一种工业刷子用紧固装置的制作方法

本实用新型涉及工业刷子技术领域，尤其涉及一种工业刷子用紧固装置。

背景技术：

刷子，一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油的用具。刷子一般为长型或圆形，有的带有柄。刷子也称为毛刷刷子，按其使用的领域分为工业刷和民用刷。

工业刷是指使用在工业生产中，主要作用是防尘、抛光、清洗、研磨等。工业用手动刷子，刷动频率低，导致工作人员工作量大；而工业上常常需要用到大功率的刷动，因此使用手动刷子效率太低。电动刷子在使用时需要将刷子主体固定在驱动装置上，紧固不牢固会导致刷子的晃动甚至脱落，进而影响工业生产。因此需要设计一种刷子主体与连接件紧固相连的紧固装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种工业刷子用紧固装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业刷子用紧固装置，包括刷子底座和连接件，所述连接件包括连接圆盘和连接柱，所述连接圆盘焊接在连接柱的端面，所述连接柱的柱壁开设有呈环形均匀分布的多个方形孔，多个所述方形孔内均套接有按钮，沿所述连接柱直径方向分布的两个按钮之间固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧靠近按钮的两端均固定连接有对称分布的L型连接杆，所述L型连接杆远离连接弹簧的一端连接有实体块；所述连接柱靠近连接圆盘的柱壁开设有多个与方形孔连通的第一条形孔，所述连接圆盘上开设有多个与第一条形孔连通的第二条形孔；所述刷子底座靠近连接圆盘的侧面开设有环形槽，所述环形槽内开设有多个呈环形分布且与环形槽连通的方形槽，所述方形槽的尺寸与实体块的尺寸相匹配。

优选的，所述L型连接杆倾斜设置在连接弹簧上。

优选的，所述连接圆盘的侧壁开设有外螺纹，所述刷子底座的侧壁连接有限位柱，所述连接圆盘和刷子底座共同连接有套筒，所述套筒的底端内壁开设有内螺纹，所述套筒通过螺纹与连接圆盘相连，所述套筒通过限位柱套接在刷子底座的外部。

优选的，所述L型连接杆的厚度小于第一条形孔和第二条形孔的宽度。

优选的，所述刷子底座的侧壁开设有内螺纹，所述限位柱通过螺纹与刷子底座相连。

优选的，所述方形孔的数量最少为4个。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种工业刷子用紧固装置，具有以下有益效果：

1、通过在连接柱的侧壁开设有方形孔，通过对方形孔内按钮的挤压实现对按钮之间的连接弹簧的压缩，进而将实体块套接在环形槽内，同时利用刷子底座的旋转实现实体块在环形槽内的移动，并利用实体块与方形槽的匹配实现对实体块的限位，同时在连接弹簧恢复力的作用下将实体块限定在方形槽内，从而实现连接件与刷子底座的稳定相连。

2、通过在连接件和刷子底座之间共同连接有套筒，套筒通过其底端内壁设有的螺纹与连接圆盘相连，套筒通过限位柱限制在刷子底座的外部，实现了利用套筒对刷子底座与连接件做进一步的紧固。

3、通过在连接柱的柱壁开设有与方形孔连通的第一条形孔，在连接圆盘上开设有与第一条形孔连通的第二条形孔，实现了L型连接杆通过连接弹簧的带动在第一条形孔和第二条形孔内移动。

本实用新型结构简单，操作方便，在内部和外部设有不同的紧固方式，利用多道紧固程序实现了对刷子底座与连接件的有效紧固。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业刷子用紧固装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业刷子用紧固装置套筒与刷子底座和连接圆盘连接的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业刷子用紧固装置连接弹簧的结构示意图。

图中：1刷子底座、2连接件、3连接圆盘、4连接柱、5方形孔、6按钮、7连接弹簧、8 L型连接杆、9实体块、10第一条形孔、11第二条形孔、12环形槽、13方形槽、14限位柱、15套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种工业刷子用紧固装置，包括刷子底座1和连接件2，连接件2包括连接圆盘3和连接柱4，连接圆盘3焊接在连接柱4的端面，连接柱4的柱壁开设有呈环形均匀分布的多个方形孔5，多个方形孔5内均套接有按钮6，沿连接柱4直径方向分布的两个按钮6之间固定连接有连接弹簧7，连接弹簧7靠近按钮6的两端均固定连接有对称分布的L型连接杆8，L型连接杆8远离连接弹簧7的一端连接有实体块9；连接柱4靠近连接圆盘3的柱壁开设有多个与方形孔5连通的第一条形孔10，连接圆盘3上开设有多个与第一条形孔10连通的第二条形孔11；刷子底座1靠近连接圆盘3的侧面开设有环形槽12，环形槽12内开设有多个呈环形分布且与环形槽12连通的方形槽13，方形槽13的尺寸与实体块9的尺寸相匹配。

L型连接杆8倾斜设置在连接弹簧7上，在连接弹簧7上倾斜设置的L型连接杆8有利于实体块9稳定的卡接在方形槽13内，连接圆盘3的侧壁开设有外螺纹，刷子底座1的侧壁连接有限位柱14，连接圆盘3和刷子底座1共同连接有套筒15，套筒15的底端内壁开设有内螺纹，套筒15通过螺纹与连接圆盘3相连，套筒15通过限位柱14套接在刷子底座1的外部，L型连接杆8的厚度小于第一条形孔10和第二条形孔11的宽度，有利于L型连接杆8在连接弹簧7的带动下在第一条形孔10和第二条形孔11内移动，刷子底座1的侧壁开设有内螺纹，限位柱14通过螺纹与刷子底座1相连，方形孔5的数量最少为4个，多个方形孔5实现了多个L型连接杆8连接的多个实体块9与刷子底座1相连，进而实现刷子底座1与连接件的稳定相连。

本实用新型中，使用时，连接柱4的侧壁开设有方形孔5，通过对方形孔5内按钮6的挤压实现对按钮6之间的连接弹簧7的压缩，进而将实体块9卡接在环形槽12内，同时利用刷子底座1的旋转实现实体块9在环形槽12内的移动，并利用实体块9与方形槽13的匹配实现对实体块9的限位，同时在连接弹簧7恢复力的作用下将实体块9限定在方形槽13内，从而实现连接件2与刷子底座1的稳定相连，连接件2和刷子底座1之间共同连接有套筒15，套筒15通过其底端内壁设有的螺纹与连接圆盘3相连，套筒15通过限位柱14限制在刷子底座1的外部，实现了利用套筒15对刷子底座1与连接件2做进一步的紧固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。