一种海胆形圆底烧瓶刷的制作方法

本实用新型涉及实验室用刷子技术领域，特别涉及一种海胆形圆底烧瓶刷。

(二)

背景技术：

实验室里经常用到带颈的玻璃器皿，如锥形瓶、圆底烧瓶、容量瓶等，这些玻璃器皿由于瓶颈较窄而瓶身较宽，通常采用直杆刷毛清洗，这种刷毛能轻而易举的通过瓶颈直达瓶身，然而却很难全面的清洗到瓶身的每一个角落，造成清洗不干净，影响实验结果和玻璃器皿的使用寿命。

授权公告号为CN201312625Y的实用新型专利公开了一种烧瓶刷，具有可充放气的气囊，该气囊上设有刷毛，理论上可以将气囊充气后清洗瓶身内死角，但是气囊的刚性差，且使用时还需要吹气，在实验室里不具有实用性。授权公告号为CN204970013U的实用新型专利公开了一种烧瓶刷，在前一专利的基础上，其作出了改进，在气囊内设有用来支撑气囊的支撑杆和侧杆，以克服气囊刚性差的问题，但是仍然存在使用时需要吹气这一问题。以上两种专利的设计方案在一定程度上解决了刷头与瓶身内部清洁死角接触问题，但是这种结构却忽视了瓶颈的清理，且在使用时无法按需滴加清洗剂，只能将刷子拔出向瓶内滴加，然后再向气囊内充气，操作不仅繁琐且不实用。

(三)

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构科学合理、方便实用的海胆形圆底烧瓶刷，能有效的同时清洁烧瓶瓶颈和瓶身内死角，且可在不拔出刷头的情况下继续滴加清洗剂，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种海胆形圆底烧瓶刷，包括一中空把手，在中空把手顶壁处设有第一气孔，在中空把手侧壁上开设有一进液口，在进液口外的中空把手的侧壁上铰接一进液盖；在中空把手底壁上设有一开口，在开口处固连有一中空的直杆刷头，所述直杆刷头顶端开放并与中空把手配合连通设置，在直杆刷头底壁上设有第二气孔，在直杆刷头外侧壁上布设有若干出液孔，在直杆刷头外周侧壁上还设有第一刷毛；在直杆刷头底端还固连有一海胆形弹性刷头，所述海胆形弹性刷头为一中空结构，在海胆形弹性刷头与直杆刷头连接处设有与第二气孔相配合的开孔，在海胆形弹性刷头外周壁上设有第二刷毛；在所述海胆形弹性刷头开孔处竖直设一气管，气管的顶端穿过直杆刷头和中空把手与第一气孔相连。

所述海胆形弹性刷头为抗酸碱弹性硅胶材质。

所述第一刷毛包括第一短刷毛和第一长刷毛，所述第一短刷毛和第一长刷毛交错排列。

所述第二刷毛包括第二短刷毛和第二长刷毛，所述第二短刷毛和第二长刷毛交错排列。

在中空把手顶壁处设有一挂钩。

所述中空把手外周侧壁上设有防滑螺纹。

本实用新型的有益效果是：该海胆形圆底烧瓶刷设计科学、合理，清洗烧瓶时，该海胆形弹性刷头在外力的作用下变形，挤压其内部空气通过瓶颈进入瓶身，然后通过弹性形变恢复至充气膨胀状态，刷毛与瓶身内壁紧密接触，手指堵住第一气孔可以防止海胆形弹性刷头受力形变，第一长刷毛、第二长刷毛受力挤压弯曲变短，与第一短刷毛、第二短刷毛交织在一起形成更密集的清洁刷毛，提升清洗效果；进液盖可打开加入清洗液，清洗液通过出液孔流出以达到深度清洁的效果；在第一长刷毛、第二长刷毛的毛间隙插入第一短刷毛、第 二短刷毛的设计，既可以保证清洗效果，也减少了短刷毛和长刷毛之间的打结几率，提高了刷子的使用寿命；烧瓶清洗结束后，可以通过挂钩将刷子凉挂；中空把手上的防滑螺纹具有防滑的效果。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中中空把手的结构示意图。

图中，1中空把手，2第一气孔，3进液盖，4直杆刷头，5第二气孔，6出液孔，7海胆形弹性刷头，8气管，9第一长刷毛，10第一短刷毛，11挂钩，12防滑螺纹，13进液口，14第二长刷毛，15第二短刷毛。

(五)具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，该海胆形圆底烧瓶刷包括一中空把手1，在中空把手1顶壁处设有第一气孔2，在中空把手1侧壁上开设有一进液口13，在进液口13外的中空把手1的侧壁上铰接一进液盖3；在中空把手1底壁上设有一开口，在开口处固连有一中空的直杆刷头4，所述直杆刷头4顶端开放并与中空把手配合连通设置，在直杆刷头4底壁上设有第二气孔5，在直杆刷头4外侧壁上布设有若干出液孔6，在直杆刷头4外周侧壁上还设有第一刷毛；在直杆刷头4底端还固连有一海胆形弹性刷头7，所述海胆形弹性刷头7为一中空结构，在海胆形弹性刷头7与直杆刷头4连接处设有与第二气孔5相配合的开孔，在海胆形弹性刷头7外周壁上设有第二刷毛；在所述海胆形弹性刷头7开孔处竖直设一气管8，气管8的顶部穿过直杆刷头4和中空把手1与第一气孔2相连。

所述海胆形弹性刷头7为抗酸碱弹性硅胶材质，具有一定的刚性，在受到一定挤压力情况下发生形变，且可快速恢复至原态。

所述第一刷毛包括第一短刷毛10和第一长刷毛9，所述第一短刷毛10和第一长刷毛9交错排列。

所述第二刷毛包括第二短刷毛15和第二长刷毛14，所述第二短刷毛15和第二长刷毛14交错排列。

如果都设计成长度一样的第一长刷毛9和第二长刷毛14，排列过密则易打结，使用一段时间后难以插入烧瓶内清洗，排列稀疏则难以达到清洁效果，在第一长刷毛9和第二长刷毛14毛间隙插入第一短刷毛10和第二短刷毛15的设计，既可以保证清洗效果，也减少了第一短刷毛10和第一长刷毛9、第二短刷毛15和第二长刷毛14之间的打结几率，提高了刷子的使用寿命。

在中空把手1顶壁处设有一挂钩11。

所述中空把手1外周侧壁上设有防滑螺纹12。

本实用新型的工作过程为：清洗烧瓶时，将该海胆形圆底烧瓶刷通过瓶颈口用力插入瓶身内，海胆形弹性刷头7在外力的作用下变形，挤压其内部空气，通过第二气孔5、气管8和第一气孔2传出；海胆形弹性刷头7到达较宽的瓶身内后，通过弹性形变恢复至充气状态，此时可手持中空把手1旋转清洗烧瓶，当遇到较难清洗的部位需要用力时，可用手指堵住位于中空把手1顶壁处的第一气孔2，防止海胆形弹性刷头7受力形变，位于直杆刷头上的第一长刷毛9受力挤压弯曲变短，与第一短刷毛10交织在一起形成更密集的清洁刷毛，方便清理圆底烧瓶的瓶口部位，提升清洗效果；第二长刷毛14和第二短刷毛15用于清理圆底烧瓶瓶底的球形部位。同时中空把手1上的防滑螺纹12具有防滑的效果；在清洗时，可打开进液盖3向进液口13内加入清洗液，合上进液盖3，清 洗液顺着中空把手1和直杆刷头4内壁流下，并通过出液孔6流出，即可达到深度清洁的效果；烧瓶清洗结束后，按需打开进液盖3冲洗内部，然后通过挂钩11凉挂即可。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。