茶果剥果分离机专用底座的制作方法

文档序号:1475877阅读:223来源:国知局
茶果剥果分离机专用底座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶果剥果分离机专用底座,采用低碳钢型材槽型钢通过焊接的工艺加工而成;电机座与分离机机体安装座组合在一起。底座架体为双层结构,上层便于安装茶果剥果分离机机体,下层安装果皮排出斗;上层与下层高度差为200mm,使安置果皮排出斗具有一定的坡度,从而保证了油茶果皮的自流角不会堵塞。底座的下层设有电机座,电机座上设有可调的长条形螺栓孔和调节螺栓;通过调节螺栓可控制电机上传动橡胶皮带的松紧度,保证了电机功率的有效传递。保证了油茶果皮在分离具有可靠的自流角防止堵塞;使电机与分离机之间的距离具有可调性,使其功率的传递可靠。提高了产品的性能和市场竞争力,同时迎合了市场的需求。
【专利说明】杀果剥果分罔机专用底座

【技术领域】
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[0001]本项目涉及的产品,适用于食用油脂工程茶籽压榨取油前的茶果的籽、壳分离的专用【技术领域】。

【背景技术】
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[0002]山茶油的脂肪酸的组成成分素有“油中之王、黄金液体”的美称。油茶品种较多,果实成熟期一般在10-11月上旬,茶果色泽鲜艳、发红或发黄、呈现油光,果皮茸毛脱尽,果基毛硬而粗,果壳微裂,籽壳变黑发亮,籽仁现油。茶果成熟即应及时采收。不同品种的茶果应先熟先采,后熟后采,随熟随采;采回的茶果放在室内堆怄6-7天,让茶籽起后熟作用,增加油分。然后抓紧晴天,摊开翻晒,晒3-4天后,茶果自然开裂,多数果的茶籽能分离,未分离的用人工剥离,然后过筛扬净,断续晒干,一般要晒12天,才能使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。晒茶籽用土坪或竹席比水泥晒坪好,可以提高出油率和茶油质量;然后进行油茶果去壳,为避免脱壳困难与种仁破碎过多,控制茶籽的含水率在5 % -6 %以内。脱壳后通过粉碎机加工成粉状,无粗粒,得到较高的出油率。山茶通过这种自然干燥法去壳时,还含有30%左右的茶果尚未裂开;通过人工剥离耗时特别大,少批量的茶果籽壳分离,采用人工处理尚可;但市场经济的今天,劳动者的工资日益增高,经济效益很低;很难达到批量生产的需求,故采用剥果分离机。
[0003]由于剥果分离机采用橡胶皮带传动为传动方式,由于橡胶皮带在负载运行传动过程中,容易发热致使皮带增长;橡胶皮带与皮带轮的接触松动造成传动系数减小,可能烧坏橡胶皮带。剥果分离机的横向一侧需要排放油茶果剥果后的果皮,最佳的位置从底部一侧为佳位置;常规的底座支架不能满足要求。
实用新型内容:
[0004]本实用新型所涉及的产品,针对上述剥果分离机采用橡胶皮带传动方式,由于橡胶皮带在负载运行传动过程中,容易发热致使皮带增长;橡胶皮带与皮带轮的接触松动造成传动系数减小,可能烧坏橡胶皮带。剥果分离机的横向一侧需要排放剥果后的果皮,最佳的位置从底部一侧为佳位置;常规的底座支架不能满足要求等问题;而提供的一种茶果剥果分离机专用底座可解决上述问题。
[0005]茶果剥果分离机专用底座,采用低碳钢型材槽型钢通过焊接的工艺加工而成;电机座与分离机机体安装座组合在一起。底座架体为双层结构,上层便于安装茶果剥果分离机机体,下层安装果皮排出斗;上层与下层高度差为200mm,使安置果皮排出斗具有一定的坡度,从而保证了油茶果皮的自流角不会堵塞。底座的下层设有电机座,电机座上设有可调的长条形螺栓孔和调节螺栓;通过调节螺栓可控制电机上传动橡胶皮带的松紧度,保证了电机功率的有效传递。
[0006]茶果剥果分离机专用底座,包括上层一号槽钢、上层二号槽钢、下层一号槽钢、下层二号槽钢、立槽钢、电机一号槽钢、电机二号槽钢、固定板、加强板、调节螺栓。上层一号槽钢的上方设有圆形螺栓孔,用于安装分离机机体。电机一号槽钢上设有长条形螺栓孔,用于安装电机。在下层一号槽钢安装电机的位置设有固定板,固定板上设有螺栓孔具有内丝纹,与调节螺栓的直径大小一致,同时螺纹距离与调节螺栓相匹配。在上层一号槽钢与立槽钢之间设有加强板,以保证底座的机械强度承载茶果剥果分离机在工作时的震动影响。
[0007]通过采用上述结构的设置,保证了油茶果皮在分离具有可靠的自流角防止堵塞;使电机与分离机之间的距离具有可调性,使其功率的传递可靠。提高了产品的性能和市场竞争力,同时迎合了市场的需求。

【专利附图】

【附图说明】
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[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,图1为茶果剥果分离机专用底座的主视图,图2为茶果剥果分离机专用底座的侧视图,图3为茶果剥果分离机专用底座的俯视图。
[0009]如图1、2、3所示:
[0010]上层一号槽钢1、 下层一号槽钢2、 加强板3、立槽钢4、
[0011]圆形螺栓孔5、 调节螺栓6、固定板7、长条形螺栓孔8、
[0012]电机一号槽钢9、 电机二号槽钢10、 上层二号槽钢11、下层二号槽钢12。

【具体实施方式】
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[0013]如图1、2、3所示,茶果剥果分离机专用底座,采用低碳钢型材槽型钢通过焊接的工艺加工而成;底座架体为双层结构,上层便于安装茶果剥果分离机机体,下层安装果皮排出斗;上层与下层高度差为200mm。上层一号槽钢I的上方设有圆形螺栓孔5,用于安装分离机机体。电机一号槽钢9上设有长条形螺栓孔8,用于安装电机。在下层一号槽钢2安装电机的位置设有固定板7,固定板上设有螺栓孔具有内丝纹,与调节螺栓6的直径大小一致,同时螺纹距离与调节螺栓相匹配。在上层一号槽钢I与立槽钢4之间设有加强板3,以保证底座的机械强度承载茶果剥果分离机在工作时的震动影响。当设置在电机上的橡胶皮带松紧度不够以传递功率时,调整调节螺栓6便可以调节橡胶皮带松紧度。
【权利要求】
1.茶果剥果分离机专用底座,其特征为:采用低碳钢型材槽型钢通过焊接的工艺加工而成,架体为双层结构;电机座与分离机机体安装座组合在一起,上层与下层高度差为200mm ;其结构包括:上层一号槽钢(I)、上层二号槽钢(11)、下层一号槽钢(2)、下层二号槽钢(12)、加强板(3)、立槽钢(4)、电机一号槽钢(9)、电机二号槽钢(10)、固定板(7)、调节螺栓(6);所述的上层一号槽钢(I)的上方设有圆形螺栓孔(5),用于安装分离机机体;所述的电机一号槽钢(9)上设有长条形螺栓孔(8),用于安装电机;所述的下层一号槽钢(2)安装电机的位置设有固定板(7);所述的上层一号槽钢(I)与立槽钢(4)之间设有加强板⑶。
2.根据权利要求1所述的茶果剥果分离机专用底座,其特征是:所述的固定板(7)上设有螺栓孔具有内丝纹,与调节螺栓(6)的直径大小一致,同时螺纹距离与调节螺栓(6)相匹配。
【文档编号】C11B1/04GK204185449SQ201420639227
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】李宁 申请人:李宁
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