洗碗机刀叉架、洗碗机碗篮及洗碗的制造方法
【专利摘要】本实用新型适用于洗碗机【技术领域】，提供了洗碗机刀叉架及具有该洗碗机刀叉架的洗碗机碗篮、具有该洗碗机碗篮的洗碗机，洗碗机刀叉架包括刀叉架本体，刀叉架本体具有反向设置的架顶和架底，刀叉架本体的两相对外侧壁上还均凸设有用于与碗篮本体上导杆滑动卡扣连接的导扣和用于扣压连接碗篮本体上限位杆以限制导扣在导杆上滑动位移的限位扣，且限位扣位于导扣与架顶之间。本实用新型，实现了洗碗机刀叉架在碗篮本体上安装高度可调节的功能，使得用户可根据刀叉餐具的高度进行优化调节洗碗机刀叉架在碗篮本体内的安装高度，避免了由于刀叉餐具高度较大造成占用内胆顶部空间和由于刀叉餐具高度较小造成碗篮本体内部空间得不到充分利用的现象发生。
【专利说明】洗碗机刀叉架、洗碗机碗篮及洗碗机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于洗碗机【技术领域】，尤其涉及洗碗机刀叉架及具有该洗碗机刀叉架的洗碗机碗篮、具有该洗碗机碗篮的洗碗机。
【背景技术】
[0002]洗碗机内一般设有用于装载餐具的碗篮,碗篮具体包括用于装载碗碟等餐具的碗篮本体和用于装载刀叉等餐具的刀叉架，且刀叉架一般容置于碗篮本体内。然而，现有的刀叉架一般是固定安装于碗篮本体内的某一固定高度位置处的，即刀叉架在碗篮本体内的安装高度一般是不可调节的，这样，不利于用户根据刀叉餐具的具体高度进行调节刀叉架在碗篮本体内的安装高度，从而容易引发以下问题:1)当刀叉餐具的高度均比较大时，会使得刀叉餐具伸出碗篮本体凹腔外一定的高度，从而大大占用了内胆顶部的空间，且不利于餐具的洗净；2)当刀叉餐具的高度均比较小时，不利于充分利用碗篮本体的内部空间进行装载更多的餐具，进而造成了碗篮本体空间的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了洗碗机刀叉架及具有该洗碗机刀叉架洗碗机碗篮、具有该洗碗机碗篮的洗碗机，其旨在解决现有刀叉架在碗篮本体内安装高度不可调节的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:洗碗机刀叉架，包括刀叉架本体，所述刀叉架本体具有反向设置的架顶和架底，所述刀叉架本体的两相对外侧壁上还均设有用于与碗篮本体上导杆滑动卡扣连接的导扣和用于扣压连接所述碗篮本体上限位杆以限制所述导扣在所述导杆上滑动位移的限位扣，且所述限位扣位于所述导扣与所述架顶之间。
[0005]具体地，所述导扣为凸设于所述刀叉架本体的外侧壁上的弹片，所述弹片包括与所述导杆滑动卡扣配合的卡扣部，所述卡扣部弯折围合形成具有安装开口且内廓与所述导杆外廓配合设置的开口孔。
[0006]进一步地，所述弹片还包括沿所述卡扣部的端部延伸以便于人手按压所述导扣的第一按压部，所述第一按压部沿所述安装开口朝背对所述开口孔的方向以与所述刀叉架本体外侧壁之间的距离逐渐加大的形式倾斜延伸。
[0007]更进一步地，所述导扣还包括连接于所述卡扣部与所述刀叉架本体外侧壁之间的第一加强筋，且所述第一加强筋与所述第一按压部分别位于所述卡扣部的两侧。
[0008]具体地，所述刀叉架本体的外侧壁上贯穿设有贯孔，所述贯孔具有靠近所述架顶的孔顶壁和靠近所述架底的孔底壁，所述限位扣包括沿所述孔底壁朝向所述孔顶壁延伸的竖直延伸部和沿所述竖直延伸部朝背对所述刀叉架本体中心的方向弯折延伸以用于扣压连接所述限位杆的扣压部，且所述限位扣与贯孔的内壁围合形成倒U形孔口。
[0009]进一步地，所述限位扣还包括凸设于所述扣压部上的第二加强筋，且所述第二加强筋与所述孔顶壁之间具有间距。
[0010]更进一步地，所述限位扣还包括沿所述第二加强筋端部朝向所述刀叉架本体中心弯折延伸以便于人手按压所述限位扣的第二按压部。
[0011]本实用新型提供的洗碗机刀叉架，通过在刀叉架本体的两相对外侧壁上增设导扣和限位扣，并具体通过导扣与碗篮本体上导杆的滑动卡扣连接，使洗碗机刀叉架可滑动于碗篮本体的不同高度位置处；而通过限位扣与碗篮本体上限位杆的扣压连接，可使洗碗机刀叉架在碗篮本体的不同高度位置处的锁紧固定，从而有效实现了洗碗机刀叉架在碗篮本体上的滑动安装和在碗篮本体上不同高度位置处的锁紧定位，进而实现了洗碗机刀叉架在碗篮本体上安装高度可调节的功能。这样，使得用户在具体应用中，可根据刀叉餐具的高度进行优化调节洗碗机刀叉架在碗篮本体内的安装高度，进而避免了由于刀叉餐具高度较大时造成占用内胆顶部空间的现象发生和避免了由于刀叉餐具高度较小时造成碗篮本体内部空间得不到充分利用的现象发生。本实用新型提供的洗碗机刀叉架结构简单、安装方便，且安装位置调节灵活度高、实用性强。
[0012]本实用新型还提供了洗碗机碗篮，其包括具有凹腔的碗篮本体和上述的洗碗机刀叉架，所述凹腔的两相对内侧壁上均间隔设有两个供所述洗碗机刀叉架滑动安装的导杆和架设于所述两导杆之间以用于限制所述洗碗机刀叉架滑动位移的限位杆，所述导扣滑动卡扣连接于所述导杆上，所述限位扣扣压于所述限位杆上。
[0013]具体地，所述限位杆设有多根，且所述多根限位杆对称设于所述凹腔的所述两相对内侧壁上，所述凹腔的同一内侧壁上的各所述限位杆沿所述凹腔的凹设方向间隔架设于该内侧壁上的两所述导杆之间。
[0014]本实用新型提供的洗碗机碗篮，由于采用了上述的洗碗机刀叉架，并通过在碗篮本体的两相对内侧壁上设置供导扣滑动卡扣连接的导杆和供限位扣扣压连接的限位杆，故，实现了洗碗机刀叉架在碗篮本体上的滑动安装和在碗篮本体上不同高度位置处的锁紧定位，即实现了洗碗机刀叉架在碗篮本体上安装高度可调节的功能，增强了洗碗机碗篮的头用性。
[0015]本实用新型还提供了洗碗机，其包括上述的洗碗机碗篮。
[0016]本实用新型提供的洗碗机，由于采用了上述的洗碗机碗篮，故，提高了洗碗机在具体应用中的使用灵活性和增强了洗碗机的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例提供的洗碗机刀叉架的立体结构示意图；
[0018]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0019]图3是图1的俯视示意图；
[0020]图4是图3中B-B的剖面示意图；
[0021]图5是本实用新型实施例提供的碗篮本体的立体结构示意图；
[0022]图6是本实用新型实施例提供的洗碗机刀叉架安装于碗篮本体上限位杆位置处的不意图；
[0023]图7是图6的左视示意图；
[0024]图8是图7中C-C的剖面示意图；
[0025]图9是本实用新型实施例提供的洗碗机刀叉架安装于碗篮本体上凹腔底部的左视不意图；
[0026]图10是图9中D-D的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]如图1、图2、图5和图8所示，本实用新型实施例提供的洗碗机刀叉架1，包括刀叉架本体11，刀叉架本体11具有反向设置的架顶111和架底112，刀叉架本体11的两相对外侧壁上还均凸设有用于与碗篮本体2上导杆21滑动卡扣连接的导扣12和用于扣压连接碗篮本体2上限位杆22以限制导扣12在导杆21上滑动位移的限位扣13，且限位扣13位于导扣12与架顶111之间。导扣12的设置主要用于实现洗碗机刀叉架I在碗篮本体2上的滑动连接效果，限位扣13的设置主要用于实现洗碗机刀叉架I在碗篮本体2的锁紧定位效果。本实用新型实施例提供的洗碗机刀叉架1，通过在刀叉架本体11的两相对外侧壁上增设导扣12和限位扣13，并具体通过导扣12与碗篮本体2上导杆21的滑动卡扣连接，使洗碗机刀叉架I可滑动于碗篮本体2的不同高度位置处；而通过限位扣13与碗篮本体2上限位杆22的扣压连接，可使洗碗机刀叉架I在碗篮本体2的不同高度位置处的锁紧固定，从而有效实现了洗碗机刀叉架I在碗篮本体2上的滑动安装和在碗篮本体2上不同高度位置处的锁紧定位，进而实现了洗碗机刀叉架I在碗篮本体2上安装高度可调节的功能。这样，使得用户在具体应用中，可根据刀叉餐具的高度进行优化调节洗碗机刀叉架I在碗篮本体2内的安装高度，进而避免了由于刀叉餐具高度较大时造成占用内胆顶部空间的现象发生和避免了由于刀叉餐具高度较小时造成碗篮本体2内部空间得不到充分利用的现象发生，保证了餐具的洗净效果。本实用新型提供的洗碗机刀叉架I结构简单、安装方便，且安装位置调节灵活度高、实用性强。
[0029]优选地，如图2、图3、图4和图8所示，导扣12为凸设于刀叉架本体11的外侧壁上的弹片，弹片包括与导杆21滑动卡扣配合的卡扣部121，卡扣部121弯折围合形成具有安装开口 1211且内廓与导杆21外廓配合设置的开口孔1212。将导扣12设为弹片，可利用弹片固有的弹性变形性能，使得导扣12在导杆21上的拆装比较容易实现；且可利用弹片的弹性回复力保证导扣12与导杆21卡扣连接的可靠性。安装开口 1211的设置，主要用于实现卡扣部121与导杆21的卡入安装和与卡扣部121与导杆21的脱扣拆卸。
[0030]进一步地，如图2?4所示，弹片还包括沿卡扣部121的端部延伸以便于人手按压导扣12的第一按压部122，第一按压部122沿安装开口 1211朝背对开口孔1212的方向以与刀叉架本体11外侧壁之间的距离逐渐加大的形式倾斜延伸。具体应用中，用户可通过向下按压第一按压部122使卡扣部121产生弹性变形以改变安装开口 1211的大小，从而使卡扣部121扣合于导杆21上或从导杆21上脱扣，从而可实现导扣12与导杆21的快速拆装。
[0031]更进一步地，如图2?4所示，导扣12还包括连接于卡扣部121与刀叉架本体11外侧壁之间的第一加强筋123，且第一加强筋123与第一按压部122分别位于卡扣部121的两侧。这样，可提高导扣12与刀叉架本体11之间的连接强度，防止了导扣12的轻易损坏，并保证了导扣12与导杆21卡扣连接的可靠性。
[0032]优选地，导杆21的截面为圆形，开口孔1212对应设为圆形孔，卡扣部121对应设为圆弧状片状构件，这样，可使导杆21的表面和卡扣部121的表面均比较光滑，利于提高产品的美观性，且利于保证卡扣部121在导杆21上滑动的顺畅性。
[0033]具体地，如图2?4所示，刀叉架本体11的外侧壁上贯穿设有贯孔14，贯孔14为矩形孔，贯孔14具有靠近架顶111的孔顶壁和靠近架底112的孔底壁，限位扣13包括沿孔底壁朝向孔顶壁延伸的竖直延伸部131和沿竖直延伸部131朝背对刀叉架本体11中心的方向弯折延伸以用于扣压连接限位杆22的扣压部132，且扣压部132与孔顶壁之间具有间距，限位扣13的边缘轮廓与贯孔14的内壁围合形成倒U形孔口。贯孔14的设置，一方面可利于限位扣13的加工成型，另一方面可使限位扣13的三周边呈挖空设置，从而可使限位扣13具有一定的弹性变形空间，进而利于实现限位扣13与限位杆22的卡扣连接和脱扣拆卸，且利用限位扣13的弹性可保证限位扣13与限位杆22连接的稳固可靠性；再一方面可降低洗碗机刀叉架I的材料成本。
[0034]进一步地，如图2?4所示，限位扣13上还包括凸设于扣压部132上的第二加强筋133，第二加强筋133与孔顶壁之间具有间距。这样，可提高限位扣13的结构强度和限位扣13的扣紧力，防止了限位扣13的轻易损坏，并保证了限位扣13与限位杆22卡扣连接的可靠性，进而保证洗碗机刀叉架I在碗篮本体2上安装的稳固可靠性。
[0035]更进一步地，如图2?4所示，限位扣13还包括沿第二加强筋133端部朝向刀叉架本体11中心弯折延伸以便于人手按压限位扣13的第二按压部134。具体应用中，用户可通过向下按压第二按压部134使扣压部132向上翘动，以使扣压部132扣压于限位杆22上或从限位杆22上脱扣，从而可实现限位扣13与限位杆22的快速拆装。
[0036]优选地，第二按压部134为朝向架顶111延伸的弧形片状构件，这样，一方面可提高产品的美观性，另一方面利于防止第二按压部134刮伤人手的现象发生。
[0037]优选地，本实施例，如图1?4所示，导扣12和限位扣13均设有四个，且四个导扣12两两对称设于刀叉架本体11的两相对外侧壁上，四个限位扣13两两对称设于刀叉架本体11的两相对外侧壁上。当然了，具体应用中，导扣12和限位扣13的设置数量也可为其他数值。
[0038]如图5?10所示，本实用新型实施例还提供了洗碗机碗篮，其包括具有凹腔23的碗篮本体2和上述的洗碗机刀叉架1，凹腔23的两相对内侧壁上均间隔设有两个供洗碗机刀叉架I滑动安装的导杆21和架设于两导杆21之间以用于限制洗碗机刀叉架I滑动位移的限位杆22，导扣12滑动卡扣连接于导杆21上，限位扣13扣压于限位杆22上。本实用新型提供的洗碗机碗篮，由于采用了上述的洗碗机刀叉架1，并通过在碗篮本体2的两相对内侧壁上设置供导扣12滑动卡扣连接的导杆21和供限位扣13扣压连接的限位杆22，故，实现了洗碗机刀叉架I在碗篮本体2上的滑动安装和在碗篮本体2上不同高度位置处的锁紧定位，即实现了洗碗机刀叉架I在碗篮本体2上安装高度可调节的功能，增强了洗碗机碗篮的实用性。
[0039]优选地，限位杆22设有多根，且多根限位杆22对称设于凹腔23的两相对内侧壁上，凹腔23的同一内侧壁上的各限位杆22沿凹腔23的凹设方向间隔架设于该内侧壁上的两导杆21之间。这样，可使洗碗机刀叉架I滑动安装于碗篮本体2内多个不同的高度位置，当然了，具体应用中，限位杆22也可只设置一根，且限位杆22靠近碗篮本体2的顶部设置，这样，洗碗机刀叉架I在碗篮本体2内的安装高度具有两个，如图6?8所示，一个安装位置是使限位扣13扣压于限位杆22上进行定位；如图9和图10所示，另一个安装位置是使刀叉架本体11的架底112直接支撑凹腔23的底壁上进行定位。
[0040]具体应用中，导杆21和限位杆22均可由钢丝制成，且导杆21与限位杆22之间可通过焊接方式固定连接。
[0041]本实用新型实施例还提供了洗碗机，其包括上述的洗碗机碗篮。其由于采用了上述的洗碗机碗篮，故，提高了洗碗机在具体应用中的使用灵活性，并增强了洗碗机的实用性。
[0042]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.洗碗机刀叉架，包括刀叉架本体，所述刀叉架本体具有反向设置的架顶和架底，其特征在于:所述刀叉架本体的两相对外侧壁上还均设有用于与碗篮本体上导杆滑动卡扣连接的导扣和用于扣压连接所述碗篮本体上限位杆以限制所述导扣在所述导杆上滑动位移的限位扣，且所述限位扣位于所述导扣与所述架顶之间。
2.如权利要求1所述的洗碗机刀叉架，其特征在于:所述导扣为凸设于所述刀叉架本体的外侧壁上的弹片，所述弹片包括与所述导杆滑动卡扣配合的卡扣部，所述卡扣部弯折围合形成具有安装开口且内廓与所述导杆外廓配合设置的开口孔。
3.如权利要求2所述的洗碗机刀叉架，其特征在于:所述弹片还包括沿所述卡扣部的端部延伸以便于人手按压所述导扣的第一按压部，所述第一按压部沿所述安装开口朝背对所述开口孔的方向以与所述刀叉架本体外侧壁之间的距离逐渐加大的形式倾斜延伸。
4.如权利要求3所述的洗碗机刀叉架，其特征在于:所述导扣还包括连接于所述卡扣部与所述刀叉架本体外侧壁之间的第一加强筋，且所述第一加强筋与所述第一按压部分别位于所述卡扣部的两侧。
5.如权利要求1至4任一项所述的洗碗机刀叉架，其特征在于:所述刀叉架本体的外侧壁上贯穿设有贯孔，所述贯孔具有靠近所述架顶的孔顶壁和靠近所述架底的孔底壁，所述限位扣包括沿所述孔底壁朝向所述孔顶壁延伸的竖直延伸部和沿所述竖直延伸部朝背对所述刀叉架本体中心的方向弯折延伸以用于扣压连接所述限位杆的扣压部，且所述限位扣与贯孔的内壁围合形成倒U形孔口。
6.如权利要求5所述的洗碗机刀叉架，其特征在于:所述限位扣还包括凸设于所述扣压部上的第二加强筋，且所述第二加强筋与所述孔顶壁之间具有间距。
7.如权利要求6所述的洗碗机刀叉架，其特征在于:所述限位扣还包括沿所述第二加强筋端部朝向所述刀叉架本体中心弯折延伸以便于人手按压所述限位扣的第二按压部。
8.洗碗机碗篮，包括具有凹腔的碗篮本体，其特征在于:还包括如权利要求1至7任一项所述的洗碗机刀叉架，所述凹腔的两相对内侧壁上均间隔设有两个供所述洗碗机刀叉架滑动安装的导杆和架设于所述两导杆之间以用于限制所述洗碗机刀叉架滑动位移的限位杆，所述导扣滑动卡扣连接于所述导杆上，所述限位扣扣压于所述限位杆上。
9.如权利要求8所述的洗碗机碗篮，其特征在于:所述限位杆设有多根，且所述多根限位杆对称设于所述凹腔的所述两相对内侧壁上，所述凹腔的同一内侧壁上的各所述限位杆沿所述凹腔的凹设方向间隔架设于该内侧壁上的两所述导杆之间。
10.洗碗机，其特征在于:包括如权利要求8或9所述的洗碗机碗篮。
【文档编号】A47L15/50GK204049585SQ201420369362
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】苏春会, 高峰 申请人:佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司