一种玻璃清洗机用毛刷的制作方法

本实用新型属于玻璃制造领域，涉及一种玻璃清洗装置，尤其涉及一种玻璃清洗机用盘刷。

背景技术：

随着我国加入WTO，国际化市场竞争越来越激烈，我国又是世界生产玻璃最大国家，玻璃机械需求与日俱增。玻璃清洗机是玻璃深加工行业必不可少的设备，这是因为玻璃在加工过程中，由于机械处理、环境因素或人为因素等情况会对玻璃造成污染，玻璃表面如果有污垢或油污，严重影响玻璃的质量。目前，玻璃清洗按照清洗工艺方法主要分为毛刷清洗、高压水冲洗和超声波清洗。采用毛刷清洗时，毛刷一般可以配合洗涤剂使用，在洗涤过程中，随着辊轮的转动，依次来清洗玻璃表面，具有节水、节能的优点。但是目前市场上的清洗玻璃用的盘刷，调节不同厚度的待清洗玻璃时，转换不方便，且清洗完成后，盘刷暴露在空气中，易遭受粉尘等环境的污染。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种方便调节不同厚度的待清洗玻璃，且能避免毛刷遭受粉尘等环境污染的一种玻璃清洗机用的毛刷。

本实用新型的一种玻璃清洗机用的毛刷，采用的技术方案特征包括以下几点：

一种玻璃清洗机用毛刷，包括毛刷架，设置在毛刷架上的电机，连接电机的旋转轴和转轴下端的毛刷，所述旋转轴上还缠绕有可伸缩的弹簧，弹簧下端紧固在旋转轴的下部且与转轴底端对齐，旋转轴外部套设有密封性的管套。

优选的，所述旋转轴为带伸缩杆的旋转轴，所述伸缩杆至少分为3节。

优选的，所述密封性管套为圆柱形，所述管套底端为圆形的阀门，所述阀门由电子锁控制其开启和关闭。

优选的，所述毛刷为尼龙毛刷，底端呈散开状。

优选的，所述弹簧长度小于旋转轴的长度。

优选的，所述管套内部容量能容纳全部毛刷。

优选的，所述的玻璃清洗机用毛刷还包括PLC控制系统，PLC控制系统控制电子锁的工作状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）旋转轴为带有伸缩杆结构，且转轴上缠绕有弹簧，当遇到不同厚度的玻璃时，可以自行通过压缩弹簧来清洗；（2）旋转轴外部套设有密封性的管套，毛刷向上运动时能完全包覆在管套内，通过PLC控制系统控制管套底端的电子锁关闭，可以避免毛刷暴露在空气中，遭受粉尘等环境的污染。

附图说明

图1：本实用新型的一种玻璃清洗机用的毛刷的结构示意图；

图2：本实用新型中毛刷结构的仰视图；

图3：本实用新型工作的原理框图。

图中：1、毛刷架 2、电机 3、旋转轴 4、毛刷 5、弹簧 6、管套 7、电子锁 8、PLC控制系统。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点显得更加清晰明了，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处的所描述的实施例仅仅是为了解释本实用新型，而不是用于限制本实用新型的保护范围。

如图1，图2，图3所示的一种玻璃清洗机用的毛刷，包括毛刷架1，设置在毛刷架1上的电机2，连接电机2的旋转轴3和转轴下端的毛刷4，所述旋转轴3上还缠绕有可伸缩的弹簧5，弹簧5长度小于旋转轴3的长度，弹簧5下端紧固在旋转轴3的下部且与转轴底端对齐，旋转轴3外部套设有密封性的管套6。其中，旋转轴3为带有至少3节伸缩杆的旋转轴3，密封性管套6为圆柱形，管套底端设有圆形的阀门，阀门由PLC控制系统8控制的电子锁7来控制其开启和关闭；毛刷4为尼龙毛刷，底部呈散开状排列，当毛刷4在电机2带动转轴上的伸缩杆向上运动的过程中，毛刷向上运动，散开排列的尼龙毛刷收紧包覆在管套6内部。

具体的，在玻璃清洗过程中，玻璃在传动轮的带动下逐渐向清洗装置部位移动，此时清洗装置内部的毛刷架1上的电机2带动转轴3旋转，由PLC控制系统8控制的电子锁7打开，管套6底端的阀门开启，毛刷4在伸缩杆作用下由管套6底端伸出，在旋转轴3的带动下开启清洗模式，遇到不同厚度的玻璃时，直接自行调节转轴上的伸缩弹簧5，方便对厚度不同的玻璃的清洗过程，免去了现有技术中中断洗涤，重新调节的过程；当清洗过程完毕后，电机2带动转轴上的伸缩杆向上伸缩，尼龙毛刷在向上的作用力下一并随着转轴向上运动，直至毛刷4全部包覆在密封管套6内部，关闭电机2，此时PLC控制系统8控制电子锁7关闭，阀门因此关闭，避免了毛刷暴露在空气中，遭受粉尘等环境的污染。

以上所述本实用新型的具体实施方式，仅仅只是本实用新型的最佳实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。