052]使用时，冷的或热的介质从输进口进入完整的通道，后从输出口出来，不断地循环，即可以达到向毯体传输冷或热的目的。介质从第二层板上的一个通孔流向第三层板上一个相应通孔，再流向第二层板上的一个对应通孔，如此在通孔中不断流动、绕行，实现了在主要由通孔形成的通道中的流通。
[0053]本实用新型的通道由设于第二层板通孔结构、第三层板上的连通结构、及第一层板、第四层板相互组合构成，一个个相应的通孔结构的连通、延伸形成通道，通孔分别位于两层板，通道也位于两个层板上，由于层板的结构及孔壁支撑，与现有技术相比，该种通道不会被压扁，通道不会堵塞。
[0054]本实用新型制作工艺简单，第二层板的通孔结构、第三层板上的连通结构，可以冲出来，然后几层板再连于一起，即可以制成，可以制造大面积毯或垫，工艺简单，装配容易，制造成本低。与现有技术的其它方案相比，可以解决注塑工艺或其它工艺在大面积材料成形成通道，成本高，模具大型，技术复杂的问题。
[0055]本例的一个优化的改进为，所述的通孔其正投影为长条形。如通孔212的重叠部分(即重叠部分202，重叠部分203)位于相应通孔的正投影的端部位置。
[0056]实施例2:本例的改进特点为，所述第一层板1、第二层板2、第三层板3、第四层板4分别由金属材料制成。其余同实施例1。
[0057]实施例3:本例的改进特点为，所述第一层板、第二层板一体成型，第三层板、第四层板一体成型，第二层板与第三层板粘合于一起。其余同实施例1。
[0058]实施例4:如图1至图6所示，本例的改进特点为，各段通道的结构相同，第I段通道7上的第M+1个通孔312与第1+1段通道9上的第N个通孔2110具有部分重叠；第I段通道7上的第M+1个通孔与第1+1段通道9上的第N个通孔利用它们中的重叠部分连通。
[0059]第I段通道7的出口 6为第I段通道上的第M+1个通孔与第1+1段通道9上的第N个通孔的重叠部分，第1+1段通道9的入口 50为第1+1段通道9上的第N个通孔与第I段通道7上的第M+1个通孔的重叠部分。各段通道的连通处采取通孔部分重叠的连通式。其余同实施例1。
[0060]实施例5:如图1、图4、图5、图7、图8、图9所示，冷暖毯包括基体，基体包括第一层板1、第二层板2、第三层板3、第四层板4 ;基体内设有用于输送冷或热流动介质的通道。
[0061]第一层板1、第二层板2、第三层板3、第四层板4依序层叠排列，并且紧密结合连接于一起；所述的通道包括第二层板上依通道的平面走向方向(如本例中通道的平面走向方向为U形，当然也可以按需要设计成其它形状)设有的多个通孔结构，设于第三层板上的多个连通结构，以及第一层板的内表面；各连通结构对应地连通第二层板上每两个相邻的通孔结构。
[0062]所述通孔结构由二个通孔(按设计需要也可以由更多个通孔构成)构成；第一层板的内表面封闭所述通孔结构中的通孔面向第一层板的那一端；所述连通结构由二个通孔(按设计需要也可以由更多个通孔构成，按最佳的配置，连通结构中的通孔数量应当与通孔结构中的通孔数量一致)构成；第四层板的内表面封闭所述连通结构中的通孔面向第四层板的那一端。
[0063]在本例中，第二层板的各个通孔结构由两个通孔构成，第三层板上的各个连通结构由两个通孔构成；在第二层板上的第L个通孔结构、第L+1个通孔结构与第三层板上第P个连通结构中，第P个连通结构为用于连通第L个通孔结构、第L+1个通孔结构的连通结构。第L个通孔结构、第L+1个通孔结构之间的关系为相邻。L为代数。
[0064]如图9所示，第L个通孔结构010中的两个通孔(通孔011、通孔012)、第L+1个通孔结构020中的两个通孔(通孔021、通孔022)分别与第P个连通结构的第一个通孔031具有部分重叠，第L个通孔结构010中的两通孔、第L+1个通孔结构020中的两个通孔与第P个连通结构030的第一个通孔031利用它们中的重叠部分连通，也就是说通孔031与四个通孔连通。第L个通孔结构中的一个通孔012、第L+1个通孔结构中的一个通孔022分别与第P个连通结构的第二个通孔032具有部分重叠，第L个通孔结构中的一个通孔012、第L+1个通孔结构中的一个通孔022分别与第P个连通结构的第二个通孔032利用它们中的重叠部分连通。
[0065]所述的通道的路径在第二层板、第三层板中交叉绕行。就是通道的一部分位于第二层板、下一部分又位于第三层板、再下一层分又位于第二层板。这也使通过通道的介质在第二层板、第三层板中交叉绕行。热交换效率更高。在通道中，每个通孔相当于一小段一小段的通道。
[0066]基体上设有输进口 10、输出口 11，输进口 10、输出口 11分别与通道连通。输进口10、输出口 11可以设于第一层板上。也可以设于第四层板上，或其它地方。
[0067]这个实施例中，通道中具有多个分支道，可以增加通道的可靠性，增加产品的可靠性，各通孔结构、连通结构只打多个孔即可，而且制造方便简单。
[0068]通孔结构中的通孔数量多少可以根据需要而设计，可以为三个，四个，五个甚至更多个，连通结构中的通孔数量可以根据通孔结构中的通孔数量相应设计，主要作用是使两个相邻通孔结构中通孔连通。通孔结构中具有多个通孔的通道，相当通道中具有多个分支道，可以增大流量，增大热交换面积，方便于制作大面积的冷暖垫。
[0069]进一步改进的实例为:在这个例子中，第二层板上的通孔结构的形状、大小与第三层板上的连通结构的形状、大小相同，第二层板上的通孔结构的设置位置与第三层板上的连通结构的设置位置部分错开。其余同实施例1或5。
[0070]在制作时，在第二层板上，第三层板上打通孔的大小、结构基本一致，打通孔容易，制作简单。
[0071]另外，基体外可以包裹着外套层或其它材料层。基体内的通道可以为一条或多条，这个根据设计需要而定。
[0072]本实用新型的通道由设于第二层板的通孔结构、第三层板上的连通结构、及第一层板、第四层板相互组合构成，一个个相应的通孔结构连通、延伸形成通道，该种通道不会被压扁，通道不会堵塞。与现有技术的其它方案相比，可以解决注塑工艺或其它工艺在大面积材料成形成通道，成本高，模具大型，技术复杂的问题。本实用新型结构简单，适合于广泛应用及生产。
[0073]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冷暖毯，其特征是:包括基体，基体包括第一层板、第二层板、第三层板、第四层板；基体内设有用于输送冷或热流动介质的通道； 第一层板、第二层板、第三层板、第四层板依序层叠排列，并且紧密结合连接于一起；所述的通道包括第二层板上依通道的平面走向方向设有的多个通孔结构，设于第三层板上的多个连通结构，以及第一层板的内表面；各连通结构对应地连通第二层板上每两个相邻的通孔结构； 所述通孔结构由至少一个通孔构成；第一层板的内表面封闭所述通孔结构中的通孔面向第一层板的那一端；所述连通结构由至少一个通孔构成；第四层板的内表面封闭所述连通结构中的通孔面向第四层板的那一端； 所述的通道的路径在第二层板、第三层板中交叉绕行； 基体上设有输进口、输出口，输进口、输出口与通道连通。
2.根据权利要求1所述的冷暖毯，其特征是: 第二层板的各个通孔结构由单个通孔构成，第三层板上的各个连通结构由单个通孔构成；第二层板上的第N个通孔与设于第三层板上的第M个通孔对应，第二层板上的第N个通孔与设于第三层板上的第M个通孔具有部分重叠，第二层板上的第N个通孔与设于第三层板上的第M个通孔利用它们中的重叠部分连通；第三层板上的第M个通孔与第二层板上的第N+1个通孔具有部分重叠，第三层板上的第M个通孔与第二层板上的第N+1个通孔利用它们中的重叠部分连通；第二层板上的第N+1个通孔与第三层板上的第M+1个通孔具有部分重叠，第二层板上的第N+1个通孔与第三层板上的第M+1个通孔利用它们中的重叠部分连通； 第二层板上的第N个通孔、第N+1个通孔面向第三层板上的那一端，除了与第三层板上的相应通孔重叠的那部分外，其它部分由第三层板上的面向第二层板上的表面封闭； 第三层板上的第M个通孔、第M+1个通孔面向第二层板上的那一端，除与第二层板上的相应通孔重叠的那部分外，其它部分由第二层板上的面向第三层板上的表面封闭； 第N个通孔、第M个通孔、第N+1个通孔、第M+1个通孔，以及第一层板的内表面、第四层板的内表面、第二层板面向第三层板的表面、第三层板面向第二层板的表面相互组合构成一段用于输送冷或热流动介质的第I段通道； 该第I段通道的首端设入口，该第I段通道的尾端设出口，入口连通第1-1段通道的出口，出口连通第1+1段通道的入口 ；各段通道连通后形成一条完整的通道。
3.根据权利要求1所述的冷暖毯，其特征是:第二层板的各个通孔结构由两个通孔构成，第三层板上的各个连通结构由两个通孔构成；在第二层板上的第L个通孔结构、第L+1个通孔结构与第三层板上第P个连通结构中，第P个连通结构为用于连通第L个通孔结构、第L+1个通孔结构的连通结构； 第L个通孔结构中的两个通孔、第L+1个通孔结构中的两个通孔分别与第P个连通结构的第一个通孔具有部分重叠，第L个通孔结构中的两通孔、第L+1个通孔结构中的两个通孔与第P个连通结构的第一个通孔利用它们中的重叠部分连通；第L个通孔结构中的一个通孔、第L+1个通孔结构中的一个通孔分别与第P个连通结构的第二个通孔具有部分重叠，第L个通孔结构中的一个通孔、第L+1个通孔结构中的一个通孔分别与第P个连通结构的第二个通孔利用它们中的重叠部分连通。
4.根据权利要求1所述的冷暖毯，其特征是:所述的通孔其正投影为长条形、圆形或正方形。
5.根据权利要求1所述的冷暖毯，其特征是:所述第一层板、第二层板、第三层板、第四层板分别由塑料材料制成；或者所述第一层板、第二层板、第三层板、第四层板分别由金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的冷暖毯，其特征是:所述第一层板、第二层板、第三层板、第四层板相互间粘合于一起。
7.根据权利要求1所述的冷暖毯，其特征是:所述第一层板、第二层板一体成型，第三层板、第四层板一体成型，第二层板与第三层板粘合于一起。
8.根据权利要求2所述的冷暖毯，其特征是:各段通道的结构相同，第I段通道上的第M+1个通孔与第1+1段通道上的第N个通孔具有部分重叠；第I段通道上的第M+1个通孔与第1+1段通道上的第N个通孔利用它们中的重叠部分连通； 第I段通道的出口为第I段通道上的第M+1个通孔与第1+1段通道上的第N个通孔的重叠部分，第1+1段通道的入口为第1+1段通道上的第N个通孔与第I段通道上的第M+1个通孔的重叠部分。
9.根据权利要求1所述的冷暖毯，其特征是:第二层板上的通孔结构的形状、大小与第三层板上的连通结构的形状、大小相同，第二层板上的通孔结构的设置位置与第三层板上的连通结构的设置位置部分错开。
10.根据权利要求1所述的冷暖毯，其特征是:所述输进口、输出口设于第四层板上或第一层板上。
【文档编号】A47G9/06GK203953123SQ201420290548
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】林海涛 申请人:林海涛