一种保洁用高效电动刷的制作方法

本实用新型涉及电动设备技术领域，具体为一种保洁用高效电动刷。

背景技术：

一般而言，在所有涉晃保洁卫生领域的低角旮旯处及举手够不到的顶部棱角隐暗处等等，不利于人为操作，或操作效率低安全性差，施工风险大，或顽固性污垢的一切需保洁处都给保洁卫生工作带来了及大的困难。尤期是现代生活的高效率快节奏与之低效的人力保洁不对称。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保洁用高效电动刷，以解决上述背景技术中提出的人力保洁效率低和一些不易保洁处难清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种保洁用高效电动刷，包括手电钻、锁紧栓、动力连接套、力臂轴承、力臂轴套管、齿轮室壳体、刷头、锥型齿轮、盆型被动齿轮、轴承、刷头衔接轴、圆柱螺旋齿轮、圆型齿轮、被动齿轮、大型刷头衔接轴、凹槽和钥匙卡孔，所述手电钻头部安装有锁紧栓，且手电钻通过动力连接套连接力臂轴套管，所述动力连接套镶嵌有钥匙卡孔，所述力臂轴套管内部安装有力臂轴承，所述力臂轴套管左端安装有齿轮室壳体，且齿轮室壳体下部装设有刷头。

优选的，所述力臂轴承为可更换结构，且其有两种，一种其左端安装有锥型齿轮，另一种其左端安装有圆柱螺旋齿轮。

优选的，所述齿轮室壳体均应采用铝质铸造为盆。

优选的，所述锥型齿轮咬合盆型被动齿轮，且盆型被动齿轮下部衔接轴承，轴承底部设置有刷头衔接轴。

优选的，所述圆柱螺旋齿轮咬合圆型齿轮，且圆型齿轮下部衔接被动齿轮，被动齿轮底部安装有大型刷头衔接轴。

优选的，所述大型刷头衔接轴外表面镶嵌有圆环凹槽。

优选的，所述大型刷头衔接轴和刷头衔接轴截面为“D”型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保洁用高效电动刷利用力臂轴承传输手电钻的动力给刷头，来保洁一些不易清理的部位，从而提高保洁效率。力臂轴承为可更换结构，且其有两种，一种其左端安装有锥型齿轮，用于带动小型刷头，其刷头旋转速度快，提高保洁效率，另一种其左端安装有圆柱螺旋齿轮，用于带动大型刷头，其刷头旋转速度慢，且大型刷头衔接轴外表面镶嵌有圆环凹槽，能够滑动配合大型刷头，稳定刷头，平稳工作，大型刷头衔接轴和刷头衔接轴截面为“D”型，便于驱动刷头旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锥型齿轮室壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型圆柱螺旋齿轮室壳体内部结构示意图。

图中：1、手电钻，2、锁紧栓，3、动力连接套，4、力臂轴承，5、力臂轴套管，6、齿轮室壳体，7、刷头，8、锥型齿轮，9、盆型被动齿轮，10、轴承，11、刷头衔接轴，12、圆柱螺旋齿轮，13、圆型齿轮，14、被动齿轮， 15、大型刷头衔接轴，16、凹槽，17、钥匙卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种保洁用高效电动刷，包括手电钻1、锁紧栓2、动力连接套3、力臂轴承4、力臂轴套管5、齿轮室壳体6、刷头7、锥型齿轮8、盆型被动齿轮9、轴承10、刷头衔接轴11、圆柱螺旋齿轮12、圆型齿轮13、被动齿轮14、大型刷头衔接轴15、凹槽16和钥匙卡孔17，手电钻1头部安装有锁紧栓2，且手电钻1通过动力连接套3 连接力臂轴套管5，动力连接套3镶嵌有钥匙卡孔17，力臂轴套管5内部安装有力臂轴承4，力臂轴承4为可更换结构，且其有两种，一种其左端安装有锥型齿轮8，另一种其左端安装有圆柱螺旋齿轮12，锥型齿轮8咬合盆型被动齿轮9，且盆型被动齿轮9下部衔接轴承10，轴承10底部设置有刷头衔接轴11，锥型齿轮8用于带动小型刷头，其小型刷头旋转速度快，提高保洁效率，圆柱螺旋齿轮12咬合圆型齿轮13，且圆型齿轮13下部衔接被动齿轮14，被动齿轮14底部安装有大型刷头衔接轴15，圆柱螺旋齿轮12用于带动大型刷头，其大型刷头旋转速度慢，且大型刷头衔接轴15外表面镶嵌有圆环凹槽 16，能够滑动配合大型刷头，稳定刷头7，平稳工作，大型刷头衔接轴15和刷头衔接轴11截面为“D”型，便于驱动刷头7旋转，大型刷头衔接轴15外表面镶嵌有圆环凹槽16，力臂轴套管5左端安装有齿轮室壳体6，且齿轮室壳体6下部装设有刷头7，齿轮室壳体6均应采用铝质铸造为盆。

工作原理：在使用该保洁用高效电动刷时，先根据环境选择相对应的力臂轴承4，然后把力臂轴承4插入动力连接套3内，用锁紧栓2固定力臂轴套管5，然后再用钥匙插入钥匙卡孔17内固定力臂轴承4，再开启手电钻1，在手电钻1的作用下带动力臂轴承4旋转，当选择小型刷头时，力臂轴承4左端的锥型齿轮8旋转咬合盆型被动齿轮9旋转，从而带动轴承10旋转，轴承 10旋转带动刷头衔接轴11使刷头7旋转进行快速摩擦保洁工作；当选大型刷头时，力臂轴承4左端的圆柱螺旋齿轮12旋转咬合圆型齿轮13外侧的齿轮，从而带动圆型齿轮13中心的轴承10旋转，实现一次减速，轴承10咬合被动齿轮14旋转带动大型刷头衔接轴15旋转，实现二次减速，最后使刷头7旋转进行慢速摩擦保洁工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。