一种刷头可拆卸清洗型甲板刷的制作方法

本实用新型涉及甲板刷技术领域，尤其涉及一种刷头可拆卸清洗型甲板刷。

背景技术：

现有的甲板刷一般由刷头和刷柄组成，对甲板进行清洗时，需要刷体具有较强的机械强度，因此通常刷头和刷柄固定在一起，防止使用中刷头脱落。而刷头在使用中容易磨损，一般更换刷头会通过螺纹安装在刷柄上。然而，这种连接方式存在如下问题：当在连接使用时，由于震动易使刷柄与刷头容易自旋脱落，影响工作效率，不方便麻烦。故对甲板刷的结构进行进一步的革新。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种刷头可拆卸清洗型甲板刷。

本实用新型提出的一种刷头可拆卸清洗型甲板刷，包括：刷柄、刷头、压液机构；

刷柄包括依次连接的手持段、储液段，所述储液段内部设有储液腔室，所述储液腔室侧壁设有进液口、进气口，且所述储液腔室远离所述手持段一端设有出液口，所述进气口处设有单向进口阀，所述出液口处设有单向出口阀，所述储液段两侧分别设有第一安装滑块和第二安装滑块；

刷头上设有安装座，安装座顶部设有从一端向中部延伸的安装槽，所述安装槽两侧侧壁分别设有与第一安装滑块配合的第一滑槽和与第二安装滑块配合的第二滑槽，所述安装槽底部设有与所述储液腔室的出液口配合的开口，所述安装槽底部设有从端部向中部延伸的第一槽口和第二槽口，第一槽口和第二槽口之间形成刷柄卡紧结构，所述刷柄卡紧结构端部设有向上伸出的卡紧凸起；

压液机构可拆卸安装在所述储液段的进液口处，压液机构包括依次连接的施压气囊和密封盖，密封盖与所述进液口密封配合，密封盖上设有与施压气囊连通的导气孔。

优选地，安装座上设有污迹刮除凸起。

优选地，污迹刮除凸起位于安装座顶部且位于所述开口远离刷柄卡紧结构一侧。

优选地，刷头上的刷毛围绕所述开口设置。

优选地，还包括进液管，进液管与所述进液口连通，进液管上设有进液阀。

本实用新型中，所提出的刷头可拆卸清洗型甲板刷，刷柄上设有储液腔室，所述储液腔室设有进液口、出气口且底部设有出液口，压液机构可拆卸安装在所述储液段的进液口处，压液机构通过密封盖与所述进液口密封配合，通过挤压施压气囊，使得储液腔室内的液体喷出。通过上述优化设计的刷头可拆卸清洗型甲板刷，结构设计优化合理，通过滑动卡接安装，能够实现刷头拆卸更换，同时通过设置储液腔室，在对加班进行刷洗过程中，可根据需要挤压施压气囊，对刷洗部位进行冲洗，及时检查刷洗情况，提高刷洗效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刷头可拆卸清洗型甲板刷的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种刷头可拆卸清洗型甲板刷的另一结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种刷头可拆卸清洗型甲板刷的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种刷头可拆卸清洗型甲板刷的另一结构示意图。

参照图1和2，本实用新型提出的一种刷头可拆卸清洗型甲板刷，包括：刷柄1、刷头、压液机构；

刷柄1包括依次连接的手持段11、储液段12，所述储液段12内部设有储液腔室，所述储液腔室侧壁设有进液口、进气口，且所述储液腔室远离所述手持段11一端设有出液口，所述进气口处设有单向进口阀，所述出液口处设有单向出口阀，所述储液段12两侧分别设有第一安装滑块3和第二安装滑块4；

刷头上设有安装座5，安装座5顶部设有从一端向中部延伸的安装槽，所述安装槽两侧侧壁分别设有与第一安装滑块3配合的第一滑槽和与第二安装滑块4配合的第二滑槽，所述安装槽底部设有与所述储液腔室的出液口配合的开口，所述安装槽底部设有从端部向中部延伸的第一槽口和第二槽口，第一槽口和第二槽口之间形成刷柄卡紧结构6，所述刷柄卡紧结构6端部设有向上伸出的卡紧凸起；

压液机构可拆卸安装在所述储液段12的进液口处，压液机构包括依次连接的施压气囊7和密封盖8，密封盖8与所述进液口密封配合，密封盖8上设有与施压气囊7连通的导气孔。

本实施例的刷头可拆卸清洗型甲板刷的具体实用过程中，使用者采用甲板刷对甲板进行洗刷时，可以按照需要挤压施压气囊，在压力作用下，储液腔室内的清洗液从出液口喷出，液体穿过安装座的开口对洗刷位置进行冲洗，可以观察洗刷效果。

在本实施例中，所提出的刷头可拆卸清洗型甲板刷，刷柄上设有储液腔室，所述储液腔室设有进液口、出气口且底部设有出液口，压液机构可拆卸安装在所述储液段的进液口处，压液机构通过密封盖与所述进液口密封配合，通过挤压施压气囊，使得储液腔室内的液体喷出。通过上述优化设计的刷头可拆卸清洗型甲板刷，结构设计优化合理，通过滑动卡接安装，能够实现刷头拆卸更换，同时通过设置储液腔室，在对加班进行刷洗过程中，可根据需要挤压施压气囊，对刷洗部位进行冲洗，及时检查刷洗情况，提高刷洗效率。

为了提高甲板刷在清洗时对污迹的清除效果，在具体实施方式中，安装座5上设有污迹刮除凸起51，遇到难以除去的污迹时，可以采用污迹刮除凸起对污迹进行刮除。

在污迹刮除凸起的具体设置方式中，污迹刮除凸起51位于安装座5顶部且位于所述开口远离刷柄卡紧结构6一侧，不影响刷头的正常使用。

在出液位置的具体设计方式中，刷头上的刷毛围绕所述开口设置。

在其他具体实施方式中，还包括进液管9，进液管9与所述进液口连通，进液管9上设有进液阀，通过进液管与外部龙头连接，可以实现连续冲洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。