一种设于分条机尾部的清洁装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种设于分条机尾部的清洁装置，包括机构一和机构二，机构一包括设于分条机机架上的分切辊、输送辊、不锈钢细杆和收料辊，所述不锈钢细杆位于所述输送辊的正上方，所述分切辊位于所述不锈钢细杆的左侧，所述收料辊位于所述不锈钢细杆的右侧；机构二包括L形固定板和设于L形固定板上的胶辊一、胶辊二、气缸、滑轮一及滑轮二，L形固定板的短板通过螺栓水平固定于不锈钢细杆和收料辊之间的机架上，90度拐角朝向不锈钢细杆；所述滑轮一设于所述胶辊一的下方，所述滑轮二设于所述胶辊二的上方。本实用新型可方便的清除分切后的边料；有效清洁塑料薄膜产品表面吸附的灰尘、防止产品刮伤、提高产品质量和合格率。
【专利说明】一种设于分条机尾部的清洁装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精密模切设备领域，具体设计一种设于分条机尾部的清洁装置。
【背景技术】
[0002]目前，工厂中使用的分条机结构过于简单，分切后的产品都是直接收卷，在分切辊和收卷辊之间没有其它的部件，距离过大，薄膜易垂下，极易被刮伤；而且塑料薄膜产品表面极易吸附灰尘，没有专门的清洁装置，最终的产品质量会存在隐患。
[0003]因此，需要针对以上问题，对现有的分条机机构进行改进。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，我们提出一种设于分条机尾部的清洁装置，该机构的使用可达到有效清洁塑料薄膜产品表面吸附的灰尘、防止产品刮伤、提高产品质量和合格率的目的。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种设于分条机尾部的清洁装置，包括机构一和机构二，所述机构一包括设于分条机机架上的分切辊、输送辊、不锈钢细杆和收料辊，所述不锈钢细杆位于所述输送辊的正上方，所述分切辊位于所述不锈钢细杆的左侧，所述收料辊位于所述不锈钢细杆的右侧；
[0007]所述机构二包括L形固定板和设于L形固定板上的胶辊一、胶辊二、气缸、滑轮一及滑轮二，所述L形固定板的短板通过螺栓水平固定于不锈钢细杆和收料辊之间的机架上，90度拐角朝向不锈钢细杆；
[0008]所述胶辊一设于L形固定板的短板左部，所述胶辊二设于所述L形固定板的拐角处，且所述胶辊一的位置高于所述胶辊二的高度；所述气缸设于L形固定板的长板上部，气缸的推杆朝下；所述滑轮一设于所述胶辊一的下方，所述滑轮二设于所述胶辊二的上方。
[0009]优选的，所述滑轮一和所述滑轮二均为聚氨酯滑轮，所述滑轮二通过吊板固定于短板上。
[0010]优选的，所述L形固定板的长板上设有滑轨，所述滑轮二通过螺栓拧紧在安装板上，所述安装板的背面设有与滑轨适配的滑块，所述安装板的上端与所述气缸的推杆相连。
[0011]优选的，所述L形固定板通过升降装置设于分条机的机架上。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0013]聚氨酯滑轮的设置，可方便的清除分切后的边料；胶辊一、胶辊二和不锈钢细杆的设置，可有效清洁塑料薄膜产品表面吸附的灰尘、防止产品刮伤、提高产品质量和合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例1所公开的一种设于分条机尾部的清洁装置的结构示意图。
[0016]图中数字所表示的相应部件名称:
[0017]1.分条机机架2.分切辊3.输送辊4.不锈钢细杆5.收料辊6.L形固定板
7.胶辊一 8.胶辊二 9.气缸10.滑轮一 11.滑轮二 12.滑轨13.安装板14.推杆
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]实施例1.
[0021]如图1所示，一种设于分条机尾部的清洁装置，包括机构一和机构二，所述机构一包括设于分条机机架I上的分切辊2、输送辊3、不锈钢细杆4和收料辊5，不锈钢细杆4位于输送辊3的正上方，分切辊2位于不锈钢细杆4的左侧，收料辊5位于不锈钢细杆4的右侧；
[0022]所述机构二包括L形固定板6和设于L形固定板上的胶辊一 7、胶辊二 8、气缸9、滑轮一 10及滑轮二 11，所述L形固定板的短板通过螺栓水平固定于不锈钢细杆和收料辊之间的机架上，90度拐角朝向不锈钢细杆；
[0023]所述胶辊一 7设于L形固定板的短板左部，所述胶辊二 8设于所述L形固定板的拐角处，且所述胶辊一 7的位置高于所述胶辊二 8的高度；所述气缸设于L形固定板的长板上部，气缸的推杆朝下；所述滑轮一设于所述胶辊一的下方，所述滑轮二设于所述胶辊二的上方。
[0024]所述滑轮一和所述滑轮二均为聚氨酯滑轮，所述滑轮二通过吊板固定于短板上。
[0025]所述L形固定板的长板上设有滑轨12，所述滑轮二通过螺栓拧紧在安装板13上，所述安装板的背面设有与滑轨适配的滑块(未画出)，所述安装板的上端与所述气缸的推杆14相连。
[0026]所述L形固定板通过升降装置设于分条机的机架上。升降装置可调节L形固定板在机架上的高度，由于产品的种类不同，厚度、硬度、韧性等物理性能会有差异，在收卷的时候需要调节L形固定板的高度，才能使收卷的料卷紧密、不会出现拉伤等问题。
[0027]工作原理:
[0028]分切后的薄膜两侧的边料经聚氨酯滑轮剥离、收集，聚氨酯滑轮的边上可设置专门的回收装置；分切后的薄膜主体的走向参见图1，不锈钢细杆的设置可托起薄膜，防止薄膜垂落到下方被其它部件刮伤；胶辊一和胶辊二的外表面的胶质层可以吸附薄膜两侧的灰尘，清洁薄膜，提高产品的质量。气缸使滑轮二的高度可调，有助于工人根据产品的需求调节滑轮二的高度。
[0029]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0030]聚氨酯滑轮的设置，可方便的清除分切后的边料；胶辊一、胶辊二和不锈钢细杆的设置，可有效清洁塑料薄膜产品表面吸附的灰尘、防止产品刮伤、提高产品质量和合格率。
[0031]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种设于分条机尾部的清洁装置，其特征在于，包括机构一和机构二，所述机构一包括设于分条机机架上的分切辊、输送辊、不锈钢细杆和收料辊，所述不锈钢细杆位于所述输送辊的正上方，所述分切辊位于所述不锈钢细杆的左侧，所述收料辊位于所述不锈钢细杆的右侧； 所述机构二包括L形固定板和设于L形固定板上的胶辊一、胶辊二、气缸、滑轮一及滑轮二，所述L形固定板的短板通过螺栓水平固定于不锈钢细杆和收料辊之间的机架上，90度拐角朝向不锈钢细杆； 所述胶辊一设于L形固定板的短板左部，所述胶辊二设于所述L形固定板的拐角处，且所述胶辊一的位置高于所述胶辊二的高度；所述气缸设于L形固定板的长板上部，气缸的推杆朝下；所述滑轮一设于所述胶辊一的下方，所述滑轮二设于所述胶辊二的上方。
2.根据权利要求1所述的一种设于分条机尾部的清洁装置，其特征在于，所述滑轮一和所述滑轮二均为聚氨酯滑轮，所述滑轮二通过吊板固定于短板上。
3.根据权利要求1或2所述的一种设于分条机尾部的清洁装置，其特征在于，所述L形固定板的长板上设有滑轨，所述滑轮二通过螺栓拧紧在安装板上，所述安装板的背面设有与滑轨适配的滑块，所述安装板的上端与所述气缸的推杆相连。
4.根据权利要求3所述的一种设于分条机尾部的清洁装置，其特征在于，所述L形固定板通过升降装置设于分条机的机架上。
【文档编号】B08B7/00GK204149244SQ201420515961
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】谢斌 申请人:苏州伟铂瑞信电子科技有限公司