一种用于空压机系统的清洗装置制造方法

文档序号:1472021阅读:163来源:国知局
一种用于空压机系统的清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于空压机系统的清洗装置,所述清洗装置包括溶液罐(1),所述溶液罐(1)通过管道与清洗泵(2)相连通,所述清洗泵(2)通过管道以及管道上设置的切换开关(3)分别与若干空压机(4)和若干冷干机(5)中的冷却器相连通,任一冷却器再通过管道与溶液罐(1)相连通,形成一个清洗液循环回路。本实用新型能够定期清洗空压机系统的塔水降温管路及各机组冷却器,避免每次清洗时拆卸冷却器,同时降低冷却器内盘管的损坏,确保空压设备长期正常运行。
【专利说明】—种用于空压机系统的清洗装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷却器清洗【技术领域】,具体地,本实用新型涉及一种用于空压机系统的清洗装置。

【背景技术】
[0002]目前空压机系统的降温采用塔水冷却,塔水冷却运行模式为室外半封闭式冷却塔,同时与车间共用一套冷却水系统,水质无法保证极易造成空压机油冷却器走水管路堵塞,造成与油交换不良至油温过高,最终导致机头高温报警停止运行。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于,提供一种用于空压机系统的清洗装置,该装置能够定期清洗空压机系统的塔水降温管路及各机组冷却器,避免每次清洗时拆卸冷却器,同时降低冷却器内盘管的损坏,确保空压设备长期正常运行。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
[0005]一种用于空压机系统的清洗装置,所述清洗装置包括溶液罐1,所述溶液罐1通过管道与清洗泵2相连通,所述清洗泵2通过管道以及管道上设置的切换开关3分别与若干空压机4和若干冷干机5中的冷却器相连通,任一冷却器再通过管道与溶液罐1相连通,形成一个清洗液循环回路。
[0006]优选地,所述空压机的数量为四个。
[0007]优选地,所述冷干机的数量为两个。
[0008]优选地,所述切换开关3为截止阀。
[0009]本实用新型根据空压机和冷干机运行中显示的机头温度,可以定期及时切换某一台设备单独进行清洗,避免冷却器内冷凝管内壁堵塞严重。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型清洗装置的结构示意图;
[0011]附图标记:1、溶液罐;2、清洗泵;3、切换开关;4、空压机;5、冷干机。

【具体实施方式】
[0012]下面以附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]如图1所示,一种用于空压机系统的清洗装置,所述清洗装置包括溶液罐1,所述溶液罐1通过管道与清洗泵2相连通,所述清洗泵2通过管道以及管道上设置的切换开关3分别与四个空压机4和两个冷干机5中的冷却器相连通,任一冷却器再通过管道与溶液罐1相连通,形成一个清洗液循环回路。
[0014]所述切换开关3为截止阀。
[0015]北京乳品厂空压系统中两台阿特拉斯空压机、两台富盛空压机以及两台冷干机冷却方式全部为水冷式。冷却水同前处理共用一套系统,运行一段时间后水质变差,在空压机油冷却器内遇热杂质及泥沙会附着在冷却器管壁内,造成降温不良,油温过高机头温度升高。严重时会达到机器的温度上限值110度停机现象。经过试验设计,在塔水管路上设计加装清洗装置,在定期清洗塔水箱及更换塔水的前提下,还可以随时用10斤柠檬酸配比100斤软水的柠檬酸溶液清洗油冷却器,确保机组长期运行在正常温度值下。经过多次清洗试验效果良好未发生一次机头高温报警停止运行状况发生。清洗溶液的配比浓度一定要根据机头温度、堵塞情况用多少来确定。避免浓度过大损坏冷却器内管壁。运行前确定某台设备调整进出阀门,避免溶液串流。
[0016]最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应该理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种用于空压机系统的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置包括溶液罐(1),所述溶液罐(I)通过管道与清洗泵(2)相连通,所述清洗泵(2)通过管道以及管道上设置的切换开关(3)分别与若干空压机(4)和若干冷干机(5)中的冷却器相连通,任一冷却器再通过管道与溶液罐(I)相连通,形成一个清洗液循环回路。
2.根据权利要求1所述的用于空压机系统的清洗装置,其特征在于,所述空压机的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的用于空压机系统的清洗装置,其特征在于,所述冷干机的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的用于空压机系统的清洗装置,其特征在于,所述切换开关(3)为截止阀。
【文档编号】B08B13/00GK204171061SQ201420482969
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】付得印, 闫凤斌 申请人:内蒙古伊利实业集团股份有限公司
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