一种不伤手的洗锅用具的制作方法

本实用新型涉及洗锅用具领域，尤其涉及一种不伤手的洗锅用具。

背景技术：

前家庭洗刷锅碗瓢盆比较常用的就是用铁丝清洗，铁丝对于清洗这些锅碗上的污渍很快速，但是同时用铁丝清洗锅碗的时候，污渍也会粘到我们的手上，锅碗上的油渍和洗洁精都会对我们的皮肤造成伤害。而现有的关于洗锅器采用的大多是电动的，电路设备较容易老化，如果使用的是电池，这就会对环境带来一定的污染，随着绿色生活越来越被人们接受，更加环保的洗锅用具才能得到人民的青睐。另一方面，竹制的刷锅器虽然也方便使用并且也环保，但是制作比较麻烦，而且只有一次寿命，不能重复使用，存在一定的缺陷。本实验新型将针对这些问题进行解决，使改进后的洗锅用具具有成本低廉、节约资源、重复使用的特点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用方便、成本低廉、能够重复使用的不伤手的洗锅用具。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种不伤手的洗锅用具，该洗锅用具包括可更换式刷头、刷柄和用于固定刷头的锁紧装置。

具体的，所述刷柄的前端向内镂空2cm至4cm，形成连接刷头的内腔，内腔由内而外依次设置用于锁紧刷头的锁紧段和用于固定刷头的螺纹段。螺纹段上设有用于连接刷头的内螺纹，所述刷柄的末端设有用于钩挂的圆孔。

具体的，所述刷头主要包括上刷盖、下刷盖、设置在上下刷盖之间的铁丝层、以及用于连接刷柄的连接体。所述上刷盖和下刷盖上均设有用于连接的通孔，安装时，将铁丝层放置在下刷盖上，并将上刷盖压在铁丝层上，最后用螺栓穿过上下刷盖的通孔与螺母连接，实现上下刷盖与铁丝层的固定。所述连接体的一端与上刷盖固定连接，另一端设有用于连接刷柄的外螺纹。所述连接体插入刷柄前端并通过内螺纹和外螺纹的配合实现刷头与刷柄的固定连接。

具体的，所述锁紧装置包括锁紧螺钉、设置在刷柄前端的固定孔、以及设置在连接体端部的锁紧孔。所述固定孔采用螺纹孔设计，孔内设有连接螺纹，固定孔位于锁紧段内，从刷柄表面穿透至内腔内壁。所述锁紧孔采用盲孔设计，锁紧孔的位置与固定孔相对。所述锁紧螺钉穿过固定孔并旋入锁紧孔内实现刷柄与刷头的位置锁定。

作为本实用新型的优选方案，所述下刷盖比上刷盖小。下刷盖上面需要铁丝，当上刷盖压在铁丝层上时，保证了铁丝层向外翻出，提高了清洗效率；上刷盖较大较厚，密封性增强，而且上刷盖频繁的开启，厚点大点更耐用。

作为本实用新型的优选方案，为了将铁丝层固定得更牢靠，本实用新型所述通孔设为三个，且等间距设置。这样的设计可以增大上下刷盖之间的压紧力，使铁丝层与上下刷盖连接更紧密，在使用时不容易走位。

作为本实用新型的优选方案，由于在长时间使用后，内螺纹与外螺纹的连接会出现松动情况，因此本实用新型所述锁紧孔设为若干个，环绕连接体间隔设置。若设为一个锁紧孔时，松动后的刷头在使用时会出现晃动情况，导致洗刷效率降低。而采用本方案设计，将锁紧孔环绕连接体一圈设置后，则可以根据螺纹连接的松紧情况，通过调整锁紧孔，使固定孔与最合适的一个锁紧孔相对即可，从而保证刷头与刷柄时刻保持紧密连接，提高洗刷效率。

作为本实用新型的优选方案，为了保证刷柄前端的强度以及刷柄整体的刚度，本实用新型所述内腔深度设为3cm；为了确保刷柄的连接强度，本实用新型所述螺纹段深度设为2.5cm，所述锁紧段深度设为0.5cm。

本实用新型的工作过程和原理是：本实用新型提供的洗锅用具采用模块化可更换式刷头设计，刷头与刷柄通过外螺纹与内螺纹的配合实现固定连接，为了进一步固定刷头，限制刷头与刷柄的相对转动，本实用新型采用经过结构优化后的锁紧装置，从而将刷头牢牢地锁紧在刷柄上；更换时，只需将锁紧螺钉拧出并旋转刷头，直到连接体完全退出刷柄的内腔，最后装入新刷头即可。另外，采用分层式设计的刷头可以使铁丝层的更换更方便，位于中间的铁丝层由上刷盖和下刷盖通过螺栓螺母连接结构固定，所以在更换时只需打开螺栓螺母连接结构，取出旧铁丝层换上新铁丝层并通过螺栓螺母锁紧即可，操作十分方便、快捷。本实用新型还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。

与现有技术相比，本实用新型还具有以下优点：

(1)本实用新型所提供的不伤手的洗锅用采用模块化可更换式刷头设计，不同锅体对应更换不同刷头，清洗起来十分快捷，刷头的拆卸和安装都十分方便，大大地缩短了刷洗时间，提高了工作效率。

(2)本实用新型所提供的不伤手的洗锅用采用分层式设计的刷头，在铁丝层损坏或用旧后，拧松连接上下刷盖上的螺栓螺母结构即可实现铁丝层的更换，操作简单、快捷。

附图说明

图1是本实用新型所提供的不伤手的洗锅用具的结构示意图。

图2是本实用新型所提供的刷头的结构示意图。

图3是本实用新型所提供的刷柄与刷头连接处的结构示意图。

上述附图中的标号说明：

1-刷头，11-上刷盖，12-铁丝层，13-下刷盖，14-连接体，141-外螺纹，2-刷柄，21-圆孔，22-内螺纹，3-锁紧装置，31-锁紧螺钉，32-固定孔，33-锁紧孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1、图2和图3所示，本实用新型公开了一种不伤手的洗锅用具，该洗锅用具包括可更换式刷头1、刷柄2和用于固定刷头1的锁紧装置3。

具体的，所述刷柄2的前端向内镂空2cm至4cm，形成连接刷头1的内腔，内腔由内而外依次设置用于锁紧刷头1的锁紧段和用于固定刷头1的螺纹段。螺纹段上设有用于连接刷头1的内螺纹22，所述刷柄2的末端设有用于钩挂的圆孔21。

具体的，所述刷头1主要包括上刷盖11、下刷盖13、设置在上下刷盖之间的铁丝层12、以及用于连接刷柄2的连接体14。所述上刷盖11和下刷盖13上均设有用于连接的通孔，安装时，将铁丝层12放置在下刷盖13上，并将上刷盖11压在铁丝层12上，最后用螺栓穿过上下刷盖的通孔与螺母连接，实现上下刷盖与铁丝层12的固定。所述连接体14的一端与上刷盖11固定连接，另一端设有用于连接刷柄2的外螺纹141。所述连接体14插入刷柄2前端并通过内螺纹22和外螺纹141的配合实现刷头1与刷柄2的固定连接。

具体的，所述锁紧装置3包括锁紧螺钉、设置在刷柄2前端的固定孔32、以及设置在连接体14端部的锁紧孔33。所述固定孔32采用螺纹孔设计，孔内设有连接螺纹，固定孔32位于锁紧段内，从刷柄2表面穿透至内腔内壁。所述锁紧孔33采用盲孔设计，锁紧孔33的位置与固定孔32相对。所述锁紧螺钉穿过固定孔32并旋入锁紧孔33内实现刷柄2与刷头1的位置锁定。

作为本实用新型的优选方案，所述下刷盖13比上刷盖11小。下刷盖13上面需要铁丝，当上刷盖11压在铁丝层12上时，保证了铁丝层12向外翻出，提高了清洗效率；上刷盖11较大较厚，密封性增强，而且上刷盖11频繁的开启，厚点大点更耐用。

作为本实用新型的优选方案，为了将铁丝层12固定得更牢靠，本实用新型所述通孔设为三个，且等间距设置。这样的设计可以增大上下刷盖之间的压紧力，使铁丝层12与上下刷盖连接更紧密，在使用时不容易走位。

作为本实用新型的优选方案，由于在长时间使用后，内螺纹22与外螺纹141的连接会出现松动情况，因此本实用新型所述锁紧孔33设为若干个，环绕连接体14间隔设置。若设为一个锁紧孔33时，松动后的刷头1在使用时会出现晃动情况，导致洗刷效率降低。而采用本方案设计，将锁紧孔33环绕连接体14一圈设置后，则可以根据螺纹连接的松紧情况，通过调整锁紧孔33，使固定孔32与最合适的一个锁紧孔33相对即可，从而保证刷头1与刷柄2时刻保持紧密连接，提高洗刷效率。

作为本实用新型的优选方案，为了保证刷柄2前端的强度以及刷柄2整体的刚度，本实用新型所述内腔深度设为3cm；为了确保刷柄2的连接强度，本实用新型所述螺纹段深度设为2.5cm，所述锁紧段深度设为0.5cm。

本实用新型的工作过程和原理是：本实用新型提供的洗锅用具采用模块化可更换式刷头1设计，刷头1与刷柄2通过外螺纹141与内螺纹22的配合实现固定连接，为了进一步固定刷头1，限制刷头1与刷柄2的相对转动，本实用新型采用经过结构优化后的锁紧装置3，从而将刷头1牢牢地锁紧在刷柄2上；更换时，只需将锁紧螺钉拧出并旋转刷头1，直到连接体14完全退出刷柄2的内腔，最后装入新刷头1即可。另外，采用分层式设计的刷头1可以使铁丝层12的更换更方便，位于中间的铁丝层12由上刷盖11和下刷盖13通过螺栓螺母连接结构固定，所以在更换时只需打开螺栓螺母连接结构，取出旧铁丝层12换上新铁丝层12并通过螺栓螺母锁紧即可，操作十分方便、快捷。本实用新型还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。