超声波清洗机的抛动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种超声波清洗机的抛动机构，包括横跨于机架中的多根抛动传动轴，抛动传动轴通过抛动电机驱动，抛动传动轴的两端部分别借助偏心轮对称连接抛动架，两抛动架的上端共同连接抛动蓝梁，抛动蓝梁上装置清洗篮；所述抛动架包括横轴、安装滑板及推杆，所述横轴与抛动传动轴固接，横轴的中部固接所述偏心轮，所述偏心轮与安装滑板上的齿轮啮合；所述安装滑板与机架上固定的导轨滑动连接，安装滑板上固接所述推杆，所述推杆的顶端固接所述抛动蓝梁。本实用新型具有结构简单、工作稳定、清洗效率高的优点。
【专利说明】 超声波清洗机的抛动机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃的加工设备【技术领域】，尤其涉及玻璃的清洗设备。
【背景技术】
[0002]玻璃清洗机是玻璃如手机面板、触摸屏面板、液晶面板等平板类玻璃的研磨后、强化后等的清洗清洁、干燥处理的专用设备。传统的玻璃清洗机采用水冲洗或超声波清洗，超声波清洗时，需要对装置有玻璃片的清洗篮进行上下提拉，加快玻璃片的清洗速度，提高清洗效果，现有的提拉操作采用手动或者机动操作:手动操作劳动强度大，人工成本较高；机动操作的机构结构复杂，运行不稳定，并且作业范围较窄，操作效率较低。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对现有玻璃清洗机的上述缺点，提供一种超声波清洗机的抛动机构，用于升降玻璃片的清洗篮，其具有结构简单、作业范围大、操作效率高的特点。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种超声波清洗机的抛动机构，包括横跨于机架中的多根抛动传动轴，抛动传动轴通过抛动电机驱动，抛动传动轴的两端部分别借助偏心轮对称连接抛动架，两抛动架的上端共同连接抛动蓝梁，抛动蓝梁上装置清洗篮；
[0006]所述抛动架包括横轴、安装滑板及推杆，所述横轴与抛动传动轴固接，横轴的中部固接所述偏心轮，所述偏心轮与安装滑板上的齿轮啮合；所述安装滑板与机架上固定的导轨滑动连接，安装滑板上固接所述推杆，所述推杆的顶端固接所述抛动蓝梁。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]所述多个抛动传动轴之间借助联轴链轮连接；
[0009]所述抛动电机通过链条与抛动传动轴上的链轮连接；
[0010]所述齿轮借助固定块安装于所述安装滑板上；
[0011]所述安装滑板借助两侧的滑块与所述导轨滑动连接；
[0012]所述滑块包括四个；
[0013]所述导轨包括两根并借助固定板对称固接于机架上。
[0014]本实用新型的有益效果如下:
[0015]本实用新型采用抛动电机通过链条带动抛动传动轴转动，抛动传动轴通过偏心轮带动齿轮转动，齿轮在偏心轮的作用下带动安装滑板于导轨上上下运动，从而带动抛动蓝梁上下运动，进而带动清洗篮上下运动，促进玻璃片的清洗，提高清洗效果；由于抛动传动轴包括多根且每根抛动传动轴上对称装置抛动架，其工作稳定，装置的清洗篮多，清洗效率闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的抛动架的结构图。
[0018]图3为图2的俯视图。
[0019]图中:1、机架；2、抛动电机；3、链条；4、链轮；5、抛动架；51、推杆；52、安装块；53、连接块；54、导轨；55、滑块；56、横轴；57、螺钉；58、齿轮；59、安装滑板；510、固定块；511、固定板；6、抛动蓝梁；7、抛动传动轴；8、偏心轮；9、联轴链轮。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0021]如图1、图2及图3所示，本实施例的超声波清洗机的抛动机构，包括横跨于机架I中的多根抛动传动轴7，多个抛动传动轴7之间借助联轴链轮9连接；其中之一的抛动传动轴?通过抛动电机2驱动，抛动电机2通过链条3与抛动传动轴7上的链轮4连接；抛动传动轴7的两端部分别借助偏心轮8对称连接抛动架5，两抛动架5的上端共同连接抛动蓝梁6，抛动蓝梁6上装置清洗篮(用于装置玻璃片，未画出)；
[0022]抛动架5借助多个螺钉57固接于机架I上，包括横轴56、安装滑板59及推杆51，横轴56与抛动传动轴7固接，横轴56的中部固接偏心轮8，偏心轮8与安装滑板59上的齿轮58啮合，齿轮58借助固定块510安装于安装滑板59上；安装滑板59借助两侧的滑块55与机架I上固定的导轨54滑动连接，为提高滑动的平稳性，滑块55包括对称布置的四个，导轨54包括对称布置的两根，导轨54借助固定板511对称固接于机架I上，导轨54通过安装块52与固定板511固接；安装滑板59上通过连接块53固接推杆51，推杆51的顶端固接抛动蓝梁6。
[0023]本实用新型工作时，抛动电机2通过链条3带动抛动传动轴7转动，抛动传动轴7通过偏心轮8带动齿轮58转动，齿轮58在偏心轮8的作用下带动安装滑板59于导轨54上上下运动，从而带动抛动蓝梁6上下运动，实现清洗篮的上下运动，促进玻璃片的清洗，提高清洗效果；由于抛动传动轴7包括多根且每根抛动传动轴7上对称装置抛动架5，其工作稳定、可靠，由于装置的清洗篮多，从而提高清洗效率。
[0024]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种超声波清洗机的抛动机构，其特征在于:包括横跨于机架(I)中的多根抛动传动轴(7)，抛动传动轴(7)通过抛动电机(2)驱动，抛动传动轴(7)的两端部分别借助偏心轮(8)对称连接抛动架(5)，两抛动架(5)的上端共同连接抛动蓝梁￠)，抛动蓝梁(6)上装置清洗篮； 所述抛动架(5)包括横轴(56)、安装滑板(59)及推杆(51)，所述横轴(56)与抛动传动轴(7)固接，横轴(56)的中部固接所述偏心轮(8)，所述偏心轮(8)与安装滑板(59)上的齿轮(58)啮合；所述安装滑板(59)与机架(I)上固定的导轨(54)滑动连接，安装滑板(59)上固接所述推杆(51)，所述推杆(51)的顶端固接所述抛动蓝梁(6)。
2.按照权利要求1所述的超声波清洗机的抛动机构，其特征在于:所述多个抛动传动轴(7)之间借助联轴链轮(9)连接。
3.按照权利要求1所述的超声波清洗机的抛动机构，其特征在于:所述抛动电机(2)通过链条(3)与抛动传动轴(7)上的链轮(4)连接。
4.按照权利要求1所述的超声波清洗机的抛动机构，其特征在于:所述齿轮(58)借助固定块(510)安装于所述安装滑板(59)上。
5.按照权利要求1所述的超声波清洗机的抛动机构，其特征在于:所述安装滑板(59)借助两侧的滑块(55)与所述导轨(54)滑动连接。
6.按照权利要求5所述的超声波清洗机的抛动机构，其特征在于:所述滑块(55)包括四个。
7.按照权利要求1所述的超声波清洗机的抛动机构，其特征在于:所述导轨(54)包括两根并借助固定板(511)对称固接于机架(I)上。
【文档编号】B08B3/12GK203936103SQ201420347291
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】魏龙祥 申请人:苏州一合光学有限公司